Common use of CONCRETO Clause in Contracts

CONCRETO. O concreto estrutural deverá obedecer às condições gerais prescritas pela ABNT e o DNER/DNIT, e o seu desenvolvimento deverá ser efetuado de acordo com as Normas Brasileiras em vigor, relacionadas abaixo: a. NBR-12654: Controle Tecnológico dos Materiais do Concreto; b. NBR-12655: Preparo, Controle e Recebimento – para concreto com Fck superior a 15 Mpa; c. NBR-14931: Execução de Estruturas; d. NBR-7212: Concreto Dosado em Central. Deverá ser executado concreto estrutural nos seguintes elementos constantes do projeto executivo: laje de fundação, blocos de coroamento, contrafortes e viga de ligação entre os contrafortes. Deverá ser executado para a regularização da infra-estrutura (bloco e laje da infra-estrutura), possuindo baixo consumo de cimento portland. • Cimento Portland O cimento a ser empregado será o Portland comum e, deverá atender ao disposto na norma da ABNT. O teor de aluminato tricálcico, calculado pela fórmula de Bogue, deverá ser superior a 8%. A fiscalização poderá, para verificar a integridade do cimento quando da entrega, solicitar um atestado sua qualidade. O cimento deverá ser entregue na construção devidamente embalado, e será armazenado em local abrigado e empilhado de modo a não comprometer a sua qualidade, sendo que o número de sacos empilhados será de no máximo 10 (dez). O tempo máximo de estocagem será de dois meses, suposto o cimento ser de fabricação recente. • Agregado miúdo Areia natural de diâmetro máximo 4,8 mm, lavada e sem a presença de substâncias prejudiciais ao desempenho do concreto. • Agregado graúdo Será utilizado seixo rolado, de diâmetro superior a 4,8 mm e inferior a 75 mm, devidamente limpo e sem a presença de partículas tipo argila ou substâncias orgânicas. Para o concreto ciclópico, deverá ser utilizado 30% de pedra de mão (arenito) • Água A água a ser utilizada deverá ser limpa, livre de teores prejudiciais, de substâncias estranhas e outras impurezas que possam alterar a qualidade do concreto. • Aditivos para Concreto Serão utilizados aditivos plastificantes tipo plastiment da SIKA, ou similar, na confecção do concreto estrutural, devidamente dosado de acordo com as especificações do fabricante. Serão proibidos os empregos de aceleradores de pega e quaisquer outros aditivos que contenham cloreto de cálcio ou quaisquer outros halogênios. • Dosagem A obtenção do concreto se realizará por meio de uma mistura envolvendo cimento Portland, agregados e água. Visando obter um concreto para objetivos estruturais, deverá ser realizado o permanente controle dos materiais empregados visando garantir a resistência característica de projeto e um produto denso, pouco permeável e durável. ▇▇▇▇▇▇▇ ser levados em conta nesta etapa outros aspectos que possam ocasionar uma rápida deterioração da estrutura. A verificação quanto ao traço a ser adotado será realizada “em peso”. Se a dosagem se realizar em volume, serão empregados recipientes de reduzida deformação (caixotes de madeira ou metal). A quantidade de água deverá ser aferida de modo a não se permitir erro na medição do volume inferior a 3% daquele citado na dosagem. O concreto utilizado será de Fck ≥ 35MPa para toda a estrutura, com fator água/cimento 0.45, em função da agressividade a que estará sujeita a estrutura de acordo com a ABNT. • Preparo O concreto poderá ser preparado na obra ou transportado até o local onde se realizará a obra. A mistura do concreto será realizada em betoneira, cujas características deverão ser previamente verificadas pelo Contratante. Somente em casos excepcionais se permitirá a mistura manual, sendo que nesta se adicionará, no mínimo, 10% de cimento além da dosagem estabelecida para a mistura mecânica. A dosagem de água não deverá ser aumentada em qualquer circunstância, e um valor da relação água/cimento será estabelecido previamente. A sequência de lançamento no tambor será: água de amassamento, parte do agregado graúdo, cimento, areia, água complementar e o restante do agregado graúdo. O tempo de mistura será contado a partir do instante em que todos os componentes da mistura já tiverem sido colocados. De acordo com a betoneira o tempo mínimo será: a. Para betoneiras basculantes: 2 minutos b. Para betoneiras de eixo vertical: 1minuto c. Para betoneiras de eixo horizontal: 1,5 minutos Quando se tratar de dosagem volumétrica uma quantidade inteira de sacos de cimento será previamente separada. Os sacos com cimento parcialmente utilizados, e aqueles com partes endurecidas serão rejeitados. Se a mistura se realizar em central de concreto, os procedimentos acima mencionados deverão ser mantidos. A quantidade de concreto será dimensionada para uso imediato não se permitindo posterior utilização de sobras para outra mistura.

