ANEXO V – Rotinas de Execução dos Serviços de Manutenção

ANEXO V – Rotinas de Execução dos Serviços de Manutenção

1. ROTINAS DE MANUTEÇÃO

1.1. A descrição da solução e da rotina de trabalhos, conforme minudenciado nos Estudos Preliminares, abrange a prestação do serviço de manutenção predial preventiva e corretiva para as edificações da Academia Nacional de Polícia conforme quadro abaixo:

GRUPO	Item	Descrição dos Serviços	Unidade de Medida	Quantidade
1	1	Serviços de manutenção predial compreendendo a prestação de serviços de operação, apoio, assessoramento técnico, supervisão, manutenção preventiva, preditiva, corretiva e emergencial, nos termos previstos em Edital, na Sede da Academia Nacional de Polícia, localizada no Distrito Federal, prestados por EQUIPE PERMANENTE.	Mês	12
	2	Serviços de manutenção predial compreendendo a prestação de serviços de operação, apoio, assessoramento técnico, supervisão, manutenção preventiva, preditiva, corretiva e emergencial, nos termos previstos em Edital, na Sede da Academia Nacional de Polícia, localizada no Distrito Federal prestados por profissional de EQUIPE EVENTUAL pertencente à categoria PROFISSIONAL QUALIFICADO (Limpador de piscina, Vidraceiro, Gesseiro, Técnico de sistemas eletrônicos e automatizados, Engenheiro Civil, Engenheiro Mecânico, Engenheiro Eletricista)	Hora	1140
	3	Peças e Materiais não Básicos, de reposição e acessórios, a serem adquiridos pela CONTRATADA e empregados na manutenção predial das Unidades da Contratante, já incluso o BDI, nos termos previstos em Edital.	Mês	12

Observação: No valor relativo à prestação do serviço de manutenção predial (itens 1 a 3), deverão estar inclusos todos os custos inerentes à contratação, inclusive ferramentas, equipamentos e materiais de consumo.

1.2. ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA

No que couber à ACADEMIA NACIONAL DE POLÍCIA deverão ser adotadas as rotinas de manutenção PREVENTIVA E CORRETIVA padronizadas em todos os sistemas, instalações e equipamentos, conforme descrição abaixo:

- MANUTENÇÃO PREVENTIVA: Serviços de caráter permanente, que obedecem a uma programação previamente estabelecida, apresentada em cronograma físico devidamente aprovado pela Fiscalização, cujas etapas são cumpridas obedecendo a uma periodicidade pré-determinada.

- MANUTENÇÃO CORRETIVA: Serviços esporádicos, ausentes de programação prévia, a serem executados em caráter eventual e/ou especial, devidamente apontado pela Fiscalização e aprovado pela Administração.

1.2.1.MANUTENÇÃO PREVENTIVA

1.2.1.1. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

1.2.1.1.1. INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA ANUALMENTE

a) A Contratada deverá realizar Inspeção Termográfica Anual nas instalações a seguir indicadas, apresentando relatório específico:

- Subestação

- Quadro Geral de Energia

- Barramentos

- Quadros de Distribuição de Luz e Força

- Quadros de Comando (Geradores, Bombas, etc.)

- Quadros dos circuitos de tomada e iluminação dos pavimentos

- Quadros de circuitos de energia estabilizada

b) A primeira Inspeção Termográfica deverá ser realizada em até 60 (sessenta) dias da data de início dos serviços.

c) A Inspeção Termográfica será realizada através de Termovisor que possibilite o registro das imagens térmicas geradas, de forma fotográfica ou digitalizada.

d) Relatório de Inspeção Termográfica deverá ser completo, contendo de forma impressa, as imagens e respectivas temperaturas, dos pontos da instalação considerados críticos e/ou suspeitos e indicando providências a serem tomadas.

e) Relatório de Inspeção Termográfica deverá ser entregue à Fiscalização em até 15 (quinze) dias a contar do último dia de realização da inspeção.

f) Caberá a contratada a correção e acompanhamento das irregularidades apontadas no relatório de Inspeção Termográfica.

1.2.1.1.2. QUADRO GERAL DE ENERGIA E QUADRO DE ENTRADA DA CONCESSIONÁRIA: DIARIAMENTE

- Ler os instrumentos de medição, inclusive entrada para processamento de dados se houver, e anotar;

- Verificar o aquecimento e funcionamento dos disjuntores termomagnéticos e cabos de alimentação;

- Verificar a existência de quaisquer anormalidades elétricas ou mecânicas (ruídos, odores) que possam caracterizar o mau funcionamento de algum componente.

- Medir a corrente nos alimentadores em todas as saídas;

- Inspecionar as chaves seccionadoras dos disjuntores termomagnéticos para os andares e cuidar para que não superem as tabelas de correntes máximas permitidas para cada pavimento;

- Verificar as condições gerais de segurança no funcionamento do quadro geral;

- Operar, ligar e desligar o quadro geral;

- Limpar externamente o quadro;

- Tomar nota das anormalidades verificadas durante os serviços e efetuar as correções necessárias.

MENSALMENTE

- Inspecionar os isoladores e conexões da saída dos disjuntores, evitando assim pontos de resistência elevada;

- Reapertar os parafusos de fixação;

- Verificar a pressão das molas dos disjuntores termomagnéticos e PVO;

- Verificar os contatos de entrada e saída dos disjuntores;

- Verificar a fixação do barramento e conexões;

- Efetuar limpeza geral no barramento, conexões e disjuntores;

- Verificar a regulagem do disjuntor geral;

- Medir a corrente nos fios de alimentação dos quadros;

- Inspecionar os cabos de alimentação para prevenir aquecimento (estado de isolamento);

- Verificar os aspectos da fiação;

- Verificar o equilíbrio das fases nos alimentadores (circuitos);

- Inspecionar as ligações da carcaça dos quadros à terra;

- Lubrificar as dobradiças das portas;

- Verificar o funcionamento das chaves dos armários.

TRIMESTRALMENTE

- Alinhamento dos contatos, movimentos livres;

- Reapertar parafusos de fixação do barramento, conexões e ferragens;

SEMESTRALMENTE

- Efetuar testes de isolamento à corrente contínua;

- Medir a resistência dos cabos elétricos alimentadores.

1.2.1.1.3. BARRAMENTOS: MENSALMENTE

- Controlar a corrente nas diversas secções do barramento, corrigindo sobrecargas e desbalanços de corrente;

- Controlar as tensões, terminais, corrigindo eventuais quedas de tensão;

- Abrir janelas de inspeção e reapertar conectores;

- Se necessário, limpar contatos e aplicar WD-40;

- Inspecionar cofres, sobreaquecimentos de contatos e vibrações.

SEMESTRALMENTE

- Limpar a blindagem dos barramentos com sopro de ar comprimido;

- Verificar e corrigir aterramento.

ANUALMENTE

- Medir nível de isolamento.

- Medir nível de isolamento dos alimentadores;

EVENTUALMENTE

- Combater corrosão e retocar pintura.

1.2.1.1.4. QUADROS DE DISTRIBUIÇÃO DE ENERGIA DIARIAMENTE

- Verificar o aquecimento dos condutores de alimentação e distribuição;

- Verificar o aquecimento e funcionamento dos disjuntores;

- Verificar o aquecimento nos disjuntores geral em todos os quadros de distribuição;

- Verificar a existência de ruídos anormais, elétricos ou mecânicos, cheiros de queimados e outros;

- Verificar as condições gerais de segurança no funcionamento dos quadros de distribuição de luz;

- Limpar externamente os quadros;

QUINZENALMENTE

- Medir e controlar a tensão;

- Medir a corrente nos cabos de saída dos disjuntores, a fim de controlar a carga elétrica nos disjuntores.

MENSALMENTE

- Controlar o nível dos alimentadores;

- Reapertar os parafusos de contato dos disjuntores;

- Reapertar a fixação e estado dos barramentos;

- Efetuar a limpeza geral de barramentos e conexões;

- Verificar a tensão nas molas dos disjuntores;

- Inspecionar o isolamento dos cabos de alimentação.

