控制系统. 平面坐标系统为1954北京坐标系，当地理论最低潮面。
控制系统. 采用手控或脚控系统，控制牙科椅升降、俯仰
控制系统. 为反硝化深床滤池系统配置 1 套 PLC，通过以太网口向厂区自动控制系统传输设备手动自动状态、 开停情况以及故障等常规工况状态信号，并且在自动控制方式下可通过该以太网接口接口接受厂区自动控制系统信号控制反硝化深床滤池系统开停。设备内部的联锁由承包人根据工艺要求自行编制程序。 信号内容详见招标附图图： I/O 清单，信号要求详见仪控章节。 反硝化深床滤池系统（包括反冲洗清水池、反冲洗废水池等）内检测仪表由设备配套提供。由 PLC 控制柜（箱）至设备或电控箱的控制、信号线缆应随设备配套。
控制系统. 检查显示单元是否正常，各设置参数是否正确，查看历史报警记录对报警内容进行分析消除隐患。
控制系统. (1) 控制器具有故障自动检测功能，故障声音报警功能。
(2) 显示屏要求：约 8.4 寸彩色触摸屏，前后双屏，能动态的显示设备各个功能部件的运行状态及设备运行的各个状态参数；具有报警信息显示功能；适合高温、高湿环境运行，稳定性高。
(3) 程序要求：≥12 套预置程序，≥18 套自定义程序，用户可根据需要进行程序编辑。
(4) 清洗流程控制：预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。
(5) 开放可与信息管理与质量追溯系统电脑进行连接的接口，可实现自动传输数据给信息管理与质量追溯系统。
控制系统. 1 多媒体地插 含 HDMI、电话、网络、电源接口 个 2 2
控制系统. 1 套 含线缆 性能参数 1. 具备满足产品规格书中所有产品的生产功能，并达到产能要求 2. 生产能力： a) 自保温砌块、空心砌块：30 万 m³/年 b) 空心墙板：20 万 m³/年 c) KP1 和配砖：20 万 m³/年 3. 最大挤出泥条宽度：950mm 4. 成型含水率：15%-19% 5. 工作制度： 成型、上下架、干坯码窑车 330 天/年 2 班/天 8 小时/班 6. 真空挤出机挤出方式见（图纸中附件 3） 7. 切条切坯、上下架、干坯码车系统工艺图见（附件 4） 8. 干燥车、高温运载车码坯图见（图纸中附件6.1、6.2、6.3、6.4） 9. 干燥车、托盘尺寸详见托盘、干燥车加工图 电气及自动化要求 1.变频控制 2.能耗等级：2 级 3.工作气压：0.6-0.8MPa 设备要求 机器人：安川、发那科;电机、减速机： PLC:西门子 序号 设备名称 工艺参数 数量 单位 备注 1 卸砖机器人（800kg） 抓取最大重量：800kg 2 台 含机器人支架、夹具 工作频率：≥15 秒/次 工作气压：0.6~0.8Mpa 功率： kW 2 卸砖后输送机Ⅰ 最快输送速度:10m/min 1 台 功率： kW 3 卸砖后输送机Ⅱ 最快输送速度:10m/min 1 台 功率： kW 4 卸砖后编组运坯机 编组频率: ≥10 秒/次 1 台 工作气压：0.6~0.8Mpa 功率： kW 5 卸砖后输送机Ⅲ 最快输送速度:10m/min 1 台 功率： kW 6 码垛机器人（800kg） 抓取最大重量：800kg 1 台 含机器人支架、满足产品规格的夹具 工作频率：≥10 秒/次 工作气压：0.6~0.8Mpa 功率： kW 7 托盘输送机 最快输送速度:15m/min 2 台 功率： kW 8 托盘叠存机 1 台
控制系统. 1 套 含线缆 性能参数 1、 具备满足产品规格书中所有产品的生产功能，并达到产能要求 2、 生产能力： a) 自保温砌块、空心砌块：30 万 m³/年 b) 空心墙板：20 万 m³/年 c) KP1 和配砖：20 万 m³/年 3、 工作制度： 卸车打包 330 天/年 2 班/天 8 小时/班 4、 满足产品规格表里面所有产品的打包要求 5、 卸砖打包系统工艺图见 （图纸中附件 5） 6、 高温运载车码坯图、产品打包图见（图纸中附件 6.1、6.2、6.3、6.4） 电气及自动化要求 1.变频控制 2.能耗等级：2 级 3.工作气压：0.6-0.8MPa 设备要求 机器人：安川、发那科;打包机：德国 TITAN 电机、减速机： PLC:西门子 注： 附件 1：
控制系统. 1.1 设备通过工控机进行整体控制，工控机选用知名品牌；
控制系统. 1.4.1 PLC 外壳：外壳采用金属材质，强度韧性高，抗干扰性强 网络协议：支持工业以太网，可通过 Internet 远程操作维护，支持 TCP/IP 等众多网络协议。功耗：最大 5W，极低的对外电磁干扰（EMI） 通讯协议：带有多种通讯接口支持 MODBUS_TCP、MODBUS_ASCII/RTU 及多种自定义协议，能够同多种组态软件互联（WinCC、组态王、LabView 等） 工作温度：工作温度在–10℃～+70℃范围内，可在恶劣的工业环境中稳定工作