Common use of 机械密封 Clause in Contracts

机械密封. 每台泵有一个油腔，油应能容易从外部进行更换。每台水泵配有一个插入式的双重机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。 密封光滑的表面耐腐无堵。弹簧位于油腔中的油内，不可暴露在泵送液体中。密封的驱动凹槽与轴上的驱动槽配合，使密封可传输轴形成的双向机械扭矩。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O 型环的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。 不采用下列的密封形式或相当于双层独立的密封轴密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。不采用需要压力差补偿和影响密封的系统。每台水泵的轴密封系统有一个油室，油室从设计上是防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔是很容易从外部检查维修的。

机械密封. 每台泵有一个油腔，油应能容易从外部进行更换。每台水泵配有一个插入式的双重机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行每台泵应配有一个上下双重独立的的机械密封系统和一个能够使冷却液在冷却套中循环的螺旋桨。下密封(第一密封)位于泵壳与油腔之间，有一个静环和一个正向旋转的耐腐蚀碳化钨动环组成。 密封光滑的表面耐腐无堵。弹簧位于油腔中的油内，不可暴露在泵送液体中。密封的驱动凹槽与轴上的驱动槽配合，使密封可传输轴形成的双向机械扭矩。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O 型环的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动上密封(第二密封)位于油腔与检查室之间，由一个静环和一个正向旋转的耐腐蚀碳化钨动环组成。 不采用下列的密封形式或相当于双层独立的密封轴密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。不采用需要压力差补偿和影响密封的系统。每台水泵的轴密封系统有一个油室，油室从设计上是防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔是很容易从外部检查维修的。每个密封的分界面须由自身的弹簧系统联接。机械密封应能在顺时针或逆时针转动时，都能正常运行不损坏或丢损密封元件，并且不需维修或调节。在特殊用途时，可选用其他密封材料。不能将下密封装于叶轮轮毂上. 不接受其他密封形式或相单于双层独立的密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包括一个单或双 弹簧的传统机械密封。密封中的弹簧必须与泵送介质相隔开以免限制它的性能. 每台泵应当为轴封系统配备润滑腔,润滑腔设计能够防止过渡灌注并且能够使润滑剂扩散.密封润滑腔有一个泄油塞和一个检查塞,并且与电机单元相通.密封系统不依靠泵送的介质进行冷却. 需在外机械密封的外腔装上防磨损装置如螺旋凹槽以除去沉积颗粒。 应提供一个独立的密封泄漏腔,当一级密封发生泄漏时,两级密封会发挥作用防止泄漏液体进入电机定子室.这种密封系统不会污染电机的下轴承,泄漏腔中配备一个浮子开关,当泄漏液体达到腔体容积 50%时,此浮子开关发出报警信号.

机械密封. 每台泵有一个油腔，油应能容易从外部进行更换。每台水泵配有一个插入式的双重机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行每台泵应配有一个上下双重独立的的机械密封系统和一个能够使冷却液在冷却套中循环的螺旋桨。下密封(第一密封)位于泵壳与油腔之间，有一个静环和一个正向旋转的耐腐蚀碳化钨动环组成。上密封(第二密封)位于油腔与检查室之间，由一个静环和一个正向旋转的耐腐蚀碳化钨动环组成。 密封光滑的表面耐腐无堵。弹簧位于油腔中的油内，不可暴露在泵送液体中。密封的驱动凹槽与轴上的驱动槽配合，使密封可传输轴形成的双向机械扭矩。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O 型环的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动每个密封的分界面须由自身的弹簧系统联接。机械密封应能在顺时针或逆时针转动时，都能正常运行不损坏或丢损密封元件，并且不需维修或调节。在特殊用途时，可选用其他密封材料。不能将下密封装于叶轮轮毂上. 不接受其他密封形式或相单于双层独立的密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包括一个单或双 弹簧的传统机械密封。密封中的弹簧必须与泵送介质相隔开以免限制它的性能. 每台泵应当为轴封系统配备润滑腔,润滑腔设计能够防止过渡灌注并且能够使润滑剂扩散.密封润滑腔有一个泄油塞和一个检查塞,并且与电机单元相通.密封系统不依靠泵送的介质进行冷却. 需在外机械密封的外腔装上防磨损装置如螺旋凹槽以除去沉积颗粒。 不采用下列的密封形式或相当于双层独立的密封轴密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。不采用需要压力差补偿和影响密封的系统。每台水泵的轴密封系统有一个油室，油室从设计上是防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔是很容易从外部检查维修的。应提供一个独立的密封泄漏腔,当一级密封发生泄漏时,两级密封会发挥作用防止泄漏液体进入电机定子室.这种密封系统不会污染电机的下轴承,泄漏腔中配备一个浮子开关,当泄漏液体达到腔体容积 50%时,此浮子开关发出报警信号.