1.2.1.1.5. DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO DIARIAMENTE

- Verificar a existência de ruídos anormais, elétricos ou mecânicos;

- Verificar a existência de fusíveis queimados;

- Inspecionar a pressão de contato dos fusíveis;

- Inspecionar o estado das bases de fusíveis quanto ao aquecimento;

- Verificar o fechamento correto das tampas dos porta-fusíveis

MENSALMENTE

- Inspecionar o estado das chaves magnéticas;

- Verificar o contato dos porta-fusíveis para evitar fusões;

- Verificar o arco em excesso das chaves magnéticas;

- Verificar o ajuste dos relés de sobrecarga;

- Verificar o isolamento e continuidade do enrolamento das bobinas das chaves magnéticas;

- Verificar o estado de conservação das bases dos fusíveis;

- Reapertar os bornes de ligação das chaves magnéticas;

- Reapertar os parafusos de contato dos botões de comando.

1.2.1.1.6. ILUMINAÇÃO GERAL

DIARIAMENTE

- Verificar as luminárias quanto à ocorrência de lâmpadas queimadas ou com operação insuficiente;

- Verificar contatos internos, reapertar os parafusos de fixação e contatos externos dos soquetes, caso as lâmpadas ainda não fiquem iluminadas;

- Verificar as condições gerais de segurança no funcionamento do sistema de iluminação;

- Inspecionar as baterias de luz de emergência;

- Trocar os reatores quando se fizerem necessários.

MENSALMENTE

- Testar o funcionamento das lâmpadas de emergência;

- Medir o nível de iluminação;

- Efetuar limpeza das luminárias;

- Efetuar limpeza das lâmpadas;

- Reapertar os parafusos de sustentação das luminárias;

- Reapertar os contatos dos reatores, quando couber;

- Reapertar os parafusos das bases dos soquetes;

- Verificar os parafusos de contatos de tomadas;

- Medir a densidade da solução das baterias;

- Testar a carga das baterias de emergência

1.2.1.1.7. TOMADAS DE PISO/PAINÉIS MENSALMENTE

- Testar de modo adequado a corrente na rede do piso/divisória;

- Reapertar carcaças e tomadas na tubulação do piso/divisórias.

1.2.1.1.8. SISTEMA DE ATERRAMENTO MENSALMENTE

- Verificar a malha de aterramento e suas condições normais de uso, conexões, malha de cobre nu, etc.;

- Verificar as condições de uso das ligações para o aterramento;

- Verificar a resistência ôhmica que não poderá superar 10 (dez) Ohms, adotando as medidas de correção, quando necessário;

- Verificar os índices de umidade e alcalinidade do solo do aterramento, mantendo-o dentro dos padrões normais;

- Reapertar os bornes que ligam as hastes aos cabos.

1.2.1.1.9. REDES ELÉTRICAS CONVENCIONAIS SEMANALMENTE

- Inspecionar as caixas de passagem;

- Inspecionar o estado das capas isolantes, fios e cabos.

MENSALMENTE

- Medir a corrente dos circuitos e verificar a concordância com as tabelas de corrente máxima permitida;

- Verificar a corrente de serviço, sobreaquecimento.

1.2.1.1.10. GRUPO GERADOR / REDES ELÉTRICAS ESTABILIZADAS / SISTEMAS NO-BREAK / ESTABILIZADORES

1.2.1.1.10.1. SISTEMA DE GERAÇÃO DE ENERGIA DE EMERGÊNCIA – GRUPO GERADOR

- O grupo gerador será colocado em operação semanalmente, pelo período de 15 (quinze) minutos, prioritariamente aos sábados, devendo a empresa, nesta ocasião, verificar a ocorrência de vazamentos e/ou ruídos anormais e, caso existentes, saná-los;

- Por ocasião da manutenção mensal, a empresa executará os ensaios previstos na rotina de manutenção, anotando os valores obtidos, a empresa anotará, também, o número de horas de trabalho de cada unidade geradora;

- A troca de óleo deve ser feita com o motor quente, não podendo o óleo substituído ser jogado na rede de águas pluviais da dependência;

- A reposição e substituição do óleo para funcionamento do gerador ficará a cargo da empresa contratada;

- As manutenções corretivas ou chamadas de emergência que porventura ocorram deverão ser atendidas prontamente independente de dia ou horário num prazo máximo de (2) duas horas;

- Todo equipamento que necessitar ser removido para conserto em oficinas só será removido mediante prévia autorização do gestor do contrato;

- Após cada manutenção deverá ser apresentado um relatório com a relação dos serviços constantes no plano de manutenção preventiva;

- Correção por conta da Contratada as despesas com peças e materiais necessários à execução dos serviços que comprovadamente necessitam ser substituídas, exceto quando se tratar de material de limpeza, graxa, solução de bateria, água destilada, solda e ferramentas;

- As peças substituídas serão entregues à unidade gestora do contrato.

SEMANALMENTE

- Limpeza geral externa;

- Verificar nível, densidade e temperatura do eletrólito;

- Verificar carga e limpar a bateria (externa);

- Verificar desgaste no coletor, anéis e dínamo;

- Verificar e anotar nível de combustível;

- Verificar desgaste no coletor, anéis e dínamo;

- Reapertar sensores de alarme;

- Testar todos os itens de manutenção do sistema de resfriamento do motor, inclusive com o uso de pressão no radiador para detectar possíveis vazamentos.

MENSALMENTE

- Verificar desgaste das escovas do motor de arranque;

- Verificar desgaste das escovas do alternador e dínamo;

- Verificar funcionamento da bomba injetora;

- Verificar tubulação de ar quando a obstrução;

- Verificar a existência de excesso de fumaça no escapamento;

- Verificar resistência de pré-aquecimento;

- Verificar o estado dos tanques auxiliares, inclusive boias;

- Verificar alinhamento e fixação das polias;

- Verificar tensão nas correias;

- Verificar o estado de lubrificação dos rolamentos;

- Drenar sedimentos do tanque principal de combustível;

- Inspecionar elemento do filtro de fluxo integral de óleo lubrificante;

- Inspecionar elemento do filtro de combustível;

- Limpar respiro do tanque de combustível;

- Medição do volume de combustível (óleo diesel) no reservatório, indicando data da leitura;

- Colocar os grupos em funcionamento simulado falta de rede, com o grupo em operação automática e em carga e efetuar as seguintes leituras:

- Tempo de início da partida até a excitação;

- Tempo de entrada;

- Temperatura dos gases de escape.

- Após as leituras acima, provocar o retorno da rede e efetuar as seguintes leituras:

- Tempo de transferência gerador-rede;

- Tempo de supervisão do diesel após a transferência para a rede.

- Simular falha na partida e verificar se após a terceira tentativa ocorre o bloqueio e, aparece o sinal indicador da falha;

- Colocar o grupo em funcionamento a vazio e proceder as seguintes leituras:

- Tempo do início da partida até a excitação;

- Pressão do óleo lubrificante.

MENSALMENTE

- Verificar a tensão das correias em "V" e estado de conservação;

- Limpar o filtro de óleo combustível

- Efetuar sangria no sistema de óleo combustível

- Limpeza dos bicos injetores;

- Regulagem dos bicos injetores;

- Verificar proteção de zinco nas tampas dos intercambiados;

- Reapertar ligações do solenoide, parafusos e porcas dos coletores de admissão e escape do cárter;

- Verificar óleo da bomba injetora;

- Verificar sistema de alarme;

- Verificar pressão das molas e das escovas do motor de arranque;

- Verificar desgaste das escovas de motor de arranque;

- Verificar pressão das molas e das escovas do alternador;

- Verificar desgaste das escovas, no coletor e anéis do alternador;

- Verificar e lubrificar articulações e ligações do sistema acelerador do motor;

- Verificar ventilação dos componentes que trabalham em regime de temperatura elevada;

- Verificar sistema de aeração e tiragem dos gases da casa de máquinas;

- Limpar a colmeia do radiador;

- Verificar o desgaste do bendix do motor de arranque;

- Limpar escovas, porta-escovas e coletor do alternador;

- Verificar o alternador, dínamo e motor de arranque;

SEMESTRALMENTE

- Trocar óleo lubrificante do motor;

- Trocar os filtros de fluxo parcial e total;

- Trocar o filtro de combustível;

- Verificar os níveis de concentração de anticorrosivo no líquido refrigerante (água), acrescentando refrigerante pré-tratado ou uma carga seca de anticorrosivo,

