Contract
1. OBJETO/ALCANCE
O Presente Relatório tem por objetivo apresentar todas as informações obtidas no decorrer dos serviços de recapacitação térmica do revestimento refratário Câmara de Combustão do Secador na Parada Geral 2018, localizado na área interna da Paranapanema, em Dias D'Ávila (BA), para uma melhor avaliação do empreendimento.
Como partes integrantes deste relatório, apresentamos os dados gerais e a formação funcional do contrato, as atividades realizadas em pré-parada e parada e as diretrizes de segurança do trabalho.
2. DADOS GERAIS
• Cliente: Paranapanema S.A.
• Contrato: 4500437009
• Período de execução do serviço: 25/03/2018 à 24/04/2018
• Nº de colaboradores envolvidos: 150
• Regime de trabalho: Os serviços foram realizados de Segunda a Domingo em dois turnos de 11 horas cada, com revezamentos de equipes aos sábados e domingos, sendo os horários dos turnos abaixo:
• Diurno: 07:45 hs às 18:45 hs.
• Noturno: 18:30 hs às 05:30 hs.
2.1. CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA
ESPECIFICAÇÃO | |
Razão Social | RISOTERM ISOLANTES TÉRMICOS LTDA. |
CNPJ | 01.974.371/0001-37 |
Endereço | Rua Itaeté, Pitangueiras - CEP. 42.701-360 - Xxxxx xx Xxxxxxx-BA. Tel.: (00) 0000 0000 |
CNAE | 43.29-1-99 – Outras obras de instalações em construções não especificadas anteriormente. |
Grau de Risco | 03 |
Responsável Técnico e Legal | Eng.˚ Xxxxx Xxxxxxx Xxxxx Xxxxxxxx |
2.2. CARACTERIZAÇÃO DO EMPREENDIMENTO
ESPECIFICAÇÃO | |
Contratante | Paranapanema S.A. |
CNPJ | 60.398.369/0004-79 |
Endereço | Xxx xx Xxxxx, 0000 • Área Ind. Oeste - Copec Dias D’Ávila - BA |
CNAE | C24491- Metalurgia dos metais não ferrosos e suas ligas não especificados anteriormente |
Grau de Risco | 04 |
3. POLITICA DA QUALIDADE
• Prezar pela qualidade dos nossos serviços de acordo com especificações do cliente e de normas técnicas;
• Promover a qualificação dos nossos colaboradores estimulando a criatividade, a inovação e a utilização de tecnologias adequadas;
• Promover a melhoria contínua dos nossos processos, superando as expectativas dos nossos clientes;
• Obter resultados produtivos e financeiros satisfatórios, de acordo com padrões éticos de conduta social.
4. DESCRIÇÃO SUMÁRIA DO PROCESSO PRODUTIVO DA RISOTERM
Os serviços da Risoterm Isolantes Térmicos Ltda, para atendimento ao contrato estabelecido, consistiram nos serviços de substituição do revestimento refratário em equipamentos diversos, na Parada Geral 2018 da Paranapanema. Para tanto, os serviços foram realizados em diversas etapas dentro dos setores que compõem a estrutura da empresa no contrato. Abaixo seguem as divisões por setores e a descrição das atividades desempenhadas em cada um:
• SETOR OPERACIONAL
Os serviços executados pelo setor operacional constituíram na substituição do revestimento refratário nos equipamentos. Como a maioria, destes serviços foram executados no interior dos equipamentos, caracterizou-se como Trabalho em Espaço Confinado e serão descriminados com mais detalhes a seguir.
• COORDENAÇÃO
Os serviços executados por este setor no contrato são abaixo descritos:
• Elaboração de orçamentos, procedimentos operacionais e de segurança;
• Programação de equipes de execução;
• Planejamento e acompanhamento de serviços;
• Implementação, acompanhamento e controle do Programa de Segurança assegurando a manutenção adequada do programa Segurança, Saúde e Meio Ambiente;
• Realização de Serviços de medição e faturamento;
• Participação em reuniões e contatos com a fiscalização;
• Controle de condições de aplicação e montagem do revestimento refratário;
• Controle e elaboração de documentos necessários à manutenção do contrato e de apoio à coordenação.
• SETOR ADMINISTRATIVO
Os serviços executados por este setor no contrato estão abaixo descritos:
• Digitação de documentos diversos e controle de ponto;
• Controle de documentação e exames médicos dos funcionários alocados no contrato;
• Liberação de acesso de funcionários e visitantes;
• Requisição e controle de materiais, ferramentais e EPI’s;
• Controle e elaboração de documentos necessários à manutenção do contrato e apoio à coordenação.
• DEPARTAMENTO DE SSMA
Este setor tem como objetivo apoiar e assessorar a coordenação do contrato nos assuntos relacionados à Segurança do Trabalho, Saúde Ocupacional e Meio Ambiente, sendo seus serviços executados abaixo descritos:
• Elaboração de programas e procedimentos de SSMA;
• Participação na elaboração e acompanhamento de Análises de riscos das tarefas;
• Realização de auditorias do Sistema de Gestão de SSMA;
• Realização de treinamentos;
• Inspeções planejadas de SSMA;
• Controle de documentação legais e contratuais relativas à SSMA e necessárias ao andamento do contrato.
