DOCUMENTO Nº 33 DO CONTRATO Nº AAAA/PPPP-NNNN
DOCUMENTO Nº 33 DO CONTRATO Nº AAAA/PPPP-NNNN
CADERNO GERAL DE ENCARGOS - CGE
CADERNO DE ENCARGOS
1.1 - ART - ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA / REGISTRO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA PARA EXECUÇÃO DE OBRA OU SERVIÇO ACIMA DE R$ 15.000,01
Critério de medição:
Uma ART/RRT para cada profissional/especialidade envolvido na execução da obra ou serviço.
1.2 - ART - ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA / REGISTRO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA PARA EXECUÇÃO DE OBRA OU SERVIÇO ATÉ R$ 8.000,00
Critério de medição:
Uma ART/RRT para cada profissional/especialidade envolvido na execução da obra ou serviço.
1.3 - ART - ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA / REGISTRO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA PARA EXECUÇÃO DE OBRA OU SERVIÇO DE R$ 8.000,01 ATÉ R$ 15.000,00
Critério de medição:
Uma ART/RRT para cada profissional/especialidade envolvido na execução da obra ou serviço.
2.1 - ADMINISTRAÇÃO DIRETA (NO LOCAL) DE OBRA OU SERVIÇO DE ENGENHARIA - ENGENHEIRO OU ARQUITETO RESIDENTE, COM CARGA HORÁRIA SEMANAL MÍNIMA DE QUARENTA E QUATRO (44) HORAS
Especificação:
Para a perfeita execução e conveniente andamento dos trabalhos, a CONTRATADA deverá, sob as responsabilidades legais vigentes, manter no local arquiteto ou engenheiro (Civil, Eletricista ou Mecânico, de acordo necessidade da obra ou serviço) com experiência comprovada em obras ou serviços de engenharia com complexidade compatível com o objeto contratual. Carga Horária: não inferior a quarenta e quatro (44) horas semanais, distribuídas em pelo menos cinco (05) dias distintos, a fim de garantir toda assistência técnico administrativa necessária ao conveniente andamento dos trabalhos. O profissional alocado pela CONTRATADA, deverá efetuar além dos serviços de acompanhamento periódico da execução dos serviços, o acompanhamento das inspeções realizadas pela Fiscalização, e para tanto, a Fiscalização marcará com a antecedência necessária. O profissional alocado da CONTRATADA na obra deverá apresentar a respectiva ART de execução dos serviços prestados.
Critério de medição:
Prazo de execução da obra ou serviço, em meses (base 30 dias) ou fração Ex: obra ou serviço com prazo de 45 dias corridos, serão considerados 1,50 meses.
Local de aplicação:
Obras e Serviços de Engenharia, a critério do CONTRATANTE, considerando a complexidade do serviço.
2.2 - ADMINISTRAÇÃO DIRETA (NO LOCAL) DE OBRA OU SERVIÇO DE ENGENHARIA - MESTRE DE OBRA, COM CARGA HORÁRIA SEMANAL MÍNIMA DE QUARENTA E QUATRO (44) HORAS
Especificação:
Para a perfeita execução e conveniente andamento dos trabalhos, a CONTRATADA deverá manter no local, por período não inferior a quarenta e quatro (44) horas semanais, mestre de obras com experiência comprovada em obras ou serviços de engenharia com complexidade compatível com o objeto contratual, para o pleno desenvolvimento dos trabalhos.
Critério de medição:
Prazo de execução da obra ou serviço, em meses (base 30 dias) ou fração Ex: obra ou serviço com prazo de 45 dias corridos, serão considerados 1,50 meses.
Local de aplicação:
Obras e Serviços de Engenharia, a critério do CONTRATANTE, considerando a complexidade do serviço.
2.3 - CAMINHÃO MUNCK - LOCAÇÃO
Especificação:
Considera a locação, transporte/deslocamento e a operacionalização do equipamento. - Alcance máximo: 10 m - Carga máxima: 6,2 T
Critério de medição:
Hora de utilização, sendo considerado para efeito de remuneração um mínimo de 4 horas.
Local de aplicação:
Içamentos diversos.
Normas aplicáveis:
NR 11, NR 12 e NBR 14768.
2.4 - CORTE EM CONCRETO COM FERRAMENTAS MANUAIS PARA PASSAGEM DE TUBULAÇÃO COM DIÂMETRO DE 15 MM (1/2") A 25 MM (1")
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de corte em concreto com ferramentas manuais, para passagem de tubulações de 15 MM (1/2") a 25 MM (1"). Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de água, energia elétrica, inflamáveis líquidos e gasosos liquefeitos, substâncias tóxicas e canalizações de esgotos. A execução deste serviço requer orientação e acompanhamento por profissional habilitado e a utilização de equipamentos adequados, visando atendimento das condições de segurança. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) Com o auxilio de talhadeira e martelo serão abertos rasgos no concreto seguindo-se as linhas previamente traçadas. 2) Os rasgos deverão ser proporcionais aos diâmetros dos tubos evitando-se assim sulcos muito largos ou profundos.
Critério de medição: Comprimento efetivo dos rasgos. Local de aplicação:
Passagem de tubulações diversas.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.5 - DEMOLIÇÃO DE ALVENARIA DE BLOCO FURADO, DE FORMA MANUAL, SEM REAPROVEITAMENTO
Especificação:
Considera a mão de obra necessária para a execução do serviço. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: - Antes de iniciar a demolição, analisar a estabilidade da estrutura. - Checar se os EPC necessários estão instalados. - Usar os EPI exigidos para a atividade. - A demolição da parede manualmente é feita com o uso de marreta, picareta e talhadeira, da parte superior para a parte inferior da parede. - O material resultante de demolição deverá ser selecionado e transportado para local apropriado e, posteriormente, retirado da obra como entulho.
Critério de medição:
Volume de parede em alvenaria a ser demolida manualmente. Este volume pode ser calculado como a área das paredes (descontadas as eventuais aberturas) multiplicada pela espessura.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 5682 e NR-18
2.6 - DEMOLIÇÃO DE ALVENARIA ESTRUTURAL DE BLOCOS VAZADOS DE CONCRETO
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de demolição de alvenaria estrutural em blocos de concreto. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Volume de parede em alvenaria a ser demolida manualmente. Este volume pode ser calculado como a área das paredes (descontadas as eventuais aberturas) multiplicada pela espessura.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 5682, NR-18
2.7 - DEMOLIÇÃO DE PISOS EM GERAL, DE FORMA MANUAL
Especificação:
Considera a mão de obra para execução de serviço de demolição/remoção de pisos em geral (qualquer tipo), inclusive argamassa de assentamento/regularização sobre lastro de concreto (contrapiso). Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de água, energia elétrica, inflamáveis líquidos e gasosos liquefeitos, substâncias tóxicas e canalizações de esgotos. O piso deverá ser retirado cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, de modo a não danificar o lastro de concreto, nem a estrutura da edificação. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado A execução desse serviço deverá ser orientada por profissional habilitado, utilizando equipamentos adequados e obedecendo aos critérios de segurança recomendados.
