Gwarancja jakości Wykonawca w okresie gwarancji wskazanym w złożonej ofercie i Umowie, nie krótszym niż 36 miesięcy od dnia podpisania protokołu końcowego odbioru inwestycji, zapewni gwarancję usuwania wad i usterek. W okresie tym wszelkie koszty związane z zakupem części zamiennych i szybkozużywających na potrzeby realizacji prac konserwacyjnych i wszelkich napraw oraz ustawień i regulacji urządzeń i instalacji są po stronie Wykonawcy z wyjątkiem środków chemicznych do realizacji procesów technologicznych. Zastrzega się, że okres gwarancji w żaden sposób nie ogranicza odpowiedzialności Wykonawcy z tytułu rękojmi. Wykonawca ma obowiązek zapewnić przeglądy serwisowe i gwarancyjne oraz zapewnić bezpłatne usuwanie wad i usterek w okresie gwarancji i rękojmi. Reakcja serwisu na zgłoszenie usterki nie może być dłuższa niż 3 dni Przy usuwaniu usterek/wad nie wymagających zakupu dodatkowych elementów czas na jej usunięcie nie może być dłuższy niż 48 h od momentu potwierdzenia przyjęcia zgłoszenia. W przypadku usterek i/lub wad wymagających zakupu dodatkowych elementów/części czas na usunięcie usterki i/lub wady nie może być dłuższy niż 7 dni lub, w uzasadnionych przypadkach (np. czasem pozyskania koniecznych materiałów, elementów) inny termin uzgodniony pisemnie z Użytkownikiem. Szczegółowe warunki gwarancji określa Karta Gwarancyjna będąca załącznikiem do Umowy. Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Chynowie obejmuje w szczególności budowę nowych obiektów części ściekowej i osadowej, przebudowę i modernizację istniejących obiektów oraz rozbiórkę obiektów wyłączanych z eksploatacji. Zestawienie obiektów objętych zakresem Zamówienia przedstawiono poniżej: •ob. nr 10 - budynek techniczny, gdzie zlokalizowane będą: o ob. nr 10a - przepompownia główna z kratą koszową o ob. nr 10b – pomieszczenie zblokowanego urządzenia do mechanicznego oczyszczania ścieków ze zintegrowaną płuczką piasku (sitopiaskownik) o ob. nr 10c - pomieszczenie kontenerów o ob. nr 10d - pomieszczenie dmuchaw o ob. nr 10e - pomieszczenie instalacji odwadniania i stabilizacji osadu wapnem •ob. nr 11 - silos wapna palonego •ob. nr 12 - zasiek osadu •ob. nr 13 - reaktor biologiczny o ob. nr 13a - komora napowietrzania o ob. nr 13b - osadnik wtórny o ob. nr 13c - pompownia osadu recyrkulowanego i nadmiernego •ob. nr 14 - komora pomiaru ilości ścieków oczyszczonych •ob. nr 15 - wiata magazynowa osadu •ob. nr 16 - zbiornik retencyjny ścieków dowożonych •ob. nr 17 - zbiornik magazynowy osadu •ob. nr 18 - punkt przyjęcia osadów z przydomowych oczyszczalni ścieków •ob. nr 19 - biofiltr •ob. nr 20 – waga najazdowa •ob. nr 21 - agregat prądotwórczy •ob. nr 1 - pompownia ścieków surowych (remont) •ob. nr 2 - komora zasuw (remont) •ob. nr 5 - zestaw do mechanicznego oczyszczania ścieków •ob. nr 8 - budynek socjalno – techniczny •ob. nr 9 – kanał odpływowy •ob. nr 4 - punkt zlewny •ob. nr 6 - wiata na składowanie wapna do dezynfekcji osadu •ob. nr 3 – komora zbiornika osadu •ob. nr 7 – poletko dla osadu magazynowanego w workach Na istniejącym układzie dopływowym ścieków surowych do oczyszczalni, kanałem grawitacyjnym DN300 należy zabudować studnię i cały strumień ścieków skierować do nowoprojektowanej przepompowni głównej z krata koszową. W studni należy wykonać przelew, który automatyczne przekieruje nadmiar ścieków na istniejący układ dopływowy. Umożliwi to zmagazynowanie (retencję) w z zbiorniku retencyjnym ścieków dowożonych ob. nr 16 okresowo pojawiających się wód opadowych, obcych itp.. Należy przewidzieć pozostawienie istniejącego układu dopływu ścieków surowych do istniejącej pompowni ścieków surowych z Zakładu Kynologii, kanalizacji wewnątrzzakładowej oraz istniejącej stacji zlewczej. Ścieki z istniejącej pompowni pompowane będą na istniejący zestaw oczyszczania mechanicznego, skąd trafiać będą do nowoprojektowanego zbiornika retencyjnego ścieków dowożonych. Należy przewidzieć wyposażenie zbiornika retencyjnego w instalację napowietrzającą służącą do odświeżania ścieków dowożonych oraz zapobiegającą sedymentacji i zapewniającą wymieszanie zawartości zbiornika (poprzez wykorzystanie istniejącego układu napowietrzania). Ścieki zgromadzone w zbiorniku retencyjnym przetłaczane będą do nowoprojektowanego rektora biologicznego. Ścieki surowe dopływające z aglomeracji