- Trocar o elemento do filtro de água, se necessário;

- Verificar o nível de óleo na válvula aneroide;

- Limpar o respiro do motor ou trocar se necessário;

- Limpar filtro do óleo lubrificante;

- Limpar a cuba e as telas do filtro de ar do tipo úmido;

- Reapertar parafusos em geral;

- Verificar bomba de óleo lubrificantes;

- Verificar folga das válvulas;

- Revisar a bamba injetora;

- Efetuar limpeza do intercambiador;

- Verificar bendix e solenoide do motor de arranque;

- Verificar desgaste no coletor de arranque;

- Inspecionar tampa dos rolamentos quanto a folga;

- Examinar o cubo do ventilador, a polia e a bomba d'água;

- Examinar o amortecedor de vibrações;

- Testar termostato checando a regulagem;

- Inspecionar veneziana automática;

- Limpar bicos injetores;

- Lubrificação dos mancais do gerador;

ANUALMENTE

- Ajustar válvulas e injetores;

- Trocar o óleo do aneróide e do regulador hidráulico

- Substituir o respiro da válvula aneróide;

- Limpar o filtro de ar;

- Limpar e lavar o sistema de refrigeração;

- Verificar o sistema de partida;

- Limpar terminais elétricos;

- Lavra o motor com vapor;

- Verificar interruptor de sobre-rotações;

- Inspecionar funcionamento do regulador de velocidade;

- Lavar tanque de óleo combustível principal;

- Inspecionar filtro de bomba de combustível;

- Reapertar parafusos em geral;

- Inspecionar o bloco motor externamente;

- Lavar sistema de arrefecimento recolocando a água com tratamento anticorrosivo e anti-incrustante;

- Combater corrosão e retocar pintura;

- Verificar e, se necessário, substituir as mangueiras e tubos danificados.

1.2.1.1.10.2. QUADROS DE TRANSFERÊNCIA AUTOMÁTICA SEMANALMENTE

- Testar funcionamento em manual e automático do comando microprocessado;

- Testar lâmpadas de sinalização;

- Testar sonoridade do sistema de alarme;

- Inspecionar bornes e terminais;

- Revisar os contadores, disjuntores e relés;

- Verificar todas as ligações do quadro;

- Verificar leitura dos voltímetros;

- Verificar leitura dos amperímetros;

- Verificar leitura dos frequêncímetro.

MENSALMENTE

- Revisão dos contados dos relés;

- Teste do conjunto (operação completa) em vazio;

- Verificar todas as ligações do quadro;

- Verificar as conexões entre as chaves de transferência e os cabos;

- Verificar ocorrência de sobreaquecimento;

- Verificar o funcionamento dos transformadores de medição;

- Verificar o potenciômetro de ajuste de tensão;

- Verificar o funcionamento das chaves reversoras, de partida e comutadoras;

- Limpeza geral das canaletas de passagem do cabeamento;

- Reaperto geral;

TRIMESTRALMENTE

- Reapertar ligações nos terminais dos disjuntores principais;

- Reapertar ligações nos terminais dos contadores auxiliares;

- Reapertar ligações nos terminais de aterramento;

- Reapertar ligações nos terminais dos relés;

- Reapertar ligações nos terminais dos instrumentos;

- Reapertar conexões do barramento;

- Reapertar bornes, fixação dos equipamentos e ferragens;

- Verificar excesso de arco por ocasião de manobras;

- Verificar operações dos relés de tempo, sobrecargas, falta de fase, frequência e sensor de tensão;

- Verificar calibração dos temporizadores;

- Limpeza geral do quadro;

- Lubrificar articulações de disjuntores e chaves;

- Lubrificar dobradiças dos armários;

- Reaperto dos bornes, fixação dos equipamentos;

- Verificação dos contatos fixos e móveis das chaves de transferência.

SEMESTRALMENTE

- Verificar contatos dos contadores auxiliares;

- Verificar funcionamento dos botões de comando;

- Aferir com voltímetro padrão, indicação do voltímetro do painel;

- Fazer teste de aperfeiçoamento de fase para enrolamento de gerador;

- Aferir amperímetro do painel;

- Aferir frequencímetro;

- Verificar relação dos transformadores de corrente;

- Verificar isoladores dos barramentos;

- Limpar aerodutos;

- Medir e registrar aterramento do painel e grupo, testando continuidade;

- Verificar pintura externa do painel;

- Fazer teste de carga.

ANUALMENTE

- Desfazer todas as conexões, limpar e reconectá-las;

- Efetuar reaperto geral;

- Medir e registrar resistência de isolamento dos cabos e disjuntores;

- Limpar barramentos;

- Efetuar limpeza geral com sopro de ar comprimido;

- Combater a corrosão e retocar pintura do quadro.

1.2.1.1.11. ESTABILIZADORES, NO-BREAKS E REDES ELÉTRICAS ESTABILIZADAS MENSALMENTE

- Antes do início dos trabalhos de manutenção, os no-breaks e estabilizadores deverão ser desligados da rede;

- Executar a inspeção visual no equipamento, verificação quanto ao aquecimento ou ruídos anormais nos equipamentos e quadros;

- Verificar o estado das chaves magnéticas e contadores, inspeção no barramento dos quadros, verificação geral do funcionamento elétrico e mecânico, aferição das correntes de saída, verificação do sistema redutor de saídas harmônicas de frequência elevada;

- Verificar a condição limite de temperatura;

- Registrar em planilhas as tensões e correntes da entrada e saída;

- Verificar as condições limites de carga dos equipamentos, desligando para limpeza geral, reapertos, testes;

- Testar as baterias para confirmar se a tensão nominal está sendo entregue corretamente;

- Conectar as baterias ao no-break;

- Ajustar, via placa retificadora, a corrente limitadora das baterias, ajuste de tensão mínima e máxima das baterias;

- Testar semicondutores da fonte retificadora;

- Ligar o retificador, testar e ajustar a placa controladora do retificador;

- Testar semicondutores da fonte inversora;

- Ligar o inversor, testar e ajustar a placa controladora do inversor;

- Ajustar a tensão de saída do no-break;

- Calibrar instrumentos de medição;

- Simular a falta de energia da rede e verificar o comportamento do inversor, nível de tensão de saída e alarme;

- Religar o no-break à rede e verificar o retorno do retificador e a sinalização do estado das baterias;

- Testar a chave estática;

- Efetuar todos os testes necessários ao perfeito funcionamento dos estabilizadores de tensão.

- Efetuar a limpeza geral interna dos quadros;

- Reaperto geral interno dos quadros;

- Reaperto de todas as conexões das ferragens;

- Aferição dos instrumentos de medição: amperímetros, voltímetros e frequencímetro;

- Lubrificação das dobradiças das portas dos quadros e equipamentos;

SEMESTRALMENTE

Seguir, inicialmente, a ordem de todos os itens que constam da verificação mensal, prosseguindo com:

- Ensaio da capacidade, para verificar o estado das baterias;

- Energizar o circuito de controle e medir as tensões;

- Verificar as funções do anunciador, como: sobretensão do retificador, alarme de baixa tensão contínua, disparo de baixa tensão contínua, alarme do inversor de impedância;

- Verificar todas as conexões;

- Verificar isolamento da fixação dos ventiladores;

- Verificar suporte de fusíveis para um contato correto;

- Verificar todas e quaisquer anormalidades nos componentes, tais como: sobretensão, corrosão, sinais de descargas;

- Reapertar todas as conexões de força nos inversores e retificadores;

- Verificar todas as ligações de controle;

- Limpar contatos dos relés de alarme;

- Limpar contatos de todos os contactores do circuito de partida dos inversores e contactores dos ventiladores;

- Inspecionar cuidadosamente todos os componentes elétricos. Os dispositivos devem ser examinados, a fim de verificar a existência de desligamentos, descoloração ou aquecimento;

- Verificar o estado das conexões das ligações das baterias quanto à corrosão;

- Reaperto e lubrificação das conexões dos bornes das baterias;

- Limpar os motores e ventiladores com jato de ar;

- Remover o circuito de potência dos inversores;

- Reapertar todas as ligações;

- Limpar o excesso de graxa nos dissipadores;

- Verificar as ligações e reapertá-las, quando necessário;

- Limpar os isoladores;

- Limpar e verificar o conjunto amplificador-pulsor;

- Testar a partida do inversor e verificar operação do inversor de impedância;

- Verificação geral, reapertando porcas, parafusos, ligações e terminais;

- Desligar e colocar peças de reposição necessárias;

- Verificar a operacionalidade;

- Religar o equipamento e verificar a operação do sistema, executando testes e simulação de falta de energia.

