GERENCIA DE ATENCION SANITARIA DE MELILLA

GERENCIA DE ATENCION SANITARIA DE MELILLA

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES PARA LA CONTRATACIÓN DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE LOS CENTROS Y ESTABLECIMIENTOS DE LA GERENCIA DE ATENCION DE SANITARIA DEL INGESA EN MELILLA (P.A. 3/2011)

1. OBJETO DEL CONTRATO 4

1.1. Definición 4

1.2. Centros y edificios 4

1.3. Normativa aplicable 4

2. FINES Y EXTENSIÓN DEL SERVICIO 5

2.1. Finalidad del servicio 6

2.2. Contenido 6

2.3. Extensión del servicio 6

2.3.1. Instalaciones y equipos incluidos 6

2.3.2. Instalaciones y equipos excluidos 10

3. METODOLOGIA 10

3.1. Inventario e informe técnico-legal 10

3.2. Mantenimiento conductivo 11

3.2.1. Extensión y contenido 11

3.2.2. Manual de Mantenimiento Conductivo 11

3.2.3. Criterio general de reparación de averías 12

3.2.4. Manual de Mantenimiento Correctivo 12

3.2.5. Tiempos de respuesta y solución 13

3.2.5.1. Conceptos 13

3.2.5.2. Clasificación de las averías 13

3.2.6. Parada de los equipos 14

3.2.7. Conducción y vigilancia de las instalaciones durante las tardes, noches, domingos y festivos 15

3.2.7.1. Asistencia Especializada (Hospital Comarcal y Almacén Central) 15

3.2.7.2. Centros de Atención Primaria 15

3.3. Mantenimiento preventivo 16

3.3.1. Contenido 16

3.3.2. Manual de mantenimiento preventivo no reglamentario 16

3.4. Manual de Mantenimiento Técnico-Legal 18

3.4.1. Extensión y contenido 18

CORREO ELECTRONICO:

xxxxxx@xxxx.xxxxxxx.xx

Xxxxxxx, 0

00000 XXXXXXX

TEL: 000 00 00 00

FAX: 000 00 00 00

3.4.2. Manual de Mantenimiento Técnico-Legal 18

3.4.3. Prevención y control de la legionelosis 21

3.5. Asesoramiento y consultoría 21

3.5.1. Extensión y contenido 21

3.5.2. Gestión del ahorro energético 22

4. LA ORGANIZACIÓN DEL SERVICIO 23

4.3. Estructura y organigrama del servicio 23

4.3.1. Personal sin presencia en los centros 24

4.3.2. El personal técnico 24

4.3.3. Personal operativo 25

4.4. Recursos técnicos y materiales 25

4.4.1. Medios técnicos 25

4.4.2. Materiales y repuestos 26

4.4.3. Prestaciones de la Administración 26

4.5. Personal del INGESA 26

4.6. Suspensión o alteración grave del servicio 26

4.7. Gestión informatizada del servicio 27

5. EL PERSONAL DE LA EMPRESA ADJUDICATARIA 27

5.1. Recursos humanos 27

5.2. Horario jornada de trabajo 27

5.3. Dimensión y coste de la plantilla 28

5.4. Contratación del personal 28

5.5. Uniformidad 29

5.6. Formación 29

5.7. Otras prescripciones en materia de personal 30

6. LA GESTION DE LA CALIDAD 30

6.1. Criterios generales 30

6.2. Plan de Calidad 31

6.3. Facultad de control e inspección 31

6.4. Indicadores y controles de calidad. 32

6.4.1. Facturación del precio y calidad del servicio 32

6.4.2. Indicadores de calidad 33

6.4.3. Control de calidad del servicio 34

6.4.3.1. Reunión mensual 34

6.4.3.2. Control del nivel de cumplimiento 35

6.4.3.3. Control de ejecución y calidad de los trabajos 35

6.4.3.4. Optimización de consumos y costes de energías 37

ANEXO 1 38

ANEXO 2 59

ANEXO 3 62

ANEXO 4 63

1. OBJETO DEL CONTRATO

1.1. Definición

El objeto del presente pliego consiste en definir las prescripciones técnicas que han de regir la ejecución del contrato de servicio de mantenimiento de las instalaciones y equipos de los centros sanitarios de la Gerencia de Atención Sanitaria del INGESA en Melilla.

1.2. Centros y edificios

Se incluyen en el objeto del contrato el mantenimiento de los siguientes inmuebles:

A) Atención Especializada

- Hospital Comarcal (Remonta, 2)

- Almacén General (Avenida de Europa, Esquina Villa Francesa, Nave 34)

B) Atención Primaria

- Centro Básico de Salud-Zona Este (C/ Xxxxxxxxx, 47)

- Centro Básico de Salud-Zona Oeste (Carretera Xxxxxxx XXXX, 39)

- Centro Básico de Salud-Zona Norte (C/ Lepanto, s/n)

- Centro Básico de Salud-Zona Centro (C/Cuerpo Nacional de Policía)

1.3. Normativa aplicable

La prestación del servicio se ejecutará conforme a lo estipulado en los pliegos de cláusulas administrativas particulares y de prescripciones técnicas y con plena sujeción a las disposiciones contenidas en las diversas reglamentaciones sobre instalaciones de edificios y/o centros sanitarios vigentes en cada momento, señalándose, entre otras, las siguientes:

- Real Decreto 1027/2.007 de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios.

- Guía Técnica de Mantenimiento de Instalaciones Térmicas publicada por el IDAE.

- Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.

- Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.

- Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.

- Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, por el que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 03 Instalaciones Petrolíferas para uso propio.

- Real Decreto 842/2002, de 2 xx xxxxxx, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión.

- Real Decreto 314/2006, de 17 xx xxxxx, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

- Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, por el que se aprueba el documento básico "DB-HR Protección frente al ruido" del Código Técnico de la Edificación y se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 xx xxxxx, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

- Real Decreto 47/2007, de 19 de enero, por el que se aprueba el Procedimiento básico para la certificación de eficiencia energética de edificios de nueva construcción.

- Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias.

- Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, por el que se aprueba el Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a 11.

- Real Decreto 1428/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 90/396/CEE sobre aparatos de gas.

- Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero, relativo a los requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas por combustibles líquidos o gaseosos.

2. FINES Y EXTENSIÓN DEL SERVICIO

2.1. Finalidad del servicio

La finalidad del servicio a contratar es mantener los equipos e instalaciones de los centros sanitarios en perfecto estado de funcionamiento, mediante la ejecución de las tareas y operaciones necesarias para conseguir los siguientes objetivos:

- Asegurar el mejor estado de conservación de las partes y elementos componentes.

- Facilitar la obtención de funciones y prestaciones que deben cumplir.

- Garantizar el funcionamiento continuo y eficaz de las instalaciones y equipos, minimizando las posibles paradas como consecuencia de averías, con el fin de alcanzar la disponibilidad total.

- Adecuar las instalaciones y equipos a las necesidades actuales, manteniendo un correcto equilibrio entre las prestaciones que proporcionan y su costo.

- La seguridad integral referida a los aspectos técnicos de estos equipos e instalaciones.

- El cumplimiento de la normativa referente a las instalaciones y equipos objeto del contrato.

- La prestación de un eficiente servicio de mantenimiento de las instalaciones y equipos de los centros sanitarios.

2.2. Contenido

El servicio de mantenimiento de equipos e instalaciones comprende la prestación de los siguientes trabajos y actividades:

- El mantenimiento conductivo y correctivo

- El mantenimiento preventivo.

- El mantenimiento técnico-legal.

- El asesoramiento y consultoría

2.3. Extensión del servicio

2.3.1. Instalaciones y equipos incluidos

Las instalaciones objeto de mantenimiento por la adjudicataria serán las

siguientes:

A) Climatización. Incluye los siguientes equipos:

 Centrales térmica y frigorífica

 Grupos de enfriamiento de agua

 Calderas

 Grupo electrobombas

 Acondicionadores

 Climatizadores

 Fan-coils

 Consolas split

 Cabinas y conjuntos de extracción. Extractores

 Generadores de humedad

 Recuperadores de calor sensible

 Compuertas cortafuegos

 Equipamiento de climatización (vasos de expansión, intercambiadores, válvulas, dilatadores, filtros, reductores, desgasificadotes, interruptores, presostatos, termostatos, sondas, detectores, sermotores, reguladores, manómetros, antivibratorios, termómetros, etc.).

También comprende sus sistemas de control y gobierno y cualquier otro que aún no estando mencionado expresamente en el presente pliego, sea asimilado a esta categoría por la práctica profesional, y sea necesario su correcto funcionamiento.

B) Instalación general de fontanería, tratamiento de agua y redes de distribución de agua fría y caliente, e instalaciones de saneamiento.

Se incluyen en esta apartado tanto el conjunto de instalaciones de acometida de agua a partir del contador de la compañía proveedora, los sistemas de almacenamiento y tratamiento, como las redes de distribución de agua fría y caliente, evacuación de condensados, y, en concreto, los siguientes equipos:

 Planta de tratamiento de agua

 Instalación de gasóleo

 Red de ACS

 Acumuladores de agua caliente sanitaria

 Descalcificadora de la xxxx xx xxxxxxxx

 Bombas de transporte de agua caliente sanitaria

 Bajantes, desagües, arquetas, acometidas, equipamiento sanitario.

 Equipos de regulación de temperatura y consumo de agua caliente

 Equipo de cloración automática

 Colectores de aguas residuales

 Valvulería, tuberías, de A.C.S. etc.

 Instalaciones de gas butano.

 Instalaciones de calefacción

 Depósitos de agua de consumo humano, limpieza y verificación diaria del agua.

También comprende sus sistemas de control y gobierno y cualquier otro que aún no estando mencionado expresamente en el presente pliego, sea asimilado a esta categoría por la práctica profesional, y sea necesario su correcto funcionamiento.

C) Instalaciones eléctricas

Comprende el conjunto de instalaciones de distribución de energía eléctrica a partir de la salida en baja tensión del Centro de Transformación, incluyendo todos sus elementos y equipos.

Asimismo, el servicio se extenderá al mantenimiento técnico-legal de las líneas de baja tensión.

En todo caso se incluye en este apartado:

 Centro de Transformación y Línea de Media Tensión.

 Circuitos de fuerza, alumbrado y maniobras, instalación y alimentación de las distintas dependencias e instalaciones, etc.

 Pararrayos.

 Alumbrado exterior.

 Los sistemas de alimentación ininterrumpida.

También comprende sus sistemas de control y gobierno y cualquier otro que aún no estando mencionado expresamente en el presente pliego, sea asimilado a esta categoría por la práctica profesional, y sea necesario su correcto funcionamiento.

D) Xxxxxx y lavandería

Se incluyen en el presente apartado los siguientes equipos e instalaciones:

 Chimeneas

 Extractores

 Climatización.

E) Comunicación

Se entiende incluidos la totalidad de los sistemas de megafonía interior, así como los sistemas de alimentación, generación y reproducción de señales, amplificación y emisión final, y sus sistemas de control y gobierno.

F) Edificaciones

El mantenimiento incluye los trabajos de carpintería, cerrajería, pintura, jardinería, limpieza de conductos e instalaciones y locales donde se ubiquen, reparaciones de persianas, sistemas y elementos de señalización, servicio de montaje y desmontaje de equipos e instalaciones no fijas (equipos de megafonía, tarimas, mobiliario, elementos de protección, etc.) y cualquier operación necesaria para el mantenimiento de las instalaciones y de los edificios.

2.3.2. Instalaciones y equipos excluidos

En todo caso, se excluyen expresamente de la prestación del servicio de mantenimiento las siguientes instalaciones y equipos:

- Cuadro general baja tensión.

- Cuadros secundarios.

- Grupo electrógeno.

- Grupo de presión.

- Central de esterilización.

- Instalación contra incendios.

- Equipos de alimentación ininterrumpida.

- Las instalaciones de detección y prevención de incendios.

- Los equipos e instalaciones con contratos de mantenimiento propio.

- Equipos de electromedicina.

2.3.3. Información técnica

El INGESA proporcionará a los interesados toda la información que precisen para la redacción de la proposición técnica. Asimismo, podrán visitar los centros para verificar el estado y características de los equipos e instalaciones, por lo que la empresa que resulte adjudicataria no podrá alegar desconocimiento de las condiciones de ejecución del contrato.