5. SEGURANÇA NO TRABALHO, MEIO AMBIENTE E SAÚDE OCUPACIONAL
A RISOTERM apresentou uma equipe de segurança, composta por 01 Eng. De Segurança, 02 Técnicos de SSMA e 08 (oito) Observadores de Segurança, capacitada e especializada em Segurança do Trabalho, Meio Ambiente e Saúde Ocupacional com a finalidade de analisar as atividades que foram realizadas e suas condições ambientais, identificando os possíveis riscos e eliminando ou atenuando essas condições evitando eventos indesejados, cumprindo rigorosamente o Programa de Segurança da Paranapanema, conforme “Manual de Orientação de SSMA para contratadas NS48 e seus anexos”, bem como o Programa de Segurança da Risoterm, estabelecido para esta Intervenção.
Para tanto, antes do início das atividades foram elaboradas as Análises de Risco da Tarefa (ART's) sendo analisados em cada etapa do trabalho os potenciais de riscos de acidente e as precauções a serem adotadas para a realização dos serviços.
Esta equipe de segurança apoiou os executantes nas suas análises de risco, manteve auditorias comportamentais constantes durante a jornada de trabalho, acompanhamento de abertura da Permissão de Acesso a Espaço Confinado – PEC; Lista de Presença de DDS; Check List de Equipamentos conforme padrões de segurança exigidos pela RISOTERM e pela PARANAPANEMA.
Tratando-se de uma intervenção, todos os nossos colaboradores foram treinados nas Instruções de Xxxxxxxx, nas ART's específicas, nas Folhas de Dados Técnicos dos materiais de aplicação, NR´s 33 e 35, seguindo-se rigorosamente os procedimentos estabelecidos.
O resultado desse trabalho foi a realização de uma parada sem nenhum acidente ou incidente. Em anexo, segue uma cópia da Análise de Risco da Tarefa (ART) aprovada junto ao Gestor do Contrato e Departamento de Segurança da Paranapanema.
Conforme auditorias de Segurança realizadas, durante todo período da Parada, segue em anexo a relação de Desvios X Números de Funcionários, fornecida pela Paranapanema.
Grafico 01: A Risoterm com menor índice de Desvios durante a Intervenção da Paranapanema.
6. PRINCIPAIS INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS DA RISOTERM
Para a realização dos serviços foram utilizados no processo de trabalho as seguintes ferramentas e equipamentos:
• 02 (dois) Contêineres para Almoxarifado;
• 02 (dois) Contêineres para ADM;
• 01 (um) Toldos de 6,00 x 6,00 m para apoio;
• 02 (dois) Toldos de 4,00 x 4,00 m para apoio;
• 01 (uma) Empilhadeira para apoio;
• 01 (um) Caminhão para apoio;
• 08 (oito) Máquinas para Corte de refratário;
• 04 (quatro) Misturadores para concreto;
• 04 (quatro) Vibradores de Imersão Elétricos;
• 01 (uma) Esteira transportadora de 8,00 m de extensão;
• 02 (duas) Serras Circular;
• 02 (duas) Serras Tico-tico;
• 10 (dez) painéis de 24v;
• 20 (vinte) marteletes pneumáticos TEC 11, 31, 41;
• 03 (três) Perfuratrizes;
Ferramentas Manuais diversas como: colher de pedreiro, martelo, macete de borracha, marreta de ferro, ponteiro, talhadeira, pá, enxada, carro de mão, carro plataforma, masseira, balde, serrote.
As principais instalações utilizadas para desenvolvimento de nossas atividades na Paranapanema foram:
• Oficina;
• Escritório administrativo – Instalado em 02 (dois) container;
• Almoxarifado – Instalado em 02 (dois) container.
7. METODOLOGIA DE TRABALHO
7.1 ABERTURA DAS BV´S, LIMPEZA E ACESSO AO EQUIPAMENTO
Inicialmente abrimos duas BV´s, em seguida a equipe da Paranapanema realizou limpeza do Concentrado de Cobre no interior do equipamento, para início da montagem do andaime interno.
7.2 INSPEÇÃO DO EQUIPAMENTO
Realizamos a inspeção no equipamento junto com a equipe da Paranapanema pelos srs. Xxxxxxx Xxxxxxxx e Xxxxxx Xxxxxxx.
Foi definido que iriamos realizar reparo na Parede do Queimador e substituição de 180° superiores da câmara e duto de saída do Secador.
FOTO 01: Detalhe da parte superior do queimador, antes do reparo.
FOTO 02: Detalhe dos 180° superiores da câmara, antes do reparo.
7.3 DEMOLIÇÃO DO REFRATÁRIO
Com utilização de marteletes pneumáticos, iniciamos a demolição dos 180° superiores da câmara e parte superior do queimador.