1.2.1.1.12. XXXXX DE BATERIAS DO NO-BREAK DIARIAMENTE

- Medir a tensão de flutuação na bateria e no banco, verificando a conformidade com os valores nominais especificados na placa;

- Inspecionar os indicadores de nível de carga das baterias seladas/lacradas, quando for o caso;

- Verificar a ocorrência de quebras, rachaduras, estufamentos e/ou vazamentos nas baterias;

SEMANALMENTE

- Verificar sinais de vazamento e/ou acúmulo de gases, adotando as medidas cabíveis.

QUINZENALMENTE

- Verificar o estado geral das baterias, efetuando limpeza e lubrificação nos bornes de contato;

- Medir a densidade e a temperatura por elemento;

- Testar o funcionamento do banco, através de auto teste do equipamento e/ou simulando uma falta de energia por parte da concessionária local, sob carga plena, verificando os níveis de tensão, corrente e o período de autonomia;

ANUALMENTE

- Examinar as interligações e conexões, efetuando os reapertos e trocas necessárias;

- Executar a limpeza geral do gabinete e/ou estantes com substância neutra, retirando ferrugens e efetuando retoques de pintura;

- Verificar as condições gerais do cubículo das baterias, efetuando a limpeza, desobstrução das grelhas de ventilação e retirada de materiais inflamáveis ou não utilizáveis;

- Observar a presença de situações críticas que possam afetar o funcionamento e a vida útil das baterias, relatando, quando for o caso.

1.2.1.2. REDE LÓGICA EM CABEAMENTO ESTRUTURADO SEMANALMENTE

- Verificar a existência de tomadas RJ-45 danificadas e/ ou com defeito, substituindo se necessário

- Verificar as canaletas de PVC, mantendo-as adequadamente colocadas.

- Efetuar inspeção e reparos das fiações de cabos UTP e de fibra óptica.

- Adequação ou readequação de rede lógica.

- Verificar os cabos de fibra óptica quanto a sua instalação.

- Verificar os Patch Panel’s instalados.

- Verificar a organização dos cabos UTP nos rack’s.

- Verificar a rede elétrica estabilizada, utilizada pelos equipamentos de lógica.

- Verificar o funcionamento dos ativos de rede.

1.2.1.3. REDE TELEFÔNICA E DADOS

MENSALMENTE

- Efetuar e manter atualizado cadastro das redes e quadros de distribuição telefônica e de comunicação para computadores, inclusive com etiquetagem dos pares nas caixas de distribuição;

- Vistoriar as instalações, verificando as condições gerais de funcionamento, inclusive à proteção mecânica por dutos, eletrocalhas e canaletas, de acordo com as recomendações técnicas para instalações telefônicas;

- Verificar e testar as condições dos fios e cabos, tomadas telefônicas das redes primária e secundária;

- Efetuar limpeza, reapertar parafusos;

- Apresentar relatório de cadastro das instalações telefônicas e de comunicação de computadores;

- Efetuar manutenção da rede de CFTV realizando inspeção visual, averiguação das condições técnicas e manutenção quando diagnosticada a necessidade;

1.2.1.4. REDE DE FIBRAS ÓPTICAS MENSALMENTE

- Efetuar e manter atualizado cadastro das redes ópticas, inclusive com etiquetagem das fibras nas caixas fusão e de distribuição;

- Vistoriar as instalações, verificando as condições gerais de funcionamento, inclusive à proteção mecânica por dutos, eletrocalhas e canaletas, de acordo com as normas técnicas para instalações de cabos óticos;

- Verificar e testar as condições dos cabos das redes primária e secundária;

1.2.1.5. INSTALAÇÕES DE COMBATE A INCÊNDIO

1.2.1.5.1. EXTINTORES DE ÁGUA SOB PRESSÃO MENSALMENTE

- Verificar o carregamento, observando a pressão do manômetro, abrindo a tampa e verificando o nível d'água. Recarregar se necessário.

SEMESTRALMENTE

- Esvaziar e lavar o extintor, examinar o vasilhame;

- Colocar em uso;

- Pesar a cápsula de gás carbônico e registrar na etiqueta do aparelho o peso obtido;

- Verificar se o mangotinho está obstruído.

1.2.1.5.2. EXTINTORES DE PÓ QUÍMICO MENSALMENTE

- Verificar se o pino de segurança e o selo de lacre estão corretos;

- Verificar se o manômetro acusa pressão suficiente para o perfeito funcionamento em situação emergencial;

SEMESTRALMENTE

- Examinar o pó se for notado empedramento, deve ser substituído por novo;

- Pesar o aparelho e registrar o peso na etiqueta do extintor, recarregar se a perda for superior a 10% (dez por cento);

- Examinar a mangueira e o esguicho contra a obstrução;

- Se o aparelho estiver corroído ou amassado, testá-lo hidrostaticamente, comunicar à Administração e/ou à Fiscalização.

1.2.1.5.3. EXTINTORES DE CO2 (DIÓXIDO DE CARBONO) MENSALMENTE

- Verificar se o pino de segurança e o selo de lacre estão corretos;

- Verificar se o manômetro acusa pressão suficiente para o perfeito funcionamento em situação emergencial;

SEMESTRALMENTE

- Pesar o aparelho e registrar o peso na etiqueta do extintor, recarregar se a perda for superior a 10% (dez por cento);

- Se o aparelho estiver corroído ou amassado, testá-lo hidrostaticamente, comunicar à Administração e/ou à Fiscalização.

1.2.1.6. INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS E SANITÁRIAS

1.2.1.6.1. SISTEMAS HIDRÁULICOS E SANITÁRIOS SEMANALMENTE

- Verificar válvulas de descarga dos sanitários;

- Verificar caixas e ralos sifonados e secos, limpando-os quando necessário;

- Verificar existência de vazamento em torneiras, registros e válvulas de pias, lavatórios, mictórios, sanitários e outros que porventura venham a ser observados, procedendo-se aos reparos necessários;

- Proceder ao recolhimento de pó de café nas caixas de decantação;

- Verificar o estado da tubulação primária, consertando possíveis vazamentos;

- Verificar o estado das bombas de recalque e seus contatos de níveis superior e inferior;

- Verificar as “bocas de lobo” e caixas de visita externas, a fim de proporcionar um perfeito escoamento das

águas pluviais;

- Verificar o sistema de captação de águas pluviais (calhas, ralos tubulações e caixas de inspeção);

- Verificar o nível das caixas de gordura e proceder a remoção do material ali existente;

- Examinar os reajustes nas gaxetas e conexões das bombas;

- Verificar o estado das boias das caixas de água;

- Verificar o estado de vedação dos reservatórios;

1.2.1.6.2. RESERVATÓRIOS E CAIXAS D’ÁGUA

MENSALMENTE

- Verificar se as válvulas estão em suas devidas posições “aberta” ou “fechada”.

- Verificar se as válvulas, registros e vigas estão limpos, desobstruídos e sem ferrugem;

- Verificar se há vazamentos e infiltrações de água através das paredes do reservatório;

- Verificar se há a estrutura dos tanques elevados necessitam de reparos;

- Verificar se as vigias estão devidamente fechadas;

SEMESTRALMENTE

- Inspeção e reparos do medidor de nível, torneira de boia, extravasor, sistema automático de funcionamento de bombas, registros de válvulas de pé e de retenção;

- Inspeção periódica da ventilação do ambiente e das aberturas de acesso;

- Controle periódico do nível de água para identificação de possível de vazamento;

ANUALMENTE

- Proceder a limpeza dos reservatórios.

1.2.1.6.3. BOMBAS DE RECALQUE E ESGOTO DIARIAMENTE

- Operar, ligar e desligar as bombas;

- Inspecionar os cabos de alimentação geral as bombas;

- Inspecionar as passagens internas das aberturas de ventilação dos motores;

- Verificar as condições gerais de segurança no funcionamento das bombas de recalque e de esgoto;

- Controlar o gotejamento pelas gaxetas, evitando o regime excessivo;

- Inspecionar as válvulas de retenção;

- Inspecionar o funcionamento das boias inferiores e superiores;

- Testar o aquecimento das bombas;

- Inspecionar os terminais elétricos nas caixas de recalque.

MENSALMENTE

- Medir amperagem dos motores;

- Inspecionar as tubulações e as conexões hidráulicas;

- Verificar o nível de óleo das bombas;

- Verificar as luvas de acoplamento;

- Verificar o alinhamento do eixo das bombas;

- Lubrificar os mancais das bombas.

1.2.1.6.4. VÁLVULAS E CAIXAS DE DESCARGAS

MENSALMENTE

- Inspeção de vazamentos;

- Regulagens e reparos dos elementos componentes;

- Teste de vazamento nas válvulas ou nas caixas de descarga;

- Verificar dispositivos de acionamento;

- Verificar se há vazamentos;

- Apertar fixações;

TRIMESTRALMENTE

- Examinar pintura e retocar onde for necessário;

- Verificar o funcionamento da válvula de admissão (boia);

1.2.1.6.5. REGISTROS, TORNEIRAS E METAIS SANITÁRIOS MENSALMENTE

- Inspeção de funcionamento;

- Reparos de vazamento com troca de guarnição, aperto de gaxeta e substituição do material;

1.2.1.6.6. CANALIZAÇÕES: TUBOS E CONEXÕES MENSALMENTE

- Inspeção de vazamento;

SEMESTRALMENTE

- Serviços de limpeza e desobstrução;

- Reparos de trechos e fixações;

1.2.1.6.7. RALOS E APARELHOS SANITÁRIOS MENSALMENTE

- Inspeção periódica de funcionamento;

TRIMESTRALMENTE

- Retirar detritos;

- Verificar se há rachaduras;

1.2.1.6.8. CAIXAS COLETORAS E DE GORDURA MENSALMENTE

- Inspeção geral;

- Retirar dos materiais sólidos;

- Retirada de óleos e gordura;

1.2.1.6.9. CAIXAS DE INSPEÇÃO E DE AREIA MENSALMENTE

- Inspeção de funcionamento;

SEMESTRALMENTE

- Serviços de limpeza e desobstrução;

1.2.1.6.10.CALHAS E CONDUTORES DE ÁGUAS PLUVIAIS BIMESTRALMENTE

- Inspeção de funcionamento;

SEMESTRALMENTE

- Serviços de limpeza e desobstrução;

1.2.1.7. INSTALAÇÕES DE AR CONDICIONADO E REFRIGERAÇÃO

a) A metodologia de execução para os serviços de manutenção do sistema de ar condicionado e refrigeração deverá conter medidas básicas referentes aos procedimentos de verificação visual do estado de limpeza e manutenção de todos os componentes do sistema de climatização, de maneira a garantir a qualidade do ar interior e prevenir contra riscos a saúde dos ocupantes e demais usuários, de acordo com as normas e instruções descritas na portaria n.º 3523 de 28/08/98 do Ministério da Saúde e NBR 13971 – Sistema de Refrigeração, condicionamento de ar e ventilação – Manutenção Programada, dentro do que for cabível no escopo dos serviços aqui descritos.

b) O sistema é composto basicamente dos seguintes equipamentos:

- 30 Geladeira

- 55 Bebedouros

- 210 aparelhos de ar condicionado de 10.000 BTUS A 60.000 BTUS(split e ACJ).

1.2.1.7.1. APARELHOS DE AR CONDICIONADO, SPLIT-SYSTEM E REFRIGERADORES DIARIAMENTE

- Verificação da existência de ruídos anormais;

- Verificação do funcionamento de ventiladores, motores e compressores;

- Verificação e registro das condições de trabalho.

SEMANALMENTE

- Inspeção dos quadros elétricos e fiações;

- Verificação das tensões e corrente no motor;

- Limpeza das bandejas e drenos;

- Verificação do nível do óleo no compressor (somente para compressor semi-hermético);

- Verificação de vazamento no sistema hidráulico;

- Verificar o funcionamento de geladeiras, bebedouros, Câmaras frigoríficas, etc.

MENSALMENTE

- Verificar a existência de vazamento de gases refrigeradores;

- Verificação dos relés de sobrecargas;

- Limpeza geral dos quadros elétricos;

- Verificação do alinhamento e tensão das correias;

- Verificação do alinhamento das polias;

- Verificação dos ruídos e vibrações excessivas nos ventiladores;

- Limpeza das serpentinas dos evaporadores e ventiladores;

- Limpeza dos filtros de ar;

- Efetuar leitura de entrada e saída de ar e/ou água do condensador e evaporador;

- Verificação do nível de óleo/vazamento, verificação da carga de gás;

- Verificação do fecho de tampas dos acoplamentos;

- Reaperto da conexões, tampões, uniões e parafusos de fixações;

- Eliminar vibrações;

- Lubrificar os mancais do motor e ventilador;

- Verificação dos contatos das chaves magnéticas;

- Apertar todos os terminais e fusíveis;

- Verificação dos estados dos rolamentos/lubrificação;

- Medição de corrente de todos os motores, comparando-a com os valores da placa;

- Limpeza geral nos quadros elétricos de todo o sistema;

- Reaperto da base de fixação dos motores, bombas;

- Verificação quanto ao aquecimento dos rolamentos das bombas;

- Lubrificação de rolamentos;

- Verificação do alinhamento e acoplamento moto-bombas;

- Troca do óleo;

- Limpeza do quadro elétrico;

- Apresentação de relatório com registro das condições de funcionamento.

TRIMESTRALMENTE

- Verificar isoladores de vibrações nas bases e suportes de fixação nas esquadrias;

- Verificação/inspeção de manômetros;

- Verificação do aterramento dos quadros elétricos;

- Medições da resistência de isolamento dos motores elétricos.

SEMESTRALMENTE

- Rotina trimestral

- Lubrificar rolamentos do motor;

- Lubrificar rolamentos do ventilador;

- Aperto das conexões elétricas.

1.2.1.7.2. EXAUSTORES MENSALMENTE

- Limpar externamente o ventilador/exaustor

- Limpar e trocar (se necessário) filtros de ar

- Verificar e corrigir ruídos e vibrações anormais

- Verificar e corrigir fixação e alinhamento das polias do motor e do ventilador/exaustor

- Verificar estado e ajustar tensão das correias

- Verificar e corrigir fixação de terminais, cabos e conexões elétricas

- Verificar botoeiras, interruptores e sinalizadores do quadro de comando

- Verificar e corrigir tampas soltas e vedação do gabinete

- Eliminar focos de oxidação

TRIMESTRALMENTE

- Lubrificar os mancais (rolamentos não blindados) do ventilador/exaustor e do motor

- Verificar eletrodutos e conduítes

- Verificar e ajustar parafusos de fixação dos componentes

SEMESTRALMENTE

- Verificar e ajustar todos os dispositivos de medição, controle e segurança (como relé térmico)

- Verificar e trocar (se necessário) terminais e contatos elétricos

ANUALMENTE

- Verificar e limpar rotores/hélices do ventilador/exaustor

- Retocar pintura do conjunto motobomba, tubulações e acessórios

1.2.1.8. INSTALAÇÕES DO POSTO DE LAVAGEM DE VEÍCULOS

- Estes procedimentos de manutenção deverão seguir os roteiros constantes dos manuais de cada equipamento.

1.2.1.9. INSTALAÇÕES DA PISCINA

1.2.1.9.1. Na ausência de cursos operacionais que fazem uso da piscina para as mais diversas utilizações com intuito de treinamento operacional a manutenção se dará da forma que segue:

DIARIAMENTE

- Manutenção diária dos aquecedores.

- Revisão do sistema hidráulico

- Colocação de cloro, Sulfato de Alumínio, Algicida de Manutenção, Algicida de Choque e demais produtos de limpeza quando necessário.

- Medição dos níveis do cloro, do PH e da alcalinidade da água da piscina. Os níveis para o cloro serão: 0,5 a 1,5ppm; Os níveis para o PH serão: 7,2 a 8,4; Os níveis para alcalinidade serão: 80 a 120 ppm, conforme Instrução Normativa DIVISA/SVS n° 07, de 02 de junho de 2017.

- Filtragem da água

QUINZENALMENTE

- Manutenção do sistema de aquecimento da água

- Limpeza da Piscina

1.2.1.9.2. Durante a realização de treinamento operacional com a utilização da piscina a manutenção desse equipamento deve seguir o seguinte protocolo:

Segunda

06:00 da manhã:

1. Aspirar a piscina drenando. Sugiro 4 pessoas aspirando para garantir que até a primeira aula esteja pronta. Pode escovar a borda e as paredes se der tempo.

2. Medir nível de Cloro, PH e Temperatura. Anotar numa tabela para acompanhamento e controle. Os dados ajudarão a aprender mais sobre o processo. Trata-se de apenas uma tabela onde pode-se escrever o que está sendo feito e que dia.

3. Ligar o filtro e deixar filtrando o dia todo.

Segunda Feira às 17.30:

1. Medir Cloro.

a. Se estiver abaixo de 1.0. Jogar 8 Kg.

b. Se estiver acima de 1,0 e abaixo de 4,0. Jogar 3 Kg.

c. Se estiver acima de 4,0 não jogar cloro neste dia.

2. Medir PH, se estiver fora da faixa 7,2 a 7,4 ajustar.

3. Deixar filtrando a noite toda.

Terça feira manhã 08:00

1. Medir Cloro, PH e temperatura. Não jogar nada. A medida é para perceber como a piscina reagiu ao Cloro

durante a noite.

Terça feira a tarde:

1. Medir e anotar Cloro. Ajustar de acordo com o Protocolo:

a. Se estiver abaixo de 1.0. Jogar 8 Kg.

b. Se estiver acima de 1,0 e abaixo de 4,0. Jogar 3 Kg.

c. Se estiver acima de 4,0 não jogar cloro neste dia.

2. Medir e anotar PH, se estiver fora da faixa 7,2 a 7,4 ajustar.

3. Medir e anotar Temperatura.

4. Desligar o filtro para a piscina decantar durante a noite.

Quarta feira 06:00 da manhã:

1. Aspirar a piscina drenando. Sugiro 4 pessoas aspirando para garantir que até a primeira aula esteja pronta.

Pode escovar a borda e as paredes se der tempo.

2. Medir nível de Cloro, PH e Temperatura. Anotar numa tabela para acompanhamento e controle. Os dados ajudarão a aprender mais sobre o processo. Trata-se de apenas uma tabela onde pode-se escrever o que está sendo feito e que dia.

3. Ligar o filtro e deixar filtrando o dia todo.

17.30 (ou após última aula):

1. Medir Cloro.

a. Se estiver abaixo de 1.0. Jogar 8 Kg.

b. Se estiver acima de 1,0 e abaixo de 4,0. Jogar 3 Kg.

c. Se estiver acima de 4,0 não jogar cloro neste dia.

2. Medir PH, se estiver fora da faixa 7,2 a 7,4 ajustar.

3. Deixar filtrando a noite toda.

Quinta Feira

Manhã 08:00 (ou antes da primeira aula)

1. Medir Cloro, PH e temperatura. Não jogar nada. A medida é para perceber como a piscina reagiu ao Cloro durante a noite.

Tarde (17:30 ou após última aula):

1. Medir e anotar Cloro. Ajustar de acordo com o Protocolo:

a. Se estiver abaixo de 1.0. Jogar 8 Kg.

b. Se estiver acima de 1,0 e abaixo de 4,0. Jogar 3 Kg.

c. Se estiver acima de 4,0 não jogar cloro neste dia.

2. Medir e anotar PH, se estiver fora da faixa 7,2 a 7,4 ajustar.

3. Medir e anotar Temperatura.

4. Desligar o filtro para a piscina decantar durante a noite.

Sexta feira 06:00 da manhã:

1. Aspirar a piscina drenando. Sugiro 4 pessoas aspirando para garantir que até a primeira aula esteja pronta.

Pode escovar a borda e as paredes se der tempo.

2. Medir nível de Cloro, PH e Temperatura. Anotar numa tabela para acompanhamento e controle. Os dados ajudarão a aprender mais sobre o processo. Trata-se de apenas uma tabela onde pode-se escrever o que está sendo feito e que dia.

3. Ligar o filtro e deixar filtrando o dia todo.

17.30 (ou após última aula):

1. Medir Cloro.

a. Se estiver abaixo de 1.0. Jogar 8 Kg.

b. Se estiver acima de 1,0 e abaixo de 4,0. Jogar 3 Kg.

c. Se estiver acima de 4,0 não jogar cloro neste dia.

2. Medir PH, se estiver fora da faixa 7,2 a 7,4 ajustar.

3. Deixar filtrando a noite toda.

Sábado

Após a última aula jogar agentes decantadores.

Ligar o filtro por duas horas. Desligar o filtro e deixar decantar até na segunda pela manhã.

Domingo

Caso o nível de sujeira esteja alto pode ser feita uma aspiração no domingo de manhã, para que ocorra outra decantação até segunda.

Se o nível de sujeira estiver normal, dentro do aceitável para uma aspiração, não fazer nada e deixar decantar com o filtro desligado e coberta.

1.2.1.9.3. O protocolo pode ser revisto pela Fiscalização dependendo da frequência de utilização da piscina em cada tipo de treinamento.

1.2.1.9.4. A Fiscalização deverá avisar a mudança de tipo de manutenção da piscina à CONTRATADA com antecedência suficiente para a limpeza desse equipamento.

1.2.1.9.5. Nos períodos de realização de treinamento operacional na piscina a Fiscalização informará a CONTRATADA os dias específicos para a execução da limpeza que exija a intervenção direta nesse equipamento.

1.2.1.10. INSTALAÇÕES ELETRÔNICAS, DE SEGURANÇA

1.2.1.10.1.A metodologia de execução para os serviços de manutenção deverá conter medidas básicas referentes aos procedimentos de verificação de todos os sistemas eletrônicos, organização e identificação do cabeamento e da infraestrutura de instalações, de maneira a garantir o perfeito funcionamento dos sistemas como um todo e prevenir panes que venham a comprometer quaisquer dos subsistemas, através de rotinas de manutenção Programada, dentro do que for cabível no escopo dos serviços aqui descritos conforme tabela a seguir.

ITEM SISTEMA ATENDIDO SUBSISTEMA SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS PERIDIOCIDADE

1.0	Som e tradução	Central de controle	Verificação da tensão de alimentação	Mensal
1.1	Som e tradução	Central de controle	Teste dos pontos de entrada e saída	Mensal
1.2	Som e tradução	Central de controle	Verificação de comunicação	Mensal
1.3	Som e tradução	Quadro elétrico	Reaperto de terminais e conexões	Mensal
1.4	Som e tradução	Periféricos	Calibração de sensores e detectores	Semestral
1.5	Som e tradução	Periféricos	Limpeza interna e externa de sonofletores, equipamentos, microfones, etc.	Trimestral
1.6	Som e tradução	Central de controle	Verificação de comunicação	Mensal
1.7	Som e tradução	Central de controle	Teste de lógica de operação	Trimestral
1.8	Equipamentos eletrônicos	Equipamentos	Reaperto de conexões elétricas, verificação do funcionamento	Mensal

1.2.1.11.INSTALAÇÕES FÍSICAS CONVENCIONAIS

1.2.1.11.1.PISO ELEVADO/ FORROS/ DIVISÓRIAS DIARIAMENTE

- Promover regulagens em vãos de porta de divisórias;

- Promover a regulagem do nível das placas de piso elevado em pontos isolados;

- Fixar mangueiras de apoio a vidros instalados em divisórias;

- Fixar elementos das divisórias que estejam necessitando fixação aparente;

- Fixar montantes, fusos, batentes e rodapés de painéis divisórios;

- Lubrificação de dobradiças, macaquinhos, sapatas e etc.

MENSALMENTE

- Efetuar limpeza geral das placas de forro;

SEMESTRALMENTE

- Efetuar levantamento geral das condições físicas das divisórias, piso elevado e forros.

- Efetuar limpeza geral sob o piso elevado e sobre o forro existentes.

1.2.1.12.INSTALAÇÕES DA ACADEMIA DE MUSCULAÇÃO MENSALMENTE

- Promover regulagens dos suportes/parafusos dos equipamentos existentes;

- Promover a lubrificação dos equipamentos;

- Promover o aperto das estruturas que acomodam os pesos e acessórios;

- Manutenção preventiva dos equipamentos e pesos;

1.2.2.MANUTENÇÃO CORRETIVA

1.2.2.1. Compreende a atividade de manutenção a ser executada após a ocorrência de falha ou de desempenho insuficiente dos componentes da edificação.

1.2.2.2. A Contratada deverá executá-las de imediato com aprovação da Contratante e independente dos dias e horários em que ocorram.

1.2.2.3. Quando o serviço de manutenção exigir aplicação de material e se constatar que a totalidade ou parte dos materiais não existem no almoxarifado da Contratante, a Contratada deverá apresentar em caráter informativo, relação detalhada com discriminação do material, previsão estimada de custo e referência de no mínimo um local de fornecimento, para ser providenciada a aquisição do mesmo pela Contratante e com ônus para esta.

1.2.2.4. No que tange aos equipamentos elétricos, a Contratada será somente responsável pelo levantamento técnico, sendo que deste levantamento deverá informar detalhadamente os serviços necessários para sua recuperação, indicando separadamente os custos das peças e mão de obra incidente para a recuperação pretendida. A Contratada será responsável somente pelo levantamento de necessidades, sendo a recuperação de responsabilidade da Contratante.

1.2.2.5. Proceder sempre que necessário e quando recomendado pela Fiscalização, aos reparos consertos e/ou trocas que se fizerem necessárias, tais como: peças, disjuntores, cabos, e etc.

1.2.2.6. MANUTENÇÃO CORRETIVA A SER EXECUTADA NOS PRIMEIROS 60 DIAS DO CONTRATO

1.2.2.6.1. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

a) Revisão geral nas instalações elétricas da ACADEMIA NACIONAL DE POLÍCIA com substituição de seus componentes que estiverem fora de norma técnica da ABNT;

b) Revisão em todo sistema de luminárias com substituições de seus componentes e alimentadores danificados ou fora da norma da ABNT; nos alojamentos – A, B, C, D, E, F e G.

c) Revisão em todo sistema de tomadas e interruptores com substituição de seus componentes danificados e alimentadores – alojamentos A, B, C, D, E, F e G.

d) Revisão no cabeamento elétrica em geral.

1.2.2.6.2. INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS

e) Revisão em todos os banheiros para retirada de vazamentos, com a substituição dos componentes danificados ou fora da norma da ABNT;

f)Revisão nas residências e alojamentos para retirada de vazamentos e substituição dos componentes danificados ou fora da norma da ABNT;

g) Revisão na rede geral de abastecimento de água potável;

h) Revisão e limpeza dos poços artesianos;

i) Revisão do sistema elevatório de água potável;

j) Revisão na área de esgoto;

k) Limpeza das fossas sépticas.

1.2.2.6.3. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS E HIDRÁULICAS

A empresa contratada deverá apresentar inicialmente um laudo técnico sobre as condições físicas das instalações elétricas e hidráulicas, e efetuar um levantamento das obras de reforma para recuperação de tais instalações, com a respectiva planilha de custos.

1.2.2.6.4. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS 1.2.2.6.4.1. QUADRO GERAL DE FORÇA

- Trocar disjuntores quando houver necessidade eminente.

- Substituição de Amperímetro e/ou Voltímetro quando necessário

- Se forem evidenciados sinais de corrosão ou desgaste nas partes metálicas expostas, efetuar a limpeza, combater a corrosão e/ou efetuar substituição.

1.2.2.6.4.2. BARRAMENTOS

- Combater a corrosão e efetuar a substituição

- Retocar pintura

- Verificar e corrigir aterramento substituindo conectores quando for o caso

1.2.2.6.4.3. QUADROS DE DISTRIBUIÇÃO DE ENERGIA

- Substituir disjuntores

- Substituir barramentos

- Substituir conexões diversas, terra e neutro

1.2.2.6.4.4. QUADROS GERAIS

- Substituição de fusíveis, contatores, relés diversos, sinalizadores, botoeiras, chave seletora, terminais e conexões elétricas

1.2.2.6.4.5. ILUMINAÇÃO GERAL

- Substituição de lâmpadas queimadas, reatores danificados e inoperantes, soquetes, luminárias, difusores, spots e plafon.

1.2.2.6.5. Tomada De Piso/ Painéis (Paredes, Divisórias)

- Substituição de tomadas danificadas e inoperantes, parafusos e terminais, espelhos de bronze e de baquelite.

1.2.2.6.6. Sistema de Proteção contra Descargas Atmosféricas (SPDA)

- Substituição de conectores;

- Refazer ponto de solda isotérmica;

- Executar a medição da resistência da malha de aterramento quando necessário;

- Aplicar produtos químicos para melhorar as características de resistência do solo quando necessário;

1.2.2.6.7. Rede Elétrica Comum e Estabilizada

- Acréscimo de circuitos;

- Substituição de cabos;

- Balanceamento de circuitos;

1.2.2.6.8. Banco de Baterias do No-Break

- Substituir as baterias quando for verificado a ocorrência de quebras, rachaduras, estufamentos e/ou vazamentos;

1.2.2.6.9. CABEAMENTO DA REDE LÓGICA

- Substituir cabos partidos e/ou danificados;

- Substituir conectores defeituosos;

- Remanejamento de pontos de rede lógica conforme solicitado pela Fiscalização, podendo, quando for o caso, reutilizar o material. A Contratada deverá providenciar o fornecimento, conectorização e lançamento de cabos, eletrodutos e outros acessórios em conformidade com a estrutura da rede caso o remanejamento exija;

- Instalação de novos pontos da rede lógica conforme solicitado pela Fiscalização, incluindo todo o material necessário: cabos, conectores, suportes, eletrodutos e outros;

- Substituir tomadas danificadas e/ou com defeito quando necessário.

1.2.2.6.10.SISTEMA DE DETECÇÃO DE ALARME E INCÊNDIO

- Substituição de detectores e suas respectivas bases;

- Substituição de cabos danificados, terminais;

- Substituição de baterias e bornes de ligação da central de alarme;

1.2.2.6.10.1. –INSTALAÇÃO DE COMBATE A INCÊNDIO

1.2.2.6.10.2. Extintores

- Substituir vasilhames se estiverem corroídos ou acidentados;

- Substituir a cápsula de gás carbônico quando estiver corroída ou com o selo da válvula violado;

- Substituir o mangotinho quando necessário;

- Substituição de extintor de pó químico quando for verificado o empedramento do seu conteúdo;

- Substituição do extintor em caso de danos irreparáveis.

1.2.2.6.10.3. Hidrantes

- Reposição de registros faltantes, inoperantes e/ou avariados;

- Substituir mangueiras danificadas e/ou em mau estado de conservação;

- Substituir portas das caixas de incêndio danificadas ou em mau estado de conservação;

- Instalar sinalizadores padronizados;

- Executar pintura das caixas de incêndio sempre que for necessário e apontado pela Fiscalização.

1.2.2.6.11.INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS E SANITÁRIAS

1.2.2.6.12. Sistemas Hidráulicos e Sanitários

- Substituição de válvulas de descarga dos sanitários;

- Substituir metais sanitários sempre que solicitado e quando necessário;

- Substituir louças sanitárias danificadas ou quando solicitado pela Fiscalização;

- Substituir tubulação hidráulica e/ou sanitária;

- Providenciar intervenções de emergência e de contingência;

1.2.2.6.13. Reservatórios e Caixas de Água

- Executar impermeabilização sempre que for constatada a necessidade;

- Substituição de válvulas de pé e de retenção, registros, torneiras de boia e automáticos.

1.2.2.6.14. Bombas De Recalque E Esgoto

- Reparar a carcaça dos motores em caso de corrosão e/ou substituí-las;

- Substituir válvulas de retenção quando for constatada a necessidade;

- Efetuar eventuais troca de peças ou equipamentos, quando sua recuperação se tornar inviável;

- Efetuar o rolamento dos motores em caso de pane elétrica;

- Em caso de comprometimento, regularizar o eixo de rolamento;

- Proceder toda e qualquer intervenção, no local ou fora dele, para garantir o bom funcionamento do sistema de bombeamento inclusive as bombas reserva.

1.2.2.6.15. INSTALAÇÕES DE AR CONDICIONADO

- Substituição de lâmpadas de sinalização dos quadros elétricos;

- Substituição de motores, ventiladores, correias, rotores, hastes, rolamentos, sempre que for constatada a sua estrita necessidade;

- Em caso de corrosão efetuar a recuperação/ tratamento nos componentes atingidos;

- Substituir válvulas, compressores herméticos/ semi-herméticos, e componentes do sistema frigorígeno;

- Substituir termostatos, umidostatos, sempre que se verificar sua inoperacionalidade;

- Reparar vazamentos de gás refrigerantes sempre que o sistema acusar problemas pertinentes;

- Recuperar gabinetes em estado de corrosão avançado ou substituí-los;

- Pintura de gabinetes e caixas de ar condicionado;

- Substituir os isoladores de vibrações nas bases e suportes de fixação dos aparelhos e centrais de ar.

1.2.2.6.16. INSTALAÇÕES FÍSICAS CONVENCIONAIS

1.2.2.6.16.1. PISO ELEVADO/ FORRO

- Recuperar acabamento de pisos e forros, quando necessário;

- Efetuar montagem, desmontagem, remanejamento de placas quando necessário e/ou solicitados;

- Efetuar trocas de placas quando necessário;

- Corrigir a estrutura de sustentação/apoio das placas sempre que for visível a sua intervenção.

- Chumbar de trincas no forro com materiais adequados tais como fibras vegetais, pó de gesso, etc. Inclui todos os procedimentos necessários à perfeita execução dos serviços tais como: abertura de furos para acesso à parte superior do forro, recomposição destes furos e outros;

- Conserto de pequenos furos, quebras ou remendos em locais danificados;

- Recuperação de forro de gesso, utilizando-se pó de gesso, em locais danificados por inspeção ou manutenção de instalações.

1.2.2.6.16.2. ESQUADRIAS

- Trocar ou ajustar os cabos, polias, pinos, parafusos, puxadores, trancas e outras peças dos movimentos das janelas, inclusive lubrificação;

- Regular e reposicionar portas instaladas em esquadrias metálicas, inclusive trocar pivôs.

1.2.2.6.16.3. VIDRAÇARIA

- Remoção instalação, fixação e cortes de vidros comuns, incluindo acabamento de bordas e a utilização de betume, borrachas de fixação, mastiques, silicones, etc.;

- Instalação, substituição de vidro em vãos de portas, divisórias, e outros, incluindo regulagens e ajustes de fixação nas molas de piso, pivôs, fechaduras, dobradiças e etc.

1.2.2.6.16.4. SERVIÇOS DE PEDREIRO

- Execução de serviços de recomposição e elementos de vedação com argamassas e alvenarias;

- Instalação de bancadas divisores e outros elementos de banheiros, copas e outros;

- Chumbamento de peças e tubulações internas;

- Recuperação e execução de caixas de passagem e inspeção em sistemas hidrossanitários;

- Execução de serviços de recomposição e construção de bases e lajes de cimento para emprego em caixas de água e sépticas, esgotos e tanques.

1.2.2.6.16.5. PINTURA

- Recuperação de pintura em paredes, pisos, tetos, forros, rodapés, ferragens, tubulações, chapas metálicas, gabinetes, etc.;

- Pintura e/ou repintura de tubulações, tampas, caixas, equipamentos, sinalizações, etc.;

- Demarcações de vagas de garagem e de estacionamentos, inclusive sinalizações horizontais e verticais;

- Pintura e/ou repintura de elementos metálicos (esquadrias, alambrados, grades, portões, etc.), inclusive aplicação de primer.

2. CONSERVAÇÃO DE ENERGIA E EFICIENTIZAÇÃO ENERGÉTICA

2.1. OBJETIVOS

2.1.1. Identificar com precisão o consumo de energia, de modo a acompanhar sua evolução, estabelecendo prioridades na execução de ações, visando à obtenção de economia de energia quanto ao seu uso.

2.1.2. Gerenciar o uso da eletricidade em função dos horários do dia e épocas do ano, procurando adequá-los, sempre que possível, ao sistema tarifário em vigor.

2.1.3. Obter economia imediata por meio de ações que não exijam investimentos apreciáveis, identificando a existência de oportunidades para economia de energia e redução dos custos.

2.1.4. Obter economia com retorno dos investimentos em prazos compatíveis com os praticados no mercado financeiro.

2.1.5. Aperfeiçoar as rotinas de manutenção preventiva em todos os sistemas, visando obter um eficiente controle em todo o sistema elétrico instalado, não permitindo que qualquer equipamento possa funcionar fora de suas especificações originais.

2.1.6. Executar rotinas programadas englobando ao mesmo tempo as atividades de manutenção preventiva das instalações elétricas com atividades de conservação de energia.

2.2. METODOLOGIA

Através de levantamentos de campo, com a execução de medições e coleta de informações por técnicos devidamente capacitados, formar-se-á um banco de dados, que será analisado com simulações e análises.

2.3. AVALIAÇÃO TÉCNICA

2.3.1. Os levantamentos necessários a elaboração da avaliação técnica tem, como objeto de atenção, o sistema de transformação e distribuição de energia elétrica, bem como os diversos equipamentos vinculados à cada uso final considerado e os demais sistemas de propriedade do Contratante.

2.3.2. Os itens analisados deverão compreender transformadores, quadros de distribuição de circuitos, iluminação, motores, ar-condicionado, refrigeração, análises de curvas de carga, análises das contas de energia com verificação do fator de potência, fator de carga, consumos específicos, tarifação horo-sazonal e controle de demanda.

2.4. AVALIAÇÃO ECONÔMICA

Nesta avaliação serão utilizadas ferramentas contábeis e de economia para análise das medidas de conservação sugeridas na avaliação técnica.

2.5. AVALIAÇÃO ADMINISTRATIVA E TARIFÁRIA

2.5.1. Nesta avaliação, serão observados aspectos tais como:

- Procedimentos internos que causam desperdício de energia;

- Consumo específico e possibilidades de mudança da classe tarifária (convencional, ou horo-sazonal verde ou azul);

- Redução de tarifas e multas por ultrapassagem de consumo, de demanda e baixo fator de potência.

2.6. DIAGNÓSTICO ENERGÉTICO

2.6.1. A Contratada deverá realizar o diagnóstico técnico, a partir de estudo detalhado dos insumos energéticos atualmente consumidos na operação e manutenção das instalações, com a finalidade de identificar o potencial de redução de consumo existente.

2.6.2. Efetuar análise comprobatória da viabilidade de aplicação de ações que visem aproveitar o máximo de potencial dos insumos energéticos detectados no diagnóstico.

2.6.3. Criar uma cultura de Conservação de Otimização do uso racional de insumos energéticos no âmbito da Academia Nacional de Polícia.

2.6.4. No que se refere à Manutenção Corretiva envolvendo luminárias, lâmpadas, reatores, e outros componentes deverá ser observado a substituição por equipamentos definidos no Plano de Eficiência Energética aprovado pela Administração, que venha a possuir menor consumo de energia.

2.7. ANÁLISES

2.7.1. As avaliações serão efetivadas a partir das informações coletadas, das declarações do próprio Órgão, da série de medições instantâneas efetuadas, do levantamento dos principais equipamentos existentes e demais dados.

2.7.2. Com base em comparações de uso, padrões, normas técnicas e características dos equipamentos, pode-se estimar diferenças de eficiência e, consequentemente, de consumo de energia elétrica que constituem o potencial de redução de custos com energia.

2.7.3. No estudo a ser desenvolvido será apresentado a caracterização e a composição do consumo de energia elétrica para os diversos usos finais do edifício, os consumos específicos médios, os balanços energéticos, os principais pontos críticos e as recomendações visando a racionalização energética. A análise dos sistemas tarifários aplicáveis e todos os aspectos relacionados aos setores considerados, sob a ótica da conservação de energia.