控制系统. 平面坐标系统为1954北京坐标系，当地理论最低潮面。
控制系统. 采用手控或脚控系统，控制牙科椅升降、俯仰
控制系统. 为反硝化深床滤池系统配置 1 套 PLC，通过以太网口向厂区自动控制系统传输设备手动自动状态、 开停情况以及故障等常规工况状态信号，并且在自动控制方式下可通过该以太网接口接口接受厂区自动控制系统信号控制反硝化深床滤池系统开停。设备内部的联锁由承包人根据工艺要求自行编制程序。 信号内容详见招标附图图： I/O 清单，信号要求详见仪控章节。 反硝化深床滤池系统（包括反冲洗清水池、反冲洗废水池等）内检测仪表由设备配套提供。由 PLC 控制柜（箱）至设备或电控箱的控制、信号线缆应随设备配套。
（1） 深床滤池控制系统由压力仪表、流量仪表等与可编程控制器组成，对整个深床滤池系统设备的运行进行监控。控制箱的功能是控制深床滤池的启动、运行、报警。同时控制系统应通过可编程控制器与加药系统和在线水质监测仪表联动确保设备正常，安全运行。
（2） 深床滤池应带有一套主控制站（含可编程控制器及操作装置），用来控制所有滤池的运行。
（3） 每格深床滤池的检测仪表、气动阀门、闸/阀门等的信号引入主控制站。
（4） 反硝化深床滤池系统需向碳源（乙酸钠）投加控制系统送出碳源投加量信号。
控制系统. 多微机网络控制（即轿厢本身、轿厢操作盘、各层站呼梯指示器上均备有微电脑与控制柜主电脑一起 构成网络控制系统）。
控制系统. 检查显示单元是否正常，各设置参数是否正确，查看历史报警记录对报警内容进行分析消除隐患。
控制系统. (1) 控制器具有故障自动检测功能，故障声音报警功能。
(2) 显示屏要求：约 8.4 寸彩色触摸屏，前后双屏，能动态的显示设备各个功能部件的运行状态及设备运行的各个状态参数；具有报警信息显示功能；适合高温、高湿环境运行，稳定性高。
(3) 程序要求：≥12 套预置程序，≥18 套自定义程序，用户可根据需要进行程序编辑。
(4) 清洗流程控制：预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。
(5) 开放可与信息管理与质量追溯系统电脑进行连接的接口，可实现自动传输数据给信息管理与质量追溯系统。
控制系统. 1 多媒体地插 含 HDMI、电话、网络、电源接口 个 2 2
控制系统. 1 套 含线缆 性能参数 1. 具备满足产品规格书中所有产品的生产功能，并达到产能要求 2. 生产能力：
a) 自保温砌块、空心砌块：30 万 m³/年 b) 空心墙板：20 万 m³/年 c) KP1 和配砖：20 万 m³/年 3. 最大挤出泥条宽度：950mm
控制系统. 1 套 含线缆 性能参数 1、 具备满足产品规格书中所有产品的生产功能，并达到产能要求 2、 生产能力：
a) 自保温砌块、空心砌块：30 万 m³/年 b) 空心墙板：20 万 m³/年 c) KP1 和配砖：20 万 m³/年 3、 工作制度： 卸车打包 330 天/年 2 班/天 8 小时/班 4、 满足产品规格表里面所有产品的打包要求 5、 卸砖打包系统工艺图见 （图纸中附件 5） 6、 高温运载车码坯图、产品打包图见（图纸中附件 6.1、6.2、6.3、6.4） 电气及自动化要求
1. 变频控制 2.能耗等级：2 级 3.工作气压：0.6-0.8MPa 设备要求 机器人：安川、发那科;打包机：德国 TITAN 电机、减速机： PLC:西门子 注：
1、 提供设备重量和功率参数
2、 提供备品备件提供名称、数量、品牌等
3、 设备部件品牌、材质等，涂装色卡由业主指定
4、 防腐处理：须考虑浙江地区湿度的因素；且提供防腐处理要求
控制系统. 1. 带载极限：最宽10240，最高8192。
2. 带载能力：650万像素。