CONCRETO. O concreto estrutural deverá obedecer às condições gerais prescritas pela ABNT e o DNER/DNIT, e o seu desenvolvimento deverá ser efetuado de acordo com as Normas Brasileiras em vigor, relacionadas abaixo: a. NBR-12654: Controle Tecnológico dos Materiais do Concreto; b. NBR-12655: Preparo, Controle e Recebimento – para concreto com Fck superior a 15 Mpa; c. NBR-14931: Execução de Estruturas; d. NBR-7212: Concreto Dosado em Central. Deverá ser executado concreto estrutural nos seguintes elementos constantes do projeto executivo: laje de fundação, blocos de coroamento, contrafortes e viga de ligação entre os contrafortes. Deverá ser executado para a regularização da infra-estrutura infraestrutura (bloco e laje da infra-estruturainfraestrutura), possuindo baixo consumo de cimento portland. • Cimento Portland O cimento a ser empregado será o Portland comum e, deverá atender ao disposto na norma da ABNT. O teor de aluminato tricálcico, calculado pela fórmula de Bogue, deverá ser superior a 8%. A fiscalização poderá, para verificar a integridade do cimento quando da entrega, solicitar um atestado sua qualidade. O cimento deverá ser entregue na construção devidamente embalado, e será armazenado em local abrigado e empilhado de modo a não comprometer a sua qualidade, sendo que o número de sacos empilhados será de no máximo 10 (dez). O tempo máximo de estocagem será de dois meses, suposto o cimento ser de fabricação recente. • Agregado miúdo Areia natural de diâmetro máximo 4,8 mm, lavada e sem a presença de substâncias prejudiciais ao desempenho do concreto. • Agregado graúdo Será utilizado seixo rolado, de diâmetro superior a 4,8 mm e inferior a 75 mm, devidamente limpo e sem a presença de partículas tipo argila ou substâncias orgânicas. Para o concreto ciclópico, deverá ser utilizado 30% de pedra de mão (arenito) • Água A água a ser utilizada deverá ser limpa, livre de teores prejudiciais, de substâncias estranhas e outras impurezas que possam alterar a qualidade do concreto. • Aditivos para Concreto Serão utilizados aditivos plastificantes tipo plastiment da SIKA, ou similar, na confecção do concreto estrutural, devidamente dosado de acordo com as especificações do fabricante. Serão proibidos os empregos de aceleradores de pega e quaisquer outros aditivos que contenham cloreto de cálcio ou quaisquer outros halogênios. • Dosagem A obtenção do concreto se realizará por meio de uma mistura envolvendo cimento Portland, agregados e água. Visando obter um concreto para objetivos estruturais, deverá ser realizado o permanente controle dos materiais empregados visando garantir a resistência característica de projeto e um produto denso, pouco permeável e durável. ▇▇▇▇▇▇▇ ser levados em conta nesta etapa outros aspectos que possam ocasionar uma rápida deterioração da estrutura. A verificação quanto ao traço a ser adotado será realizada “em peso”. Se a dosagem se realizar em volume, serão empregados recipientes de reduzida deformação (caixotes de madeira ou metal). A quantidade de água deverá ser aferida de modo a não se permitir erro na medição do volume inferior a 3% daquele citado na dosagem. O concreto utilizado será de Fck ≥ 35MPa para toda a estrutura, com fator água/cimento 0.45, em função da agressividade a que estará sujeita a estrutura de acordo com a ABNT. • Preparo O concreto poderá ser preparado na obra ou transportado até o local onde se realizará a obra. A mistura do concreto será realizada em betoneira, cujas características deverão ser previamente verificadas pelo Contratante. Somente em casos excepcionais se permitirá a mistura manual, sendo que nesta se adicionará, no mínimo, 10% de cimento além da dosagem estabelecida para a mistura mecânica. A dosagem de água não deverá ser aumentada em qualquer circunstância, e um valor da relação água/cimento será estabelecido previamente. A sequência de lançamento no tambor será: água de amassamento, parte do agregado graúdo, cimento, areia, água complementar e o restante do agregado graúdo. O tempo de mistura será contado a partir do instante em que todos os componentes da mistura já tiverem sido colocados. De acordo com a betoneira o tempo mínimo será: a. Para betoneiras basculantes: 2 minutos b. Para betoneiras de eixo vertical: 1minuto c. Para betoneiras de eixo horizontal: 1,5 minutos Quando se tratar de dosagem volumétrica uma quantidade inteira de sacos de cimento será previamente separada. Os sacos com cimento parcialmente utilizados, e aqueles com partes endurecidas serão rejeitados. Se a mistura se realizar em central de concreto, os procedimentos acima mencionados deverão ser mantidos. A quantidade de concreto será dimensionada para uso imediato não se permitindo posterior utilização de sobras para outra mistura.

CONCRETO. O concreto estrutural deverá obedecer às condições gerais prescritas pela ABNT e o DNER/DNIT, e o seu desenvolvimento deverá ser efetuado de acordo com as Normas Brasileiras em vigor, relacionadas abaixo: a. NBR-12654: Controle Tecnológico dos Materiais do Concreto; b. NBR-12655: Preparo, Controle e Recebimento – para concreto com Fck superior a 15 Mpa; c. NBR-14931: Execução de Estruturas; d. NBR-7212: Concreto Dosado em Central. Deverá ser executado concreto estrutural nos seguintes elementos constantes do projeto executivo: laje de fundação, blocos de coroamento, contrafortes e viga de ligação entre os contrafortes. Deverá ser executado para a regularização da infra-estrutura infraestrutura (bloco e laje da infra-estruturainfraestrutura), possuindo baixo consumo de cimento portland. • Cimento Portland O cimento a ser empregado será o Portland comum e, deverá atender ao disposto na norma da ABNT. O teor de aluminato tricálcico, calculado pela fórmula de Bogue, deverá ser superior a 8%. A fiscalização poderá, para verificar a integridade do cimento quando da entrega, solicitar um atestado sua qualidade. O cimento deverá ser entregue na construção devidamente embalado, e será armazenado em local abrigado e empilhado de modo a não comprometer a sua qualidade, sendo que o número de sacos empilhados será de no máximo 10 (dez). O tempo máximo de estocagem será de dois meses, suposto o cimento ser de fabricação recente. • Agregado miúdo Areia natural de diâmetro máximo 4,8 mm, lavada e sem a presença de substâncias prejudiciais ao desempenho do concreto. • Agregado graúdo Será utilizado seixo rolado, de diâmetro superior a 4,8 mm e inferior a 75 mm, devidamente limpo e sem a presença de partículas tipo argila ou substâncias orgânicas. Para o concreto ciclópico, deverá ser utilizado 30% de pedra de mão (arenito) • Água A água a ser utilizada deverá ser limpa, livre de teores prejudiciais, de substâncias estranhas e outras impurezas que possam alterar a qualidade do concreto. • Aditivos para Concreto concreto Serão utilizados aditivos plastificantes tipo plastiment da SIKA, ou similar, na confecção do concreto estrutural, devidamente dosado de acordo com as especificações do fabricante. Serão proibidos os empregos de aceleradores de pega e quaisquer outros aditivos que contenham cloreto de cálcio ou quaisquer outros halogênios. • Dosagem A obtenção do concreto se realizará por meio de uma mistura envolvendo cimento Portland, agregados e água. Visando obter um concreto para objetivos estruturais, deverá ser realizado o permanente controle dos materiais empregados visando garantir a resistência característica de projeto e um produto denso, pouco permeável e durável. ▇▇▇▇▇▇▇ ser levados em conta nesta etapa outros aspectos que possam ocasionar uma rápida deterioração da