Common use of DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS Clause in Contracts

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero para armaduras pasivas de elementos de hormigón. Se han considerado los siguientes elementos: - Barras corrugadas CARACTERISTICAS GENERALES: Los productos xx xxxxx para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisuras. La armadura estará limpia, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 10080. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1.

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero en cordones para armaduras pasivas activas de elementos de hormigón. Se han considerado los siguientes elementostipos: - Barras corrugadas Acero en cordones adherentes para tesar - Acero en cordones no adherentes para tesar CARACTERISTICAS GENERALES: Los productos xx xxxxx para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisuras. La armadura estará limpia, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial. No se admitirán alambres o cordones oxidados, a no ser que dispongan de una ligera capa de óxido superficial no adherente. Los alambres lisos solo pueden emplearse fabricantes deben garantizar, como elementos de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversalesmínimo, uniformemente distribuidas les características siguientes: - Carga unitaria a lo largo de toda tracción - Límite elástico Proyecto Constructivo de: “Pasarela Peatonal sobre la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 10080. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado Autovía A-2 en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080PK 487+000. Entre el término Municipal Palau d’Anglesola y Mollerusa” - Masa por metro: El valor nominal será el especificado Alargamiento en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal carga máxima - Aptitud al dobladodoblado alternativo (solo para alambres) - Relajación ACERO EN ALAMBRES PARA ARMADURAS ACTIVAS: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º Sección maciza procedente de estirado en frío o trefilado de alambre suministrado normalmente en rollo. Los valores de diámetro nominal se deben ajustar a la serie (UNEUNE 36-EN 10080, 094): 3-4-5-6-7-7,5-8-9,4-10 Características mecánicas de los alambres (UNE-EN ISO 15630-13): No se apreciarán roturas o fisuras Tabla 9.Carga unitaria máxima Designación Serie de diametros nominales Carga unitaria máxima f máx.(N/mm2) Y 1570 C 9,4 - 10 >= 1570 Y 1670 C 7 - 7,5 - 8 >= 1670 Y 1770 C 3 - 4 - 5 - 6 >= 1770 Y 1860 C 4 - 5 >= 1860 - Límite elástico fy: 85% fmáx <= fy <= 95% fmáx - Alargamiento (carga máxima sobre base de longitud >= 200 mm): >= 3,5% - Estricción a ruptura: - - Alambres lisos: >= 25% - Alambres grafilados: a simple vista - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-13) Pérdida de resistencia a tracción en alambres de D 5 mm o sección equivalente: 5% - Número mínimo de doblados-desdoblados que tiene que soportar el alambre: - Para obras hidráulicas o en ambientes corrosivos: 7 - Alambres lisos: 4 - Alambres graficados: 3 - Relajamiento al cabo de 1000 h a 20ºC ±1ºC para una tensión inicial del 70% de la carga unitaria máxima real: <= 2,5% Tolerancias: - Módulo de elasticidad: ± 7% Las características geométricas y sus tolerancias deben ser las especificadas en la UNE 36094. ACERO EN BARRAS PARA ARMADURAS ACTIVAS: Sección maciza suministrada en forma de elementos rectilíneos. Características mecánicas de les barras (UNE-EN ISO 15630-3): - Carga unitaria máxima (fmáx): >= 980 N/mm2 - Límite elástico fy': 75% fmáx <= fy' <= 90% fmáx - Alargamiento (carga máxima sobre base de longitud >= 200mm): >= 3,5% - elajamiento al cabo de 1000 h a 20ºC±1ºC (UNE EN ISO 15630-3): <= 3% - Ensayo doblado-desdoblado (UNE EN ISO 15630-3): Sin roturas ni fisuras Tolerancias: - Módulo de elasticidad: ± 7% ACERO EN CORDONES ADHERENTES O NO ADHERENTES: Producto formado por un número de alambres enrollados helicoidalmente, con el mismo paso y sentido de torsión, sobre un eje ideal común (UNE 36094). Podrán ser de 2, 3 o 7 cordones. Pueden ser lisos o grafilados. Características mecànicas de los cordones (UNE-EN ISO 15630-3): Tabla 10. Carga unitaria máxima. Cordones de 2 ó 3 alambres Designación Serie de diametros nominales Carga unitaria máxima f máx.