3. METODOLOGIA

El servicio se prestará conforme a la metodología y procedimientos propuestos por la empresa adjudicataria, debiendo observar en todo caso las prescripciones mínimas desarrolladas en el presente pliego.

3.1. Inventario e informe técnico-legal

La adjudicataria realizará, en el plazo máximo de un mes desde la firma del contrato, un inventario de todas las instalaciones y equipos de los centros, así como un informe detallado sobre el estado de los mismos, señalando las deficiencias observadas y las medidas necesarias para solucionarlas,

acompañándose del correspondiente presupuesto económico o, en su caso, la documentación legal pertinente para poder subsanar las anomalías advertidas con cargo a la garantía de los equipos. La reparación de estas deficiencias se realizará a criterio exclusivo del INGESA.

Este informe tiene carácter vinculante para la adjudicataria y, consecuentemente, le obliga a la corrección y reparación de los defectos y anomalías de los equipos que no fueron previamente documentadas.

3.2. Mantenimiento conductivo

3.2.1. Extensión y contenido

Comprende todas las actividades y operaciones diarias que se deben realizar sobre el inmueble, los equipos e instalaciones en función de su tipología, incluyendo su puesta en marcha y parada, limpieza de los mismos y de los locales y la supervisión del estado y control de su funcionamiento, así como todas las maniobras de ajuste y corrección necesarias para restablecer a su valor normal los parámetros que se encuentren fuera de su valor establecido.

3.2.2. Manual de Mantenimiento Conductivo

La adjudicataria estará obligado a proponer al INGESA en el plazo máximo de tres meses desde la firma del contrato un “Manual de Mantenimiento Conductivo” de los edificios e instalaciones con arreglo a la propuesta técnica presentada en el procedimiento de contratación.

En este manual se relacionarán, como mínimo, los siguientes apartados:

 Inventario de equipos e instalaciones: Consignará la totalidad de las instalaciones existentes sobre las que se va a aplicar el mantenimiento conductivo.

 Planning de puesta a punto y regularización de la instalación: Consignará los ajustes y acciones a realizar con fecha real de manipulación. Estará organizado por:

- Instalaciones (indicando su nombre y código).

- Operaciones a realizar (indicando la frecuencia de realización de cada una de ellas).

- Estadillo/Registro de inspecciones. En el que se llevará el control de los ajustes programados en el planning. Figurarán los mismos datos que en el planning de inspecciones organizadas por instalaciones y meses naturales.

 Esquemas de principio y regulación de la instalación: Reflejará todo el trabajo realizado.

 Estadillo de registro de avisos y reclamaciones, donde se anotarán las reclamaciones producidas por falta de condiciones de confort, por deficiencias en la iluminación, red de fuerza, averías eléctricas, rotura de conducción de fontanería, etc. que se produzcan en cualquiera de los edificios.

 Archivo de inspecciones: Estará formado por todos los impresos de inspección ya realizados (hojas o partes de inspección), en donde quedarán recogidas por escrito todas las incidencias registradas en las mismas.

3.2.3. Criterio general de reparación de averías

El mantenimiento correctivo consistirá en la reparación o sustitución y puesta en servicio de las instalaciones recogidas en el contrato o sus componentes como consecuencia de la existencia de averías o desperfectos.

Todas las actuaciones de mantenimiento correctivo que suponga un gasto económico adicional por utilización de materiales o repuestos no comprendidos entre los que debe aportar el adjudicatario, deberán de ser autorizadas por el INGESA, previa presentación por aquél del correspondiente informe técnico–económico justificativo y presupuesto de materiales adicionales.

3.2.4. Manual de Mantenimiento Correctivo

Las actuaciones y procedimientos de mantenimiento correctivo se definirán en el “Manual de Mantenimiento Correctivo” que el

adjudicatario propondrá al INGESA en el plazo máximo de tres meses desde la firma del contrato. Este manual contendrá al menos los siguientes apartados:

 Partes de avería. Existirán dos tipos de partes de avería:

- Partes de avería de instalaciones y equipos. Permitirán dar a conocer al adjudicatario la existencia de las averías o deterioros que se vayan produciendo. Serán entregados diariamente a aquél para su resolución.

- Partes de xxxxxxx correctivas y preventivas. Permitirán demostrar la eficacia del mantenimiento preventivo. Serán generados como consecuencia de las inspecciones preventivas realizadas por la empresa adjudicataria.

 Estadillo de registro de averías. Registrará las averías que se vayan generando diariamente. Existirán dos estadillos registro para cada uno de los grupos de averías señalados.

 Archivo de partes de averías. Estará formado por todos los impresos de parte de averías ya realizadas y debidamente cumplimentados de acuerdo con las prescripciones señaladas por el Servicio de Mantenimiento del INGESA.

3.2.5. Tiempos de respuesta y solución

3.2.5.1. Conceptos

Se considerara “tiempo de respuesta” el tiempo que transcurre desde que la empresa adjudicataria tiene conocimiento de la avería, anomalía, fallo o defecto hasta la puesta en funcionamiento de las acciones o medidas correctivas.

El “tiempo de reparación” es el tiempo que transcurre entre el inicio o puesta en funcionamiento de las acciones o medidas correctivas y la corrección total de la avería, anomalía, fallo o defecto.

3.2.5.2. Clasificación de las averías

La respuesta a las averías y reparación de los equipos e instalaciones deberá ser resuelta por la adjudicataria en los siguientes plazos:

A) Averías críticas

Tendrán esta consideración las que pueden afectar a la vida o seguridad de las personas o de modo inminente al funcionamiento de los centros, su actividad o poner en grave peligro la integridad y seguridad de las instalaciones.

El tiempo de respuesta será inmediato. El tiempo máximo de reparación será de 2 horas, salvo que, por la naturaleza de la anomalía y su escasa complejidad, pueda ser corregida de forma inminente.

B) Averías mayores

Tendrán esta calificación las que afectan a la comodidad de las personas o al funcionamiento de las instalaciones sin deteriorar o incidir en la actividad de los centros o en la seguridad de las instalaciones.

El tiempo máximo de respuesta será de 1 hora. El tiempo máximo de reparación será de 4 horas, salvo que, por la naturaleza de la anomalía y su escasa complejidad, pueda ser corregida de forma inminente.

C) Avería menores

Son las que no tienen influencia en la comodidad de las personas ni afectan al rendimiento de las instalaciones.

Los tiempos máximos de respuesta y reparación serán de 24 horas.

En caso de duda sobre la clasificación de un aviso, prevalecerá el criterio de interpretación del INGESA.

3.2.6. Parada de los equipos

Si las reparaciones implicaran parada de equipos o

instalaciones, o riesgo xx xxxxxx sobre otras instalaciones subsidiarias en marcha, se requerirá la autorización previa de la Gerencia de Atención Sanitaria o persona en quien delegue y serán realizadas en las fechas y horarios más idóneos que a tal se establezcan.

3.2.7. Conducción y vigilancia de las instalaciones durante las tardes, noches, domingos y festivos

3.2.7.1. Asistencia Especializada (Hospital Comarcal y Almacén Central)

Durante los domingos/festivos y la tardes (15:00 a 23:00 horas) y noches (23:00 a 7:00) de lunes a sábado, el mantenimiento conductivo que realizará la adjudicataria consistirá en la vigilancia y supervisión de las instalaciones, limitándose su personal a resolver las incidencias que se presente mediante su intervención en los correspondientes elementos de control previstos expresamente para esos extremos (válvulas de emergencia o bypass, selectores xx xxxxx, protecciones eléctricas, etc.), y sin actuar de forma correctiva en los sistemas implicados.

No obstante, si los elementos, equipos o instalaciones afectados fueran necesarios para el desarrollo de la actividad asistencial y no estuviera presente el personal técnico del Hospital Comarcal o no se le pudiera localizar, efectuará las operaciones fijadas por el Servicio Técnico de Mantenimiento para devolver aquellos a su correcto estado operativo.

En su caso, el personal del adjudicatario habrá de ejecutar las maniobras básicas de emergencia de los aparatos elevadores y el manejo de todos los sistemas de extinción de incendios.

3.2.7.2. Centros de Atención Primaria

Durante el horario de 15:00 a 8:00, así como festivos y domingos, un operario de la empresa adjudicataria estará en todo momento localizable mediante teléfono fijo y móvil, a fin de actuar y ejecutar las intervenciones señaladas en los apartados anteriores.

3.3. Mantenimiento preventivo

3.3.1. Contenido

Consiste en un conjunto de actividades programadas, tales como inspecciones, medidas, cálculos, limpiezas, revisiones, sustituciones u otras, cuya realización tiende a impedir la aparición de anomalías o desperfectos en los edificios, instalaciones y equipos.

3.3.2. Manual de mantenimiento preventivo no reglamentario

La adjudicataria estará obligado a proponer al INGESA en el plazo máximo de tres meses desde la firma del contrato un “Manual de Mantenimiento Preventivo no Reglamentario” de los edificios e instalaciones con arreglo a la propuesta técnica presentada en el procedimiento de contratación y sujeción a las prescripciones mínimas que se relacionan en el anexo 1.

En este manual se relacionarán, como mínimo, los siguientes apartados:

 Inventario de equipos e instalaciones: Consignará la totalidad de las instalaciones existentes sobre las que se va a aplicar el mantenimiento preventivo.

 Libro de protocolos de inspección de Mantenimiento Preventivo no Reglamentario: Incluirá la totalidad de hojas o partes de inspección, debidamente referenciadas a las instalaciones descritas en el inventario señalado en el apartado anterior.

En las citadas hojas o partes de inspección, se consignarán las actuaciones a realizar en cada caso concreto, indicando con claridad en el impreso:

- Instalación a chequear. Nombre que la identifica que deberá de ser el mismo que figura en el inventario.

- Código de instalación. Coincidirá con el que figure en el inventario.

- Localización de la instalación (edificio, servicio, planta).

- Operaciones a realizar. Puntos concretos a chequear en cada instalación (verificaciones y/o actuaciones concretas).

- Fecha de realización de la inspección.

- Turno de realización de la inspección.

- Nombre del operario que realizó la inspección.

- Tiempo empleado.

 Planning de Inspecciones de Mantenimiento Preventivo No Reglamentario: Contemplará las inspecciones a realizar con fecha real de inspección, día a día y turno a turno, durante todo el año. Estará organizado por:

- Instalaciones (nombre y código).

- Operaciones a realizar (frecuencia de realización de cada una de ellas).

- Estadillo-registro de inspecciones. En el que se llevará el control de las inspecciones programadas en el planning de inspecciones. Figurarán los mismos datos que en el planning de inspecciones organizadas por instalaciones y meses naturales.

 Archivo de inspecciones: formado por todos los impresos de inspección ya realizados (hojas o partes de inspección), en donde quedarán recogidas por escrito todas las incidencias registradas en las mismas.

Asimismo, la empresa adjudicataria vendrá obligada a llevar al día los Libros de Mantenimiento Oficiales exigidos por la Administración correspondiente para cada uno de los diferentes tipos de

instalaciones así como los que pudiese exigir durante la vigencia del contrato o aquellos otros que considere conveniente..

3.4. Manual de Mantenimiento Técnico-Legal

3.4.1. Extensión y contenido

La adjudicataria realizará el mantenimiento técnico-legal o preventivo reglamentario de las instalaciones y equipos que, de acuerdo a las correspondientes especificaciones reglamentarias, exija la normativa industrial o sanitaria comunitaria, nacional o autonómica o local, o en su caso, las disposiciones y actos administrativos dictadas por el INGESA.

Se incluye en el mantenimiento técnico-legal las inspecciones periódicas a realizar por las empresas colaboradoras de la Administración competente, en orden al cumplimiento de la normativa vigente, por lo que de no serlo la adjudicataria, deberá contratar con las mismas a efectos del riguroso cumplimiento de las normas y sin que ello suponga gasto adicional para el INGESA.

Será responsabilidad de la empresa adjudicataria la notificación al INGESA de cualquier variación normativa en la materia durante la vigencia del contrato que obligue a la modificación total o parcial de las instalaciones o de los equipos.

3.4.2. Manual de Mantenimiento Técnico-Legal

La adjudicataria estará obligado a proponer al INGESA en el plazo máximo de tres meses desde la firma del contrato un “Manual de Mantenimiento Preventivo Reglamentario” de los edificios e instalaciones con arreglo a la propuesta técnica presentada en el procedimiento de contratación.