estrutura. A verificação quanto ao traço a ser adotado será realizada “em peso”. Se a dosagem se realizar em volume, serão empregados recipientes de reduzida deformação (caixotes de madeira ou metal). A quantidade de água deverá ser aferida de modo a não se permitir erro na medição do volume inferior a 3% daquele citado na dosagem. O concreto utilizado será de Fck ≥ 35MPa para toda a estrutura, com fator água/cimento 0.45, em função da agressividade a que estará sujeita a estrutura de acordo com a ABNT. • Preparo O concreto poderá ser preparado na obra ou transportado até o local onde se realizará a obra. A mistura do concreto será realizada em betoneira, cujas características deverão ser previamente verificadas pelo Contratante. Somente em casos excepcionais se permitirá a mistura manual, sendo que nesta se adicionará, no mínimo, 10% de cimento além da dosagem estabelecida para a mistura mecânica. A dosagem de água não deverá ser aumentada em qualquer circunstância, e um valor da relação água/cimento será estabelecido previamente. A sequência de lançamento no tambor será: água de amassamento, parte do agregado graúdo, cimento, areia, água complementar e o restante do agregado graúdo. O tempo de mistura será contado a partir do instante em que todos os componentes da mistura já tiverem sido colocados. De acordo com a betoneira o tempo mínimo será: a. Para betoneiras basculantes: 2 minutos b. Para betoneiras de eixo vertical: 1minuto c. Para betoneiras de eixo horizontal: 1,5 minutos Quando se tratar de dosagem volumétrica uma quantidade inteira de sacos de cimento será previamente separada. Os sacos com cimento parcialmente utilizados, e aqueles com partes endurecidas serão rejeitados. Se a mistura se realizar em central de concreto, os procedimentos acima mencionados deverão ser mantidos. A quantidade de concreto será dimensionada para uso imediato não se permitindo posterior utilização de sobras para outra mistura.

CONCRETO. O concreto estrutural deverá obedecer às condições gerais prescritas pela ABNT e o DNER/DNIT, e o seu desenvolvimento deverá ser efetuado de acordo com as Normas Brasileiras em vigor, relacionadas abaixo: a. NBR-12654: Controle Tecnológico dos Materiais do Concreto; b. NBR-12655: Preparo, Controle e Recebimento – para concreto com Fck superior a 15 Mpa; c. NBR-14931: Execução de Estruturas; d. NBR-7212: Concreto Dosado em Central. Deverá ser executado concreto estrutural nos seguintes elementos constantes do projeto executivo: laje de fundação, blocos de coroamento, contrafortes e viga de ligação entre os contrafortes. Deverá ser executado para a regularização da infra-estrutura infraestrutura (bloco e laje da infra-estruturainfraestrutura), possuindo baixo consumo de cimento portland. • Cimento Portland O cimento a ser empregado será o Portland comum e, deverá atender ao disposto na norma da ABNT. O teor de aluminato tricálcico, calculado pela fórmula de Bogue, deverá ser superior a 8%. A , a fiscalização poderá, para verificar a integridade do cimento quando da entrega, solicitar um atestado sua qualidade. O cimento deverá ser entregue na construção devidamente embalado, e será armazenado em local abrigado e empilhado de modo a não comprometer a sua qualidade, sendo que o número de sacos empilhados será de no máximo 10 (dez). O tempo máximo de estocagem será de dois meses, suposto o cimento ser de fabricação recente. • Agregado miúdo Areia natural de diâmetro máximo 4,8 mm, lavada e sem a presença de substâncias prejudiciais ao desempenho do concreto. • Agregado graúdo Será utilizado seixo roladopedra britada, de diâmetro superior a 4,8 mm e inferior a 75 mm, devidamente limpo e sem a presença de partículas tipo argila ou substâncias orgânicas. Para o concreto ciclópico, deverá ser utilizado 30% de pedra de mão (arenitobasalto) • Água A água a ser utilizada deverá ser limpa, livre de teores prejudiciais, de substâncias estranhas e outras impurezas que possam alterar a qualidade do concreto. • Aditivos para Concreto Serão utilizados aditivos plastificantes tipo plastiment da SIKA, ou similar, na confecção do concreto estrutural, devidamente dosado de acordo com as especificações do fabricante. Serão proibidos os empregos de aceleradores de pega e quaisquer outros aditivos que contenham cloreto de cálcio ou quaisquer outros halogênios. • Dosagem A obtenção do concreto se realizará por meio de uma mistura envolvendo cimento Portland, agregados e água. Visando obter um concreto para objetivos estruturais, deverá ser realizado o permanente controle dos materiais empregados visando garantir a resistência característica de projeto e um produto denso, pouco permeável e durável. ▇▇▇▇▇▇▇ ser levados em conta nesta etapa outros aspectos que possam ocasionar uma rápida deterioração da estrutura. A verificação quanto ao traço a ser adotado será realizada “em peso”. Se a dosagem se realizar em volume, serão empregados recipientes de reduzida deformação (caixotes de madeira ou metal). A quantidade de água deverá ser aferida de modo a não se permitir erro na medição do volume inferior a 3% daquele citado na dosagem. O concreto utilizado será de Fck ≥ 35MPa para toda a estrutura, com fator água/cimento 0.45, em função da agressividade a que estará sujeita a estrutura de acordo com a ABNT. • Preparo O concreto poderá ser preparado na obra ou transportado até o local onde se realizará a obra. A obra mistura do concreto será realizada em betoneira, cujas características deverão ser previamente verificadas pelo Contratante. Somente em casos excepcionais se permitirá a mistura manual, sendo que nesta se adicionará, no mínimo, 10% de cimento além da dosagem estabelecida para a mistura mecânica. A dosagem de água não deverá ser aumentada em qualquer circunstância, e um valor da relação água/cimento será estabelecido previamente. A sequência de lançamento no tambor será: água de amassamento, parte do agregado graúdo, cimento, areia, água complementar e o restante do agregado graúdo. O tempo de mistura será contado a partir do instante em que todos os componentes da mistura já tiverem sido colocados. De acordo com a betoneira o tempo mínimo será: a. Para betoneiras basculantes: 2 minutos b. Para betoneiras de eixo vertical: 1minuto c. Para betoneiras de eixo horizontal: 1,5 minutos Quando se tratar de dosagem volumétrica uma quantidade inteira de sacos de cimento será previamente separada. Os sacos com cimento parcialmente utilizados, e aqueles com partes endurecidas serão rejeitados. Se a mistura se realizar em central de concreto, os procedimentos acima mencionados deverão ser mantidos. A quantidade de concreto será dimensionada para uso imediato não se permitindo posterior utilização de sobras para outra mistura. • Lançamento O concreto será lançado mediante a autorização prévia da fiscalização, onde está verificará possíveis erros quanto à armadura, madeiramento e existência de resíduos. A altura máxima para lançamento do concreto será de 02 (dois) metros, assim como a acumulação da mistura em um ponto não serão permitidos. Poderão ser usadas calhas, tubos ou canaletas para auxílio no lançamento do concreto. • Adensamento do Concreto O concreto será adensado dentro das formas usando-se para isso vibradores, cuja a especificação deverá ser aprovada pelo Contratante. Serão utilizados vibradores de imersão com os diâmetros da agulha vibratória adequado às dimensões da peça, assim como ao espaçamento e à densidade da armadura. A consistência do concreto equivalerá às condições empregadas pelo adensamento de modo a proporcionar uma boa trabalhabilidade.