(N/mm2) Y 1770 S2 5,6 - 6 >= 1770 Y 1860 S3 6,5 - 6,8 - 7,5 >= 1860 Y 1960 S3 5,2 >= 1960 Y 2060 S3 5,2 >= 2060 Tabla 11. Cordones de 7 alambres Designación Serie de diametros nominales Carga unitaria máxima f máx.(N/mm2) Y 1770 S7 16 >= 1770 Y 1860 S7 9,3 - 13 - 15,2 - 16 >= 1860 Ensayo doblado-desdoblado (UNE EN ISO 15630-3): - Perdida de resistencia a tracción en alambres de D 5 mm o sección equivalente: 5% - Límite elástico fy: 0,88 fmáx <= fy <= 0,95 fmáx - Alargamiento (carga máxima sobre base de longitud >= 500 mm) >= 3,5% - Estricción a rotura: A simple vista - Relajamiento al cabo de 1000 h a 20ºC±1ºC: <= 2,5% - Coeficiente de desviación para cordones D >= 13 mm - (ensayo de tracción desviada UNE EN ISO 15630-3): <= 28 - Según la EHE-08 el valor medio de las tensiones residuales a tracción del alambre central: < 50 N/mm2 Tolerancias: - Módulo de elasticidad: ± 7% Las características geométricas y sus tolerancias deben ser las especificadas en la UNE 36094.

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero Perfiles de diferentes materiales para armaduras pasivas la formación de elementos juntas de hormigóndilatación o de trabajo. Se han considerado los siguientes elementostipos: - Barras corrugadas Perfil elastomérico de xxxx xxxxx de 150 a 500 mm de anchura para junta de trabajo interna o externa - Perfil elastomérico de xxxx xxxxx o circular con xxxxx xx xxxxx vulcanizado para junta de 270 a 500 mm de anchura, para junta interna de trabajo o dilatación - Perfil elastomérico de alma circular de 200 a 500 mm de anchura para junta de dilatación interna - Perfil elastomérico de alma cuadrada de 250 a 500 mm de anchura para junta de dilatación externa - Perfil de PVC de xxxx xxxxx de 150 a 320 mm de anchura para junta de trabajo interna o externa - Perfil de PVC de alma oval u omega de 100 a 500 mm de anchura para junta de dilatación interna - Perfil de PVC de alma cuadrada de 100 a 350 mm de anchura para junta de dilatación interna o externa - Perfil de PVC en forma de U de 45-130/20-50 mm para junta de dilatación con ranura abierta al exterior - Perfil metálico con dientes para un recorrido máximo de 50 a 500 mm o sin dientes para un recorrido máximo de 30 a 100 mm, para junta de dilatación externa - Perfil de neopreno armado, con membrana flexible o rígido, para un recorrido máximo de 50 a 380 mm, para junta de dilatación externa - Perfil compresible de caucho para un recorrido máximo de 20 a 50 mm, para junta de dilatación externa - Perfil de aluminio y junta elastomérica para un recorrido máximo de 15 mm. CARACTERISTICAS GENERALES: Los productos El perfil desplegado presentará un aspecto uniforme y sin fisuras, deformaciones, agujeros u otros defectos. Tabla 17. Características morfológicas Material de la junta Forma Anchura del perfil (mm) Espesor (mm) PVC Alma oval 100 >= 2; 2,5 150-190 >= 2,5; 3,5 240 >= 3; 4 320-350 >= 3,5: 4,5 500 >= 4; 6 Alma omega 250 >= 3; 5 350 >= 4; 6 Forma de U 45-60/30 >= 4; 4,5 50/20 >= 3,5; 4 60/50 >= 4,5; 5 95-130/30 >= 5; 6 Xxxx xxxxx o cua - 150 >= 2,5; 3,5 xxxxx para junta 190 >= 2,5; 4 Xxxx xxxxx o cua - 190 >= 2,5; 3,5 xxxxx para junta 240-320 >= 3; 4 externa 250 >= 4; 5 Tabla 18. Características físicas y mecánicas Material Resistencia a la