En este manual se incluirán, como mínimo, los siguientes apartados:

 Inventario de equipos e instalaciones, en el que se recogerán la totalidad de los equipos e instalaciones sobre las que es necesario realizar revisiones periódicas oficiales de carácter obligatorio.

 Libro de protocolos de inspección del Mantenimiento Reglamentario, en el que se recogerán la totalidad de hojas o partes de inspección debidamente referenciados a las instalaciones descritas en el inventario señalado en el apartado anterior.

En las citadas hojas o partes de inspección se consignarán las actuaciones a realizar en cada caso concreto, indicando con claridad en el impreso:

- Aparato o instalación a inspeccionar (nombre que la identifica, que deberá ser el mismo que figure en el inventario).

- Código del aparato o la instalación a efectos de informatización, que deberá ser el mismo que en el inventario.

- Reglamento industrial a aplicar.

- Puntos concretos de chequeo, señalando el artículo del reglamento que lo ordena.

- Clase de inspección, especificando si es revisión a cargo del usuario o revisión periódica de obligado cumplimiento a cargo de empresa autorizada, mantenedor/reparador, entidades de inspección y control o técnicos de la Delegación de Industria).

- Fecha de inspección.

- Localización de la instalación: edificio, servicio, planta.

- Nombre de la empresa que realiza la inspección, con indicación del técnico u operario que la realiza.

 Planning de inspecciones, en el que se contemplarán todas las inspecciones a realizar debidamente distribuidas a lo largo del año. Contemplará las inspecciones diarias, semanales, trimestrales, semestrales, etc., que establezca cada reglamento en particular.

Estará organizado por reglamentos industriales e instalaciones En cada inspección en concreto se consignará:

- Si es necesario o no, hacer anotación en el libro de mantenimiento oficial.

- Si es necesario o no el correspondiente visado por el organismo administrativo competente.

 Planning de revisiones periódicas de obligado cumplimiento: Se confeccionará un planning técnico atendiendo a la periodicidad diferenciada de cada instalación en concreto, del que se extraerá el planning real anual de aquellas instalaciones o equipos que deban ser revisadas oficialmente cuando se cumpla el primer año de su puesta en marcha.

Estará organizado por reglamentos industriales e instalaciones.

 Estadillo/Registro de inspecciones, en el que se llevará el control, de las inspecciones programadas en los planning correspondientes. Existirá uno por cada uno de los planning existentes.

Estará organizado por instalaciones y meses naturales.

 Libro/Registro de mantenimiento oficial. Existirán tantos como aparatos o instalaciones lo necesiten desde el punto de vista de la normativa vigente.

En ellos se consignará:

- Inspecciones realizadas (no oficiales) que así lo exija su reglamento.

- Inspecciones oficiales (revisiones periódicas) realizadas por:

o Instaladores/mantenedores autorizados.

o Entidades de inspección y control reglamentario.

o Técnicos del organismo administrativo competente.

 Archivo de inspecciones. Formado por :

- Partes de inspección no oficial.

- Actas de inspección oficiales (revisiones periódicas de obligado cumplimiento).

- Libros-registro de mantenimiento oficiales.

 Correspondencia mantenida con:

- Fabricantes.

- Instaladores/mantenedores autorizados.

- Entidades de inspección y control reglamentario.

- Administraciones Públicas.

- Otros sujetos que tengan relación con las inspecciones realizadas.

3.4.3. Prevención y control de la legionelosis

El mantenimiento técnico-legal incluirá la realización de las actividades y análisis previstos en el Real Decreto 865/2003, para la prevención y control de la legionelosis.

3.5. Asesoramiento y consultoría

3.5.1. Extensión y contenido

La adjudicataria prestará asesoramiento y consultoría al INGESA con respecto a las materias y cuestiones relativas al mantenimiento de los equipos e instalaciones, informándole con carácter general de cualquier aspecto relacionado directa o indirectamente con el servicio o susceptible de mejorarlo, y, en concreto, de los siguientes extremos:

- Seguridad de las instalaciones y adaptación a la normativa vigente.

- Previsión de posibles problemas, averías o incidencias graves en las instalaciones.

- Propuestas de optimización para un mejor aprovechamiento y rendimiento económico de las instalaciones y de su eficiencia de funcionamiento.

- Análisis y previsión de costes de reposición de instalaciones y

cuadros de amortización.

- Soluciones de ahorro y eficiencia energética.

- Cualesquiera otras tareas de gestión técnica necesarias para el adecuado mantenimiento de las instalaciones.

3.5.2. Gestión del ahorro energético

3.5.2.1. El contratista analizará las necesarias o posibles mejoras de regulación, automatización y control de suministros de energía en las instalaciones ubicadas en los centros del INGESA a fin de mejorar su aprovechamiento, ofrecer mejor servicio al usuario y conseguir un ahorro en los consumos energéticos (electricidad, combustibles, etc. y agua) y en la contratación de las correspondientes tarifas.

3.5.2.2. A tales efectos, la empresa adjudicataria presentará, dentro de los sesenta días siguientes a la formalización del contrato, un propuesta de colaboración tecnológica para la optimización de los consumos, para la que la Gerencia de Atención Sanitaria facilitará a la adjudicataria la información de que disponga relativa a los gastos de energía y agua de todas sus pólizas contratadas mediante las copias de los recibos emitidos por las compañías suministradoras.

3.5.2.3. Entre las actuaciones posibles contempladas en la propuesta de colaboración tecnológica para la optimización de los consumos, la empresa adjudicataria podrá sugerir, asesorar y justificar adecuadamente con informes técnicos sobre las diversas medidas optimizadoras que se podrían adoptar por la Gerencia de Atención Sanitaria en relación con las instalaciones objeto de este contrato.

Las diversas medidas se pueden clasificar en dos grandes categorías:

a) Medidas de optimización sin inversión:

- Adecuación y optimización de contratos (tarifas, revisión de contadores).

- Adecuada conducción de las instalaciones (implantación de reducción nocturna).

- Implantación de un plan de usos energéticos.

b) Medidas de optimización con inversión:

- Instalación de elementos de medida, regulación y control (compensadores en contadores, sensores, termostatos, etc.).

- Otros.

La Gerencia de Atención Sanitaria se reserva la facultad de aceptar y acordar la implantación de cualquier medida de inversión a propuesta de la empresa adjudicataria para la optimización de los suministros que resulte más adecuada.

3.5.2.4. La gestión del ahorro energético implica las siguientes obligaciones de la empresa adjudicataria:

a) El control y seguimiento anual de la facturación de los consumos de los suministros energéticos de las instalaciones de climatización.

b) Las propuestas de modificación y determinación de los patrones de consumo óptimo y adaptación de la conducción y regulación de las instalaciones para la implantación de los planes de eficiencia energética y concienciación de los usuarios.

c) La sustitución de las lámparas y tubos fluorescentes convencionales estropeados por otros de bajo consumo eficiente y larga vida útil.

4. LA ORGANIZACIÓN DEL SERVICIO

4.3. Estructura y organigrama del servicio

Sin perjuicio de las prescripciones relativas al personal de la empresa adjudicataria, el servicio dispondrá de una estructura organizativa adecuada

para la consecución de los objetivos de calidad establecidos por el INGESA y la plena satisfacción de las necesidades públicas que persigue la celebración del contrato, que se articulará en tres niveles: personal sin presencia en los centros; personal técnico responsable, de mando o de coordinación con presencia en el centro; y personal operativo.

4.3.1. Personal sin presencia en los centros

Los licitadores indicarán en sus proposiciones los puestos o niveles de la empresa con facultades de dirección, control y supervisión del servicio con los que el INGESA habrá de relacionarse para la correcta ejecución del contrato, consignándose expresamente la identidad, titulación y experiencia de las siguientes personas:

1. Gerente o apoderado.

2. Director Técnico

3. Director de Recursos Humanos o Responsable de Relaciones Laborales.

4. Director o Responsable de Calidad.

5. Técnico Responsable de Prevención Riesgos Laborales.

6. Director o Responsable de Formación

Asimismo, las empresas designarán un responsable directo del servicio con localización las 24 horas que tampoco formará parte de la plantilla de los centros.

4.3.2. El personal técnico

La empresa adjudicataria dispondrá de un técnico responsable de la ejecución del contrato que representará a la empresa en el desarrollo del servicio y ostentará poderes suficientes para la toma de decisiones y para impartir al personal las oportunas órdenes.

Tendrá dedicación exclusiva y permanencia en los centros sanitarios durante su jornada laboral. Su horario será en jornada de mañana y tarde de lunes a viernes en horario acorde a las necesidades del servicio de Mantenimiento del Hospital Comarcal. Deberá estar constantemente localizado por lo que el adjudicatario le proveerá un

teléfono disponible las 24 horas del día los 365 días del año debiendo justificar debidamente sus ausencias del hospital.

La formación mínima que habrá de ostentar el responsable técnico será la de Ingeniero Técnico Industrial o equivalente.

4.3.3. Personal operativo

La empresa adjudicataria adscribirá a la ejecución del contrato una plantilla de personal operativo compuesta de una máximo de 14 oficiales de primera que cubrirán globalmente las especialidades necesarias para garantizar el mantenimiento de los centros.

La plantilla se distribuirá en los siguientes turnos de trabajo diarios para cubrir las veinticuatro horas de todos los días del año:

Hospital Comarcal	Laborables	Fines de semana y festivos
Turno de mañana	6	1
Turno de tarde	2	1
Turno de noche	1	1

Atención Primaria	Laborables	Sábado
Turno de mañana	2	2

4.4. Recursos técnicos y materiales

4.4.1. Medios técnicos

La empresa adjudicataria dispondrá de los medios técnicos necesarios para la correcta prestación del servicio y, consiguientemente, dotará a su personal de los más avanzados equipos de diagnóstico en averías, de las herramientas y aparatos de medida precisos para el normal desarrollo de sus actividades, y de los elementos de intercomunicación y localización inmediata.

Sin perjuicio de aquellas otras que sean imprescindible para la ejecución del contrato, el contratista habrá de tener almacenada en el Hospital Comarcal las maquinas y herramientas que se relacionan en el anexo 2.

4.4.2. Materiales y repuestos

Las adjudicataria aportará los materiales y repuestos que expresamente se consigna en la relación de equipos descrita en el anexo 2.

No obstante, cualquier avería originada por la no realización de las operaciones preventivas en los plazos y con los elementos adecuados, será reparada por la empresa adjudicataria sin cargo alguno para el INGESA, debiendo aportar aquella cualquier clase de material y repuesto que precisara la reparación de los equipos o instalaciones afectados.

La gestión xxx xxxxxxx compete a la adjudicataria, quien realizará la compra, suministro y control de los materiales utilizados en los trabajos contratados, proporcionando las facturas de todos los gastos que se realicen al Servicio Técnico de Mantenimiento del Hospital.

4.4.3. Prestaciones de la Administración

El INGESA pondrá a disposición de la adjudicataria un local y le proporcionará el suministro de agua y electricidad necesario para la prestación del servicio.

En este local se practicarán las comunicaciones y notificaciones que se cursen a la adjudicataria como consecuencia de la ejecución y cumplimiento del contrato.

4.5. Personal del INGESA

La empresa adjudicataria no ostentará ni ejercerá sobre el personal estatutario adscrito al Servicio Técnico de Mantenimiento (1 Ingeniero Técnico Industrial, 1 maestro industrial, 1 Jefe de Taller, 4 electricistas, 2 fontaneros, 2 calefactores, 2 mecánicos, 1 albañil y 3 peones) ninguna competencia exclusiva del INGESA derivada de la relación de servicio de la Entidad Gestora con su personal.

4.6. Suspensión o alteración grave del servicio

Salvo en los supuestos de fuerza mayor, el adjudicatario habrá de poner en conocimiento de la Gerencia de Atención Sanitaria, con una antelación mínima de siete días, cualquier circunstancia o situación de conflicto que

pudiera afectar al servicio, estando obligado en cualquier caso a cubrir los servicios mínimos conforme a lo dispuesto en la legislación vigente.

Durante los períodos de huelga u otras causas de suspensión del servicio, el precio se ajustará proporcionalmente a los niveles efectivos de prestación de la actividad y la empresa adjudicataria asumirá la responsabilidad por todos los daños y perjuicios ocasionados al INGESA.