CONCRETO. 2.18.1 Os ensaios devem ser realizados com os materiais coletados na obra. 2.18.2 A Contratada deverá executar os ensaios de compressão em corpos de prova de concreto, conforme NBR 5739 e controle estático por lote, conforme NBR 12655. 2.18.3 Os profissionais responsáveis pela programação, pela realização do controle tecnológico e todo o pessoal envolvido na sua execução, devem possuir qualificação e experiência comprovada nesta atividade. 2.18.4 O controle tecnológico do concreto estrutural deverá obedecer às condições gerais prescritas pela ABNT e o DNER/DNIT, e o seu desenvolvimento deverá ser efetuado feito através de acordo com amostragens de todo o concreto solicitado ou produzido na obra, utilizando para tanto, as Normas Brasileiras em vigor, relacionadas abaixo:Brasileiras. a. NBR-12654: Controle Tecnológico dos Materiais do Concreto; b. NBR-12655: Preparo, Controle e Recebimento – para concreto com Fck superior a 15 Mpa; c. NBR-14931: Execução de Estruturas; d. NBR-7212: Concreto Dosado em Central. Deverá ser executado concreto estrutural nos seguintes elementos constantes do projeto executivo: laje de fundação, blocos de coroamento, contrafortes e viga de ligação entre os contrafortes. Deverá ser executado para a regularização da infra-estrutura (bloco e laje da infra-estrutura), possuindo baixo consumo de cimento portland. • Cimento Portland O cimento a ser empregado será o Portland comum e, deverá atender ao disposto na norma da ABNT. O teor de aluminato tricálcico, calculado pela fórmula de Bogue, deverá ser superior a 8%. A fiscalização poderá, para verificar a integridade do cimento quando da entrega, solicitar um atestado sua qualidade. O cimento deverá ser entregue na construção devidamente embalado, e será armazenado em local abrigado e empilhado de modo a não comprometer a sua qualidade, sendo que o número de sacos empilhados será de no máximo 10 (dez). O tempo máximo de estocagem será de dois meses, suposto o cimento ser de fabricação recente. • Agregado miúdo Areia natural de diâmetro máximo 4,8 mm, lavada e sem a presença de substâncias prejudiciais ao desempenho do concreto. • Agregado graúdo Será utilizado seixo rolado, de diâmetro superior a 4,8 mm e inferior a 75 mm, devidamente limpo e sem a presença de partículas tipo argila ou substâncias orgânicas. Para o concreto ciclópico, deverá ser utilizado 30% de pedra de mão (arenito) • Água A água a ser utilizada deverá ser limpa, livre de teores prejudiciais, de substâncias estranhas e outras impurezas que possam alterar a qualidade do concreto. • Aditivos para Concreto 2.18.5 Serão utilizados aditivos plastificantes tipo plastiment da SIKA, ou similar, na confecção do concreto estrutural, devidamente dosado de acordo com as especificações do fabricante. Serão proibidos os empregos de aceleradores de pega e quaisquer outros aditivos que contenham cloreto de cálcio ou quaisquer outros halogênios. • Dosagem A obtenção do concreto se realizará por meio de uma mistura envolvendo cimento Portland, agregados e água. Visando obter um concreto para objetivos estruturais, deverá ser realizado o permanente controle dos materiais empregados visando garantir a resistência característica de projeto e um produto denso, pouco permeável e durável. ▇▇▇▇▇▇▇ ser levados em conta nesta etapa outros aspectos que possam ocasionar uma rápida deterioração da estrutura. A verificação quanto ao traço a ser adotado será realizada “em peso”. Se a dosagem se realizar em volume, serão empregados recipientes de reduzida deformação (caixotes de madeira ou metal). A quantidade de água deverá ser aferida de modo a não se permitir erro na medição do volume inferior a 3% daquele citado na dosagem. O concreto utilizado será de Fck ≥ 35MPa para toda a estrutura, com fator água/cimento 0.45, em função da agressividade a que estará sujeita a estrutura de acordo com a ABNT. • Preparo O concreto poderá ser preparado na obra ou transportado até o local onde se realizará a obra. A mistura do concreto será realizada em betoneira, cujas características deverão ser previamente verificadas pelo Contratante. Somente em casos excepcionais se permitirá a mistura manual, sendo que nesta se adicionarárealizadas, no mínimo, 10% todos ensaios relativos a aço e concreto estrutural previstos nas notas técnicas, inclusive os de protensão, caso haja o serviço na obra. 2.18.6 Serão verificados nas dosagens do concreto as seguintes características dos constituintes; a trabalhabilidade, a resistência mecânica e demais características especificadas em projeto, que deverão obedecer ao disposto nas Normas Brasileiras. 2.18.7 Quando se fizer necessário, deverá ser alocado um laboratorista na central dosadora de concreto que acompanhará a correção de traços – referente a areia estocada – e o carregamento de materiais, conforme especificado nos traços previamente aprovados, nos caminhões betoneiras. 2.18.8 No ato do recebimento do concreto na obra, deverá ser verificado nas notas fiscais, as seguintes informações: • Quantidade de cimento além (kg/m³, marca e classe) • Quantidade de agregados (kg e diâmetro do agregado graúdo) • Abatimento • Fck • Aditivo, se houver, tipo e volume (litros) • Hora saída do caminhão 2.18.9 A contratada deverá previamente, coletar os materiais utilizados na dosagem do concreto, seja em uma usina contratada e/ou no canteiro de obra, ensaiar e emitir relatórios que atestem a qualidade dos mesmos, segundo as Normas Brasileiras (NBR 7217, NBR 7215, NBR 6474, NBR 7218, NBR 7219, NBR 7220 e NBR 9937). 