należy skierować do nowoprojektowanej przepompowni głównej z kratą koszową zlokalizowanej w nowym budynku technicznym. Do zbiornika czerpnego przepompowni ścieków należy przewidzieć również doprowadzenie ścieków lokalnie powstających na oczyszczalni: ścieki bytowo – gospodarcze, technologiczne oraz deszczowe. Po opuszczeniu przepompowni ścieki skierować na nowoprojektowane zblokowane urządzenie do mechanicznego oczyszczania ścieków ze zintegrowaną płuczką piasku zlokalizowane w nowym budynku technicznym, na I piętrze. Wydzielone skratki i piasek będą gromadzone w pojemnikach, a następnie wywożone na składowisko. Po wstępnym oczyszczeniu mechanicznym ścieki należy skierować do projektowanego rektora biologicznego, w skład którego wchodzić będą umieszczone współśrodkowo: komora napowietrzania osadu czynnego oraz osadnik wtórny. Ponadto w części komory napowietrzania należy przewidzieć lokalizację przepompowni osadu recyrkulowanego i nadmiernego. Oczyszczone mechanicznie ścieki należy skierować do komory napowietrzania, w której panować będą warunki tlenowe. W celu utrzymywania w zawieszeniu (przeciwdziałanie sedymentacji) osadu czynnego oraz nadania ruchu ściekom w komorze przewidzieć montaż mieszadeł zatapialnych. Z komory napowietrzania osadu czynnego ścieki przepływać powinny przez komorę przelewową do osadnika wtórnego radialnego, gdzie następować będzie sedymentacja osadu czynnego i klarowanie ścieków oczyszczonych. Ścieki oczyszczone z osadnika wtórnego odpływać będą do kanału otwartego odprowadzającego ścieki do odbiornika. Na kolektorze odpływowym należy zainstalować pomiar ilości ścieków. Należy zapewnić, że wysedymentowany na dnie osadnika wtórnego osad czynny za pomocą zgarniacza osadu zgarniany będzie do leja osadnika, skąd, odpływać będzie do przepompowni osadu recyrkulowanego i nadmiernego. Z pompowni osad recyrkulowany tłoczony będzie do komory napowietrzania, a osad nadmierny do zbiornika magazynowy osadu - grawitacyjny zagęszczacz osadu. Zagęszczony grawitacyjnie osad podawany będzie do instalacji odwadniania i stabilizacji, a następnie gromadzony w nowym zasieku osadu, skąd należy przewidzieć możliwość jego odbioru za pomocą ładowarki i załadunek na środki transportu lub do wiaty. Należy przewidzieć magazynowanie przetworzonego osadu w istniejącej wiacie i sukcesywne wywożenie do wykorzystania poza terenem oczyszczalni ścieków. W instalacji stabilizacji osadu należy przewidzieć przetwarzanie również osadu dowożonego. W tym celu konieczne będzie wykonanie punktu przyjęcia osadów z przydomowych oczyszczalni ścieków, z którego osad będzie transportowany do zbiornika magazynowego osadu. Zbierające się na powierzchni osadnika wtórnego ciała pływające powinny zostać odprowadzane do kanalizacji wewnętrznej oczyszczalni skąd trafią na początek ciągu technologicznego oczyszczalni. W celu zmniejszenia uciążliwości zapachowej oczyszczalni należy przewidzieć odprowadzenie powietrza złowonnego na biofiltr. Zagospodarowanie terenu oczyszczalni po realizacji robót objętych Zamówieniem przedstawiono w załączniku nr 4 do PFU. Schemat technologiczny oczyszczalni ścieków po realizacji modernizacji i rozbudowy oczyszczalni ścieków przedstawia załącznik nr 5 do PFU. W ramach zadania inwestycyjnego należy zaprojektować i wykonać nowy system automatycznego sterowania pracą oczyszczalni oraz nadzoru nad wskazaniami aparatury kontrolo- pomiarowej oraz system zbierania i akwizycji danych do nadrzędnego sytemu SCADA działającego u Zamawiającego. Istniejące pomiary i układy sterujące należy włączyć w nowy system sterowania pracą oczyszczalni, a w istniejącym budynku techniczno-socjalnym obsługi oczyszczalni przewidzieć pomieszczenie sterowni. Dodatkowo należy zapewnić podłączenie systemu AKPiA oczyszczalni do monitoringu gminnego ze stanowiskiem dyspozytorskim w budynku Urzędu Gminy. Ze stanowiska dyspozytorskiego monitoringu gminnego należy przewidzieć możliwość podglądu aktualnego stanu pracy urządzeń i instalacji, możliwość dokonania zmiany nastaw oraz załączania/wyłączania pracy poszczególnych urządzeń i/lub instalacji. Wszelkie demontowane w trakcie robót maszyny i urządzenia oraz odpady pochodzące z rozbiórek i wykopów Wykonawca podda właściwej formie odzysku lub unieszkodliwiania chyba, że Zamawiający/Inspektor Nadzoru zarządzą inaczej.