4.7. Gestión informatizada del servicio

El adjudicatario está obligado a utilizar el programa de gestión informática del mantenimiento actualmente instalado en el Hospital (PRISMA) con el fin de registrar, gestionar, controlar y evaluar toda la actividad derivada de la prestación del servicio; no obstante el adjudicatario podrá proponer el cambio de software, asumiendo la migración de información y todos los gastos inherentes a dicha variación.

Todas las licencias y derechos de uso del programa serán propiedad del INGESA, sin que, por tanto, el adjudicatario tenga derecho alguno sobre el software ni sobre el banco de datos generado durante la vigencia del contrato.

5. EL PERSONAL DE LA EMPRESA ADJUDICATARIA

5.1. Recursos humanos

La empresa adjudicataria dispondrá de la plantilla necesaria para la ejecución del contrato conforme a las prescripciones y niveles de calidad exigidos por el presente pliego, justificando en todo caso la necesidad de mantener en el Hospital al personal en régimen de presencia física o alerta localizada.

5.2. Horario jornada de trabajo

5.2.1. El servicio se prestará durante el horario y jornada laboral establecidos por la Gerencia de Atención Sanitaria, que, en cualquier caso, habrá de adecuarse a las necesidades del centro. No obstante, la empresa adjudicataria habrá de requerir la presencia de su personal o de otras empresas fuera del horario de trabajo habitual para atender aquellos avisos que no admitan demora.

5.2.2. La adjudicataria dispondrá de un sistema informático de control de presencia de su personal al que tendrá acceso el INGESA a los efectos

previstos en el apartado 6.3.a) del presente pliego y determinar el grado de ejecución del contrato.

5.3. Dimensión y coste de la plantilla

La empresa adjudicataria, conforme a lo previsto en el apartado 5.1 del presente pliego, deberá contratar el personal necesario para atender a sus obligaciones en la forma, con las retribuciones, categorías profesionales y condiciones laborales que se establezcan en las normas legales y reglamentarias y convenios y acuerdos de cualquier tipo que resulten aplicables en cada momento.

La relación de personal que actualmente presta servicio en los centros del INGESA y el convenio colectivo aplicable al mismo figuran respectivamente en el anexo 3 y anexo 4.

5.4. Contratación del personal

5.4.1. La empresa adjudicataria comunicará a la Dirección de Gestión y Servicios Generales la relación nominativa completa de los trabajadores contratados adscritos a la ejecución del contrato, indicando su asignación por servicios y dependencias, nombre y apellidos, número del documento nacional de identidad, número de afiliación a la Seguridad Social, categoría, antigüedad, así como fecha de inicio y finalización de contratos.

5.4.2. El adjudicatario estará obligado a cubrir por su cuenta las ausencias del personal por enfermedad, sanciones, bajas, vacaciones u otras causas, manteniendo permanentemente, en su caso, el número de trabajadores de presencia física expresado en su oferta.

5.4.3. La empresa adjudicataria sustituirá a iniciativa propia o a petición del INGESA a los operarios adscritos a la ejecución del contrato en los supuestos de negligencia, incompetencia, errores en el cumplimiento de sus deberes u otras causas objetivas. La incorporación del nuevo operario habrá de producirse en el plazo de una semana a contar, en su caso, desde la notificación del requerimiento de la entidad gestora.

5.4.4. La empresa adjudicataria notificará a la Dirección de Gestión y

Servicios Generales todas las variaciones, altas y bajas en la plantilla asignada a los centros, cambios de turnos, horarios y, en general, cualquier información laboral relacionada con la prestación del servicio, acompañando la oportuna justificación documental (contrato de trabajo, partes de alta y baja en la Seguridad Social, etc.).

5.4.5. La adjudicataria no podrá incrementar el número de trabajadores de la plantilla ni establecer ningún tipo de acuerdo salarial o de beneficios sociales o de otro tipo referido a los trabajadores de este contrato, que pueda representar incremento de costes que no sean los de carácter colectivo del sector.

5.5. Uniformidad

5.5.1. La empresa adjudicataria proporcionará a su cargo a los trabajadores adscritos a la ejecución del contrato los uniformes autorizados en cada momento por la Gerencia de Atención Sanitaria, así como los correspondientes equipos de protección personal.

5.5.2. El INGESA proveerá al personal de la adjudicataria de las tarjetas identificativas que habrán de portar en lugar visible a fin de acceder y permanecer en las dependencias de los centros.

5.6. Formación

5.6.1. El personal habrá de poseer la suficiente formación en mantenimiento de equipos e instalaciones electromédicas para prestar los servicios que son objeto del presente contrato, requiriéndose la acreditación de su capacitación previamente a su contratación por la adjudicataria.

5.6.2. La empresa contratista realizará anualmente un programa de formación del personal que será supervisado por la Dirección de Gestión y Servicios Generales. En ningún caso, la formación impartida podrá ser inferior a sesenta horas anuales.

5.6.3. Los licitadores presentarán en su oferta y anualmente un Plan de Formación del personal con detalle suficiente de sus contenidos en la forma que se describe en el pliego de cláusulas administrativas particulares.

A los cursos podrá asistir el personal del Servicio Técnico de Mantenimiento del INGESA.

5.7. Otras prescripciones en materia de personal

5.7.1. La empresa realizará a su cargo al personal de mantenimiento un reconocimiento médico antes de iniciar la prestación de servicios ingreso en los centros y, otro con carácter anual. Los resultados relativos a la aptitud o no del trabajador serán puestos necesariamente en conocimiento de la Unidad de Prevención de Riesgos Laborales y de la Unidad de Medicina Preventiva de los centros.

5.7.2. En el ejercicio de sus funciones, los trabajadores de la empresa adjudicataria estará sometido a las normas de conducta y comportamiento genéricos del INGESA. El personal deberá limitar al máximo el trato con los usuarios del Centro y sus acompañantes, evitando la transmisión de recados y encargos de los mismos y no podrá permanecer en la institución fuera de su horario de servicio. Asimismo, le está prohibido recibir visitas durante su jornada laboral y realizar cualquier otra actividad comercial o laboral que no sea propia del objeto de este contrato.

5.7.3. La conservación, orden y limpieza de las zonas utilizadas por el personal de mantenimiento, tales como dependencias de climatización, salas hídricas, xxxxx xx xxxxxxxx, salas de frío, salas de almacenamiento de gases, centros de transformación y distribución eléctrica, almacenes de repuestos, talleres y oficinas, así como la limpieza periódica de herramientas, andamios y materiales sobrantes correrá a cargo del adjudicatario.

Todos los días se entregará en la Oficina Técnica de mantenimiento la hoja de control de firmas del turno en curso, así como la del turno anterior de tarde y noche con la información del personal que va a realizar el turno de tarde y noche del día en curso.

6. LA GESTION DE LA CALIDAD

6.1. Criterios generales

6.1.1. El control y supervisión de la ejecución del contrato se realizará a través de la Dirección de Gestión y Servicios Generales por el Servicio Técnico de Mantenimiento del Hospital Comarcal.

6.1.2. La adjudicataria es responsable de la calidad técnica del servicio prestado y su adecuación a los métodos y protocolos establecidos en los planes y programas de mantenimiento y al Plan de Calidad, así como a las prescripciones del presente pliego y a las directrices e instrucciones que al respecto establezca el INGESA.

6.1.3. La gestión de la calidad del mantenimiento se realizará por los medios internos del INGESA y a través de empresas de control de calidad externas especializadas.

6.2. Plan de Calidad

Sin perjuicio de la documentación relativa a los sistemas de aseguramiento de calidad que han de presentar todos los licitadores en su oferta técnica, la adjudicataria elaborará en el plazo de dos meses desde la firma del contrato un “Plan de Calidad” que, previa aprobación del INGESA, será de obligado cumplimiento para la contratista y establezca, conforme a las prescripciones contenidas en el presente pliego, los siguientes aspectos:

a) Identificación de los procesos.

b) Identificación de errores, puntos críticos y causas.

c) Indicadores de calidad.

d) Evaluación y propuesta de soluciones.

6.3. Facultad de control e inspección

El control e inspección de la Administración se extenderá a todos los aspectos relativos al contenido del servicio y al cumplimiento de las cláusulas y prescripciones de los correspondientes pliegos administrativos y técnicos, comprendiendo, entre otras, las siguientes facultades:

a) Comprobar la efectiva prestación del servicio por la adjudicataria, estableciendo los sistemas de control que estime oportunos para verificar que el personal y/o las horas trabajadas coinciden con la propuesta en su oferta técnica.

b) Recibir dentro de los cinco primeros días hábiles del mes siguiente, y con carácter previo a la reunión mensual a que se refiere el apartado 6.4.3.1., los siguientes documentos:

- Listado o cuadro resumen del estado y funcionamiento de las instalaciones.

- Relación de controles reglamentarios y tareas de mantenimiento técnico-legal efectuados en cumplimiento de la legislación vigente.

- Listado de actuaciones de mantenimiento preventivo.

- Listado de actuaciones de mantenimiento conductivo y correctivo.

- Relación detallada y resumen total de costes de repuestos a cargo de la empresa adjudicataria utilizadas para el mantenimiento de las instalaciones.

- Relación detallada y resumen total de costes de piezas de recambio a cargo del INGESA utilizadas para el mantenimiento de las instalaciones.

c) Recibir mensualmente los boletines de cotización (TC1 y TC2), sin que puedan figurar en los mismos los trabajadores no adscritos a la ejecución del contrato.

d) Requerir de la adjudicataria los informes o documentos que considere necesarios relacionados con la prestación del servicio.

e) Efectuar comprobaciones sobre calidad del trabajo, uniformidad, comportamiento o empleo correcto de los materiales y repuestos.

f) Ejecutar inspecciones presenciales por parte del personal de mantenimiento del INGESA.

g) Realizar encuestas sobre la calidad y grado de satisfacción del servicio.

h) Realizar auditorías externas de calidad con cargo a la empresa adjudicataria.

6.4. Indicadores y controles de calidad

6.4.1. Facturación del precio y calidad del servicio

El precio del servicio contrato está compuesto por una base de facturación fija mensual, (90% del precio adjudicado) más una base de facturación variable mensual (10% del precio adjudicado), según lo dispuesto en el apartado 20.2 xxx xxxxxx de cláusulas administrativas particulares.

6.4.2. Indicadores de calidad

El porcentaje variable de la base de facturación mensual estará en función de la evaluación del grado de cumplimiento de los siguientes indicadores de calidad y niveles de aceptación de servicio:

a) Nivel de cumplimiento (porcentajes y tiempos medios de actuación) de las peticiones de servicio realizadas en relación a las totales emitidas:

Nivel de cumplimiento	Porcentaje de facturación
Satisfactorio	40%
Moderado	20%
Deficiente	0%

El método de cálculo del nivel de cumplimiento se establece en el apartado 6.4.3.2.

b) Estado actual de los equipos e instalaciones y calidad de los trabajos realizados, mediante el indicador obtenido del acta de control a que se refiere el apartado 6.4.3.3 del presente pliego:

Estado y calidad	Porcentaje de facturación
Óptimo	40%
Aceptable	20%
No aceptable	0%

c) La presentación puntual de la documentación prevista en el pliego o que se le requiera por el INGESA dentro del mes analizado:

Tiempo de entrega	Porcentaje de facturación
Entrega puntual	10%
Entrega con retraso	5%

No entregada 0%

d) La actuaciones realizadas y resultados logrados en la optimización de los consumos y costes energéticos y sostenibilidad de los mismos:

Actuaciones y resultados	Porcentaje de facturación
Satisfactorio	10%
No satisfactorio	0%

6.4.3. Control de calidad del servicio

Con la finalidad de determinar los niveles de calidad del servicio y su posible repercusión en el precio a satisfacer al contratista, el INGESA realizará los siguientes controles de calidad.