2.18.10 Os relatórios deverão ser apresentados semanalmente com os resultados de rompimento dos corpos de prova, com 7 (sete) dias e 28 (vinte e oito) dias. 2.18.11 A data de ruptura dos corpos de prova é de responsabilidade da dosagem estabelecida contratada. 2.18.12 O Slump deverá estar dentro dos limites especificados nos projetos de estrutura, e sua verificação deverá ser feita na obra, através do teste padronizado “Slump Test” ou “Tronco de Cone”, sendo realizado 01 por caminhão, conforme norma NBR 7212. 2.18.13 Caso constate-se que o “Slump” esteja em desacordo com o solicitado pela fiscalização da FMABC, este se reserva o direito de rejeitar, a seu critério, todo o concreto enviado. 2.18.14 O concreto terá amostragem total. Para cada caminhão deverá ser moldado no mínimo quatro (04) corpos de prova, para rupturas com 7 (sete) dias e 28 (vinte e oito) dias ou conforme solicitação da Fiscalização da FMABC. 2.18.15 Ficará a cargo da fiscalização da FMABC/Projetista Responsável, o fornecimento de todas as informações necessárias para a mistura mecânica. definição e a fixação de valores para as seguintes características do concreto: • Consumo máximo ou mínimo considerando o tipo e a classe de cimento expresso em kg/m3 de concreto fresco adensado; • A dosagem de água não deverá ser aumentada em qualquer circunstância, e um valor da relação água/cimento será estabelecido previamente. A sequência de lançamento no tambor será: água de amassamento, parte do agregado graúdo, cimento, areia, água complementar considerando a classe e o restante do agregado graúdo. tipo de uso; • A massa específica aparente máxima e mínima; • O tempo módulo de mistura será contado a partir do instante em que todos os componentes da mistura já tiverem sido colocados. De acordo com a betoneira o tempo deformação estático mínimo será: a. Para betoneiras basculantes: 2 minutos b. Para betoneiras na idade de eixo vertical: 1minuto c. Para betoneiras de eixo horizontal: 1,5 minutos Quando se tratar de dosagem volumétrica uma quantidade inteira de sacos de cimento será previamente separada. Os sacos com cimento parcialmente utilizados, e aqueles com partes endurecidas serão rejeitados. Se a mistura se realizar em central de concreto, os procedimentos acima mencionados deverão ser mantidos. A quantidade de concreto será dimensionada para uso imediato não se permitindo posterior utilização de sobras para outra misturadesforma.

CONCRETO. O concreto estrutural deverá obedecer às condições gerais prescritas pela ABNT e o DNER/DNIT, e o seu desenvolvimento deverá Os ensaios devem ser efetuado de acordo realizados com as Normas Brasileiras em vigor, relacionadas abaixo: a. NBR-12654: Controle Tecnológico dos Materiais do Concreto; b. NBR-12655: Preparo, Controle e Recebimento – para concreto com Fck superior a 15 Mpa; c. NBR-14931: Execução de Estruturas; d. NBR-7212: Concreto Dosado em Central. Deverá ser executado concreto estrutural nos seguintes elementos constantes do projeto executivo: laje de fundação, blocos de coroamento, contrafortes e viga de ligação entre os contrafortes. Deverá ser executado para a regularização da infra-estrutura (bloco e laje da infra-estrutura), possuindo baixo consumo de cimento portland. • Cimento Portland O cimento a ser empregado será o Portland comum e, deverá atender ao disposto materiais coletados na norma da ABNT. O teor de aluminato tricálcico, calculado pela fórmula de Bogue, deverá ser superior a 8%. A fiscalização poderá, para verificar a integridade do cimento quando da entrega, solicitar um atestado sua qualidade. O cimento deverá ser entregue na construção devidamente embalado, e será armazenado em local abrigado e empilhado de modo a não comprometer a sua qualidade, sendo que o número de sacos empilhados será de no máximo 10 (dez). O tempo máximo de estocagem será de dois meses, suposto o cimento ser de fabricação recente. • Agregado miúdo Areia natural de diâmetro máximo 4,8 mm, lavada e sem a presença de substâncias prejudiciais ao desempenho do concreto. • Agregado graúdo Será utilizado seixo rolado, de diâmetro superior a 4,8 mm e inferior a 75 mm, devidamente limpo e sem a presença de partículas tipo argila ou substâncias orgânicas. Para o concreto ciclópico, deverá ser utilizado 30% de pedra de mão (arenito) • Água A água a ser utilizada deverá ser limpa, livre de teores prejudiciais, de substâncias estranhas e outras impurezas que possam alterar a qualidade do concreto. • Aditivos para Concreto Serão utilizados aditivos plastificantes tipo plastiment da SIKA, ou similar, na confecção do concreto estrutural, devidamente dosado de acordo com as especificações do fabricante. Serão proibidos os empregos de aceleradores de pega e quaisquer outros aditivos que contenham cloreto de cálcio ou quaisquer outros halogênios. • Dosagem A obtenção do concreto se realizará por meio de uma mistura envolvendo cimento Portland, agregados e água. Visando obter um concreto para objetivos estruturais, deverá ser realizado o permanente controle dos materiais empregados visando garantir a resistência característica de projeto e um produto denso, pouco permeável e durável. ▇▇▇▇▇▇▇ ser levados em conta nesta etapa outros aspectos que possam ocasionar uma rápida deterioração da estrutura. A verificação quanto