Konstrukcja. 1) Konstrukcja przegubowa, kąt skrętu co najmniej 45°.
2) Zbiornik wody czystej minimum 100 l.
3) Ładowność zbiornika zamiatarki co najmniej 300 kg.
4) Zbiornik na nieczystości wykonany z aluminium lub stali nierdzewnej, minimum 500 litrów pojemności nominalnej zgodnie z normą EN 15429 (potwierdzenie załączone do oferty).
5) Wysokość opróżniania zbiornika, co najmniej 120 cm.
6) Ręczna pompa do podnoszenia zbiornika w przypadku awarii.
7) Wskazany główny wyłącznik prądu, zamawiający dopuszcza również urządzenia bez głównego wyłącznika prądu.
Konstrukcja. Ściany zewnętrzne: Konstrukcja ścian zewnętrznych wykonana z profili stalowych z wypełnieniem konstrukcji płytami warstwowymi z wełny mineralnej o grubości min 80 mm, poszycie zewnętrzne stanowi blacha stalowa trapezowa ocynkowana, powlekana o grubości min 0.7 mm, poszycie wewnętrzne płyta wiórowa laminowana w kolorze ustalonym przez Inwestora. Konstrukcja podłogi składa się z elementów stalowych zimnogiętych, z wypełnieniem płytami z wełny mineralnej o grubości min. 120 mm, dolną warstwę ochronną stanowi blacha o gr. min 0.5 mm ocynkowana, konstrukcja osłonięta od góry płyta wiórową o gr 22 mm, z wykończeniem wykładzina PCV w kolorze i wzorze ustalonym przez Inwestora, o podwyższonej odporności na ścieranie i antypoślizgowość R11, wykładzina przy ścianach wykończona listwą przypodłogową lub poprzez systemowe wywinięcie, wykładzina o grubości min 2 mm. Konstrukcja wykonana z profili zimnogiętych, z poszyciem zewnętrznym z blachy ocynkowanej powlekanej o gr. min 0.70 mm, konstrukcja wypełniona płytami z wełny mineralnej o grubości min. 120 mm. Poszycie dolne wykonane z płyty wiórowej laminowanej gładkiej w kolorze białym. Dach płaski, jednospadowy z odprowadzeniem wody na bok obiektu za pomocą rynny i rury spustowej z wyprowadzeniem wody opadowej na teren. Wszystkie elementy stalowe obiektu muszą być zabezpieczone antykorozyjnie poprzez ich ocynkowanie, powlekanie bądź zabezpieczone farbami antykorozyjnymi (podkładowymi i nawierzchniowymi) . Kolorystyka elewacji zostanie określona przez Inwestora, bezpośrednio przed realizacją zamówienia kontenerów. Stolarka okienna w obiekcie wykonana z profili PCV, (Ukmax=1.30 W/m2K). Wszystkie okna rozwierno- uchylne montowane na wysokości 85÷90 cm powyżej podłogi. Okna zaopatrzone w rolety antywłamaniowe obsługiwane od wewnątrz pomieszczenia. Drzwi wejściowe do poszczególnych pomieszczeń stalowe, izolowane, przeciwwyważeniowe, o zwiększonej odporności na włamanie, zaopatrzone kompletnie. Próg zewnętrzny zabezpieczony. Wszystkie pomieszczenia zaopatrzyć w kratki wentylacji wywiewnej grawitacyjnej, nawiew świeżego powietrza zapewnić poprzez kratki wentylacyjne zamontowane ok. 20 cm nad podłogą pomieszczenia, kratki zaopatrzyć w żaluzje, lub nawiewniki higrosterowane zamontowane w ościeżnicy okna.
Konstrukcja. Podstawowe założenia dla schematów konstrukcyjnych budynku określa projekt budowlany stanowiący załącznik nr 1 do niniejszego PFU. Wszelkie zmiany i rozwiązania powinny być konsultowane Inwestorem jeszcze na etapie projektowania.
Konstrukcja. Umowa nie musi obejmować wszystkich sekcji. Uzgodniony przez Xxxxxx zakres Umowy potwierdza Polisa, wskazując ubezpieczone sekcje.