6.4.3.1. Reunión mensual

Dentro de los primeros diez días hábiles de cada mes tendrá lugar una reunión de seguimiento entre el responsable de la empresa adjudicataria y las personas designadas por la Gerencia de Atención Sanitaria para revisar los resultados del mes anterior, donde se examinarán los datos extraídos del sistema de gestión informática de mantenimiento y otra información que se requiera al efecto para determinar el grado de cumplimiento de los indicadores de calidad y analizar los siguientes aspectos:

a) Los resultados de los controles e inspecciones in situ sobre la corrección y calidad de los trabajos.

b) El porcentaje de ejecución de los trabajos comprendidos en los diversos tipos de mantenimiento, así como otros que sean exigibles al adjudicatario.

c) La presentación puntual de la documentación obligatoria prevista en el pliego o que se le requiera.

d) La capacidad de respuesta en la resolución de las averías y otras incidencias.

e) Las actuaciones realizadas y resultados logrados en la optimización de los consumos y costes energéticos y sostenibilidad de los mismos.

f) La documentación de soporte requerida respecto a presupuestos, justificantes de los costes de adquisición de repuestos y materiales, etc.

6.4.3.2. Control del nivel de cumplimiento

Mensualmente, antes de la reunión de seguimiento, se obtendrán los datos de explotación procesados en el sistema informático u obtenidos por otras fuentes de información, a fin de elaborar los siguientes niveles de cumplimiento:

Indicador	Satisfactorio	Moderado	Deficiente
Nº órdenes de trabajo ejecutadas respecto al mantenimiento preventivo	= >90%	El porcentaje establecido en uno de los indicadores para alcanzar el nivel de satisfactorio no se cumple	El porcentaje establecido en dos o más de los indicadores para alcanzar el nivel de satisfactorio no se cumple
Nº órdenes de trabajo ejecutadas respecto al mantenimiento correctivo	100% Averías críticas y urgentes = >75% Averías menores
Nº órdenes de trabajo ejecutadas respecto al mantenimiento técnico- legal	100%
Inventario de las Instalaciones	Correcto y actualizado

6.4.3.3. Control de ejecución y calidad de los trabajos

6.4.3.3.1. Consistirá en una inspección por parte de personal técnico designado por la Gerencia de Atención Sanitaria o mediante un inspector de una empresa externa de control de calidad.

Con una antelación no superior a setenta y dos horas se notificará al responsable del contratista el día, hora y centro objeto de la inspección, a la que estará obligado a asistir personalmente, o bien mediante una persona de la empresa en su representación.

6.4.3.3.2. Las inspecciones serán documentadas en un acta suscrita por todos los intervinientes y analizarán la calidad de los trabajos de mantenimiento y, en su caso, las deficiencias observadas según la siguiente clasificación:

- Graves: deficiencias de mayor importancia y urgentes, referidas a todas aquellas averías que en caso de no ser reparadas de forma inmediata podrían crear un riesgo potencial a las personas o un perjuicio económico real a las instalaciones del edificio superior al coste de materiales, piezas de recambio y otros posibles costes de actuaciones específicas para su resolución, y no resueltas en el momento de la inspección.

- Moderadas: deficiencias de importancia media y no urgente u otras que son repetitivas (tres o más veces en un periodo de tiempo de dos meses), referidas a anomalías o y referidas a averías cuya reparación no requiere una actuación inmediata, y no resueltas en el momento de la inspección.

- Leves: Deficiencias puntuales de menor importancia no resueltas en el momento de la inspección.

6.4.3.3.3. En función de las deficiencias observadas se establecerán los siguientes niveles de cumplimiento:

Nivel de cumplimiento	Concepto
Óptimo	- No se detecta ninguna deficiencia

Nivel de cumplimiento	Concepto
Aceptable	- No se detecte ninguna deficiencia grave, o - No se detecte más de una deficiencia moderada, o - No se detectan más de cinco deficiencias leves
No aceptable	- Se detecta una incidencia grave, o - Se detecta más de una deficiencia moderada, o - Se observan más de cinco deficiencias leves.

6.4.3.4. Optimización de consumos y costes de energías

Se considerará que el nivel de cumplimiento es satisfactorio cuando la adjudicataria presente propuestas de optimización de consumos y eficiencia energética cuya aplicación permita una reducción de los costes, así como la efectiva disminución de la facturación de los consumos.

GERENCIA DE ATENCION SANITARIA DE MELILLA

ANEXO 1

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

A) SISTEMAS DE AGUA SANITARIA CALIENTE, AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIOS

1. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE CHOQUE Se realizará limpieza y desinfección de:

 Instalación de agua fría de consumo humano.

 Instalación de agua caliente sanitaria, (depósitos acumuladores)

 Instalación contra-incendios.

2. METODOLOGÍA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN AGUA FRÍA CONSUMO HUMANO Y CONTRA INCENDIOS.

 Se hiperclorará el depósito hasta conseguir 20-30 ppm a una temperatura no superior a 30ºC y ph de 7-8, llegando a puntos terminales de la red 1-2 ppm y mantener durante dos horas.

 Neutralizar el cloro residual libre y vaciar.

 Llenado de depósito con agua de la red y añadir cloro hasta que tenga 0,2 a 0,8 ppm.

 Los elementos desmontables se cepillarán a fondo y se sumergirán en cloro a 20 ppm durante 30 minutos, aclarando posteriormente con agua fría.

 Los elementos no desmontables se cubrirán con un paño limpio impregnado de la solución de cloro a 20 ppm y mantener 30 minutos.

3. METODOLOGÍA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN AGUA CALIENTE SANITARIA

 Elevación de la temperatura hasta 70ºC en depósito, dejando correr el agua para que los puntos terminales de la red se alcance una temperatura de 60º, manteniendo durante dos horas.

 Vaciado del depósito con limpieza de las paredes y aclarado.

 Llenado del depósito para su utilización

4. MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES

4.1. PERIODICIDAD ANUAL

 Revisión general a toda la instalación (conservación y limpieza).

 Comprobar la temperatura en todos los grifos y duchas.

4.2. PERIODICIDAD TRIMESTRAL

 Revisión del estado de conservación y limpieza en los depósitos y acumuladores.

4.3. PERIODICIDAD MENSUAL

 Revisión del estado de conservación y limpieza de los puntos terminales de la red, duchas y grifos (limpieza cuando proceda).

 Medir la temperatura (no pudiendo superar los 20ºC) del agua fría en depósito.

CORREO ELECTRONICO:

xxxxxx@xxxx.xxxxxxx.xx

Remonta, 2

00000 XXXXXXX

TEL: 000 00 00 00

FAX: 000 00 00 00

 Toma de muestra para analítica depósito.

 Toma de una muestra para analítica en puntos terminales de red rotatoriamente (grifos y duchas).

 Medir la temperatura de agua caliente (no puede ser inferior a 50ºC) en grifos y duchas (rotatoriamente, en el año se debe de tomar en todos los puntos de la red).

4.4. PERIODICIDAD SEMANAL

 Abrir los grifos de los terminales no usados dejando caer el agua.

4.5. PERIODICIDAD DIARIA

 La temperatura del depósito de agua caliente no debe ser inferior a 60ºC.

5. CONTROL DE LA LEGIONELOSIS (Real Decreto 865/2003, de 4 de julio)

6. CONTROL DE LA CALIDAD FISICOQUIMICA Y MICROBIOLOGICA DEL AGUA EN DEPOSITOS DE AGUA

6.1. PERIODICIDAD: 2 VECES POR SEMANA Autocontrol Analítico Mínimo:

 Organoléptico: color, olor, sabor y turbidez.

 Temperatura

 Cloro residual libre

Número de muestras a analizar: una.

6.2. PERIODICIDAD TRIMESTRAL Enumeración de microorganismos:

 Recuento de colonias por siembra en agar nutritivo según ISO 1999 calidad del agua.

Número de muestras a analizar trimestralmente: siete.

 Si los valores del recuento fueran superiores a 10.000 UFC/ml se realizaría un muestreo de legionella.

6.3. PERIODICIDAD SEMESTRAL Análisis de control:

 Análisis Organoléptico.

 PH.

 Conductividad.

 Cloro residual libre.

 Amonio.

 Bacterias coliformes.

 E. Coli.

 Detección y enumeración de legionella con arreglo a la norma ISO 11731, parte 1,1998 calidades del agua.

Número de muestras a analizar semestralmente: siete.

7. CONTROL DE CALIDAD DEL AGUA UTILIZADA EN HEMODIÁLISIS SEGÚN ESTABLECE LA NORMA ESPAÑOLA UNE 000-000-00.

PARAMETROS:

 Calcio

 Magnesio

 Sodio

 Potasio

 Cloro

 Cloraminas

 Flúor

 Nitratos

 Sulfatos

 Aluminio

 Cobre

 Bario

 Zinc

 Arsénico

 Plomo

 Cromo

 Cadmio

 Selenio

 Plata

 Mercurio

 Resistividad

 Recto. de Gérmenes totales a 22º C

 Recto. de Gérmenes totales a 37 º C Número de muestras a analizar semestralmente: una.

Las muestras serán tomadas del fondo del depósito, duchas y grifos, en los dos últimos casos se utilizará un hisopo estéril facilitado por el adjudicatario.

La toma de muestra de agua se realizará en frascos ISO debidamente esterilizados facilitados por la Gerencia de Atención Sanitaria. Las muestras deberán etiquetarse con la siguiente

información: fecha y hora de muestreo, punto o lugar de muestreo y temperatura de la muestra en el momento de la toma.

Los resultados de los análisis emitidos por la empresa adjudicataria corresponden únicamente a la muestra sometida a estudio.

B) GENERADORES DE VAPOR

Se realizarán 2 Revisiones Anuales por Empresa Fabricante “YGNIS”.

1.- PERIODICIDAD DIARIA:

- Control de las características del condensado, como mínimo Ph y conductividad.

- Control de la calidad del agua de alimentación, como mínimo dureza, Ph y conductividad.

- Control agua en interior xx xxxxxxx, medición la conductividad cada dos horas de funcionamiento.

- Control continuado de las purgas de los generadores, regulación de las mismas.

- Control del sistema de dosificación de adecuadores de Ph, anticorrosivos y otros aditivos.

-Verificación del nivel de agua xx xxxxxxxx.

-Verificación del nivel de agua del vaso de expansión

-Medición de las temperaturas de impulsión y retorno del circuito principal y secundario y medida de la temperatura exterior.

-Verificar la ausencia de combustible sin quemar en el hogar.

Verificar el estado de las compuertas de salida de gases abiertas o en la posición adecuada.

-Verificar que los termostatos o presostatos de regulación en temperatura o presión xx xxxxxxx estén en su valor de consigna

-Comprobar presión del circuito primario

-Comprobar presión de utilización.

2. PERIODICIDAD MENSUAL:

- Control de las diversas calidades de agua de alimentación, tanque condensados, interior xx xxxxxxx, etc. mediante análisis químico completo de los parámetros: Ph, conductividad, TDS (sólidos disueltos), TH (dureza total), THCa (dureza cálcica), TA (alcalinidad p), TAC (alcalinidad m), Fe disuelto y otros de interés para el mantenimiento de los equipos.

- Controles de las condiciones de combustión y rendimiento de los quemadores de gasóleo y de las calderas.

- Contraste y ajuste de regulación de tiro.

- Contraste y ajuste de los presostatos y termostatos de mando y seguridad.

- Control y ajuste de los automatismos de nivel.

- Comprobación hogar, refractario, juntas de puerta y haces tubulares xx xxxxxxx.

- Quemador: limpieza y verificación electrodos; limpieza y verificación boquillas, pulverización y electroválvulas; limpieza y verificación de platos deflectores y células fotoeléctricas; verificación programador y transformador encendido; verificación de la regulación de la presión de pulverización; verificación de seguridades y enclavamiento quemadores.

- Limpieza y verificación de mirillas.

- Verificación sistema alimentación de agua.

- Limpieza de hollines y residuos sólidos de las cajas de humos y haces tubulares.

- Comprobación de estanqueidad en cierre xx xxxxxxx y unión al quemador

- Análisis de combustión:

Medir Co2 en los gases e combustión

Medir temperatura de los gases de combustión Medir índice opacimétrico de la fase de combustión Realizar el cálculo de rendimiento

Ajustar sistema para conseguir máximo rendimiento. Medición del consumo instantáneo y cálculo de la potencia.

Lectura de los termómetros de contador y tarar con la lectura real. Verificar el correcto funcionamiento del sistema de regulación y control Comprobar aireación xxxx xx xxxxxxxx

Revisar el funcionamiento del equipo

3. PERIODICIDAD ANUAL:

- Contraste y ajuste de termómetros y manómetros.

- Comprobación del circuito de gases xx xxxxxxx.

