Uniones. En todo lo atinente a este tema será de aplicación obligatoria todo lo que al respecto se indica en los Capítulo 8 y 10.3 de CIRSOC 301. Las uniones de taller podrán ser soldadas o abulonadas. Las uniones soldadas en obra deben evitarse, pudiendo materializarse solo excepcionalmente y con la aprobación escrita de la DIREC- CIÓN DE OBRA. No se permitirán uniones unilaterales a no ser que estén específicamente indicadas en los planos de proyectos y aprobadas por la DIRECCIÓN DE OBRA. Los elementos que han de unirse mediante soldadura, se preparan para ello convenientemente. La suciedad, la herrumbre, la xxxxxxxxx de laminación y la pintura así como las escorias xxx xxxxxx- te han de eliminarse cuidadosamente antes de la soldadura. Las piezas a unir mediante soldadura se han de apoyar y sostener de tal manera que puedan se- guir el encogimiento. Después de la soldadura las piezas han de tener la forma adecuada, a ser posible sin un posterior enderezado. Hay que conservar exactamente y en lo posible la forma y medidas prescriptas de los cordones de soldaduras. Si los bordes de las chapas han sido cortados mediante cizallas las superficies xx xxxxx destina- das a ser soldadas han de trabajarse con arranque de virutas. Nunca deberán cerrarse con solda- duras fisuras, agujeros y defectos de unión. En todos los cordones de soldaduras angulares, tiene que alcanzarse la penetración hasta la raíz. En las zonas soldadas no ha de acelerarse el enfriamiento mediante medidas especiales. Durante la soldadura y el enfriamiento del cordón (zona al rojo azul) no han de sacudirse las piezas solda- das o someterlas a vibraciones. No se permitirán uniones en las barras fuera de las indicadas en los planos de taller, debiendo por lo tanto utilizárselas en largos de origen o fracciones del mismo. Cuando deban usarse juntas soldadas, los miembros a conectarse se proveerán con suficientes agujeros de bulones de montaje para asegurar un alineamiento perfecto de los miembros durante la soldadura. La soldadura que hubiere que realizar excepcionalmente en obra se realizará bajos los mismos requisitos que la soldadura de taller. La pintura en áreas adyacentes a la zona de soldar se retirará a una distancia de 2,5 cm a cada lado de la unión.
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Uniones. En todo lo atinente a este tema será de aplicación obligatoria todo lo que al respecto se indica en los Capítulo 8 y 10.3 de CIRSOC 301. Las uniones de taller podrán ser soldadas o abulonadas. Las uniones soldadas en obra deben evitarse, pudiendo materializarse solo excepcionalmente y con la aprobación escrita de la DIREC- CIÓN DE OBRA. No se permitirán uniones unilaterales a no ser que estén específicamente indicadas en los planos de proyectos y aprobadas por la DIRECCIÓN DE OBRA. Los elementos que han de unirse mediante soldadura, se preparan prepararán para ello convenientemente. La suciedad, la herrumbre, la xxxxxxxxx de laminación y la pintura así como las escorias xxx xxxxxx- te del oxicorte han de eliminarse cuidadosamente antes de la soldadura. Las piezas a unir mediante soldadura se han de apoyar y sostener de tal manera que puedan se- guir el encogimiento. Después de la soldadura las piezas han de tener la forma adecuada, a ser posible sin un posterior enderezado. Hay que conservar exactamente y en lo posible la forma y medidas prescriptas de los cordones de soldaduras. Si los bordes de las chapas han sido cortados mediante cizallas las superficies xx xxxxx destina- das a ser soldadas han de trabajarse con arranque de virutas. Nunca deberán cerrarse con solda- duras fisuras, agujeros y defectos de unión. En todos los cordones de soldaduras angulares, tiene que alcanzarse la penetración hasta la raíz. En las zonas soldadas no ha de acelerarse el enfriamiento mediante medidas especiales. Durante la soldadura y el enfriamiento del cordón (zona al rojo azul) no han de sacudirse las piezas