ao traço a ser adotado será realizada “em peso”. Se a dosagem se realizar em volume, serão empregados recipientes de reduzida deformação (caixotes de madeira ou metal). A quantidade de água deverá ser aferida de modo a não se permitir erro na medição do volume inferior a 3% daquele citado na dosagem. O concreto utilizado será de Fck ≥ 35MPa para toda a estrutura, com fator água/cimento 0.45, em função da agressividade a que estará sujeita a estrutura de acordo com a ABNT. • Preparo O concreto poderá ser preparado na obra ou transportado até o local onde se realizará a obra. A mistura Contratada deverá executar os ensaios de compressão em corpos de prova de concreto, conforme NBR 5739 e controle estático por lote, conforme NBR 12655. Os profissionais responsáveis pela programação, pela realização do controle tecnológico e todo o pessoal envolvido na sua execução, devem possuir qualificação e experiência comprovada nesta atividade. O controle tecnológico do concreto será realizada em betoneiradeverá ser feito através de amostragens de todo o concreto solicitado ou produzido na obra, cujas características deverão ser previamente verificadas pelo Contratanteutilizando para tanto, as Normas Brasileiras. Somente em casos excepcionais se permitirá a mistura manual, sendo que nesta se adicionaráSerão realizadas, no mínimo, 10% todos os ensaios relativos a aço e concreto estrutural previstos nas notas técnicas, inclusive os de protensão, caso haja o serviço na obra. Serão verificados nas dosagens do concreto as seguintes características dos constituintes; a trabalhabilidade, a resistência mecânica e demais características especificadas em projeto, que deverão obedecer ao disposto nas Normas Brasileiras. Quando se fizer necessário, deverá ser alocado um laboratorista na central dosadora de concreto que acompanhará a correção de traços – referente a areia estocada – e o carregamento de materiais, conforme especificado nos traços previamente aprovados, nos caminhões betoneiras. No ato do recebimento do concreto na obra, deverá ser verificado nas notas fiscais, as seguintes informações: - Quantidade de cimento além (kg/m³, marca e classe) - Quantidade de agregados (kg e diâmetro do agregado graúdo) - Abatimento - Fck - Aditivo, se houver, tipo e volume (litros) - Hora saída do caminhão A Contratada deverá previamente, coletar os materiais utilizados na dosagem do concreto, seja em uma usina Contratada e/ou no canteiro de obra, ensaiar e emitir relatórios que atestem a qualidade dos mesmos, segundo as Normas Brasileiras (NBR 7217, NBR 7215, NBR 6474, NBR 7218, NBR 7219, NBR 7220 e NBR 9937). Os relatórios deverão ser apresentados semanalmente com os resultados de rompimento dos corpos de prova, com 7 (sete) dias e 28 (vinte e oito) dias. A data de ruptura dos corpos de prova é de responsabilidade da dosagem estabelecida Contratada. O Slump deverá estar dentro dos limites especificados nos projetos de estrutura, e sua verificação deverá ser feita na obra pelo laboratório idôneo, através do teste padronizado “Slump Test” ou “Tronco de Cone”, sendo realizado 01 por caminhão, conforme norma NBR 7212. Caso constate-se que o “Slump” esteja em desacordo com o solicitado pela Fiscalização, este se reserva o direito de rejeitar, a seu critério, todo o concreto enviado. O tempo para aplicação do concreto dosado em central deve ser de no máximo 150 minutos ou 2h30, salvo condições especiais, tais como uso de aditivos retardadores, refrigeração e outras em função das quais podem ser alterados os prazos de transporte e descarga do concreto. A Fiscalização tem a prerrogativa de rejeitar o concreto cujo caminhão esteja com o concreto vencido, com as expensas de responsabilidade exclusiva da Contratada. O concreto terá amostragem total. Para cada caminhão deverá ser moldado no mínimo 4 (quatro) corpos de prova, para rupturas com 7 (sete) dias e 28 (vinte e oito) dias ou conforme solicitação da Fiscalização. Ficará a cargo do Projetista Responsável o fornecimento de todas as informações necessárias para a mistura mecânica. definição e a fixação de valores para as seguintes características do concreto: Consumo máximo ou mínimo considerando o tipo e a classe de cimento expresso em kg/m3 de concreto fresco adensado; A dosagem de água não deverá ser aumentada em qualquer circunstância, e um valor da relação água/cimento será estabelecido previamente. A sequência de lançamento no tambor será: água de amassamento, parte do agregado graúdo, cimento, areia, água complementar considerando a classe e o restante do agregado graúdo. O tempo tipo de mistura será contado a partir do instante em que todos os componentes da mistura já tiverem sido colocados. De acordo com a betoneira o tempo uso; A massa específica aparente máxima e mínima; Módulo de deformação estático mínimo será: a. Para betoneiras basculantes: 2 minutos b. Para betoneiras na idade de eixo vertical: 1minuto c. Para betoneiras de eixo horizontal: 1,5 minutos Quando se tratar de dosagem volumétrica uma quantidade inteira de sacos de cimento será previamente separada. Os sacos com cimento parcialmente utilizados, e aqueles com partes endurecidas serão rejeitados. Se a mistura se realizar em central de concreto, os procedimentos acima mencionados deverão ser mantidos. A quantidade de concreto será dimensionada para uso imediato não se permitindo posterior utilização de sobras para outra misturadesforma.