- Inspección del aislamiento xx xxxxxxx.

- Limpieza de chimeneas y conductos de humos.

- Comprobación válvulas de seguridad.

4. PERIODICIDAD QUINQUENAL:

- Control de la prueba hidráulica xx xxxxxxx.

C) MANTENIMIENTO CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Se realizarán 2 Revisiones Anuales por la Empresa Fabricante “SADECA”

1.- PERIOCIDAD DIARIA

-Verificación del nivel de agua xx xxxxxxxx.

-Verificación del nivel de agua del vaso de expansión

-Medición de las temperaturas de impulsión y retorno del circuito principal y secundario y medida de la temperatura exterior.

-Verificar la ausencia de combustible sin quemar en el hogar.

Verificar el estado de las compuertas de salida de gases abiertas o en la posición adecuada.

-Verificar que los termostatos o presostatos de regulación en temperatura o presión xx xxxxxxx estén en su valor de consigna

-Comprobar presión del circuito primario

-Comprobar presión de utilización

Se realizarán las actuaciones técnicas recomendadas por el fabricante, y en todos los casos, las que a continuación se relacionan:

2. PERIODICIDAD MENSUAL:

Control de las diversas calidades de agua de alimentación y circuito cerrado de calor, mediante análisis químico completo de los parámetros: Ph, conductividad, TDS (sólidos disueltos), TH (dureza total), THCa (dureza cálcica), TA (alcalinidad p), TAC (alcalinidad m), Fe disuelto y otros de interés para el mantenimiento de los equipos.

Dosificación en el circuito cerrado de adecuadores de Ph, anticorrosivos y otros aditivos. Controles de las condiciones de combustión y rendimiento de los quemadores de gasóleo y de las calderas.

Contraste y ajuste de regulación de tiro.

Contraste y ajuste de los presostatos y termostatos de mando y seguridad. Comprobación hogar, refractario, juntas de puerta y haces tubulares xx xxxxxxx.

Quemador: limpieza y verificación electrodos; limpieza y verificación boquillas, pulverización y electroválvulas; limpieza y verificación de platos deflectores y células fotoeléctricas; verificación programador y transformador encendido; verificación de la regulación de la presión de pulverización; verificación de seguridades y enclavamiento quemadores.

Limpieza y verificación de mirillas.

Limpieza de residuos sólidos de las cajas de humos y haces tubulares. Comprobación de estanqueidad en cierre xx xxxxxxx y unión al quemador Análisis de combustión:

-Medir Co2 en los gases e combustión

-Medir temperatura de los gases de combustión

-Medir índice opacimétrico de la fase de combustión

-Realizar el cálculo de rendimiento

-Ajustar sistema para conseguir máximo rendimiento.

-Medición del consumo instantáneo y cálculo de la potencia.

-Lectura de los termómetros de xxxxxxxx y tarar con la lectura real.

-Verificar el correcto funcionamiento del sistema de regulación y control

-Comprobar aireación xxxx xx xxxxxxxx

-Revisar el funcionamiento del equipo

2. PERIODICIDAD ANUAL:

Contraste y ajuste de termómetros y manómetros. Comprobación del circuito de gases xx xxxxxxx.

Inspección del aislamiento xx xxxxxxx. Limpieza de chimeneas y conductos de humos. Comprobación válvulas de seguridad.

3. PERIODICIDAD QUINQUENAL:

Control de la prueba hidráulica xx xxxxxxx.

D) ENFRIADORAS DE AGUA

Se realizarán dos revisiones al año por la empresa fabricante “TRANE” Y “CLIMAVELETA)

Verificación de los siguientes datos, antes de la puesta en marcha:

Temperatura en aceite.

Drenaje del agua acumulada en la purga, si fuera necesario. Ausencia de humedad en circuito refrigerante.

Verificar que los ventiladores giran libremente.

Repaso de pintura, si procede. Se pintará la estructura xx xxxxxx una vez al año. Comprobación del estado del aceite y cambio, si procede.

Inspección carga refrigerante restableciendo estanquidad, si procede. Verificación y ajuste de los interruptores de flujo.

Engrase de los mecanismos neumáticos o eléctricos de regulación.

Contraste y ajuste de los presostatos y termostatos de mando. Contraste y ajuste de los presostatos y termostatos de seguridad.

Verificación del control de capacidad de los compresores. Verificación del equipo de purga de inconfensables.

Verificación del nivel de ensuciamiento de condensadores y evaporadores. Contraste y ajuste termostatos escalonados

Contrate y ajuste programadores. Limpieza de los depósitos de purga.

Contraste y ajuste de termómetros y manómetros.

Contraste y ajuste de válvula automáticas grupo frigoríficos. Limpieza de condensadores.

Inspección de aislamiento térmico.

Inspección del estado de los filtros deshidratadores y su recambio.

Limpieza de evaporadores.

Verificación (caso de existir) del llenado automático del vaso de expansión, caso de existir. Anotación de la presión del circuito de expansión.

Comprobación del funcionamiento de las resistencias xxx xxxxxx. Comprobar el nivel de aceite de los compresores.

Comprobar de servicio de la bomba de aceite. Limpieza de los filtros de aspiración.

Comprobación de recalentamiento y subenfriamiento efectuando las regulaciones que sean necesarias (ajuste de rendimiento en la producción frigorífica).

Revisión del estado de acoplamientos compresor-motor. Corrección de la alineación compresor-motor

Anotación de constantes de funcionamiento en la hoja de co9ntrol del propio frigorífico. Bombeo del refrigerante al condensador preparando la máquina para la parada del invierno Vaciado del agua del condensador (parada de invierno)

Reapretado de conexiones eléctricas. Medir aislamiento eléctrico.

Medir consumos, compresor y ventiladores comparando datos de la placa. Verificar el estado de puesta a tierra.

Reapretado de anclajes, soportes y fijaciones de compresores y ventiladores. Verificar el estado de aislamiento térmico.

Verificar estado de soportes.

Verificar que las protecciones funcionan correctamente. Engrase y limpieza en contactores.

Limpieza general de la planta.

Según características de las máquinas y tablas de mantenimiento facilitadas por el fabricante.

E) ALMACENAMIENTO Y TRASIEGO DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS-GRUPO DE PRESIÓN DE GAS-OIL.

1. PERIODICIDAD MENSUAL:

-Comprobación de la estanquidad del circuito y que no existen fugas.

-Verificación funcional de válvula de aire del vaso de expansión

-Verificación funcional de válvulas de retención y pie

-Limpieza de filtro de aspiración. Regular y anotar la presión de descarga.

2. PERIODICIDAD ANUAL:

-Revisión general y repaso de pintura

Según características de las máquinas y tablas de mantenimiento facilitadas por el fabricante.

F) UNIDADES DE TRATAMIENTO DEL AIRE, CLIMATIZADORES

Se realizarán las actuaciones técnicas recomendadas por el fabricante, y en todos los casos, las que a continuación se relacionan:

1. PERIODICIDAD MENSUAL:

Comprobación de caudales circulación agua en baterías purgando, si es necesario. Revisión, limpieza o sustitución de prefiltros y filtros de aire de admisión.

Limpieza filtros previos a válvulas regulación agua.

Limpieza cuba humectador, purgado de la misma y dosificado de biocidas, anti-incrustantes y otros reactivos.

Engrase y lubricación de cojinetes de motoventilador.

Control del estado de las correas de transmisión, si procediera retensado o sustitución de las mismas.

Comprobación del equilibrado hidráulico, determinación de caudal de agua y salto de presión en baterías, reajuste de válvulas de control de eq-Verificación del nivel de agua xx xxxxxxxx.

Anotación de intensidad de cada fase y verificación con nominal Verificar estado de anclajes y ausencia de vibraciones

Verificar la circulación de baterías, purgando las mismas. Revisión general de bandejas y comprobación de los desagües.

Verificación de sistemas de humectación y limpieza de pulverizadores. Verificación general de juntas de estanqueidad, juntas de registro y puertas.

Efectuar las anotaciones de los datos de funcionamiento en el control de cámaras de tratamiento de aires.

Verificación de la inexistencia de ruidos extraños. Verificar que las turbinas giran libre y suavemente. Verificar el desgaste de los cojinetes.

Apretar bornes de conexión eléctrica. Verificación y anotación de la resistencia a tierra.

Verificación de interruptores térmicos y diferenciales. Verificar la tensión y estado de las correas de transmisión

EQUIPOS INSTALACIONES UNITARIAS-CLIMATIZADORES AUTÓNOMOS

Comprobación de que los desagües de la bandeja de condensación no están obstruidos y limpieza de bandeja.

Comprobación de juntas de registros y puertas Repaso de pintura.

Verificación de los siguientes datos, antes de la puesta en marcha: Temperatura xxx xxxxxx del compresor

Ausencia de humedad en circuito refrigerante.

Comprobación de presiones y temperaturas en evaporador y condensador. Comprobación de presiones y temperaturas en evaporador y condensador. Comprobación del estado del aceite y cambio, si es necesario.

Inspección carga refrigerante restableciendo estanqueidad, si procede. Verificación y ajunte de los interruptores de flujo.

Contraste y ajuste de los presostatos y termostatos de mando. Contraste y ajuste de los presostatos y termostatos de seguridad.

Análisis de control de funcionamiento y verificación de deficiencias sistemáticas. Contraste y ajuste termostatos escalonados.

Contraste y ajuste programadores.

Contraste y ajuste de termómetros y manómetros. Limpieza de condensadores.

Limpieza de evaporadores.

Verificación de la inexistencia de ruidos extraños. Comprobación de que las turbinas giran libre y suavemente.

Verificación funcionamiento correcto válvula automáticas de acuerdo señal de mando. Verificación y ajuste de los órganos de accionamiento de las válvulas motorizadas.

Comprobación de circulación de agua en baterías, purgando si es necesario Limpieza o sustitución de filtros.

Revisión general y verificación estanqueidad baterías. Revisión general y verificación estanqueidad de bandejas. Verificación general estanqueidad juntas de unión.

Inspección del aislamiento térmico. Inspección de soportes antivibratorios.

Reapretado de soportes, anclajes y fijaciones de ventiladores y compresores. Verificar el estado de soportes.

Engrase y limpieza de contactos en contactores. Limpieza general de la planta.

Comprobación del desgaste de los cojines.

Comprobación de que los bornes de conexión eléctrica están apretados.

Lubricación de rodamientos

Verificación y ajuste de los siguientes puntos:

Conexión de puesta a tierra.

Estado del ventilador, acoplamientos y su alimentación. Verificar que las protecciones funcionan correctamente. Comprobación de holguras anormales en los ejes.

Anotación de los datos de funcionamiento (condicione ambientales). Comprobación de la tensión y estado de las correas de transmisión. Anotaciones de intensidad de cada fase y comprobación con nominal. Anotación de datos de funcionamiento. Regulación de la producción frigorífica. Comprobación de vibraciones y estado de los anclajes.

Anotación de las condiciones de trabajo de los fluidos caloportadores y contrastar con las condicione de diseño.

Verificación funcionamiento correcto de aparatos de alarma y seguridad. Verificación y ajuste de humidostatos.

2. PERIODICIDAD ANUAL:

Limpieza del rotor del ventilador.

Limpieza general y verificación estanqueidad baterías. Limpieza general y verificación estanqueidad bandejas.

Limpieza general, verificación estanqueidad y funcionamiento pulverizadores humectador. Inspección del aislamiento térmico.

Inspección de los soportes antivibratorios y de las juntas elásticas de conexión del ventilador.

Comprobación de los caudales de aire de los diversos circuitos: aire exterior, de retorno, impulsado por cada zona, etc. y calibración en su caso de las persianas de regulación.

Verificación de los datos principales de funcionamiento de la U.T.A.

Control ambiental consistente en la determinación del sentido del flujo del aire en los quirófanos, ensayos de presión, análisis de la tasa de renovación de aire, conteo de partículas en suspensión, medición de temperatura y humedad relativa, así como nivel de ruido ambiental, y captación de microorganismos en suspensión.

Validación del sistema informático del control del clima en quirófanos.

G) EXTRACTORES

1. PERIODICIDAD MENSUAL:

Engrase y lubricación de cojinetes de motoventilador.

Control del estado de las correas de transmisión, si procediera retensado o sustitución de las mismas.

