Konstrukcja. Ściany zewnętrzne: Konstrukcja ścian zewnętrznych wykonana z profili stalowych z wypełnieniem konstrukcji płytami warstwowymi z wełny mineralnej o grubości min 80 mm, poszycie zewnętrzne stanowi blacha stalowa trapezowa ocynkowana, powlekana o grubości min 0.7 mm, poszycie wewnętrzne płyta wiórowa laminowana w kolorze ustalonym przez Inwestora. Konstrukcja podłogi składa się z elementów stalowych zimnogiętych, z wypełnieniem płytami z wełny mineralnej o grubości min. 120 mm, dolną warstwę ochronną stanowi blacha o gr. min 0.5 mm ocynkowana, konstrukcja osłonięta od góry płyta wiórową o gr 22 mm, z wykończeniem wykładzina PCV w kolorze i wzorze ustalonym przez Inwestora, o podwyższonej odporności na ścieranie i antypoślizgowość R11, wykładzina przy ścianach wykończona listwą przypodłogową lub poprzez systemowe wywinięcie, wykładzina o grubości min 2 mm. Konstrukcja wykonana z profili zimnogiętych, z poszyciem zewnętrznym z blachy ocynkowanej powlekanej o gr. min 0.70 mm, konstrukcja wypełniona płytami z wełny mineralnej o grubości min. 120 mm. Poszycie dolne wykonane z płyty wiórowej laminowanej gładkiej w kolorze białym. Dach płaski, jednospadowy z odprowadzeniem wody na bok obiektu za pomocą rynny i rury spustowej z wyprowadzeniem wody opadowej na teren. Wszystkie elementy stalowe obiektu muszą być zabezpieczone antykorozyjnie poprzez ich ocynkowanie, powlekanie bądź zabezpieczone farbami antykorozyjnymi (podkładowymi i nawierzchniowymi) . Kolorystyka elewacji zostanie określona przez Inwestora, bezpośrednio przed realizacją zamówienia kontenerów. Stolarka okienna w obiekcie wykonana z profili PCV, (Ukmax=1.30 W/m2K). Wszystkie okna rozwierno- uchylne montowane na wysokości 85÷90 cm powyżej podłogi. Okna zaopatrzone w rolety antywłamaniowe obsługiwane od wewnątrz pomieszczenia. Drzwi wejściowe do poszczególnych pomieszczeń stalowe, izolowane, przeciwwyważeniowe, o zwiększonej odporności na włamanie, zaopatrzone kompletnie. Próg zewnętrzny zabezpieczony. Wszystkie pomieszczenia zaopatrzyć w kratki wentylacji wywiewnej grawitacyjnej, nawiew świeżego powietrza zapewnić poprzez kratki wentylacyjne zamontowane ok. 20 cm nad podłogą pomieszczenia, kratki zaopatrzyć w żaluzje, lub nawiewniki higrosterowane zamontowane w ościeżnicy okna.
Konstrukcja. Podstawowe założenia dla schematów konstrukcyjnych budynku określa projekt budowlany stanowiący załącznik nr 1 do niniejszego PFU. Wszelkie zmiany i rozwiązania powinny być konsultowane Inwestorem jeszcze na etapie projektowania.
Konstrukcja. W ramach prac budowlanych przewiduje się wykonanie okien technologicznych w ścianach dwu komór odtłuszczacza oraz wykonanie przejścia szczelnego dla rurociągu ssawnego pompy. Komory odtłuszczacza o powierzchni 260m2 należy oczyścić i przeprowadzić remont ogólnobudowlany (izolacja p-wodna i chemiczna, iniekcje i zamknięcie rys, reprofilacja, wzmocnienie i uszczelnienie konstrukcji żelbetowej, wymiana osprzętu i wyposażenia, itp.). Odtłuszczacze (w tym komorę tłuszczu) należy opróżnić, oczyścić wszystkie powierzchnie betonowe, zagruntować i pokryć materiałem izolacyjnym bezspoinowym chemoodpornym. Wszystkie elementy stalowe wymienić na elementy ze stali kwasoodpornej (barierki, płyty przykrywające, konstrukcje zawieszeń, podparć, drabinki złazowe itp.). Istniejące przejścia szczelne należy wymienić na nowe (ze stali kwasoodpornej) lub usunąć. Wszystkie miejsca uszkodzone uzupełnić odpowiednimi masami naprawczymi, pęknięcia, nieszczelności i dylatacje uszczelnić systemowo (poszerzyć, zagruntować, wypełnić materiałem trwale plastycznym, chemoodpornym). Komorę pompy i maceratora wykonać jako żelbetową, zamkniętą. Zapewnić dojście do urządzeń oraz włazy montażowe i obsługowe (stal nierdzewna). W posadzce wykonać rząpie. Zejście