Konstrukcja. 4.2.1. Fundamenty
4.2.2. Elementy konstrukcyjne hal
4.2.3. Nadproża
Konstrukcja. Zestawienie prac budowlanych w obiekcie: Należy wykonać remont ogólnobudowlany dwu komór instalacyjnych dla krat o wymiarach 600x3300 mm h=1500m, polegający min. na oczyszczeniu wszystkich powierzchni, naprawie uszkodzeń, zagruntowaniu i pokryciu wielowarstwowym materiałem naprawczym dostosowanym do warunków pracy w środowisku ścieków komunalnych. Kanały krat należy oczyścić i przeprowadzić remont ogólnobudowlany (izolacja p-wodna i chemiczna, termiczna, wzmocnienie i uszczelnienie konstrukcji żelbetowej, wymiana osprzętu i wyposażenia, dezodoryzacja, itp.). Kanał należy opróżnić, oczyścić wszystkie powierzchnie betonowe, zagruntować i pokryć materiałem izolacyjnym bezspoinowym chemoodpornym. Wszystkie elementy stalowe wymienić na elementy ze stali kwasoodpornej (barierki, płyty przykrywające, konstrukcje zawieszeń, podparć itp.). Wszystkie miejsca uszkodzone uzupełnić odpowiednimi masami naprawczymi, pęknięcia, nieszczelności i dylatacje uszczelnić systemowo (poszerzyć, zagruntować, wypełnić materiałem trwale plastycznym, chemoodpornym). Należy również uwzględnić uzupełnienie wszelkich uszkodzeń w płytkach podłogowych , ściennych, itd. Zarówno istniejące, jak i powstałe w trakcie prac. Krata mechaniczna – 2 szt. • Górna część kraty oparta na wspornikach, montowanych do kraty sworzniami obrotowymi- z możliwością podnoszenia kraty w celach okresowych przeglądów i konserwacji. • Krata ma być hermetyzowana i posiadać króciec wentylacyjny podłączony do systemu wentylacji • Krata ma być w pełni samooczyszczającą się, nie wymagać doprowadzenia instalacji wody płuczącej ani systemu szczotek. • Próg wlotu krat ma być zabezpieczony osłoną uniemożliwiającą zatrzymywanie się w dolnej części kraty stałych zanieczyszczeń (żwir, kamienie itp.) wleczonych po dnie kanału. Osłona musi mieć możliwość ruchu. • Konstrukcja kraty ma być całkowicie rozbieralna do wymiany elementów • Krata powinna być eksploatowana bez konieczności smarowania i regulacji łańcuchów • Pręty filtrujące mocowane do poprzecznic w sposób łatwo demontowalny • Elementy dystansowe mocowane do prętów w sposób łatwodemontowalny (nie dopuszcza się spawania, przykręcania, itp.). • Rama kraty wykonana z płyt giętych o grubości min. 5 mm, a pręty filtrujące z płyt o grubości min. 3 mm, wykonanych co najmniej ze stali nierdzewnej. • Wymienne elementy dystansowe powinny zapewniać stały prześwit na całej powierzchni roboczej rusztu kraty i wykonane być z odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego lub stali nierdz...
Konstrukcja. Należy wykonać dwie stalowe, szkliwione komory fermentacyjne, posadowione na betonowych, stożkowych fundamentach. Komory należy połączyć z klatką schodową i odpowiednimi ciągami komunikacyjnymi. Wewnątrz zamkniętej klatki schodowej należy poprowadzić wszystkie przewody osadowe, zainstalować instalację wodociągową oraz elektryczną i AKPiA. Każdy z WKF należy wyposażyć w barierki oraz pomosty robocze i komunikacyjne. Klatkę schodową i komory wyposażyć w niezbędne oświetlenie techniczne oraz awaryjne. W zakres dostawy wchodzi oprócz zbiorników fermentacyjnych: izolacja i obudowa tych zbiorników, system mieszający, stożkowy dach emaliowany, bezpiecznik cieczowy i ujęcie biogazu, wewnętrzne wyposażenie rurowe zbiorników fermentacyjnych oraz wszelka potrzebna armatura oraz połączenia rurowe osadu, biogazu i wody grzewczej. Należy także przewidzieć wszelkie niezbędne urządzenia pomiarowe pozwalające monitorować proces, opisane poniżej. Z uwagi na możliwość wytrącania się struwitu itp. Substancji wewnątrz przewodów, instalacje osadowe ( osad zmieszany, osad fermentujący i przefermentowany ) wykonać jako łączone kołnierzowo w odcinkach umożliwiających rozłączenie i wyczyszczenie. Dodatkowo zastosować czyszczaki i układy spustu, umożliwiające wyczyszczenie instalacji metodami ciśnieniowymi bez jej demontażu. • Pojemność robocza (osadowa) min. 1500 m3 • Pojemność poduszki gazowej – min. 150 m3 • Materiał przeznaczony na ściany i dach zbiornika: blachy stalowe, zabezpieczane wtapianym szkliwem • Grubość powłoki zabezpieczającej: wewnętrzna warstwa o grubości > 280 μm, zewnętrzna warstwa o grubości > 160 μm (wszystkie arkusze zbiornika: ściany boczne i dach) – szkliwo wtapiane w strukturę stali poprzez podwójne spiekanie • Zgodność wykonania powłok szkliwionych z normą EN ISO 28765 • Odporność na pH w zakresie od 2 do 11 • Ocieplenie zewnętrzne zbiornika wykonane z wełny mineralnej o grubości min. 150 mm i współczynniku przenikania ciepła maks. U=0,253 W/m2K obudowanej blachą trapezową o grubości min. 0,7 mm zabezpieczona antykorozyjnie lub powleczoną tworzywem sztucznym. • Instalacja odgromowa na zbiornikach • Elementy konstrukcyjne i pomosty ocynkowane • Szerokość pomostów dachowych min. 80cm • Pomost centralny – umożliwiający wygodny dostęp do armatury i urządzeń oraz ich obsługę z jednej płaszczyzny • Nachylenie dachu nie wyższe niż 20o • Należy zapewnić połączenie przelewu awaryjnego z odpływem osadu przefermentowanego a także niezależny odpływ powyżej awaryjnego ...
Konstrukcja. Zbrojenie konstrukcji Xxxxx Cement Kruszywo Woda
Konstrukcja. 1) Ładowność minimum 2000 kg.
Konstrukcja centralny element wytrzymałościowy: dielektryczny, aramidowy - włókno optyczne: jednomodowe G.652D (J) (zadania 3,4) - włókno optyczne: wielomodowe G 50 (zadanie 5) - tuba: luźna tuba - uszczelnienie ośrodka: suche - xxxxx xxxxxxxxxxx powłokę: 2 - powłoka: polietylenowa, czarna