tracción (N/mm2) Alargamiento hasta la rotura Dureza (unidades Shore A) PERFIL ELASTOMERICO: Perfil de material elastomérico obtenido del caucho con materiales de adición y vulcanizados. En los perfiles con xxxxx xx xxxxx vulcanizado, los extremos serán dentados por ambas caras y tendrán una prolongación xx xxxxx unida al perfil por vulcanización, para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisurasque puedan utilizarse en juntas de dilatación o trabajo, internas. La armadura estará limpiaTabla 19. Características dimensionales Forma Anchura del perfil (mm) Anchura del tubo central (mm) Alma circular 200 - 400 >= 38 Alma cuadrada 250, sin manchas de grasa350, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán 500 300 >= 25 >= 30 Resistencia al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 10080. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalentedesgajamiento: >= 95,58 N/mm2 Deformación remanente por tracción: <= 20% Sección nominal - Aptitud al dobladoDeformación con el betún caliente: Nula Temperatura de utilización: Entre -20°C y +60°C Proyecto Constructivo de: “Pasarela Peatonal sobre la Autovía A-2 en el PK 487+000. Entre el término Municipal Palau d’Anglesola y Mollerusa” 75 con dientes >= 39 >= 33 >= 19 75 sin dientes >= 39 >= 25 >= 19 100 con dientes >= 47 >= 41 >= 25 100 sin dientes >= 47 >= 29 >= 25 150 con dientes >= 50 >= 57,5 >= 36 200 con dientes >= 50 >= 75 >= 45 250 con dientes >= 57 >= 91 >= 56 300 con dientes >= 90 >= 92 >= 55 400 con dientes >= 90 >= 102 >= 65 500 con dientes >= 90 >= 111 >= 75 PERFIL ELASTOMERICO O DE PVC: En los perfiles para juntas de dilatación, el centro de los perfiles será hueco de sección circular, rectangular, oval u omega. Los perfiles para juntas de trabajo serán de sección rectangular maciza. En los perfiles para junta de dilatación o trabajo internos, los extremos serán dentados por ambas caras. En los perfiles para junta externa, los extremos serán dentados por una sola cara y la otra quedará xxxx. El perfil de PVC en forma de U, irá dentado por una de sus caras, para poder utilizarse en juntas de dilatación externas. Tabla 20. Perfil para junta externa Material Anchura del perfil (mm) Altura de las nervaduras (mm) Elastomérico 150-500 >= 25 PVC 190 >= 15 240 >= 17 250 >= 40 320 >= 20 PERFIL METALICO PARA JUNTA DE DILATACION EXTERNA: Perfil formado por un compuesto metal/elastómero vulcanizado en caliente. Estará formado por dos partes, una macho y la otra hembra, de formas geométricas compatibles, con la franquicia necesaria para permitir los movimientos de la junta. Todas las partes metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Tendrá los agujeros necesarios para su fijación. La forma del perfil impedirá la acumulación de suciedad. Será resistente a la intemperie, a la acción de los aceites, grasas, gasolina y a la sal utilizada para el deshielo de carreteras. En los perfiles dentados, cuando el recorrido máximo es de 150 a 500 mm, el perfil macho tendrá una superficie antideslizante. Tabla 21. Características dimensionales Recorrido máximo (mm) Espesor (mm) Anchura del perfil (cm) 30 sin dientes >= 22 >= 15,5 >= 13 50 con dientes >= 33 >= 26 >= 14,5 50 sin dientes >= 33 >= 21 >= 15,5 Características del elastómero: - Ensayo doblado con ángulo Resistencia a tracción (ASTM D 412-87): >= 180º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 mm: >= 6,88 100 N/mm2 - 8 mm Alargamiento hasta la rotura (ASTM D 412-87): >= 350% - Dureza (Unidades Shore A, ASTM D 2240-91): 57 - 67 - Adherencia con xxxxx xx xxxxx (ASTM D 4298): Rotura del elastómero - Deformación remanente por compresión ensayo 24 h a 70°C (ASTM D 395-89): <= 25% - Resistencia al envejecimiento 72 h a 100°C (ASTM D 573-88): - Dureza, variación: ± 15 - Resistencia, variación: ± 15% - Alargamiento a la rotura, variación: - 40% - Resistencia a los aceites, 72 h a 100°C, variación de volumen (ASTM D 471-79): <= 32 mm10% - Resistencia al ozono (ASTM D 1149-91): No tendrá fisuras Características del metal: - Límite elástico xxx xxxxx: >= (7,84-0,12 D) 2350 N/mm2 - D > 32 PERFIL DE NEOPRENO ARMADO PARA JUNTA DE DILATACION EXTERNA: El perfil con membrana flexible, estará formado por dos bandas de neopreno armadas, de sección rectangular maciza y unidas por una membrana flexible de neopreno. El perfil rígido estará formado con una banda (en recorridos de 90 mm: , como máximo) o tres bandas (en recorridos >= 4,00 N/mm2 - Tensión última 100 mm) de adherencianeopreno armado y una sección metálica embutida en cada banda. Cada banda incorporará una armadura de xxxxxxxx xx xxxxx, colocada por capas e íntimamente ligada al neopreno. En el perfil rígido, la sección metálica será rectangular y continua. Tendrá los recortes necesarios para permitir los movimientos de la junta. Sus propiedades no se verán alteradas por la acción de las grasas y será resistente a la intemperie y a los agentes atmosféricos. La cara exterior tiene que tener un dibujo antideslizante, que facilite la evacuación del agua. Tiene que disponer de un sistema de anclaje al tablón por medio de pernos. Composición de cada placa en el perfil con membrana flexible: - D Caucho cloropreno: > 60% - Hollín: > 25% - Material auxiliar: < 8 mm15% - Ceniza: < 5% PERFIL COMPRESIBLE DE CAUCHO PARA JUNTA DE DILATACION EXTERNA: Perfil de caucho de cloropreno, formado por dos bandas de sección rectangular llena con sus extremos unidos con membranas flexibles de caucho de cloropreno. Sus propiedades no se verán alteradas por la acción de las grasas y será resistente a la intemperie y a los agentes atmosféricos. El perfil de material elastómero se habrá obtenido del caucho con materiales de adición y vulcanizados. Los materiales para las juntas tienen que estar fabricados a partir de un caucho resistente al ozono, y no tienen que confiar esta resistencia a una protección superficial que puede ser eliminada por abrasión, limpiado u otros procedimientos. Las condiciones geométricas del perfil y las tolerancias correspondientes se definirán en la documentación técnica. En la inspección visual, las piezas no tienen que presentar porosidad, defectos superficiales importantes, ni irregularidades dimensionales, en particular sobre la superficie de obturación. Resistencia a tracción (UNE 53510): >= 11,22 N/mm2 - 8 mm 12 MPa Alargamiento hasta la rotura (UNE 53-510): >= 250% Deformación remanente por compresión, 24 h a 100°C (UNE 53-511): <= D <= 32 mm40% Dureza. IRHD (UNE 53549): 55 - 60 Envejecimiento después de 72 h a 100°C (UNE 53548): - Dureza, variación: >= + 12 - Resistencia a la tracción, variación: - 20% - Alargamiento hasta la rotura, variación: - 25% Resistencia al ozono, 96 h a 40°C (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mmUNE 53558-1): Sin grietas Variación de volumen en agua, 7 días a temperatura ambiente (UNE-ISO 1817): 0 a +5 % PERFIL DE ALUMINIO Y JUNTA ELASTOMERICA: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) Perfiles de aluminio con elementos de anclaje dentados, con junta de material elastomérico insertado. La junta elastomérica es de goma sintética y será resistente al desgaste por fricción, a los aceites y betunes y a temperaturas entre -30°C %máxa +120°C. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor Anchura total del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. perfil: 65 mm PERFIL ELASTOMERICO CON XXXXX XX XXXXX: Adherencia con la xxxxx xx xxxxx: Rotura del elastómero Las características anteriores características se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1DIN 7865.