Critério de medição:
Área efetiva de piso a ser demolida, medida em projeto ou conforme levantamento cadastral, ou aferida antes da demolição.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 5682, NR-18
2.8 - DEMOLIÇÃO DE REVESTIMENTO CERÂMICO, DE FORMA MANUAL, SEM REAPROVEITAMENTO.
Especificação:
Considera a mão de obra para demolição de revestimento cerâmico (ou porcelanato) em parede ou piso, inclusive argamassa de assentamento/regularização, e a movimentação do material dentro da obra. Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de água, energia elétrica, inflamáveis líquidos e gasosos liquefeitos, substâncias tóxicas e canalizações de esgotos. O revestimento deverá ser demolido cuidadosamente com a utilização de marreta e talhadeira, de modo a não danificar o lastro de concreto, nem a estrutura da edificação. O material resultante de demolição deverá ser selecionado e transportado para local apropriado e, posteriormente, retirado da obra como entulho. A execução desse serviço deverá ser orientada por profissional habilitado, utilizando ferramentas e equipamentos adequados e obedecendo aos critérios de segurança recomendados.
Critério de medição:
Área efetiva de revestimento cerâmico em parede ou piso a ser demolida manualmente, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18, NBR-5682
2.9 - DEMOLIÇÃO DE RODAPÉ CERÂMICO, DE FORMA MANUAL, SEM REAPROVEITAMENTO
Especificação:
Considera a mão de obra para demolição de rodapé cerâmico (ou porcelanato), inclusive argamassa de assentamento/regularização, e a movimentação do material dentro da obra. Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de água, energia elétrica, inflamáveis líquidos e gasosos liquefeitos, substâncias tóxicas e canalizações de esgotos. O revestimento deverá ser demolido cuidadosamente com a utilização de marreta e talhadeira, de modo a não danificar camada de regularização, nem a estrutura da edificação. O material resultante de demolição deverá ser selecionado e transportado para local apropriado e, posteriormente, retirado da obra como entulho. A execução desse serviço deverá ser orientada por profissional habilitado, utilizando ferramentas e equipamentos adequados e obedecendo aos critérios de segurança recomendados.
Critério de medição:
Comprimento de rodapé cerâmico a ser demolido, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18, NBR-5682
2.10 - ELABORAÇÃO DE CROQUIS / LEVANTAMENTO COM EXECUÇÃO DOS DESENHOS EM ARQUIVOS ELETRÔNICOS EM DWG - FOLHA FORMATO A0
Especificação:
Elaboração de desenho contendo detalhes e informações necessárias para a execução de obra ou serviço. Os desenhos deverão ser desenvolvidos em meio digital e apresentados em papel sulfite tamanho A0. O item remunera a mão de obra de engenheiro/arquiteto e desenhista/cadista, necessária para o levantamento de informações e elaboração dos desenhos e a plotagem dos arquivos em folha A0.
Critério de medição:
Prancha (folha A0) de desenho/croqui elaborado.
2.11 - ENCHIMENTO DE RASGO EM CONCRETO PARA INSTALAÇÃO DE TUBULAÇÃO COM DIÂMETRO DE 32 MM (1 1/4") A 50 MM (2"), COM ARGAMASSA MISTA TRAÇO 1:4
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - argamassa de mista de cimento e areia média, traço 1:4. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Após assentar as tubulações, tendo o cuidado de deixá-las fixas nos rasgos, será lançada argamassa de modo a preencher totalmente os espaços vazios. Com o auxílio de uma colher de pedreiro será nivelada a massa retirando-se os excessos.
Critério de medição:
Comprimento efetivo de rasgo preenchido com argamassa.
Local de aplicação:
Recomposição de rasgos em concreto para passagem de tubulações diversas.
2.12 - LOCAÇÃO DE ANDAIME SUSPENSO OU BALANCIM, CAPACIDADE DE CARGA APROXIMADA DE 250KG/M2, CABO DE 45 M
Especificação:
O construtor deverá observar todas as premissas da NR 18, em especial o subitem 18.15 A montagem, desmontagem e acondicionamento do balancim é de responsabilidade da CONTRATADA e, já estão contempladas no custo unitário da composição do serviço.
Critério de medição:
Unidade locada/mês.
Local de aplicação:
Será utilizado para execução de serviços de fachadas em altura.
Normas aplicáveis:
XX-00, XX-00
0.00 - XXXXX INDICATIVA DA OBRA OU SERVIÇO, EM CHAPA DE AÇO GALVANIZADO
Especificação:
Considera a mão de obra e o material para o fornecimento e instalação de placa para identificação da obra, executada com chapa de aço galvanizada com pintura esmalte sintético, sobre requadro de madeira e, estrutura de fixação com pontaletes em madeira de 3ª categoria tipo cedro ou pinus, seção transversal de 3" x 3". Cabe a CONTRATADA, antes da confecção da placa, contatar o CONTRATANTE, para obter as informações sobre os autores de projeto e fiscais da obra, bem como efetuar os ajustes da quantidade de informações previstas no projeto padrão BB.
Critério de medição:
Por área efetiva de placa.
Local de aplicação:
Em obras ou serviços de engenharia, observando o disposto na legislação vigente.
Normas aplicáveis:
Lei n° 5.194, de 24.12.66, que regula o exercício das profissões do Engenheiro, Arquiteto e Engenheiro Xxxxxxxx e dá outras providências. Resolução n° 250, de 16.12.77, do Conselho Federal de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CONFEA) que regula o tipo e uso de placas de identificação de exercício profissional em obras, instalações e serviços de Engenharia, Arquitetura e Agronomia.
2.14 - RELATÓRIO CIRCUNSTANCIADO DE OBRA OU SERVIÇO DE ENGENHARIA COM CÂMERA DIGITAL 360°, INCLUINDO UPLOAD NO SISTEMA
Especificação:
Considera a mão de obra e as ferramentas/equipamentos (custo mensal de utilização) necessárias para a execução do serviço. Itens e suas características: - O Relatório Circunstanciado de Obra ou Serviço de Engenharia é realizado através da captura de imagens in loco com a utilização de câmeras 360º compatíveis com o sistema Construct IN e
Critério de medição:
Prazo de execução da obra ou serviço, em meses (base 30 dias) ou fração. Ex: obra ou serviço com prazo de 45 dias corridos, serão considerados 1,50 meses.