2. PERIODICIDAD ANUAL :

Limpieza del rotor del ventilador.

Inspección de los soportes antivibratorios y de las juntas elásticas de conexión del ventilador.

Comprobación de los caudales de aire extraídos y calibración, en su caso, de las persianas de regulación.

H) RECUPERADORES DE CALOR

1. PERIODICIDAD MENSUAL:

M.-Revisión, limpieza o sustitución de prefiltros de aire de admisión.

2. PERIODICIDAD ANUAL:

Limpieza general y verificación estanqueidad circuitos.

Medición caudales y pérdida de carga circuito admisión aire, si se requiriese, limpieza química superficies de intercambio.

I) INDUCTORES

1. PERIODICIDAD TRIMESTRAL:

Comprobación del equilibrado hidráulico, determinación de caudal de agua y salto de presión en batería, reajuste de válvulas de control de equilibrado.

2. PERIODICIDAD ANUAL:

Limpieza exterior de baterías si es necesario.

Limpieza de bandejas, comprobación buen estado desagües. Limpieza de filtros o reposición, según estado.

Verificación de toberas.

Verificación del sistema de regulación. Verificación de inversores invierno-verano.

J) FAN-COILS, CAMARAS FIGRORIFICAS Y DE MORTUORIO

Se realizarán las actuaciones técnicas recomendadas por el fabricante, y en todos los casos, las que a continuación se relacionan:

1. PERIODICIDAD MENSUAL:

Limpieza de filtros o reposición, según estado.

2. PERIODICIDAD TRIMESTRAL:

Comprobación del equilibrado hidráulico, determinación de caudal de agua y salto de presión en batería, reajuste de válvulas de control de equilibrado.

3. PERIODICIDAD SEMESTRAL:

Limpieza exterior de baterías si es necesario.

Limpieza de bandejas, comprobación buen estado desagües. Verificación del sistema de regulación.

K) INTERCAMBIADORES

1. PERIODICIDAD MENSUAL:

Comprobación temperatura utilización cambiador y anotación xxx xxxxx térmico en primario y secundario.

Comprobación de fugas en cambiadores.

Purgado fondo vasija intercambiador, extracción de lodos.

2. PERIODICIDAD ANUAL:

Limpieza de circuitos primario y secundario en caso de transmisión deficiente. Revisión de juntas de intercambiadores.

Revisión del aislamiento térmico.

-Comprobación de tarado de válvulas de seguridad.

L) CUADROS ELÉCTRICOS

1. PERIODICIDAD ANUAL:

Comprobación de los interruptores diferenciales, verificación de sensibilidades y tiempos de disparo.

Comprobación de interruptores y disyuntores, verificando funcionamiento y maniobra. Comprobación buen estado contactores, limpieza o sustitución de los contactos de maniobra.

Comprobación y ajuste de interruptores térmicos guardamotores. Contraste y ajuste de los aparatos de medida.

Verificación inexistencia tensiones de contacto en el cuadro. Verificación de puestas a tierra, medida de la misma.

Verificación del aislamiento eléctrico de conductores entre si y con tierra.

Comprobación inexistencia calentamientos anormales en cableado o aparamenta del cuadro.

Reapriete de bornes, clemas y resto de tornillería de conexiones.

Limpieza y comprobación sistema ventilación interior xx xxxxxxx eléctricos.

M) SISTEMAS ELECTRONICOS DE CONTROL

Se realizarán 2 revisiones al año por “SIEMENS” y “HONY WELL”

Según características de las máquinas y tablas de mantenimiento facilitadas por el fabricante.

O) CERRAJERIA Y CARPINTERIA

1. Puertas mecánicas y similares

Lubricación de herrajes, cerraduras y elementos de roce en carpintería interior y exterior. Reapriete de tornillos fijadores de herrajes de puertas

Reapriete de tornillos fijadores de cerraduras

Verificar el funcionamiento adecuado de mecanismos de puertas de salida de emergencia Verificación de giro libre xxx Xxxxxx sin saltos

Verificación del mecanismo-resbalón-ciere

Revisión y mantenimiento de junquillos de puertas y ventanas Cristalería

Revisión, reparación o reposición de los selladores de, masilla o silicona. Reposición de lunas y cristales

EQUIPO: CARPINTERIA

Revisión y mantenimiento de junquillos de puertas y ventanas. Revisión de acoplamiento de puertas y ventanas.

Revisión y reparación de paramentos xx xxxxxx.

Revisión, reparación, limpieza y engrase de guías, elementos y mecanismos de giro de las persianas.

Revisión y reparación de rodapiés, en su caso

P) CIERRES Y PERSIANAS

1 PERIOSIDAD SEMESTRAL:

Engrase de guías, elementos de giro y mecanismos de accionamiento

2. PERIODICIDAD ANUAL:

Inspección de los cierres y persianas (barnizado, pintado y engrase)

Q) CUBIERTAS

1. PERIODICIDAD TRIMESTRAL:

EQUIPO: CUBIERTAS, IMERMEABILIDAIZACIONES

Limpieza de cubiertas, canalones, limotas, cazoleta, encuentros con petos y paramentos verticales y en todos los lugares donde se puedan almacenar residuos.

Comprobación dispersión de gravillas en cubiertas de este material. Revisión de sellados en vidrios y claraboyas

Revisión de laminas impermeabilizantes y sus encuentros con tuberías, bajantes, cazoleras. Revisión y reposición de bajantes vistos si estuvieran en mal estado.

En función de tipo de cubierta, comprobación del estado y reparaciones menores si fuera necesario.

R) ALUMBRADO

Alumbrado fluorescente

Revisión funcionamiento general y cambio si procede. Sustitución de reactancias defectuosas y cebadores. Sustitución balastos electrónicos defectuosos.

Limpieza de pantallas con productos adecuados. Limpieza difusores y fijación rejillas.

Puesta a tierra Alumbrado incandescente

Sustitución de lámparas incandescentes defectuosas. Revisión de instalaciones de los equipos de iluminación. Alumbrado de descarga

Revisión de funcionamiento general y cambio si procede Limpieza de focos

Cuadros de alumbrado

Revision de funcionamiento general y cambio si procede Limpieza de focos

Cuadros de alumbrado

Verificación de terminales, tortillería y conexiones. Verificar usualmente el estado general.

Verificar que no existen signos de calentamiento en terminales. Reparar o reponer cualquier elemento defectuoso.

Verificar el estado puesta a tierra Comprobar identificaciones y esquema. ALUMBRADO EMERGENCIA

Revisión funcionamiento general Revisión y estado lámparas piloto Estado baterías (muestreo) Limpieza de pantalla y luminaria Puesta a tierra

S) ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO

1. PERIODICIDAD MENSUAL:

Verificación y sustitución de juntas según necesidades. Desatascamientos según necesidades.

Comprobar libre circulación de agua. Verificar ausencia de fugas y/o filtraciones.

Comprobar existencia de agua en sifones y sumideros.

Verificar conexiones grifería – tuberías. Verificar flotadores, fluxómetros, etc.

2. PERIODICIDAD TRIMESTRAL:

Comprobación estado accesorios. Verificar red de saneamiento horizontal. Verificar arquetas.

Verificar desagües.

3. PERIODICIDAD SEMESTRAL:

Revisión del estado xx xxxxx, arquetas, sifones, cámaras de descarga y aliviadores. Revisión del estado de los colectores con sus entronques en arquetas.

Limpieza de sumideros y sifones.

Revisión de colectores y su entronque en arquetas.

Revisión y reposición de desagües y bajantes, en caso necesario.

Revisión xx xxxxx, arquetas, sifones, etc, reparando o sustituyendo rejillas, sumideros o tapas en mal estado.

Limpieza por medios mecánicos de todos los circuitos de la red de saneamiento. Limpieza de la red interna de saneamiento.

T) ALJIBE

1. PERIODICIDAD TRIMESTRAL:

Limpieza de los depósitos existentes. Estado juntas y valvulería en depósito.

U) FONTANERIA Y TRATAMIENTO DE AGUAS

Se realizaran 4 revisiones trimestrales por la empresa fabricante de las plantas de Osmosis “SETA”

1. PERIODICIDAD IMENSUAL:

Anotación temperatura de distribución de agua caliente sanitaria. Anotación temperatura de producción de agua caliente sanitaria. Verificación de la no existencia de fugas por prensas, juntas y racores. Control de gasto de agua caliente sanitaria.

Control de gasto general de agua fría Limpieza general de filtros de agua

Revisión y reparación, en caso necesario de la red xx xxxxx, comprobando su buen funcionamiento y verificando su estanqueidad y ausencia de humedades en juntas.

Sin perjuicio de estas revisiones se repararán aquellos defectos de funcionamiento en conducciones, accesorios y equipos.

Verificación de arquetas.

2. PERIODICIDAD TRIMESTRAL:

Verificación de conexiones entre grifería y tuberías. Verificación de flotadores y fluxómetros.

Verificar funcionamiento secamanos. Verificar ausencia fugas.

Revisión de válvulas.

Comprobación de estado de los accesorios.

Verificar el estado general de funcionamiento de inodoros, lavabos, urinarios, etc. Revisión de estado de válvulas de retención.

Verificación de temperatura A.C.S y ajuste termostatos. Verificar griferías y fleximétros.

Verificar mecanismos de carga y descarga en tanques de inodoro

Verificar latiguillos flexibles, randillas de conexión, manguitos electrolíticos, etc. Desatrancar obstrucciones, según necesidad.

Limpieza de atomizadores y sustitución en caso necesario. Comprobación de duchas

Comprobación de grifos.

3. PERIODICIDAD SEMESTRAL:

Limpieza filtros redes de agua.

4. PERIODICIDAD ANUAL:

Desmontaje y limpieza de elementos calefactores. Verificación y tarado de válvulas de seguridad.

Se limpiará la arqueta y la llave de paso.

Se lubricará la unión entre el vástago y la empaquetadura rociándola con petróleo o aceite lubricante diluido.

Limpieza y engrase de válvulas generales, al tiempo que se procede a su apertura y cierre Desmontaje limpieza elementos calefactores y depósitos acumuladores cuando sean deficientes las condiciones de transmisión.

Revisión general de tramos visitables de fugas en redes de agua Revisión general de aislamiento (depósitos, tuberías y conductos). Control de análisis de agua de los diferentes circuitos.

Reposición de todos los elementos deteriorados, tales como juntas, prensa-estoas, etc. Revisión General de estado de corrosión en tramos visibles.

Reparación de pintura.

Verificación de estado de soportes.

Verificación de la no existencia de fugas en red de desagües de tramos visitables EQUIPO: FONTANERIA -TERMOS ELÉCTRICOS-

Comprobación de termostatos e marcha y seguridad Verificar funcionamiento de interruptores de flujo Comprobar y anotar salto térmico.

Comprobación de tensión de alimentación Comprobación de consumos eléctricos de etapa Comprobación de funcionamiento de contactores Reapretado de y contactores

Limpieza de lodos en caldera Medición de aislamientos eléctricos

Comprobación de aislamiento exterior xx xxxxxxx y sustitución, en su caso, de las puertas. Verificación de puesta a tierra

Revisión y repaso de pintura

5. PERIODICIDAD BIANUAL:

Revisión completa de la instalación, informando de todas aquellas tuberías, accesorios y equipos que presenten deficiencias.

Verificar ausencia fugas.

6. PERIODICIDAD CUATRIANUAL:

Realización de la prueba de estanqueidad y funcionamiento.

7. PERIODICIDAD QUINQUENAL:

Se limpiará la red nuevamente.

V) JARDINERIA

1. PERIODICIDAD SEGUN NECESIDAD:

Operaciones a realizar en Jardines:

- Podas en arbustos y setos.

- Podas de arbolado.

- Riego de la zona ajardinada: control de la programación xx xxxxx, o mediante el uso de mangueras o aspersores.

- Fertilización orgánica y mineral.

- Aplicación de tratamientos fitosanitarios.

- Aireación

- Entrecavados

Operaciones a realizar en plantas de interior:

- Riego

- Abonado liquido y foliar.

- Abrillantado de hojas en plantas de interior

- Reposición de substrato vegetal

- Repicado de plantas a macetas de diámetro superior

- Tratamientos fitosanitarios

W) Puertas automáticas

Revisión de sistema electrónico activador. Revisión xx xxxxxxx

Revisión del sistema mecánico.