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero para armaduras pasivas Hilo de elementos de hormigónacero dulce, flexible y tenaz, obtenido por estirado en frío o por trefilado. Se han considerado los siguientes elementostipos: - Barras corrugadas Alambre xx xxxxx - Alambre xx xxxxx galvanizado - Alambre xx xxxxx plastificado - Alambre recocido CARACTERISTICAS GENERALES: Los productos xx xxxxx para armaduras pasivas Será de sección constante y uniforme. Cumplirá las especificaciones de la norma UNE 36-722. ACABADO SUPERFICIAL GALVANIZADO: Su recubrimiento de zinc será homogéneo, liso, sin discontinuidades, escamas, granos, rugosidades o grietas, estará exento de manchas y no tendrán defectos superficiales ni fisuraspresentará imperfecciones superficiales. La armadura estará limpia, sin manchas masa mínima del recubrimiento de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos zinc (UNE 37-504) cumplirá las especificaciones de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 tablas I y II de la UNEUNE 37-EN 10080506. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNEResistencia a tracción (UNE 37-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080504): - Tensión de adherenciaCalidad G1 o G2: - D < 8 mm: >= 6,88 1770 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mmCalidad G3: 1570 N/mm2 Adherencia del recubrimiento (UNE 37-504): Cumplirá Pureza del zinc (UNE 37-504): >= 98,5% Tolerancias: - Diámetro: ± 2% diámetro nominal ALAMBRE XX XXXXX PLASTIFICADO: Alambre xx xxxxx de bajo contenido en carbono, galvanizado en caliente, con un recubrimiento orgánico de PVC, aplicado por extrusión o sinterización. El recubrimiento de PVC cumplirá las especificaciones del apartado 6.3 de la UNE 36-732. La concentricidad y la adherencia del recubrimiento de PVC cumplirá las especificaciones del artículo 6.5 UNE 36-732. Características del galvanizado: G-1B (7,84UNE 37-0,12 D506) Resistencia a la tracción: - Calidad recocido: =< 600 N/mm2 - D Calidad duro: > 32 mm: >= 4,00 600 N/mm2 - Tensión última de adherenciaTolerancias: - D < 8 mmDiámetro: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán según la norma UNEtabla 1 UNE 36-EN ISO 15630-1.732

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero para armaduras pasivas de elementos de hormigónProyecto Constructivo de: “Pasarela Peatonal sobre la Autovía A-2 en el PK 487+000. Entre el término Municipal Palau d’Anglesola y Mollerusa” Entramados con alambres xx xxxxx obtenidos por procedimientos diversos (torsión simple o triple, tejido simple o doble) con alambres xx xxxxx. Se han considerado los siguientes elementostipos: - Barras corrugadas De simple torsión - De triple torsión - De tejido simple de alambre ondulado - De tejido doble de alambre ondulado - Con remate superior decorativo Se consideran los siguientes acabados de los alambres: - Galvanizado - Galvanizado y plastificado CARACTERISTICAS GENERALES: Los productos La tela tendrá un paso xx xxxxx para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisurasconstante y uniforme. La armadura estará limpiasección de los alambres será constante en toda la malla. La tela no tendrá alambres cortados o empalmados si no es en los bordes. Si el acabado superficial es plastificado, el plástico será liso sin discontinuidades ni otras imperfecciones superficiales, y el alambre será galvanizado. Su recubrimiento de zinc será liso, sin discontinuidades, exfoliaciones, estará exento de manchas de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicialy no presentará imperfecciones superficiales. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos cumplirán las especificaciones de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 10080. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán según la norma UNE-EN ISO 1563010218-1.2. Si son galvanizados también cumplirán las de las normas UNE-EN 10244-1 y UNE-EN 10244-2, y si son plastificados las de las UNE- EN 10245-1 y UNE-EN 10245-2. TELA METALICA DE SIMPLE TORSION: Entramado fabricado a partir del entrelazado helicoidal de alambres xx xxxxx formando mallas aproximadamente cuadradas. Las dimensiones de la malla y los diámetros de los alambres cumplirán la UNE-EN 10223-6. Tolerancias: - Paso xx xxxxx: - Malla de 25 mm: ± 2,0 mm - Malla de 40 mm: ± 4,0 mm - Malla de 45 mm: ± 4,0 mm - Malla de 50 mm: ± 4,5 mm - Malla de 60 mm: ± 5,0 mm - Malla de 75 mm: ± 5,0 mm - Altura de la tela: - Malla de 25 mm: ± 30 mm - Malla de 40 mm: ± 30 mm - Malla de 45 mm: ± 30 mm - Malla de 50 mm: ± 40 mm - Malla de 60 mm: ± 50 mm - Malla de 75 mm: ± 60 mm - Diametro del alambre galvanizado: - recubrimiento clase A según UNE-EN 10244-1 y UNE-EN 10244- 2: T1 según UNE-EN 10218-2 - recubrimiento clase C según UNE-EN 10244-1 y UNE-EN 10244-2: T1 según UNE-EN 10218-2 TELA METÁLICA DE TRIPLE TORSIÓN: Entramado fabricado a partir del entrelazado helicoidal de alambres xx xxxxx formando mallas de forma hexagonal. El número de torsiones de los alambres será de 3. Las dimensiones de la malla y los diámetros de los alambres cumplirán la UNE-EN 10223-3. Tolerancias: - Paso xx xxxxx: + 16mm, - 4 mm - Diametro del alambre galvanizado: - Diámetro de 2,0 mm: ± 0,05 mm - Diámetro de 2,2 mm: ± 0,06 mm - Diámetro de 2,4 mm: ± 0,06 mm - Diámetro de 2,7 mm: ± 0,06 mm - Diámetro de 3,0 mm: ± 0,07 mm - Diámetro de 3,4 mm: ± 0,07 mm - Longitud de la tela: + 1 m, - 0 m - Altura de la tela : ± D (dimensión paso xx xxxxx)

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero Barreras para armaduras pasivas protecciones de elementos de hormigónvialidad. Se han considerado los siguientes elementostipos: - Barras corrugadas CARACTERISTICAS GENERALESPerfil longitudinal de sección doble onda para barrera de seguridad flexible - Perfil longitudinal de sección doble onda y de sección plana trapezoidal para sistemas de protección de motociclistas PERFILES DOBLE ONDA PARA BARRERAS DE SEGURIDAD FLEXIBLES: Los productos Elemento de la barrera que entra en contacto con el vehículo, absorbe mediante deformación plástica parte de su energía cinética, y lo reconduce a la circulación de una manera suave. Destinado a impedir la colisión de los vehículos con algo más peligroso que la propia barrera. Obtenido a partir de bobina xx xxxxx para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisuraslaminada en caliente, mediante un proceso de conformado en frío y una posterior galvanización en caliente. Fabricado con acero tipo S235JR según UNE-EN 10025. Con aptitud química a la galvanización: contenido de silicio y fósforo limitados (Si<=0,03% y Si+2,5P<=0,09%) El acero estará protegido contra la corrosión mediante galvanizado en caliente según UNE-EN ISO 1461. La armadura calidad del zinc utilizado en el galvanizado estará limpia, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán acuerdo con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 100801179. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º Espesor del recubrimiento galvanizado (UNE-EN 10080, ISO 1461): >= 70 micras Masa del recubrimiento galvanizado (UNE-EN ISO 15630-11461): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (505 g/m2 No presentará abolladuras, puntos de oxidación ni desperfectos en su superficie. El recubrimiento de los elementos será liso, homogéneo y sin discontinuidades en la capa de zinc. Estará exento de manchas, inclusiones de flujo, cenizas o motas. No presentará exfoliaciones apreciables a simple vista ni burbujas, rayas, picaduras o puntos sin galvanizar. Las dimensiones y tolerancias del perfil se corresponderán con las indicadas en la figura 1 de la UNE 135121. Desarrollo del perfil: 473 mm Espesor nominal: 3 mm Longitud útil del perfil: 4 m Tolerancias: - Espesor: ± 0,1 mm - Desarrollo del perfil: +6, -3 mm PERFILES LONGITUDINALES PARA SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE MOTOCICLISTAS: Elemento que instalado sobre una barrera de seguridad garantiza la protección de los motociclistas, evitando el impacto directo contra el poste y el paso del cuerpo a través del hueco entre dos postes consecutivos. Fabricado con xxxxx xx xxxxx laminada en caliente, del tipo S 235 JR según UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% 10025 y galvanizado en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán caliente por inmersión según la norma UNE-EN ISO 15630-11461.