Local de aplicação:
Obras e serviços de engenharia, a critério do CONTRATANTE.
2.15 - REMOÇÃO DE EQUIPAMENTO CONDICIONADOR DE AR, TIPO SPLIT
Especificação:
Considera a mão de obra para o serviço de remoção de equipamento condicionador de ar, tipo split, qualquer modelo e capacidade, completo (condensadora e evaporadora), inclusive adequação nas instalações elétricas. Os equipamentos danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os equipamentos deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Antes de iniciar os serviços, desligar os circuitos de fornecimento de energia elétrica.
Critério de medição:
Unidade completa (condensadora e evaporadora) a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 15833/2018, NBR 15960-2021, IBAMA IN 14/2012 e NR-18.
2.16 - REMOÇÃO DE BANCADA INCLUINDO ACESSÓRIOS
Especificação:
Considera mão de obra para a remoção de bancada em mármore ou granito,inclusive metais e acessórios. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Superfície efetiva de bancada a ser removida, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.17 - REMOÇÃO DE CABOS ELÉTRICOS, DE FORMA MANUAL
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de cabos elétricos. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de energia elétrica. A execução desse serviço deverá ser orientada por profissional habilitado, utilizando equipamentos adequados e obedecendo aos critérios de segurança recomendados.
Critério de medição:
Comprimento efetivo de cabo a ser removido.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.18 - REMOÇÃO DE CAIXA DE INCÊNDIO/ABRIGO PARA HIDRANTE
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de caixa de incêndio/abrigo para hidrante, em geral. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Sistema de prevenção e combate a incêndio, conforme indicado em projeto, ou para substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 13714 e NBR 16021
2.19 - REMOÇÃO DE COMPONENTES DO SISTEMA DE DETECÇÃO E ALARME DE INCÊNDIO
Especificação:
Considera a mão de obra necessária para a execução do serviço de remoção de componentes (em geral) do Sistema de Detecção e Alarme de Incêndio. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos, embalados, e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Sistema de Detecção e Alarme de Incêndio, conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR 18, NR 35
2.20 - REMOÇÃO DE CONJUNTO MOTOR-BOMBA
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de conjunto motor-bomba, inclusive instalações elétricas. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.21 - REMOÇÃO DE DIVISÓRIA LEVE
Especificação:
Considera mão de obra para remoção de divisória leve, em geral, e movimentação do material dentro da obra. Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de energia elétrica. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. A execução desse serviço deverá ser orientada por profissional habilitado, utilizando equipamentos adequados e obedecendo aos critérios de segurança recomendados.
Critério de medição:
Área efetiva de divisória a ser demolida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.22 - REMOÇÃO DE DIVISÓRIAS DE VIDRO TEMPERADO, INCLUSIVE ESTRUTURA DE SUSTENTAÇÃO
Especificação:
Considera mão de obra para a remoção de divisória de vidro temperado, inclusive estrutura de sustentação. Após a remoção, o material deverá ser selecionado e acomodado em lotes, em local adequado, para descarte. Quando for previsto a reutilização, desde que em bom estado de conservação, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos, e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Será medido por área efetiva de divisória de vidro temperado, inclusive estrutura de sustentação, a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.23 - REMOÇÃO DE ELETRODUTOS/ELETROCALHAS
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de eletrodutos e eletrocalhas, em geral, inclusive conexões e estrutura de sustentação (quando existentes). Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Comprimento efetivo de eletroduto a ser removido, inclusive conexões, e demais acessórios.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.24 - REMOÇÃO DE ENTULHO COM CAÇAMBA METÁLICA, INCLUSIVE TRANSPORTE, CARGA E DESCARGA - MATERIAL DE DESCARTE LEVE (GESSO, FIBRA TÊXTIL, PISO VINÍLICO, REVESTIMENTOS ACÚSTICOS, DUTOS DE AR CONDICIONADO, ENTRE OUTROS)
Especificação:
Remoção de entulho em caçamba metálica, contemplando carregamento manual, remoção e transporte da caçamba até unidade de destinação final indicada pelo município onde correr a obra ou serviço, ou área licenciada para tal finalidade. - A empresa ou prestadora dos serviços de remoção do entulho, resíduos provenientes da construção civil, deverá cumprir todas as exigências e determinações previstas na legislação: Resolução nº 307, de 5 de julho de 2002, pelo Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA), NBR 15112, NBR 15113, NBR 15114 e outras vigentes à época da execução dos serviços; - Fornecimento de caçamba metálica de qualquer tamanho, na obra, remoção da mesma quando cheia, e a reposição por outra
caçamba vazia, o transporte e o despejo na unidade de destinação final, independente da distância do local de despejo; - Fornecimento da mão de obra e recipientes adequados, necessários para o transporte manual, vertical ou horizontal, do material de entulho, até o local onde está situada a caçamba; - Proteção das áreas envolvidas, bem como o despejo e acomodação dos materiais na caçamba; - A mão de obra, os materiais acessórios e os equipamentos necessários ao carregamento, transporte e descarga deverão ser condizentes com a natureza dos serviços prestados, observadas a legislação e as normas vigentes; - Na retirada do entulho, a empresa executora dos serviços de coleta e transporte, deverá apresentar o "Controle de Transporte de Resíduos" (CTR) devidamente preenchido, contendo informações sobre o gerador, origem, quantidade e descrição dos resíduos e seu destino, unidade de disposição final, bem como o comprovante declarando a sua correta destinação, conforme exigências das normas NBR 15112, NBR15113 e NBR15114;
Critério de medição:
Volume de entulho efetivo (m3), aferido na caçamba. OBS: na contratação, considerar empolamento de 20%.
Local de aplicação:
Remoção de entulho resultante de demolições.