Revisión y engrase de rodamientos, calderas y guías correderas. Revisiones de finales xx xxxxxxx.

Revisión y ajuste de temporizadores. Revisión de Sensores

Comprobación del correcto funcionamiento

Revisión de Seta de paro de emergencia (puerta giratoria) Revisión de pulsador Minusválido (puerta giratoria) Revisión de luminarias (puerta giratoria

X) EQUIPOS: ACOMETIDAS DE GAS SEMESTRAL

Canalización vista

Comprobar presión de servicio Comprobar estanqueidad Llave de paso

Comprobar estanqueidad mediante espuma jabonosa Limpiar purgador colocado

Y) ELECTRICIDAD

EQUIPO: CENTRO DE TRANSFORMACION SEMESTRAL

Limpieza general del centro e transformación.

Inspección de la correcta señalización de los elementos del centro Inspección del estado de los elementos y dispositivos de maniobra.

Inspección de los elementos para la prestación de primeros auxilios e instrucciones. Inspección de las celdas de protección y de sus enclavamientos.

Verificar que existe o aportar en caso necesario, las instrucciones de operación y el libro de instrucciones de operación y el libro de instrucciones recontrol y mantenimiento

EQUIPO: INSTALACIÓN MEDIA TENSION SEMESTRAL

Interruptores automáticos

Comprobación y puesta a punto de los mandos Inspección cámara de ruptura

Inspección y verificación de contactos. Tiempos de conexión y desconexión Detección de fugas

Seleccionadores e interruptores

Comprobación de mandos con ajuste y engrase. Pruebas de bloqueo y enclavamiento.

Estado general de cuchillas y apagachispas.

Regulación de las transmisiones de conexión y desconexión Limpieza de piezas aislantes y comprobación Comprobación de puesta a tierra y toma de medidas.

Comprobación circuitos eléctricos de disparo EQUIPO: TRANSFORMADORES MENSUAL

Transformadores en baño de aceite

Verificar y comprobar temperatura y nivel de aceite Verificar controles y alarmas

Comprobar tensión de llegada en alta si existe voltímetro fijo instalado Comprobar tensión de salida en baja y anotar

Verificar y contrastar aparatos de control y región

Revisión de la rigidez dieléctrica y grado de humedad del aceite de los transformadores SEMESTRAL

Revisión exterior de celdas, y comprobar continuidad de tierras. Revisión interior de celdas, limpiado de elementos.

Limpieza eneral de terminales AT/MT y el transformador MENSUAL

Transformadores secos

Comprobación de llegada de tensión en alta si existe voltímetro fijo instalado. Comprobar y anotar tensión de salida

Verificar y contrastar aparatos de control u regulación SEMESTRAL

Revisión interior de celdas y exterior. Limpieza general del transformador.

Verificar puesta a tierra del transformador y la celda

EQUIPO: SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (SAI) ANUAL

Verificación y ajuste de parámetros eléctricos de los equipos Verificación de alarmas

Pruebas de funcionamiento de rectificador Pruebas de funcionamiento de inversor Pruebas de funcionamiento de SBS

Pruebas de funcionamiento y estado de las baterías Limpieza exterior e interior del equipo

Z) LIMPIEZA DE CONDUCTOS

EQUIPO: CONDUCTOS Y TUBERÍAS –TUBERIAS VALVULAS Y CONDUCTOS DE AIRE ANUAL

Comprobación de los siguientes puntos:

Inspeccionar estado corrosión exterior y sustituir elementos en mal estado. Posición de los soportes.

Posibilidades de dilataciones. Revisión de pintura

Revisión general de aislamiento de tuberías y conductos. Revisión generadle compuertas cortafuegos

Revisión del estado de los dilatadores de compensación de tuberías Inspección de las uniones flexibles en los conductos xx xxxxx

Comprobación de limpieza, e incrustaciones en redes de conductos y tuberías. Comprobar perdidas de prensa-estopas y apretar en caso necesario

Engrasar ejes de accionamientos.

Limpieza de rejillas de impulsión y retorno de aire Limpieza de Conductos

MENSUAL

Accionar órgano de cierre. Verificar que el mismo es estanco Revisión general en tramos visitables de fugas en redes de agua Revisión general tramos visibles de fugas de aire acondicionado

GERENCIA DE ATENCION SANITARIA DE MELILLA

ANEXO 2 HERRAMIENTAS, MATERIALES Y RESPUESTOS

A) Equipo y herramientas del personal de mantenimiento

Sin perjuicios de la dotación de las herramientas especificas necesarias para los trabajos de las distintas especialidades, cada operario dispondrá de una caja de herramientas compuesta por los siguientes elementos:

- Un juego de llaves fijas desde 6/7 hasta 24/26.

- Un juego de llaves estrella desde 6/7 hasta 24/26.

- Un juego de llaves acodadas (pipa) desde 6/7 hasta 24/26.

- Un juego de llaves xxxxx desde la 4/5 hasta la 17/18.

- Alicates planos, de punta y xx xxxxx.

- Arco xx xxxxxx y seguetas.

- Tijeras para cortar chapa.

- Alicates pico loro.

- Prensillas varias, de diferentes tamaños.

- Juego de destornilladores planos y americano.

- Juego de llaves inglesas: de ½”, 1” y 2”.

- Juego xx xxxxx y limatones de diferentes medidas.

- Juego de cinceles de diferentes medidas.

- Martillos xx xxxx y de bola.

- Pequeñas herramientas menores.

Las reposiciones por pérdida, sustracción o inutilzación de alguno de estos elementos se realizarán inmediatamente por la empresa adjudicataria.

B) Equipos y herramientas que la empresa adjudicataria tendrá en el Hospital Comarcal para la ejecución del contrato de servicio:

La empresa adjudicataria pondrá a disposición del INGESA en los locales habilitados a tal efecto en el Hospital Comarcal, las siguientes herramientas y equipos:

- 3 unidades de escaleras metálicas tipo tijera y corredera de distintos tamaños.

- Un voltímetro digital.

- Un amperímetro digital.

- Una motobomba de vacío para instalaciones frigoríficas.

- Una unidad de equipo completo para comprobación y reparación de unidades condensadoras frigoríficas completa.

- Una unidad de equipo para detección y chequeo de vibraciones en motobombas, ventiladores, etc., procedentes de rodamientos o descompensaciones. Admitiéndose en

CORREO ELECTRONICO:

xxxxxx@xxxx.xxxxxxx.xx

Remonta, 2

00000 XXXXXXX

TEL: 000 00 00 00

FAX: 000 00 00 00

su defecto, la puesta a disposición de la Gerencia de Atención Sanitaria del referido equipo cuando sea necesario para las instalaciones de los Centros de Gestión.

- Una unidad para medición de temperatura, humedad relativa, diferencia de presión, etc., para realizar las medidas necesarias en las diversas dependencias de los Centros de Gestión.

- Una unidad para medición de caudal, velocidad, etc., en rejillas difusoras y retorno de los conductos de climatización, tanto de impulsión como de extracción. Admitiéndose en su defecto, la puesta a disposición de la Gerencia de Atención Sanitaria del referido equipo cuando sea necesario para las instalaciones de los Centros de Gestión.

- Una unidad para medir diferencia de presión.

- Una máquina para limpieza de radiadores instalados en los climatizadores a presión dotada de calentador para agua caliente y depósito dosificador para auto mezclado de líquido para la limpieza. Admitiéndose en su defecto, la puesta a disposición de la Gerencia de Atención Sanitaria del referido equipo cuando sea necesario para las instalaciones de los Centros de Gestión.

- Una máquina grupo eléctrico de soldadura de potencia de 6Kw y capaz de soldar electrodos de 4mm.

- 1 banco de trabajo.

- Un equipo de soldadura con oxicorte con botellas.

- 2 taladros percutores de 1.600 W.

- 2 máquinas para remachar.

- 2 soldadores eléctricos de 1.200 W.

- Juego de machos para roscas de distintos diámetros, desde 3/8 hasta 1 “.

- Juego de terrajas de distintos diámetros con maneral y distintos calibres.

- Aquellos otros elementos que el INGESA determine como necesarias para la correcta prestación del servicio.

Asimismo, la empresa adjudicataria deberá aportar un vehículo con las características técnicas exigidas por la Gerencia de Atención Sanitaria, y, en todo caso, tipo furgoneta con capacidad para cinco o dos personas según proceda y capacidad de carga para herramientas y pequeño material, con vaca portaequipajes, que se utilizará como unidad móvil para realizar las actuaciones técnicas necesarias en los diversos Centros del INGESA.

C) MATERIALES Y CONSUMIBLES

La empresa adjudicataria suministrará todos los materiales y consumibles requeridos para la ejecución del mantenimiento, relacionándose a título informativo, entre otros los siguientes: aceites, lubricantes, artículos de limpieza, disolvente, grasas, pequeñas juntas, soldaduras,

tornillería, soletas, filtrinas, filtros, todo tipo de cargas de gas a excepción del que sea utilizado como combustible, todo tipo de productos, materiales y herramientas para el tratamiento de legionella, silicona, balancines, cáñamo, anillos tóricos, descargadores, sifones, alambre, detergentes, teflón, aislamientos, machones, obturadores, cinta aislante, adhesivos, cables, mangueras y canaletas, fusibles, pilas fluorescentes, lámparas, bases xx xxxx, reactancias, condensadores, bombillas, bornas, grapas, regletas de empalme, conmutadores, terminales, planchas y rodillas de persianas, remaches, pernios, tacos, bisagras, cristales (salvo espesores superiores a 6 mm.), yeso, arena, masilla, escayola, ladrillos, pinturas, cemento, grava, azulejos y barnices, brochas, pinceles y rodillos para pintar, hierro, madera, eslingas y grilletes, andamios, terminales eléctricos, pequeño material eléctrico y electrónico, sal para descalcificadoras de agua, resinas, productos para cloración de agua de consumo humano, reposición de plantas de jardinería, productos químicos o abonos utilizados en mantenimiento de la jardinería, y, en general, todos aquellos que de forma explícita o implícita se requieran para la total ejecución del contrato.

C) REPUESTOS

Sin perjuicio de lo expuesto para los materiales fungibles y material consumible, los repuestos o piezas de recambio que precisen los equipos e instalaciones objeto de mantenimiento correrán por cuenta de la empresa adjudicataria cuando el valor unitario de los mismos no exceda los 600 € (impuestos no incluidos). Esta franquicia podrá ser incrementada por los licitadores en sus correspondientes ofertas económicas.

Los repuestos serán siempre originales y específicamente destinados a la instalación, componente o elemento necesario para cada maquina/equipo que sea objeto de reparación. En el caso en que este tipo de repuesto no se encontrase en el mercado, el utilizado deberá tener unas características equivalentes al original.

El contratista deberá tener a su inmediata disposición durante los 365 días del año todos los materiales y repuestos necesarios para realizar las operaciones de mantenimiento de las instalaciones que, conforme al presente pliego o a su proposición, sean de su exclusivo cargo.

ANEXO 3

RELACION PERSONAL EMPRESA EXTERNA (LOTES 1 y 2)

JORNADA	FECHA ANTIGÜEDAD	CATEGORIA PROFESIONAL
COMPLETA		INGENIERO TECNICO
COMPLETA	01/02/1994	JEFE DE TALLER
COMPLETA	24/11/1997	OF. 1ª ELECTRIC.
COMPLETA	01/07/2003	OF. 1ª ELECTRIC.
COMPLETA	01/12/1997	OF. 1ª ELECTRIC.
COMPLETA	01/12/2006	OF. 1ª ELECTRIC.
COMPLETA	01/05/2006	OF. 1ª ELECTRIC.
COMPLETA	04/06/2009	OF. 1ª ELECTRIC.
COMPLETA	02/04/2001	OF. 1ª ELECTRIC.
COMPLETA	01/02/1994	OF. 1ª MECANICO
COMPLETA	16/06/1997	OF. 1ª MECANICO
COMPLETA	17/11/1997	OF. 1ª MECANICO
COMPLETA	16/06/1997	OF. 1ª CARPINTERO
COMPLETA	07/02/2008	OFICIAL
COMPLETA*	02/05/2008*	OFICIAL*

* En sustitución del Oficial 1ª Electricista, con fecha de antigüedad 16/06/1997, por excedencia especial por cargo xxxxxxx.

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