CONCRETO. O concreto estrutural deverá obedecer às condições gerais prescritas pela ABNT e o DNER/DNIT, e o seu desenvolvimento deverá ser efetuado de acordo com as Normas Brasileiras em vigor, relacionadas abaixo: a. NBR-12654: Controle Tecnológico dos Materiais do Concreto; b. NBR-12655: Preparo, Controle e Recebimento – para concreto com Fck superior a 15 Mpa; c. NBR-14931: Execução de Estruturas; d. NBR-7212: Concreto Dosado em Central. Deverá ser executado concreto estrutural nos seguintes elementos constantes do projeto executivo: laje de fundação, blocos de coroamento, contrafortes e viga de ligação entre os contrafortes. Deverá ser executado para a regularização da infra-estrutura (bloco e laje da infra-estrutura), possuindo baixo consumo de cimento portland. • Cimento Portland O cimento a ser empregado será o Portland comum e, deverá atender ao disposto na norma da ABNT. O teor de aluminato tricálcico, calculado pela fórmula de Bogue, deverá ser superior a 8%. A fiscalização poderá, para verificar a integridade do cimento quando da entrega, solicitar um atestado sua qualidade. O cimento deverá ser entregue na construção devidamente embalado, e será armazenado em local abrigado e empilhado de modo a não comprometer a sua qualidade, sendo que o número de sacos empilhados será de no máximo 10 (dez). O tempo máximo de estocagem será de dois meses, suposto o cimento ser de fabricação recente. • Agregado miúdo Areia natural de diâmetro máximo 4,8 mm, lavada e sem a presença de substâncias prejudiciais ao desempenho do concreto. • Agregado graúdo Será utilizado seixo rolado, de diâmetro superior a 4,8 mm e inferior a 75 mm, devidamente limpo e sem a presença de partículas tipo argila ou substâncias orgânicas. Para o concreto ciclópico, deverá ser utilizado 30% de pedra de mão (arenito) • Água A água a ser utilizada deverá ser limpa, livre de teores prejudiciais, de substâncias estranhas e outras impurezas que possam alterar a qualidade do concreto. • Aditivos para Concreto Serão utilizados aditivos plastificantes tipo plastiment da SIKA, ou similar, na confecção do concreto estrutural, devidamente dosado de acordo com as especificações do fabricante. Serão proibidos os empregos de aceleradores de pega e quaisquer outros aditivos que contenham cloreto de cálcio ou quaisquer outros halogênios. • Dosagem A obtenção do concreto se realizará por meio de uma mistura envolvendo cimento Portland, agregados e água. Visando obter um concreto para objetivos estruturais, deverá ser realizado o permanente controle dos materiais empregados visando garantir a resistência característica de projeto e um produto denso, pouco permeável e durável. ▇▇▇▇▇▇▇ ser levados em conta nesta etapa outros aspectos que possam ocasionar uma rápida deterioração da estrutura. A verificação quanto ao traço a ser adotado será realizada “em peso”. Se a dosagem se realizar em volume, serão empregados recipientes de reduzida deformação (caixotes de madeira ou metal). A quantidade de água deverá ser aferida de modo a não se permitir erro na medição do volume inferior a 3% daquele citado na dosagem. O concreto utilizado será de Fck ≥ 35MPa para toda a estrutura, com fator água/cimento 0.45, em função da agressividade a que estará sujeita a estrutura de acordo com a ABNT. • Preparo O concreto poderá ser preparado na obra ou transportado até o local onde se realizará a obra. A mistura do concreto será realizada em betoneira, cujas características deverão ser previamente verificadas pelo Contratante. Somente em casos excepcionais se permitirá a mistura manual, sendo que nesta se adicionará, no mínimo, 10% de cimento além da dosagem estabelecida para a mistura mecânica. A dosagem de água não deverá ser aumentada em qualquer circunstância, e um valor da relação água/cimento será estabelecido previamente. A sequência seqüência de lançamento no tambor será: água de amassamento, parte do agregado graúdo, cimento, areia, água complementar e o restante do agregado graúdo. O tempo de mistura será contado a partir do instante em que todos os componentes da mistura já tiverem sido colocados. De acordo com a betoneira o tempo mínimo será: a. Para betoneiras basculantes: 2 minutos b. Para betoneiras de eixo vertical: 1minuto c. Para betoneiras de eixo horizontal: 1,5 minutos Quando se tratar de dosagem volumétrica uma quantidade inteira de sacos de cimento será previamente separada. Os sacos com cimento parcialmente utilizados, e aqueles com partes endurecidas serão rejeitados. Se a mistura se realizar em central de concreto, os procedimentos acima mencionados deverão ser mantidos. A quantidade de concreto será dimensionada para uso imediato não se permitindo posterior utilização de sobras para outra mistura.