Normas aplicáveis:
Resolução nº 307, de 5 de julho de 2002, pelo Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA), NBR 15112, NBR 15113 E NBR 15114
2.25 - REMOÇÃO DE ENTULHO COM CAÇAMBA METÁLICA, INCLUSIVE TRANSPORTE, CARGA E DESCARGA - MATERIAL DE DESCARTE PESADO (ALVENARIA, ESTRUTURAS METÁLICAS, MADEIRAMENTO, REVESTIMENTOS CERÂMICOS, ENTRE OUTROS)
Especificação:
Considera a remoção de entulho em caçamba metálica, contemplando carregamento manual, remoção e transporte da caçamba até unidade de destinação final indicada pelo município onde correr a obra ou serviço, ou área licenciada para tal finalidade. - A empresa ou prestadora dos serviços de remoção do entulho, resíduos provenientes da construção civil, deverá cumprir todas as exigências e determinações previstas na legislação: Resolução nº 307, de 5 de julho de 2002, pelo Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA), NBR 15112, NBR 15113, NBR 15114 e outras vigentes à época da execução dos serviços; - Fornecimento de caçamba metálica de qualquer tamanho, na obra, remoção da mesma quando cheia, e a reposição por outra caçamba vazia, o transporte e o despejo na unidade de destinação final, independente da distância do local de despejo; - Fornecimento da mão de obra e recipientes adequados, necessários para o transporte manual, vertical ou horizontal, do material de entulho, até o local onde está situada a caçamba; - Proteção das áreas envolvidas, bem como o despejo e acomodação dos materiais na caçamba; - A mão de obra, os materiais acessórios e os equipamentos necessários ao carregamento, transporte e descarga deverão ser condizentes com a natureza dos serviços prestados, observadas a legislação e as normas vigentes; - Na retirada do entulho, a empresa executora dos serviços de coleta e transporte, deverá apresentar o "Controle de Transporte de Resíduos" (CTR) devidamente preenchido, contendo informações sobre o gerador, origem, quantidade e descrição dos resíduos e seu destino, unidade de disposição final, bem como o comprovante declarando a sua correta destinação, conforme exigências das normas NBR 15112, NBR15113 e NBR15114;
Critério de medição:
Volume de entulho, aferido com base nas demolições a serem realizadas. OBS: na contratação, considerar empolamento de 20%.
Local de aplicação:
Para remoção de entulho, proveniente de demolições executadas em obra.
Normas aplicáveis:
Resolução nº 307, de 5 de julho de 2002, pelo Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA), NBR 15112, NBR 15113 e NBR 15114.
2.26 - REMOÇÃO DE EXTINTOR DE INCÊNDIO
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de extintor de incêndio. Quando previsto a reutilização, os materiais (extintor e suporte) deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 15808, NBR 12962, NBR 12693
2.27 - REMOÇÃO DE FAIXA ADESIVA NA FACHADA
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Remova uma extremidade da fita adesiva perpendicularmente a 90º, pois reduz a aderência do material à superfície. Nas áreas onde houver grande quantidade de resíduo (cola) use um removedor fabricado especificamente para esse fim. Assim que o removedor for aplicado, limpe a área com um pano. Depois que os resíduos foram removidos e a área estiver limpa, use água e sabão para remover qualquer produto restante.
Critério de medição:
Comprimento de faixa adesiva a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.28 - REMOÇÃO DE FECHADURA OU FECHO
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de fechadura ou fecho, qualquer tipo. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento
serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.29 - REMOÇÃO DE FITA DE PISO (INCLUSIVE LIMPEZA)
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Remova uma extremidade da fita adesiva perpendicularmente a 90º, pois reduz a aderência do material à superfície. Esfregue com os dedos, se for apenas uma pequena quantidade de resíduo que permanece sobre a superfície cerâmica. Nas áreas com maior quantidade de resíduo use um removedor fabricado especificamente para esse fim (3M). Assim que o removedor for aplicado, limpe a área com um pano. Depois que os resíduos foram removidos e a área estiver limpa, use água e sabão para remover qualquer produto restante. Raspe as áreas onde ainda há resíduos ou que apresente uma crosta endurecida com um raspador. Para evitar danos ao piso de cerâmica, procure utilizar um raspador em bom estado, sem danos ou entalhes na lâmina.
Critério de medição:
Comprimento efetivo de fita removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.30 - REMOÇÃO DE FORRO DE GESSO ACARTONADO, PVC E FIBRAMINERAL
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de placas ou chapas de forros de gesso acartonado, PVC e fibramineral. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. A execução desse serviço deverá ser orientada por profissional habilitado, utilizando equipamentos adequados e obedecendo aos critérios de segurança recomendados.
Critério de medição:
Área efetiva de forro a ser removido, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.31 - REMOÇÃO DE GRADE
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de grade metálica (aço, alumínio, etc...) de segurança. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Área efetiva de grade a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR 18
2.32 - REMOÇÃO DE GRUPO GERADOR
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço. Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de água, energia elétrica, inflamáveis líquidos e gasosos liquefeitos, substâncias tóxicas e canalizações de esgotos. A execução deste serviço requer orientação e acompanhamento por profissional habilitado e a utilização de equipamentos adequados, visando atendimento das condições de segurança. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Por unidade (conjunto completo).
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição a existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.33 - REMOÇÃO DE GUARDA-CORPO OU GRADIL EM GERAL
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de guarda corpo ou gradil, em geral. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Área efetiva de guarda corpo ou gradil a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.34 - REMOÇÃO DE INTERRUPTORES/TOMADAS ELÉTRICAS, DE FORMA MANUAL
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de tomadas e interruptores elétricos. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de energia elétrica.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.35 - REMOÇÃO DE ISOLAMENTO TÉRMICO COM MATERIAL MONOLÍTICO
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de isolamento térmico com material monolítico, em geral. Os materiais resultantes da demolição serão considerados entulhos e, após selecionados, serão transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra
Critério de medição:
Área efetiva de isolamento térmico com material monolítico a ser removido.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.36 - REMOÇÃO DE METAIS SANITÁRIOS
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de metais sanitários (torneiras, registros, misturadores, chuveiros, duchas, etc...). Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos, embalados e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.37 - REMOÇÃO DE MOLA AÉREA HIDRÁULICA DE PORTA
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de mola aérea hidraulica em porta. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos, embalados e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Por unidade a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.38 - REMOÇÃO DE MOLA HIDRÁULICA DE PISO
Especificação:
Considera a mão-de-obra para a remoção de mola hidráulica de piso. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos, embalados e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Por unidade a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.39 - REMOÇÃO DE MOTOR DE BOMBA DE RECALQUE
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de bomba de recalque. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos, e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.40 - REMOÇÃO DE NO BREAK
Especificação:
Considera a mão de obra para a desinstalação e remoção de No Break. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos, embalados e armazenados em local apropriado. Os equipamentos que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento deverão transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra, mediante orientação da fiscalização.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
2.41 - REMOÇÃO DE PERSIANA/CORTINA
Especificação:
Considera mão de obra para a execução do serviço de remoção de persianas ou cortinas, de qualquer tipo. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Área efetiva de persiana/cortina a ser removida, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.42 - REMOÇÃO DE PINTURA A ÓLEO OU ESMALTE
Especificação:
Considera mão de obra para remoção da pintura (óleo, esmalte e verniz). Toda a superfície deverá ser lixada e raspada com auxílio de espátula metálica e aguarrás. Partes soltas ou mal aderidas deverão ser retiradas, raspando ou escovando a superfície.