solda- das o someterlas a vibraciones. No se permitirán uniones en las barras fuera de las indicadas en los planos de taller, debiendo por lo tanto utilizárselas en largos de origen o fracciones del mismo. Cuando deban usarse juntas soldadas, los miembros a conectarse se proveerán con suficientes agujeros de bulones de montaje para asegurar un alineamiento perfecto de los miembros durante la soldadura. La soldadura que hubiere que realizar excepcionalmente en obra se realizará bajos los mismos requisitos que la soldadura de taller. La pintura en áreas adyacentes a la zona de soldar se retirará a una distancia de 2,5 cm a cada lado de la unión. La soldadura, en cuanto a técnica a emplearse, apariencia, calidad, métodos para corregir trabajos defectuosos e inspección deberá responder a la norma EN1090-2, clase de ejecución EXC2. En particular se exigirá: Respetar con precisión la forma y dimensiones de los cordones de soldadura. Emplear mano de obra calificada de acuerdo a AWS Contar con suficiente y adecuados medios de control de las soldaduras. En el caso de que la Supervisión de Obras lo solicite, se harán ensayos de las soldaduras que ella misma seleccione. Cualquier soldadura que no llene los requisitos deberá quitarse y el trabajo debe ser rehecho satisfactoriamente sin costo adicional. La suciedad, herrumbre, cascarilla y pintura, así como las escorias del oxicorte, se eliminaran prolijamente antes de las soldaduras. A fin de asegurar una adecuada protección de las piezas y a falta de indicaciones expresadas en los planos, memorias e indicaciones de la Supervisión de las Obras, las piezas metálicas deberán ser objeto de una cuidadosa limpieza previa a la aplicación de cualquier tratamiento anticorrosivo. La limpieza y tratamiento superficial se hará según el siguiente detalle: Se limpiarán las superficies mediante chorreado de arena al grado 2.5, según norma SIS-05.59.00/1987. Se aplicará una capa de imprimación de Epoxi rico en zinc (mínimo 70%) con un espesor mínimo de 60μm. Se aplicará una capa intermedia de epoxi óxido xx xxxxxx micáceo de espesor mínimo de 60μm. Se aplicará una capa de acabado poliuretánico alifático acrílico repintable, de espesor seco mínimo de 40μm. Luego del montaje, todas las marcas, roces, superficies no pintadas, bulones de obra, remaches y soldaduras, serán retocados por el Contratista. El pintado de las estructuras deberá ejecutarse cuando las superficies de éstas estén completamente secas, no debiéndose pintar en días cuya humedad relativa ambiente sea superior a 85% o cuya temperatura ambiente sea inferior a 10°C o superior a 35°C. Durante el transporte, manipuleo y almacenamiento del material, el Contratista deberá poner especial cuidado en no lastimar la película de protección ni producir deformaciones en los elementos. Idénticas precauciones deberá tomar para el envío del material a obra. Asimismo, antes y durante el montaje, todos los materiales se mantendrán limpios; el manipuleo se hará de tal manera que evite daños a la pintura o al acero. Las piezas que muestren el efecto de manipuleo rudo o daños, deberán ser sustituidas. Si la suciedad, grasa, tierra o materiales extraños contaminaran el material, éste será cuidadosamente limpiado para que de ninguna manera se dañe la calidad de la mano final de pintura. Todas las piezas fabricadas y hasta su expedición, se guardarán bajo techo, sobre plataformas, tirantes u otros elementos que las separen del piso. En caso de depositarse a la intemperie se protegerán debidamente contra polvo y agua mediante cubiertas impermeables La estructura deberá ser colocada y aplomada cuidadosamente antes de proceder al ajuste definitivo de las uniones. Como la estructura con sus uniones flojas es inestable, el Contratista deberá tomar los recaudos necesarios para evitar accidentes, debiendo extremarlos en el caso en que parte de la estructura deba permanecer en esas condiciones un tiempo prolongado.