Obowiązki i uprawnienia Zamawiającego 1. Do obowiązków Zamawiającego należy:
WSKAZANIE OSÓB UPRAWNIONYCH DO KOMUNIKOWANIA SIĘ Z WYKONAWCAMI Zamawiający wyznacza następujące osoby do kontaktu z Wykonawcami:
POUCZENIE O ŚRODKACH OCHRONY PRAWNEJ PRZYSŁUGUJĄCYCH WYKONAWCY W TOKU POSTĘPOWANIA O UDZIELENIE ZAMÓWIENIA 1. Wykonawcy, który ma lub miał interes w uzyskaniu zamówienia oraz poniósł lub może ponieść szkodę w wyniku naruszenia przez Zamawiającego przepisów Ustawy, przysługują środki ochrony prawnej określone w dziale VI Ustawy.
Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” pkt 6.
POUCZENIE O ŚRODKACH OCHRONY PRAWNEJ PRZYSŁUGUJĄCYCH WYKONAWCY 1. Środki ochrony prawnej określone w niniejszym dziale przysługują wykonawcy, uczestnikowi konkursu oraz innemu podmiotowi, jeżeli ma lub miał interes w uzyskaniu zamówienia lub nagrody w konkursie oraz poniósł lub może ponieść szkodę w wyniku naruszenia przez zamawiającego przepisów ustawy p.z.p.
WARUNKI ZAWARCIA UMOWY 2.1. Zamawiający wskaże Wykonawcy, którego oferta została wybrana termin i miejsce podpisania umowy.
Zasady kontroli jakości robót Celem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć założoną jakość robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów. Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli, włączając personel, laboratorium, sprzęt, zaopatrzenie i wszystkie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót. Przed zatwierdzeniem systemu kontroli Inżynier/Kierownik projektu może zażądać od Wykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, że poziom ich wykonywania jest zadowalający. Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz robót z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w dokumentacji projektowej i SST Minimalne wymagania co do zakresu badań i ich częstotliwość są określone w SST, normach i wytycznych. W przypadku, gdy nie zostały one tam określone, Inżynier/Kierownik projektu ustali jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z umową. Wykonawca dostarczy Inżynierowi/Kierownikowi projektu świadectwa, że wszystkie stosowane urządzenia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane i odpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań. Inżynier/Kierownik projektu będzie mieć nieograniczony dostęp do pomieszczeń laboratoryjnych, w celu ich inspekcji. Inżynier/Kierownik projektu będzie przekazywać Wykonawcy pisemne informacje o jakichkolwiek niedociągnięciach dotyczących urządzeń laboratoryjnych, sprzętu, zaopatrzenia laboratorium, pracy personelu lub metod badawczych. Jeżeli niedociągnięcia te będą tak poważne, że mogą wpłynąć ujemnie na wyniki badań, Inżynier/Kierownik projektu natychmiast wstrzyma użycie do robót badanych materiałów i dopuści je do użycia dopiero wtedy, gdy niedociągnięcia w pracy laboratorium Wykonawcy zostaną usunięte i stwierdzona zostanie odpowiednia jakość tych materiałów. Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosi Wykonawca.
Wykaz oświadczeń lub dokumentów, potwierdzających spełnianie warunków udziału w postępowaniu oraz brak podstaw wykluczenia 1. Do oferty każdy wykonawca musi dołączyć aktualne na dzień składania ofert oświadczenie w zakresie wskazanym w załączniku nr 2 do SWZ . Informacje zawarte w oświadczeniu będą stanowić wstępne potwierdzenie, że wykonawca nie podlega wykluczeniu oraz spełnia warunki udziału w postępowaniu.
Sposób porozumiewania się Zamawiającego z Wykonawcami 1. Sposób porozumiewania się w postępowaniu:
