质量问题处理. 乙方提供的产品在甲方进厂检验、使用过程中发生质量问题以及乙方在与甲方的业务往来各个环节存在不良行为的，乙方承担由此对甲方造成的经济损失，甲方有权在体系内通报。具体处置细则如下：
6.1.1 进货检验过程中工装不合格的处置：
6.1.1.1 返工工装：对于轻微质量缺陷，经甲方技术质量部组织评审确认返工能够现场修复解决，且规定了返工指导标准、再检验标准的产品，定义为返工工装。 返工工装原则上由乙方在甲方现场返工，所发生的费用（包括工时费、材料费）由乙方承担。返工的工装，需做降价处理，降价幅度在返工工装原总价的5%—10%的幅度内确定，并按照降价后的价格支付货款，年周期内重复发生的加倍考核。其中：
1） 该批返工工装单件进货结算价值≥50000元时，按5%确定；
2） 该批返工工装单件进货结算价值＜50000元，≥10000元时，按6%确定；
3） 该批返工工装单件进货结算价值＜10000元时，按10%确定。
6.1.1.2 退货：工装存在不可接受的质量不合格项，经甲方技术质量部组织评审确认，不能现场返工的工装，定义为退货工装。因退货所造成甲方的一切损失（包括潜在的损失）由乙方承担，按该批次产品总价值的10%-30%对乙方进行考核，年周期内重复发生的加倍考核。其中：
1） 该批退货工装单件进货结算价值≥50000元时，按10%确定；
2） 该批退货工装单件进货结算价值＜50000元，≥10000元时，按20%确定；
3） 该批退货工装单件进货结算价值＜10000元时，按30%确定。 乙方退货后未按要求对工装进行处理即重新入库，造成同样问题二次不合格的，视情况追加5000-50000元的考核。
6.1.2 现场使用中工装不合格的处置:
6.1.2.1 因乙方工装上场首件验证不合格,由甲方技术质量部组织技术、制造、使用部门鉴定为乙方责任后，原则上按6.1.1.2条款处理，甲方使用单位所发生的动能费用、工人工时、材料费全部由乙方承担。
6.1.2.2 工装实际使用寿命达不到承诺寿命时，按（承诺寿命-实际使用寿命）/承诺寿命×合同价 扣款，同时甲方将对重复切换模具及生产停顿造成的工时浪费，对乙方进行考核，相应切换下场的整套工装考核金额见下表，年周期内相同品种模具问题重复发生的加倍考核。
质量问题处理. 乙方提供的产品在甲方进厂检验、使用过程中发生质量问题以及乙方在与甲方的业务往来各个环节存在不良行为的，乙方承担由此对甲方造成的经济损失，甲方有权在体系内通报。具体处置细则如下：
6.1.1 进货检验过程中工装不合格的处置：