Critério de medição:
Área efetiva de pintura a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.43 - REMOÇÃO DE PINTURA ACRÍLICA OU PVA
Especificação:
Considera mão de obra para remoção da pintura. Toda a superfície deverá ser lixada e raspada com auxílio de espátula metálica. Partes soltas ou mal aderidas deverão ser retiradas, raspando ou escovando a superfície.
Critério de medição:
Área efetiva de pintura a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.44 - REMOÇÃO DE PISO ELEVADO TELESCÓPICO METÁLICO, INCLUSIVE ESTRUTURA DE SUSTENTAÇÃO
Especificação:
Considera mão-de-obra para a remoção de piso elevado, inclusive estrututura de sustentação. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Área efetiva de piso elevado a ser removido.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.45 - REMOÇÃO DE PISO EM CARPETE
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de piso em carpete, inclusive acessórios de acabamento. O material resultante da remoção deverá ser selecionado e transportado para local apropriado e, posteriormente, retirado da obra como entulho.
Critério de medição:
Área efetiva de piso a ser removido.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.46 - REMOÇÃO DE PISO PODOTÁTIL DE BORRACHA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a remoção de piso tátil emborrachado, inclusive a limpeza das placas de piso e do substrato (retirada da cola), a seleção e a guarda
das peças reaproveitáveis. Itens e suas características: - solvente diluente a base de aguarrás
- estopa
Critério de medição:
Área de piso podotátil, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
2.47 - REMOÇÃO DE PISO/REVESTIMENTO VINÍLICO
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de piso/revestimento vinílico. O material resultante da remoção deverá ser selecionado e transportado para local apropriado e, posteriormente, retirado da obra como entulho.
Critério de medição:
Área efetiva de piso/revestimento a ser removido.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.48 - REMOÇÃO DE PORTA DE SEGURANÇA RESISTENTE À ARROMBAMENTO, USO INTERNO OU EXTERNO, PADRÃO BB, VÃO 90 X 210 CM
Especificação:
Considera a mão-de-obra para a remoção de porta de segurança, inclusive ferragens de demais acessórios. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
NUVAL/SERET, uso interno ou externo, conforme indicado em projeto, em substituição/manutenção de existente.
2.49 - REMOÇÃO DE PORTA DE VIDRO TEMPERADO, INCLUSIVE DESMONTAGEM DE FERRAGENS E ACESSÓRIOS
Especificação:
Considera a mão-de-obra para a remoção de porta de vidro temperado, inclusive ferragens e demais acessórios. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão
ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Unidade a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.50 - REMOÇÃO DE QUADRO ELÉTRICO
Especificação:
Considera mão-de-obra para a desmontagem e remoção de quadro elétrico, em geral. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.51 - REMOÇÃO DE REGISTRO OU VÁLVULA
Especificação:
Considera mão de obra para a remoção de registro ou válvulas, qualquer tipo. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.52 - REMOÇÃO DE REVESTIMENTO EM PAINÉIS METÁLICOS (ACM OU LAMBRI)
Especificação:
Considera mão de obra para a execução do serviço de remoção de revestimento em paíneis metálicos em geral (ACM, lambri, etc...), inclusive estrutura de sustentação. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado.
Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Área efetiva de revestimento à ser removido.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 5682, NR-18
2.53 - REMOÇÃO DE TUBULAÇÃO HIDROSSANITÁRIA, INCLUSIVE CONEXÕES, Ø=1/2" A 2"
Especificação:
Considera a mão de obra para a execução do serviço de remoção de tubulação hidro sanitária (tubos e conexões), qualquer tipo, inclusive rasgos em parede ou piso. Os materiais danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado. Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de água. A execução desse serviço deverá ser orientada por profissional habilitado, utilizando equipamentos adequados e obedecendo aos critérios de segurança recomendados.
Critério de medição:
Comprimento efetivo de tubos, inclusive conexões, a ser removido manualmente.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.54 - REMOÇÃO DE VIDRO OU ESPELHO COM RASPAGEM DA MASSA OU RETIRADA DE BAGUETE
Especificação:
Considera mão de obra para a remoção de vidro ou espelho de qualquer natureza, inclusive a raspagem da massa ou retirada de baguetes. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por área efetiva de vidro ou espelho a ser removido.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.55 - REMOÇÃO E REINSTALAÇÃO DE PLACAS (OU TIRAS) DE FORRO, APOIADAS OU ENCAIXADAS
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção e reinstalação de placas ou tiras de forro removíveis. Os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, limpos, transportados e armazenados em local apropriado, até a reinstalação.
Critério de medição:
Área efetiva de forro a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.56 - REMOÇÃO/REINSTALAÇÃO DE LUMINÁRIA
Especificação:
Considera todo material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. - Itens e suas características: 1. Remoção completa de luminária de sobrepor ou embutir, projetor, arandela ou spots, luminária de emergência (aclaramento ou balizamento), fixo em teto, piso ou parede, limpeza e revisão dos componentes; 2. Reinstalação no mesmo local ou local diferente, considerando as mesmas condições técnicas.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 5410 e NR-18
2.57 - REMOÇÕES/REMANEJAMENTOS DIVERSOS - INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
Especificação:
Considera a mão de obra e os materiais (isolantes, parafusos, buchas, miscelâneas, etc...) necessários para remoção e/ou remanejamentos nas áreas especificas de elétrica, eletrônica, lógica e segurança, quando aplicáveis e não contemplados em demais itens específicos do orçamento. Os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado, até a reinstalação.
Critério de medição:
Por hora de trabalho necessária a execução do serviço a ser definido pela fiscalização (Contratante).
Local de aplicação:
- Remoções e remanejamentos nas áreas especificas de elétrica, eletrônica, lógica e segurança, quando aplicáveis e não contemplada em demais itens específicos do orçamento.