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Uniones. En todo lo atinente a este tema será El Contratista realizará el diseño de aplicación obligatoria todo lo que al respecto se indica en detalle, cálculo y construcción de las uniones para transmitir los Capítulo 8 esfuerzos de las partes conectadas o para las cargas, esfuerzos y 10.3 de CIRSOC 301reacciones. Las uniones de taller podrán ser soldadas o abulonadasserán soldadas, salvo aquellas que exista necesidad de proceder en contrario. Las uniones soldadas en obra deben evitarse, pudiendo materializarse solo excepcionalmente y con En este último caso se requerirá la aprobación escrita de la DIREC- CIÓN DE OBRAInspección de obra Todo elemento provisional que por razones de fabricación o montaje deba ser soldado a la estructura, se desguazará posteriormente con soplete sin dañar la estructura. No se permitirán uniones unilaterales a no ser que estén específicamente indicadas en los planos de proyectos y aprobadas por la DIRECCIÓN DE OBRAadmitirá el trabajo con xxxx x xxxxxxxx. Los elementos que han restos de unirse mediante soldadurasoldadura se eliminarán con piedra esmeril, se preparan para ello convenientementefresa o lima. La Uniones soldadas: las superficies a soldar estarán libres de suciedad, la herrumbre, la xxxxxxxxx de laminación cascarilla, pinturas, escorias del oxicorte y la pintura así como las escorias xxx xxxxxx- te han de cualquier otro material extraño, que deberán eliminarse cuidadosamente antes de la soldadura. Las piezas También estarán libres de rebabas y desgarraduras. La preparación de los bordes cortados a unir mediante soldadura soplete será hecha mecánicamente. Se prohíbe la ejecución de soldaduras con temperaturas ambientes inferiores a 0 ºC. Los elementos a soldar siempre deberán estar perfectamente secos. Luego de ejecutar cada cordón elemental, y antes de depositar el siguiente, se han limpiará de apoyar escoria la superficie utilizando piqueta y sostener cepillo de tal manera que puedan se- guir alambre. No se podrá acelerar el encogimiento. Después enfriamiento de la soldadura las piezas han de tener la forma adecuada, a ser posible sin un posterior enderezado. Hay que conservar exactamente y en lo posible la forma y medidas prescriptas de los cordones de soldaduras. Si los bordes de las chapas han sido cortados mediante cizallas las superficies xx xxxxx destina- das a ser soldadas han de trabajarse con arranque de virutas. Nunca deberán cerrarse con solda- duras fisuras, agujeros y defectos de unión. En todos los cordones de soldaduras angulares, tiene que alcanzarse la penetración hasta la raíz. En las zonas soldadas no ha de acelerarse el enfriamiento mediante por medios artificiales ni medidas especiales. Durante Los soldadores deberán ser calificados mediante ensayos, como competentes por la soldadura Dirección de Obra para la clase de trabajo requerido. Las soldaduras serán inspeccionadas y el enfriamiento del cordón (zona al rojo azul) no han ensayadas a requerimiento de sacudirse las piezas solda- das o someterlas a vibraciones. No se permitirán uniones en las barras fuera la Dirección de las indicadas Obra en los planos lugares que ella lo determine. Los cordones de taller, debiendo por lo tanto utilizárselas en largos de origen o fracciones del mismo. Cuando deban usarse juntas soldadas, los miembros a conectarse se proveerán con suficientes agujeros de bulones de montaje para asegurar un alineamiento perfecto de los miembros durante la soldadurasoldadura no serán llenados hasta su recepción. La inspección de obra podrá rechazar toda soldadura que hubiere que realizar excepcionalmente en obra se realizará bajos los mismos requisitos que la soldadura de taller. La pintura en áreas adyacentes a la zona de soldar se retirará a una distancia de 2,5 cm a cada lado de la uniónsu juicio no sea satisfactoria.
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