do komory wykonać w postaci schodów wzdłuż odtłuszczacza. W komorze zainstalować wentylację, oświetlenie, odwodnienie (pompka w rząpiu). Posadzka pokryta powłoką chemoodporną. Zapewnić podłączenie obiektu do sieci elektrycznej, oświetleniowej, AKPiA, itp. • Ilość : 2 szt. • Długość przewidywana: około 7m, • Szerokość przewidywana: około 1,4m, • Głębokość ścieków przewidywana: około 2,8m, • Silnik napędowy zabezpieczony elektrycznie przed przeciążeniem, • Prędkość przesuwu zgrzebeł umożliwiająca osiągnięcie: nie mniej niż 0,7 m/min. • Wał napędowy około φ200 mm wykonany ze stali nierdzewnej • Końce wału osadzone w łożyskach samonastawnych, smarowanych wodą, • Zgrzebła wykonane z laminatu poliestrowo-szklanego/tworzywa • Łańcuch z tworzywa sztucznego • Konstrukcja – pompa wyporowa rotacyjna • Wydajność min. 5 m3/h przy maks. 35 Hz • Wysokość tłoczenia min. 6 barów • Całkowite wyłożenie korpusu wymiennymi elementami ochronnymi – wkładki obwodowe i osiowe • Tłoki o geometrii śrubowej • Bezobsługowe uszczelnienie mechaniczne z komorą smarująco-zabezpieczającą • Wewnętrzne rdzenie wałów bez kontaktu z pompowanym medium • Niewrażliwość na pracę "na sucho" • Możliwość transportu medium z zawartością ciał włóknistych • Możliwość przeprowadzenia in...
Konstrukcja. Wymagania niezależne od konstrukcji zbiornika: • Pojemność czynna min. 300 m3 • Dno ze spadkiem do rząpia, z którego nastąpi pobór osadu • Ocieplenie zewnętrzne zbiornika wykonane z wełny mineralnej o grubości min.150 mm obudowanej blachą trapezową o grubości min. 0,7 mm • Przykrycie wyposażyć w odpowiednio uszczelnione otwory montażowe i rewizyjne zapewniające bezproblemową obsługę, przynajmniej 4 sztuki • Instalacja odgromowa • Zbiornik wyposażyć w przewód odciągowy ze stali nierdzewnej kwasoodpornej z przepustnicą regulacyjną, podłączony do sieci dezodoryzacyjnej • Poziom osadów w zbiorniku mierzony za pomocą miernika radarowego z wyświetlaczem Zbiornik uśredniający wariant betonowy: • Zbiornik ma zostać zabezpieczony przed korozją za pomocą powłok ochronnych odpornych na środowisko o pH od 2-11 • Uszczelnienia przejść przez ściany – systemowe łańcuchowe • Uchwyty systemowe rurociągu wykonane ze stali nierdzewnej kwasoodpornej • Pomosty i wejścia wykonane ze stali nierdzewnej, kraty pomostowe też z takiej stali lub z tworzywa. • Zbiornik przykryć panelami z tworzywa sztucznego zgodnego z ATEX (z uwagi na ryzyko nagromadzenia gazów) Zbiornik uśredniający wariant stalowy: • Materiał przeznaczony na ściany i dach zbiornika: blachy stalowe, zabezpieczane wtapianym szkliwem • Grubość powłoki zabezpieczającej: wewnętrzna warstwa o grubości > 280 μm, zewnętrzna warstwa o grubości > 160 μm (wszystkie arkusze zbiornika: ściany boczne i dach) – szkliwo wtapiane w strukturę stali poprzez podwójne spiekanie • Zgodność wykonania powłok szkliwionych z normą EN ISO 28765 • Odporność na pH w zakresie od 2 do 11 • Instalacja odgromowa na zbiornikach • Prowadzenie montażu w dodatnich temperaturach otoczenia • Montaż konstrukcji zbiornika przy pomocy dźwigników/podnośników posiadających ważną dokumentację UDT. Zbiornik wyposażyć w minimum dwa mieszadła. Podstawowe wymagania dla mieszadeł zatapialnych poziomych o budowie blokowej są następujące: • Wszystkie elementy mieszadła mające kontakt z mieszanym medium, musza być odporne na korozję • Mieszadło musi być zamontowane na prowadnicy i podwieszone na łańcuchu, z dodatkową liną żurawia • System mocowania mieszadeł musi umożliwiać płynną regulację zmiany kierunku mieszadła w płaszczyźnie poziomej • Prowadnica (prowadnice) musi być wykonana ze stali kwasoodpornej • Mieszadło musi zapewniać pełne wymieszanie ścieków w całej objętości komory. W żadnej części komory nie może występować stałe odkładanie się zawiesin • Mieszadło ...