Normas aplicáveis:
NBR 5410
2.58 - TAPUME DE CHAPA DE MADEIRA COMPENSADA, E= 6MM, COM PINTURA A CAL E REAPROVEITAMENTO DE 2X
Especificação:
Considera a mão de obra e materiais para a execução do serviço. Itens e suas características:
- Chapas de madeira compensada medindo 2,20 X 1,10 m, com espessura 6 mm. Os montantes e travessas serão constituídos por peças de madeira com seção 7,5 X 7,5 cm. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) Cravar os pontaletes no solo, profundidade 0,50 cm, na posição vertical, distanciados aproximadamente 1,10 m um do outro. 2) Fixar na posição horizontal as chapas de madeira compensadas nos pontaletes com pregos. Deve ter altura mínima de 2,20 m em relação ao nível do terreno. Os tapumes externos serão colocados de acordo com as Normas da Prefeitura Local, quando da execução de obras junto à via pública e deverão ser fixados de maneira que se tenha total segurança quanto a desabamentos oriundos da ação do vento ou de esforços acidentais.
Critério de medição:
Pela área do tapume.
Local de aplicação:
Nos limites da obra, de modo a isolar a obra do acesso à Agência não prejudicando a circulação dos pedestres e no interior da edificação para resguardar a segurança dos clientes e funcionários.
Normas aplicáveis:
NBR 6495, NR-18
2.59 - TAPUME PADRÃO BB EM CHAPA COMPENSADA 6MM, MONTANTE E TRAVESSAS CONSTITUÍDOS POR PEÇAS DE MADEIRA COM SEÇÃO DE 7,5X7,5 CM, PINTURA PROTETORA (FUNDO) CINZA FOSCO E PINTURA ESMALTE
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Os tapumes externos serão colocados de acordo com as Normas da Prefeitura Local, quando da execução de obras junto à via pública. Toda área que estiver em reforma será totalmente isolada das demais áreas vizinhas, com tapume (até o teto/forro), de maneira a evitar transtornos aos vizinhos. Os tapumes serão construídos com chapas de madeira compensada, de 2,20 X 1,10 m, com 6 mm de espessura. Os montantes e travessas serão constituídos por peças de madeira com seção 7,5 X 7,5 cm. Os montantes serão espaçados entre si 110 cm, de eixo a eixo. Os tapumes deverão ser fixados de maneira que se tenha total segurança quanto a desabamentos oriundos da ação do vento ou de esforços acidentais. Todo o tapume, inclusive rodapés e chapins, receberá pintura protetora (fundo cinza fosco) e aplicação de padronagem gráfica (padrão BB) nas opções amarela (Pantone 108C) ou azul (Pantone 286C), pintada diretamente sob a chapa de madeira com tinta PVA ou acrílica, utilizando gabarito estêncil e posterior aplicação de verniz UV. O Construtor deverá alertar a Administração da
Dependência sobre uma possível interferência entre a colocação do tapume e o alarme, para que esta gestione junto à empresa mantenedora as providências necessárias.
Critério de medição:
Área efetiva de tapume.
Local de aplicação:
Para isolamento da área objeto da intervenção.
Normas aplicáveis:
NR-18, NBR 6495
2.60 - TRANSPORTE COMERCIAL (MATERIAIS E/OU MOBILIÁRIO) EM VEÍCULO UTILITÁRIO ATÉ 1,2 TON
Especificação:
O item remunera o transporte comercial de materiais e/ou mobiliários, em geral, em veículo comercial (utilitário) com capacidade de carga até 1,20 T, sempre que solicitado pelo Contratante.
Critério de medição:
Quilômetro rodado efetivo, sendo a distância de transporte considerada desde o local de carregamento até o local de descarregamento.
2.61 - REMOÇÃO DE CENTRAL DE AR CONDICIONADO
Especificação:
Considera a mão de obra necessária para a execução do serviço. Antes de iniciar os serviços, desligar as linhas de fornecimento de água, energia elétrica, inflamáveis líquidos e gasosos liquefeitos, substâncias tóxicas e canalizações de esgotos. A execução deste serviço requer orientação e acompanhamento por profissional habilitado e a utilização de equipamentos adequados, visando atendimento das condições de segurança. Os equipamentos danificados ou sem previsão de reaproveitamento, deverão ser transportados para local apropriado e, posteriormente, retirados da obra como entulho. Quando previsto a reutilização, os equipamentos deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado.
Critério de medição:
Por unidade (conjunto completo).
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição a existente.
Normas aplicáveis:
NBR 15833/2018, NBR 15960-2021, IBAMA IN 14/2012 e NR-18.
2.62 - REMOÇÕES/REMANEJAMENTOS DIVERSOS - DEMAIS SERVIÇOS DE ENGENHARIA
Especificação:
Considera a mão de obra e os materiais (isolantes, parafusos, buchas, miscelâneas, etc...) necessários para remoção e/ou remanejamentos diversos (demais serviços de engenharia), quando aplicáveis e não contemplados nos demais itens específicos do orçamento. Os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado, até a reinstalação.
Critério de medição:
Por hora de trabalho necessária a execução do serviço a ser definido pela fiscalização (Contratante).
Local de aplicação:
- Remoções e remanejamentos diversos, quando aplicáveis e não contemplados nos demais itens específicos do orçamento.
Normas aplicáveis:
NR-18
2.63 - REMOÇÕES/REMANEJAMENTOS DIVERSOS - INSTALAÇÕES DE AR CONDICIONADO, VENTILAÇÃO E AQUECIMENTO
Especificação:
Considera a mão de obra e os materiais (isolantes, parafusos, buchas, miscelâneas, etc...) necessários para remoção e/ou remanejamentos nas áreas especificas de instalações de ar condicionado, ventilação e aquecimento, quando aplicáveis e não contemplados nos demais itens específicos do orçamento. Os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados e armazenados em local apropriado, até a reinstalação.
Critério de medição:
Por hora de trabalho necessária a execução do serviço a ser definido pela fiscalização (Contratante).
Local de aplicação:
- Remoções e remanejamentos nas áreas especificas de instalações de ar condicionado, ventilação e aquecimento, quando aplicáveis e não contemplada nos demais itens específicos do orçamento.
Normas aplicáveis:
NBR 16401
2.64 - REMOÇÃO DE REDE DE DUTOS DO AR CONDICIONADO
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de dutos de ar condicionado, em geral, inclusive isolamento térmico e estrutura de sustentação. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Comprimento linear efetivo de duto a ser removido.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 5682, NR-18
2.65 - REMOÇÃO DE GRELHA (CIRCULAR, QUADRADA OU RETANGULAR) DE AR CONDICIONADO
Especificação:
Considera mão-de-obra para a remoção de grelhas para sistemas de climatização. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
2.66 - REMOÇÃO DE DIFUSOR DE AR
Especificação:
Considera a mão de obra para a remoção de difusor de ar (qualquer tipo) do sistema de climatização. Quando previsto a reutilização, os materiais deverão ser retirados cuidadosamente com a utilização de ferramentas adequadas, selecionados, transportados, limpos e armazenados em local apropriado. Os materiais que estiverem danificados ou sem previsão de reaproveitamento serão considerados entulhos, transportados para local conveniente e posteriormente retirados da obra.
