Qualitäts Und Prüfplanung. Der Lieferant trifft im Rahmen der Qualitäts- und Prüfplanung folgende Festlegungen: − Welche Prüfmerkmale geeignet sind, eine angemessene Bewertung und Lenkung der Qualitätslage vorzunehmen. − Die dazu anzuwendenden Messverfahren und die Feststellung der Eignung der Messverfahren für die jeweils vorgesehene Messaufgabe. − Ort und Zeitpunkt der durchzuführenden Qualitätsprüfungen. − Art und Form der Datenerfassung und -dokumentation. Dazu gehören auch die dazu vorgesehenen statistischen Verfahren der Qualitätslenkung, wie z.B. SPC. − Reaktionspläne und Verantwortlichkeiten für den Fall von erkannten Abweichungen im Rahmen der Qualitätsprüfungen. Der Lieferant wird die Gesamtkonzeption der Prüfplanung dabei auf die Vermeidung von Qualitätsrisiken / frühzeitige Fehlererkennung ausrichten. Xxxx auf die Entdeckung fehlerhafter Produkte am Prozessende ausgelegte Prüfkonzepte entsprechen nicht den Kärcher Qualitätsanforderungen. Der Lieferant wird die Sinnhaftigkeit und Zweckmäßigkeit der Prüfplanung auf Anfrage gegenüber Kärcher begründet darlegen. Kärcher behält sich im begründeten Fall von erkannten Qualitätsrisiken für Kärcher vor, zusätzliche Prüfungen zu verlangen.
Qualitäts Und Prüfplanung. Der Lieferant trifft im Rahmen der Qualitäts- und Prüfplanung folgende Festlegungen:
Qualitäts Und Prüfplanung. Sofern spezifische Anforderungen des AG bezüglich der Qualitäts- und Prüfplanung über die Anforderungen der DIN EN ISO 9001 hinausgehen, sind diese einzelvertraglich zu regeln. Für spezielle Projekte wird unabhängig von der Anwendung dieser QS-Vereinbarung die Vorlage eines Fertigungs-Statusberichtes gefordert. Qualitätsnachweise zu bestellten Produkten sind spätestens mit Auslieferung derselben durch den AN zu liefern. Ausnahmen bilden spezielle Vereinbarungen zwischen beiden Vertragspartnern. Alle durchgeführten Prüfungen sind vom AN in einer klaren Form zu dokumentieren. Der Prüfstatus muss jederzeit erkennbar sein. Der AN verpflichtet sich, die einzelvertraglich definierten Qualitätsnachweise (z. B. Abnahmeprüfzeugnis (APZ) nach DIN EN 10204-3.1, Erstmusterprüfberichte, Schweißeignungsnachweise, o. ä.) an den AG spätestens zum Zeitpunkt der Lieferung des Lieferwerks zu übergeben.
Qualitäts Und Prüfplanung. Die Qualitätsplanung ist entsprechend dem APQP-Handbuch durchzuführen. Im Terminplan sind mindestens folgende Eckdaten zu berücksichtigen: - Erstellung einer Produkt/Prozess-FMEA (AIAG / VDA) - Erstellung von Prüfplänen - Bereitstellung von Prüfmittel einschließlich Fähigkeitsanalysen - Termin und Inhalt der Bemusterung nach PPAP oder gemäß VDA Diese Unterlagen können jederzeit von Xxxxxxxx Xxxx GmbH & Co. KG überprüft werden und sind bei Aufforderung vorzulegen (zur Bemusterung).
Qualitäts Und Prüfplanung. Sofern spezifische Anforderungen des AG bezüglich der Qualitäts- und Prüfplanung über die Anforderungen der DIN EN ISO 9001 hinausgehen, sind diese einzelvertraglich zu regeln. Für spezielle Projekte wird unabhängig von der Anwendung dieser QS-Vereinbarung die Vorlage eines Fertigungs-Statusberichtes gefordert.
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