Konstrukcja. W celu wykonania prawidłowych założeń konstrukcyjnych określa się, że: • Przy projektowaniu oraz podczas wykonawstwa należy przewidzieć i uwzględnić wszelkie właściwości konstrukcyjne elementów budowlanych obiektów, takich jak: dachy, stropy, ściany zewnętrzne i wewnętrzne, pod względem wpływu na nie robót związanych z montażem instalacji solarnych. • Przy projektowaniu należy założyć jak najmniejszą ingerencję w konstrukcję budynku przy jednoczesnym dotrzymaniu warunków wytrzymałości i trwałości instalacji, obciążenia dachu, wydajności instalacji. • Nieunikniona ingerencja w konstrukcję obiektu powinna być jak najmniejsza przy czym powinna zapewnić trwałość, wytrzymałość i prawidłowe wykonanie przewidzianych inwestycji. • Dokumentację projektu wykonawczego wykonuje osoba posiadająca odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia w zakresie projektowania. • Do wykonania inwestycji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych lub zagranicznych. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą być zgodne z Ustawą z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych oraz posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Odbiór techniczny materiałów będzie dokonywany według wymagań Inspektora Nadzoru. W przypadku braku takich dokumentów niezbędne jest uzyskanie certyfikatu dopuszczającego dany wyrób do jednostkowego stosowania, obowiązek uzyskania takiego certyfikatu leży po stronie wykonawcy.
Konstrukcja. 4.2.1. Fundamenty Stopy i ławy fundamentowe żelbetowe.
Konstrukcja. Terminy i wyrażenia pisane bez wielkiej litery, użyte w niniejszej Umowie, np. „osoba, której dane dotyczą", „administrator danych", „dane osobowe", „przetwarzanie", „podmiot przetwarzający", „państwo trzecie" itp. należy interpretować zgodnie ze znaczeniem nadanym im w przepisach UE dotyczących danych osobowych. Dane osobowe przetwarzane przez Xxxxxxxx w ramach świadczenia usług są ograniczone do danych osobowych przekazywanych przez Xxxxxxx, w jego imieniu lub przez użytkowników końcowych, bezpośrednio do infrastruktury, gdzie usługa jest hostowana. Rodzaje danych osobowych, które mogą być wykorzystywane w celu realizacji usługi, zostały szczegółowo określone w Załączniku 1.
Konstrukcja. − Nawierzchnię miejsc postojowych zaprojektować z kostki brukowej betonowej kolorowej (proponowany kolor grafitowy), grubości 8 cm w krawężnikach typu ciężkiego; − zjazd z kostki brukowej betonowej w kolorze szarym, grubości 8 cm; − Nawierzchnię bezpiecznika zaprojektować z kostki betonowej Rm min. 35 MPa, o grubości 6 cm (kolor szary). Rodzaj kostki ma być kontynuacją kostki zastosowanej na istniejącym chodniku. − Rozwiązanie wysokościowe nawiązać do istniejącej nawierzchni drogi Nr 365059T – ul. Grunwaldzkiej; − spoinowanie nawierzchni miejsc postojowych i chodnika wykonać przy użyciu piasku suchego, o ciągłym uziarnieniu lub pylastego, − wszystkie elementy betonowe winny być docięte na styk przy użyciu piły tarczowej lub szlifierki kątowej, − wszystkie użyte do wykonania materiały i wyroby muszą posiadać niezbędne atesty, aprobaty i certyfikaty, − materiał na podbudowy i warstwy wzmacniające wykonać w wytwórni betonów (betoniarkach stacjonarnych) i dostarczyć w stanie wilgotnym na miejsce wbudowania, − wykopy pod jezdnią i chodnikami zasypywać piaskiem i kruszywem kamiennym, zagęszczać mechanicznie warstwami grubości gwarantującej normatywne zagęszczenie, wskaźnik zagęszczenia gruntu: 1.0,
Konstrukcja. Fundamenty
Konstrukcja centralny element wytrzymałościowy: dielektryczny, aramidowy - włókno optyczne: jednomodowe G.652D (J) (zadania 3,4) - włókno optyczne: wielomodowe G 50 (zadanie 5) - tuba: luźna tuba - uszczelnienie ośrodka: suche - xxxxx xxxxxxxxxxx powłokę: 2 - powłoka: polietylenowa, czarna - liczba włókien światłowodowych w kablu, odpowiednio: 12(zadanie 3), 24(zadanie 4 – poz. 1), 48(zadanie 4 – poz. 2), 8 (zadanie 5), - liczba elementów (tub/wkładek): 6 - średnica zewnętrzna tuby: >=1,8 mm - średnica zewnętrzna kabla: >=8,5 mm - masa kabla: >=60 kg/km - max siła ciągnienia w czasie pracy (statyczna): >=1350N - max siła zaciągania (dynamiczna): >=2700 N - minimalny promień zginania krótkotrwały: >=130 mm - minimalny promień zginania długotrwały: >=170 mm – dielektryczny element wzmacniający, aramidowy – materiał blokujący wodę – dielektryczna warstwa wzmacniająca – indywidualnie koloryzowane tuby *)W przypadku braku informacji o rodzaju opakowania Zamawiający traktował będzie opakowanie jako opakowanie jednorazowe nie podlegające zwrotowi.