Critério de medição:
Por unidade a ser removida.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou para substituição de existente.
4.1 - LASTRO DE XXXXX XXXXXX
Especificação:
Considera material e mão de obra para execução do serviço. EXECUÇÃO: - O material deverá ser distribuído de forma homogênea no local. - A espessura da camada deverá ser suficiente para se obter a regularização de toda a superfície, de modo que o piso final, com acabamento, fique perfeitamente nivelado.
Critério de medição:
Volume de areia, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto ou memorial descritivo.
4.2 - LASTRO DE CONCRETO (CONTRAPISO), INCLUSIVE PREPARO E LANÇAMENTO
Especificação:
Considera material e mão de obra para execução do serviço (preparo, lançamento e adensamento). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - TRAÇO: 1:4:8 (cimento, areia e brita). - PIGMENTAÇÃO: Natural. - DIMENSÕES: Monolítico. - ESPESSURA: Variável (de 2,0 a 10,0 cm) ACABAMENTO: Liso desempenado. EXECUÇÃO: - O material deverá ser distribuido de forma homogênea no local previamente saturado com água limpa. - A espessura da camada deverá ser suficiente para se obter a regularização de toda a superficie, de modo que o piso final, com acabamento, fique perfeitamente nivelado.
Critério de medição:
Volume de concreto, aferido em projeto,ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
- Contrapiso para instalação de piso cerâmico nos sanitários, Copa, DML, Ar Condicionado; - Contrapiso para instalação de piso cerâmico ou porcelanato no Autoatendimento, Hall de Público e demais áreas indicadas em projeto; - Na calçada externa para regularização e instalação do piso podotátil; - Cimentado simples para regularização de piso para instalação de soleiras; - Cimentado simples para regularização de piso para instalação de manta vinílica;
- Cimentado simples para regularização de piso para rebaixo de capachos com profundidade máxima de 1,5cm; - Reconstituição de superfícies danificadas em virtude das demolições. - Fundações
Normas aplicáveis:
NBR 12655
4.3 - LASTRO DE CONCRETO (CONTRAPISO) IMPERMEABILIZADO, INCLUSIVE PREPARO E LANÇAMENTO
Especificação:
Considera material e mão de obra para execução do serviço (preparo, lançamento e adensamento). Itens e suas características: MATERIAL: Concreto fck = 10 MPa. TRAÇO: 1:4:8 (cimento:areia:brita). ADITIVO: Vedacit, Sika 01 ou similar. ACABAMENTO: Desempenado. ESPESSURA: Variável (mínimo de 5,0 cm) PROCEDIMENTO EXECUTIVO Definir os níveis do contrapiso. Distribuir o material de forma homogênea no local previamente saturado com água limpa. A espessura da camada deverá ser suficiente para se obter a regularização de toda a superficie, de modo que o piso final, com acabamento, fique perfeitamente nivelado.
Critério de medição:
Volume de concreto, aferido em projeto,ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
- Contrapiso para instalação de piso cerâmico nos sanitários, Copa, DML, Ar Condicionado; - Contrapiso para instalação de piso cerâmico ou porcelanato no Autoatendimento, Hall de
Público e demais áreas indicadas em projeto; - Na calçada externa para regularização e instalação do piso podotátil; - Cimentado simples para regularização de piso para instalação de soleiras; - Cimentado simples para regularização de piso para instalação de manta vinílica;
- Cimentado simples para regularização de piso para rebaixo de capachos com profundidade máxima de 1,5cm; - Reconstituição de superfícies danificadas em virtude das demolições.
Normas aplicáveis:
NBR 12655
5.1 - ESTRUTURA METÁLICA LEVE, METALON, PARA SUSTENTAÇÃO DE FORRO, DIVISÓRIAS, PAINÉIS, ETC...
Especificação:
Considera material e mão de obra para fabricação, transporte e montagem de estrutura metálica, inclusive tratamento anti corrosivo do aço. Material: Tubo de metalon, cantoneira ou Perfil "U" em chapa dobrada (ASTM A 36, ASTM A 588, CSN-COR 420) Fabricante: Gerdau, CSN ou equivalente PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Após o corte, as peças deverão ser esmerilhadas e removidas as rebarbas para permitir o ajuste das partes que serão parafusadas ou soldadas. 2) Na execução parafusada, deverão ser colocados parafusos provisórios, para manter a posição relativa das peças estruturais, antes de sua fixação definitiva. 3) Após a fabricação, as superfícies deverão ser limpas e pintadas de acordo com as especificações de pintura do projeto. 4) A estrutura deverá ser montada, nivelada e prumada, dentro das tolerâncias previstas pela norma brasileira.
Critério de medição:
Peso total de aço, inclusive acessórios/elementos de fixação, com base em projeto especifico.
Local de aplicação:
a) Estrutura auxiliar para sustentação/suporte/fixação de forros, divisórias de qualquer tipo, chapas de ACM/MDF/policarbonato; b) quadro metálico em metalon, para fixação de letreiro LED; c) base para painel tipo "pele de vidro"; d) demais estruturas leves, conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
ASTM A 36, ASTM A 588, NBR 8800 e NR 18
5.2 - LONA PLÁSTICA PRETA, ESPESSURA 150 MICRAS
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Lona plástica preta de polietileno de baixa densidade com 6 metros de largura e 100 metros de comprimento de alta qualidade, espessura 150 micras. - Referência: BRF Lonas ou similar
Critério de medição:
Área efetiva, em m2.
Local de aplicação:
Utilizada para diversas aplicações, tais como forração, cobertura, transporte, pintura, reformas, proteção de pisos, proteção contra deslizamentos e erosões
5.3 - ARMADURA EM AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, Ø=6,3 MM - CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra e montagem de armadura nas formas. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 4) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 5) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
6) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18
5.4 - ARMADURA EM AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, Ø=8,0 MM - CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra e montagem de armadura nas formas. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 4) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 5) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
6) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação: Conforme indicado em projeto. Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18.
5.5 - ARMADURA EM AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, Ø=10,0 MM - CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra e montagem de armadura nas formas. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 4) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 5) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
6) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18.