Com utilização de ferramenta manual, realizamos a demolição do concreto em volta do queimador.
Após a conclusão da demolição iniciamos o serviço de ¨Bota Fora¨, com utilização do lixoduto.
FOTO 03: Detalhe da demolição dos 180° superiores da câmara.
7.4 MONTAGEM DOS TIJOLOS DA PARTE SUPERIOR DA CAMARA
Com utilização de cambota metálica e macacos de mola, iniciamos a montagem dos tijolos da parte superior da Câmara.
Para o assentamento da camada de tijolos do arco foi utilizado argamassa refrataria aluminosa da IBAR e tijolos específicos.
Utilizamos os tijolos com dimensão de arco-229x229x(76-70) e arco- 229x229x(76-63), com a proporção de dois tijolos de 229x229x(76-70) por um de 229x229x(76-63).
Todas atividades foram executadas com acompanhamento da ficha técnica na preparação dos materiais.
FOTO 04: Início da montagem dos 180° superiores da câmara.
FOTO 05: Detalhe do macacos de mola.
FOTO 06: Conclusão da montagem dos 180° superiores da câmara.
7.5 REPARO NA PAREDE DO QUEIMADOR
Para reparo na Parede do Queimador, utilizamos o concreto refratário Alfrax 66 P, preparado com utilização do misturador de concreto e aplicado manualmente.
Na parede superior do queimador, inicialmente instalamos uma placa de fibra cerâmica de 12mm. Em seguida, para a instalação dos tijolos refratários silício-aluminoso paralelos, montamos a primeira fiada de dimensão 229x114x76 e a segunda camada com 305x152x76.
FOTO 07: Detalhe da instalação da placa de fibra cerâmica e tijolos na parte superior do queimador.
FOTO 08: Conclusão da montagem na parte superior do queimador.
7.6 REPARO NO DUTO DE SAÍDA DO SECADOR
Para reparo no Duto de Saída do Secador, utilizamos, o concreto refratário Cekast 60, preparado com utilização do misturador de concreto e aplicado pelo processo de socagem manual, com utilização de forma de madeira.
Após 24 horas de cura do material, foi retirada da forma de madeira.
FOTO 09: Detalhe da concretagem do Duto de Saída.
7.7 REPARO NO QUEIMADOR
No Queimador, realizamos aplicação de concreto Cekast 60, preparado com utilização do misturador de concreto e aplicado pelo processo de socagem manual.
FOTO 10: Detalhe da concretagem do Queimador.
8. LIMPEZA E ORGANIZAÇÃO
Durante a realização dos serviços de demolição e montagem do revestimento refratário da Câmara de Combustão, a equipe da Risoterm manteve a limpeza constante das áreas onde realizavam seus serviços evitando acúmulos de materiais de demolição e armazenamento de materiais de montagem em locais de circulação.
Durante a etapa de montagem nossos materiais foram elevados, com apoio de máquina de carga, para a cota zero do equipamento, onde era transportado manualmente.
Após a conclusão da montagem do equipamento todo material excedente foi retirado da área e encaminhado para retorno do almoxarifado da Paranapanema.
Como etapa de conclusão dos serviços foi realizada limpeza geral no interior da Câmara para retirada de peças refratárias, pedaços de madeira e outros tipos de materiais.
9. CONTROLE DE PROCESSO
A qualidade do serviço será assegurada através do cumprimento das Instruções de Trabalho da Xxxxxxxx, Normas, Fichas de Aplicação, Fispq e Ficha Técnica, fornecidas pela Paranapanema.
Durante a aplicação serão verificados os seguintes pontos:
• Verticalidade das paredes;
• Espessura de projeto;
• Nivelamento e prumo das paredes;
• Uniformidade no assentamento dos tijolos.
A equipe de aplicação será composta por integrantes do quadro da RISOTERM com elevada experiência em revestimento refratário.
10. CONSIDERAÇÕES FINAIS
Os serviços foram realizados buscando o melhor padrão de qualidade, atendendo às técnicas e especificações exigidas pelo cliente e pela boa prática e garantindo a performance dos materiais aplicados. A realização dos trabalhos foi beneficiada pela seleção de uma equipe qualificada e treinada para a atividade, pelo empenho e qualificação técnica da equipe de supervisão e pelo apoio prestado pelos srs. Xxxxxxxx Xxxxxxxxxxx, Xxxx Xxxxxxx e Xxxxxxx Xxxxxxxx , durante todo o decorrer dos serviços.
A integração desses aspectos nos garantiu uma maior produtividade e melhor aproveitamento no prazo e na qualidade da execução.
Esperando ter atendido às expectativas, colocamo-nos à disposição para quaisquer esclarecimentos que considerem necessários.
Atenciosamente,
Xxxxxxxx Xxxxxx
Coordenador de Obras
Xxxxx Xxxxxxx Xxxxx Xxxxxxxx
Diretor
11.ANEXOS
• ART (Anotação de Responsabilidade Técnica);
• ART (Análise de risco da Tarefa);
• PPRA;
• PCMSO;
• Organograma.