V161 罐漏 样本条款

V161 罐漏. 11. 正常工况下随机事故 经过 E112 冷却进入 V111(T110 回流罐)，在此罐中分为油相和水相，油相由 P111A/B 抽出，一路作为 T110 塔顶回流，另一路和山 P112A/B 抽出的水相一起作为 T130 (醇萃取塔)的进料。同时，从塔底回收未转化的丙烯酸。 T110 塔底，一部分的丙烯酸及酯的二聚物、多聚物和阻聚剂等重组分送至 E114(薄膜蒸发器)分离出丙烯酸，回收到 T110 中，重组分送至废水处理单元重组分储罐。 T110 的塔顶流出物经 E130(醇萃取塔进料冷却器)冷却后被送往 T130(醇萃取塔)。由于水-甲醇-甲酯为三元共沸系统，很难通过简单的蒸馏从水和甲醇中分离出甲酯，因此采用萃取的方法把甲酯从水和甲醇中分离出来。从 V130 由 P130A/B 抽出溶剂(水)加至萃取塔的顶部，通过液一液萃取，将未反应的醇从粗丙烯酸甲酯物料中萃取出来。 从 T130 底部得到的萃取液进到 V140, 再经 P142A/B 抽出，经过 E140 与醇回收塔底分离出的水换热后进入 T140(醇回收塔)。在此塔中，在顶部回收醇并循环至 R101。基本上由水组成的 T140 的塔底物 料经 E140 与进料换热后，再经过 E144 用 10℃的冷 3、工艺内容 （1）工艺简介 丙烯酸与醇的酯化反应是一种生产有机酯的反应。其反应方程式如下： CH2=CHCOOH+CH3OH⇌ CH2=CHCOOCH3+H2O 工艺流程：丙烯酸→酯化反应器→烯酸分流塔 →醇萃取塔→醇拔头塔→醇提纯塔→丙烯酸甲酯 从罐区来的新鲜的丙烯酸和甲醇与从醇回收塔 (T140)顶回收的循环的甲醇以及从丙烯酸分馏塔 (T110)底回收的经过循环过滤器(FL101)的部分丙烯酸作为混合进料，经过反应预热器(E101)预热到指定温度后送至 R101(酯化反应器)进行反应。为了使平衡反应向产品方向移动，同时降低醇回收时的能量消耗，进入 R101 的丙烯酸克分子数过量。 从R101 排出的产品物料送至 T110(丙烯酸分馏塔)。在该塔内，粗丙烯酸甲酯、水、甲醇作为一种均相共沸混合物从塔顶回收，作为主物流进一步提纯，经过 E112 冷却进入 V111(T110 回流罐)，在此罐中分为油相和水相，油相由 P111A/B 抽出，一路作为 T110 塔顶回流，另一路和山 P112A/B 抽出的 水相一起作为 T130 (醇萃取塔)的进料。同时，从 冻水冷却后，进入 V130，再经泵抽出循环至 T130 重新用作溶剂(萃取剂)，同时多余的水作为废水送到废水罐。T140 顶部是回收的甲醇，经 E142 循环水冷却进入到 V141，再经由 P141A/B 抽出，一路作为 T140塔顶回流，另一路是回收的醇与新鲜的醇合并为反应进料。 抽余液从 T130 的顶部排出并进入到 T150(醇拔头塔)。在此塔中，塔顶物流经过 E152 用循环水冷却进入到 V151，油水分成两相，水相自流入 V140，油相再经由 P151A/B 抽出，一路作为 T150 塔顶回流，另一路循环回至 T130 作为部分进料以重新回收醇和酯。塔底含有少量重组分的甲酯物流经 P150A/B 进入塔提纯。 T150 的塔底流出物送往 T160(酯提纯塔)。在此，将丙烯酸甲酯进行进一步提纯，含有少量丙烯酸、丙烯酸甲酯的塔底物流经 P160A/B 循环回 T110 继续分馏。塔顶作为丙烯酸甲酯成品在塔顶馏出经 E162A/B 冷却进入 V161(丙烯酸产品塔塔顶回流罐)中，由 P161A/B 抽出，一路作为 T160 塔顶回流返回 T160 塔，另一路出装置至丙烯酸甲酯成品日罐。 （2）主要设备列表 塔底回收未转化的丙烯酸。 T110 塔底，一部分的丙烯酸及酯的二聚物、多聚物和阻聚剂等重组分送至 E114(薄膜蒸发器)分离出丙烯酸，回收到 T110 中，重组分送至废水处理单元重组分储罐。 T110 的塔顶流出物经 E130(醇萃取塔进料冷却器)冷却后被送往 T130(醇萃取塔)。由于水-甲醇 -甲酯为三元共沸系统，很难通过简单的蒸馏从水和甲醇中分离出甲酯，因此采用萃取的方法把甲酯从水和甲醇中分离出来。从 V130 由 P130A/B 抽出溶剂(水)加至萃取塔的顶部，通过液一液萃取，将未反应的醇从粗丙烯酸甲酯物料中萃取出来。 从 T130 底部得到的萃取液进到 V140, 再经 P142A/B 抽出，经过 E140 与醇回收塔底分离出的水换热后进入 T140(醇回收塔)。在此塔中，在顶部回收醇并循环至 R101。基本上由水组成的 T140 的塔底物料经 E140 与进料换热后，再经过 E144 用 10℃的冷冻水冷却后，进入 V130，再经泵抽出循环至 T130 重新用作溶剂(萃取剂)，同时多余的水作为废水送到废水罐。T140 顶部是回收的甲醇，经 E142 循环水冷却进入到 V141，再经由 P141A/B 抽 1、预热器 2、酯化反应器 3、分馏塔 4、回流泵 5、排水泵 6、 再沸器 7、 冷却器 8、 醇萃取塔 9、给水罐 10、 给水泵 11、醇回收塔、12、 冷凝罐、13、醇拔头塔、14、 酯提纯塔、15、 塔顶受液罐 （二）培训内容 1、开车操作过程 （1）互动操作 204 步骤以上，包括开车前准备、启动真空系统、V161、T160 脱水、T130、T140 建立水循环、反应器进原料、T130、T140 进料、启动 T150、启动 T160、处理粗液、提负荷 8 个部分。 （2）开车能够根据操作规程进行生产操作，并能够通过工艺参数数据变化体现与操作控制之间的关系。 （3）配合教师站可以自定义事故下发给学员站 2、停车操作过程 互动操作 80 步骤以上，包括准备工作、停止供给原料、停 T110 系统、T150 和 T160 停车、T130 和 T140 停车、T110、T140、T150、T160 系统打破真空 6个部分。 3、必须包含以下事故 ①停电②停仪表风③停蒸汽④原料中断...