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero Conjunto de pieza para armaduras pasivas encastar (taco) y un tornillo. El sistema de elementos sujeción del taco puede ser por adherencia química o por expansión producida por la deformación de hormigónla pieza al ser comprimida por el tornillo. Se han considerado los siguientes elementostipos: - Barras corrugadas Taco de expansión de nylon y tornillo xx xxxxx - Taco de expansión xx xxxxx, con tornillo, arandela y tuerca del mismo material - Fijación mecánica formada por una base metálica atornillada, tornillo xx xxxxx, vaina de PVC, arandelas de estanqueidad y tapón de caucho - Taco químico formado por una ampolla con resina, tornillo, arandela y tuerca CARACTERISTICAS GENERALES: El diseño del taco será el adecuado al soporte y a los esfuerzos que soportará. Las roscas no tendrán imperfecciones (rebabas, huellas, etc) que impidan el enroscado de los elementos. El tornillo irá protegido contra la corrosión. Los productos diámetros del taco y tornillo serán compatibles. El perfil de la tuerca irá en función de su diámetro (UNE 17-008) Cementación del tornillo: > 0,1 mm TACO QUIMICO: La ampolla será xx xxxxxx y estanca. Contendrá un adhesivo de dos componentes: una resina de reacción y un endurecedor de aplicación en frío. El tornillo será xx xxxxx para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisuraszincado. Tendrá una marca con el fin de conocer la profundidad de uso. La armadura estará limpia, sin manchas cabeza del extremo libre será compatible con el adaptador de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicialla perforadora. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos Diámetro de conexión la botella: 14 mm Tiempo de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados endurecimiento según la norma correspondiente, dentro del límite temperatura ambiente: > 20°C: 10 min 10°C - 20°C20 min 0°C - 10°C1 h - 5°C - 0°C: 5 h ARANDELAS: Diámetro interior de tolerancia indicado, en su caso. la arandela: - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 10080. - Diámetros nominales <= 10,00 del tornillo 10 mm: Variación en intervalos de medio 11 mm - Diámetros nominales > 10,0 Diámetro del tornillo 11 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 13 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1.

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero para armaduras pasivas Báculo de elementos plancha xx xxxxx galvanizado, de hormigónhasta 10 m de altura y 2,5 m de saliente, como máximo, de un solo brazo, con pletina de base y puerta. Se han considerado considerarán los siguientes elementostipos: - Barras corrugadas Báculo troncocónico - Báculo con brazo de tubo CARACTERISTICAS GENERALES: Los productos Dispondrá de un compartimiento para accesorios con puerta y cerradura. El báculo estará diseñado y construido según las especificaciones de las normas EN 40-2 y EN 40-5. No debe utilizarse acero efervescente. El acero utilizado debe cumplir una de las siguientes normas y ser adecuado para la galvanización en caliente guando se requiera tal protección superficial: - Báculos de plancha o xxxxx xx xxxxx: material de acuerdo con las normas EN 10025 (excepto el tipo S185), EN 10149-1 y EN 10149-2 - Báculos xx xxxxx terminado en caliente: material de acuerdo con la norma EN 10210 - Báculos xx xxxxx conformado en frío: material de acuerdo con la norma EN 10219 - Báculos xx xxxxx inoxidable: material de acuerdo con la norma EN 10088 Tendrá una superficie xxxx y no presentará defectos como abolladuras, ampollas, grietas o incrustaciones que sean perjudiciales para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisurassu uso. La armadura estará limpiaEl recubrimiento de la capa de zinc será liso, sin manchas discontinuidades, manchas, inclusiones de grasa, aceite, pintura, polvo flujo o cualquier otra materia perjudicialcenizas apreciables visualmente. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos Dispondrá de conexión un tornillo interior para la toma de armaduras básicas electrosoldadas en celosíatierra. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitudTabla 23. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 Dimensiones de la UNEbase-EN 10080. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación pletina en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 función de la UNE-EN 10080. - Masa por metroaltura Dimensiones (mm) 300x300x6 400x400x10 Altura (m) 4 5 6 8 9 10 Perno de anclaje: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 acero S 235 JR Dimensiones de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal los registros y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalentelas puertas: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión Cumplirán las especificaciones de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán según la norma UNE-EN ISO 1563040-2 Dimensiones de la sujeción de las luminarias: Cumplirán las especificaciones de la norma UNE-EN 40-2 Galvanizado en caliente, contenido en zinc del baño: >= 98,5% TRONCOCONICA: - Conicidad (C): 1,2% <= C <= 1,3% El báculo deberá ir marcado, de manera clara y duradera, con la siguiente información como mínimo: - El nombre del fabricante - El año de fabricación - Referencia a la norma EN 40-5 - Un código de producto único - Llevará el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en el Real Decreto 1328/1995, de 28 de xxxxx Xxxxxxxxxxx: - Rectitud (xt, xp): - sobre la longitud total lt: xt =< 0,003 x lt - sobre una longitud parcial lp >= 1.m: xp =< 0,003 x lp - Longitud: - báculos de longitud nominal =< 10 m: ± 1% - báculos de longitud nominal > 10 m: ± 1,2% - Saliente del báculo: ± 2% - Ángulo de fijación de la luminaria: ± 2º respecto a la horizontal (sin carga) - Abertura puerta: + 10 mm; - 0 mm - Sección transversal: - tolerancia de la circunferencia: ± 1% - desviación forma (secciones circulares): ± 3% diámetro calculado a partir de la circunferencia medida - desviación forma (secciones poligonales): ± 4% valor nominal sobre las caras del polígono - Dimensiones del acoplamiento: - longitud: ± 2 mm - diámetro: - fijación obtenida a partir de tubos xx xxxxx: tolerancia según EN 10210-2 - fijación obtenida durante el proceso de fabricación: ± 2% - Torsión: - báculo empotrado: <5º entre el brazo del báculo y el eje que pasa por el centro de la puerta - báculo con placa de anclaje: ± 5º entre el brazo del báculo y la posición prevista de la placa - Espesor: la tolerancia será la que se exige al material del que se obtiene el báculo - Verticalidad (báculos con placa de anclaje): <1º entre el eje del báculo y el eje perpendicular al plano de la placa

DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero Materiales auxiliares para armaduras pasivas protecciones de elementos de hormigónvialidad. Se han considerado los siguientes elementos: - Barras corrugadas CARACTERISTICAS GENERALESAccesorios o piezas especiales para barreras de seguridad flexibles - Separador para barrera metálica simple - Separador para barrera metálica doble - Conector de poste tubular - Terminal en forma de cola de pez aplastada para barreras de seguridad - Pieza para sustentación del sistema de protección de motociclistas - Pieza angular para extremo xx xxxxxxx metálica - Tope final para barrera metálica simple ACCESORIOS O PIEZAS ESPECIALES PARA BARRERAS DE SEGURIDAD FLEXIBLES: Los productos xx xxxxx Accesorio necesario para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisurasla instalación de las barreras, así como para asegurar su correcto funcionamiento. Fabricado con acero tipo S235JR según UNE-EN 10025. Con aptitud química a la galvanización: contenido de silicio y fósforo limitados (Si<=0,03% y Si+2,5P<=0,09%) El acero estará protegido contra la corrosión mediante galvanizado en caliente según UNE-EN ISO 1461. La armadura calidad del zinc utilizado en el galvanizado estará limpia, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán acuerdo con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 100801179. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º Espesor del recubrimiento galvanizado (UNE-EN 10080, ISO 1461): >= 70 micras Masa del recubrimiento galvanizado (UNE-EN ISO 15630-11461): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080505 g/m2 No presentará abolladuras, UNE- EN ISO 15630-1): puntos de oxidación ni desperfectos en su superficie. El recubrimiento de los elementos será liso, homogéneo y sin discontinuidades en la capa de zinc. Estará exento de manchas, inclusiones de flujo, cenizas o motas. No se apreciarán roturas presentará exfoliaciones apreciables a simple vista ni burbujas, rayas, picaduras o fisuras Tensión puntos sin galvanizar. Dimensiones y tolerancias de adherencia (ensayo separador, terminal cola de la viga UNE-EN 10080): - Tensión pez, pieza angular y tope final : UNE 135122. Dimensiones y tolerancias de adherenciaconector de poste tubular : - D < 8 UNE 135123. Espesor nominal: 3 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1.