CONCRETO. O concreto estrutural deverá obedecer às condições gerais prescritas pela ABNT Nas peças sujeitas a ambientes agressivos, recomenda-se o uso de cimentos que atendam a NBR-5732 e NBR-5737. A fim de se evitar quaisquer variações de coloração ou textura, serão empregados materiais de qualidade rigorosamente uniforme. Todo o DNER/DNITcimento será de uma só marca e tipo, quando o tempo de duração da obra o permitir, e de uma só partida de fornecimento. Os agregados serão, igualmente, de coloração uniforme, de uma única procedência e fornecidos de uma só vez, sendo indispensável à lavagem completa dos mesmos. As fôrmas serão mantidas úmidas desde o seu desenvolvimento deverá ser efetuado início do lançamento até o endurecimento do concreto, e protegidas da ação dos raios solares por lonas ou filme opaco de acordo com as Normas Brasileiras em vigor, relacionadas abaixo: a. NBR-12654: Controle Tecnológico dos Materiais do Concreto; b. NBR-12655: Preparo, Controle e Recebimento – para concreto com Fck superior a 15 Mpa; c. NBR-14931: Execução polietileno. Na hipótese de Estruturas; d. NBR-7212: Concreto Dosado em Central. Deverá ser executado concreto estrutural nos seguintes elementos constantes do projeto executivo: laje de fundação, blocos de coroamento, contrafortes e viga de ligação entre os contrafortes. Deverá ser executado para a regularização da infra-estrutura (bloco e laje da infra-estrutura), possuindo baixo consumo fluir argamassa de cimento portlandpor abertura de junta de forma e que essa aguada venha a depositar-se sobre superfícies já concretadas, a remoção será imediata, o que se processará por lançamento, com mangueira de água, sob pressão. • Cimento Portland O cimento a ser empregado será o Portland comum eAs juntas de trabalho decorrentes das interrupções de lançamento, deverá atender ao disposto na norma da ABNTespecialmente em paredes armadas, serão aparentes, executadas em etapas, conforme indicações nos projetos. O teor CONTRATADO deverá apresentar à FISCALIZAÇÃO a sequência de aluminato tricálcico, calculado pela fórmula de Bogue, deverá ser superior a 8%. A fiscalização poderá, para verificar a integridade lançamento do cimento quando da entrega, solicitar um atestado sua qualidade. O cimento deverá ser entregue na construção devidamente embalado, e será armazenado em local abrigado e empilhado concreto de modo a não comprometer garantir nitidamente a sua qualidadereprodução do projeto. A concretagem só poderá ser iniciada após a colocação prévia de todas as tubulações e outros elementos exigidos pelos demais projetos. Todo concreto estrutural utilizado na obra deverá ser usinado em central de produção industrial, sendo que o número especializada na fabricação de sacos empilhados será de no máximo 10 (dez)concreto. O tempo máximo de estocagem será de dois meses, suposto o cimento ser de fabricação recente. • Agregado miúdo Areia natural de diâmetro máximo 4,8 mm, lavada e sem CONTRATADO deverá efetuar a presença de substâncias prejudiciais ao desempenho do concreto. • Agregado graúdo Será utilizado seixo rolado, de diâmetro superior a 4,8 mm e inferior a 75 mm, devidamente limpo e sem a presença de partículas tipo argila ou substâncias orgânicas. Para o concreto ciclópico, deverá ser utilizado 30% de pedra de mão (arenito) • Água A água a ser utilizada deverá ser limpa, livre de teores prejudiciais, de substâncias estranhas e outras impurezas que possam alterar a qualidade do concreto. • Aditivos para Concreto Serão utilizados aditivos plastificantes tipo plastiment da SIKA, ou similar, na confecção cura do concreto estrutural, devidamente dosado de acordo com as especificações do fabricante. Serão proibidos os empregos de aceleradores de pega e quaisquer outros aditivos que contenham cloreto de cálcio ou quaisquer outros halogênios. • Dosagem A obtenção do concreto se realizará por meio de uma mistura envolvendo cimento Portland, agregados e água. Visando obter um concreto para objetivos estruturais, deverá ser realizado o permanente controle dos materiais empregados visando garantir a resistência característica de projeto e um produto denso, pouco permeável e durável. ▇▇▇▇▇▇▇ ser levados em conta nesta etapa outros aspectos que possam ocasionar uma rápida deterioração da estrutura. A verificação quanto ao traço a ser adotado será realizada “em peso”. Se a dosagem se realizar em volume, serão empregados recipientes de reduzida deformação (caixotes de madeira ou metal). A quantidade de água deverá ser aferida de modo a não se permitir erro na medição do volume inferior a 3% daquele citado na dosagem. O concreto utilizado será de Fck ≥ 35MPa para toda a estrutura, com fator água/cimento 0.45, em função da agressividade a que estará sujeita a estrutura de acordo com a ABNT. • Preparo O concreto poderá ser preparado na obra ou transportado até o local onde se realizará a obra. A mistura do concreto será realizada em betoneira, cujas características deverão ser previamente verificadas pelo Contratante. Somente em casos excepcionais se permitirá a mistura manual, sendo que nesta se adicionarádurante, no mínimo, 10% 7 (sete) dias, após a concretagem. Não será permitido o uso de cimento além da dosagem estabelecida para a mistura mecânicaconcreto remisturado. A dosagem concretagem deverá obedecer a um plano de água não lançamento, com especiais cuidados na localização dos trechos de interrupção diária. A altura máxima de lançamento será de 2 (dois) metros. O concreto deverá ser aumentada em qualquer circunstânciaconvenientemente adensado após o lançamento, de modo a se evitar as falhas de concretagem e um valor a segregação da relação água/cimento será estabelecido previamente. A sequência nata de lançamento no tambor será: água de amassamento, parte do agregado graúdo, cimento, areia, água complementar e o restante do agregado graúdo. O tempo adensamento será obtido por meio de mistura será contado vibradores de imersão. Os equipamentos a partir serem utilizados terão dimensionamento compatível com as posições e os tamanhos das peças a serem concretadas. Além daqueles que serão utilizados normalmente na obra, o CONTRATADO deverá ter vibradores de imersão de reserva, em perfeito funcionamento, para qualquer eventualidade. Na hipótese de ocorrência de lesões, como "ninhos de concretagem", vazios ou demais imperfeições, a FISCALIZAÇÃO fará exame da extensão do instante problema e definirá os casos de demolição e ou recuperação das peças. Em caso de não-aceitação, por parte da FISCALIZAÇÃO, do elemento concretado, o CONTRATADO se obriga a demoli-lo imediatamente, procedendo à sua reconstrução, sem ônus para o Tribunal. Como diretriz geral, nos casos em que todos não haja indicação precisa no projeto estrutural, haverá a preocupação de situar os componentes da mistura já tiverem sido colocados. De acordo com a betoneira o tempo mínimo será: a. Para betoneiras basculantes: 2 minutos b. Para betoneiras furos, tanto quanto possível, na zona de eixo vertical: 1minuto c. Para betoneiras de eixo horizontal: 1,5 minutos Quando se tratar de dosagem volumétrica uma quantidade inteira de sacos de cimento será previamente separada. Os sacos com cimento parcialmente utilizados, e aqueles com partes endurecidas serão rejeitados. Se a mistura se realizar em central de concreto, os procedimentos acima mencionados deverão ser mantidos. A quantidade de concreto será dimensionada para uso imediato não se permitindo posterior utilização de sobras para outra misturatração das vigas ou outros elementos atravessados.