5.6 - ARMADURA EM AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, Ø=12,5 MM - CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra e montagem de armadura nas formas. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 4) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 5) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
6) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18
5.7 - ARMADURA EM AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, Ø=16,0 MM - CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra e montagem de armadura nas formas. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 4) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 5) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
6) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18
5.8 - ARMADURA EM AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, Ø=20,0 MM - CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra e montagem de armadura nas formas. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 4) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 5) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
6) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18
5.9 - ARMADURA EM AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, Ø=25,0 MM - CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra e montagem de armadura nas formas. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 4) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 5) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
6) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18
5.10 - REPARO ESTRUTURAL DE ESTRUTURAS DE CONCRETO COM ARGAMASSA POLIMERICA DE ALTO DESEMPENHO, E=2 CM
Especificação:
Considera materiais e mão de obra para reparo estrutural com argamassa polimérica. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Delimitar a área de reparo com disco de corte. 2) Remover o concreto deteriorado e limpar a superfície do concreto e armadura. 3) Tratar as barras de aço com primer à base de zinco. 4) Saturar com água limpa o substrato de concreto, deixando a superfície seca. 5) Aplicar a argamassa com colher de pedreiro ou desempenadeira de madeira, comprimindo-a na superfície. 6) Sarrafear e dar acabamento com desempenadeira metálica ou com uma espuma levemente umedecida
Critério de medição:
Pela área efetivamente tratada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local. Área mínima para reparos isolados será considerada de 0,02 m2 (10 cm x 20 cm)
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto ou memorial descritivo.
5.11 - REPARO/COLAGEM DE ESTRUTURAS DE CONCRETO COM ADESIVO ESTRUTURAL A BASE DE EPOXI, E=2 MM
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. - Adesivo estrutural à base de resina epóxi e poliamidas, de média viscosidade (fluido), bicomponente e de pega normal. - Referência: Basf (MasterEmaco ADH 227), Xxxx Xxxxxxxx (Compound Adesivo), Sika Brasil (Sikadur 32), ou similar. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) A superfície deve estar seca, limpa, livre de impurezas, pinturas, poeira, óleo, graxa, desmoldantes, nata de cimento, ferrugem, etc. 2) Proceder o preparo do produto conforme recomendação da fabricante. 3) Deve ser efetuada utilizando uma espátula, pincel, trincha ou outros meios equivalentes, tendo cuidado para preencher bem todas as cavidades. Uma camada entre 1 e 2 mm de espessura é o suficiente para promover aderência. Não devem ser adicionados solventes ao produto.
Critério de medição:
Pela área efetivamente tratada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local. Área mínima para reparos isolados será de 0,02 m2 (10 cm x 20 cm)
Local de aplicação:
Colagem entre concreto velho e novo, fixação de apoios estruturais, ancoragem de cabos, colagem entre elementos pré-moldados, juntas de concretagem (juntas frias), fixação de chumbadores em vigas e lajes, reparos em arestas de concreto aparente, trincas e defeitos superficiais.
5.12 - IMUNIZAÇÃO DE MADEIRAMENTO PARA COBERTURA UTILIZANDO CUPINICIDA INCOLOR
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) A madeira deve ser lixada levemente no sentido dos veios. Em seguida, executar limpeza deixando a superfície completamente limpa, seca e isenta de pó ou de mofo. Qualquer tratamento prévio que ocasionalmente tenha sido feito na madeira, tais como óleos, silicone, tinta ou qualquer outro produto, deve ser removido para deixá-la totalmente limpa e porosa. 2) Aplicar em 1 demão farta com broxa ou pincel ou fazer imersão da madeira.
Critério de medição:
Superfície (m2) de madeira tratada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
5.13 - TRATAMENTO DE PISO DE CONCRETO POR SILICATAÇÃO OU FLUORSILICATAÇÃO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessário à execução do serviço (preparação da superfície e aplicação do produto). Itens e suas características - Endurecedor de superfície e
tratamento antipó para concreto à base de silicatos especiais, incolor. - Referência: Bautech (Bautech Dur), Enduferr, Hagen (Endutek), ou similar. PROCEDIMENTO EXECUTIVO - A superfície a ser aplicada deve estar estruturalmente limpa e livre de qualquer substância que possa evitar ou reduzir a absorção; Remover toda graxa, produto de cura, óleo e etc; Para concretos antigos recomenda-se lavar a superfície. - O produto deve ser aplicado sobre a superfície conforme as recomendações do fabricante, observando o tempo de cura e limpeza do concreto após a aplicação do produto. - Os serviços deverão ser executados por pessoal especializado. - O início da execução dos serviços ocorrerá após a liberação da fiscalização.
Critério de medição:
Pela área efetivamente tratada, desenvolvendo-se todas as espaletas, ressaltos ou molduras, descontando-se todos os vãos e interferência, conforme verificado em projeto, ou na ausência desse, mediante levantamento no local.
Local de aplicação:
Tratamento de pisos de concreto e argamassas à base de cimento, aumentando a resistência a abrasão e impedindo a formação de pó.
5.14 - REPARO ESTRUTURAL POR INJEÇÃO DE RESINA BASE EPÓXI EM FISSURAS COM E=0,3 A 1 MM
Especificação:
Considera materiais e mão de obra para reparo estrutural por injeção por gravidade. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) A superfície deverá estar seca, livre de pô, partículas soltas, óleo,graxa e etc. 2) Recomenda-se uma limpeza com ar comprimido para eliminar todas as partículas soltas, tanto das fissuras como das áreas circundantes. 3) Se necessário, fazer um tratamento superficial com jatos de areia ou mecanicamente. 4) Na injeção por gravidade, deve-se confinar a fissura deixando um orifício na parte superior por onde será injetada a resina.
Critério de medição:
Pelo comprimento efetivo das fissuras recuperadas, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto ou memorial descritivo.
5.15 - FORMA EM CHAPA DE MADEIRA COMPENSADA PLASTIFICADA, E=12 MM, PARA PILARES, VIGAS E LAJES, INCLUSO CONTRAVENTAMENTOS/TRAVAMENTOS COM PONTALETES, SEM REAPROVEITAMENTO - FABRICAÇÃO, MONTAGEM E DESMONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para fabricação, montagem (inclusive de contraventamentos/travamentos) e desforma. Material: Chapa de madeira compensada plastificada 12,0 mm e tábuas e sarrafos de madeira serrada EXECUÇÃO: 1) As fôrmas devem ser executadas de modo que o concreto acabado tenha o formato e as dimensões de projeto, esteja de acordo com alinhamento e cotas e apresente uma superfície lisa e uniforme. Devem ser projetadas para que sua remoção não cause dano ao concreto e que comportem o efeito da vibração de adensamento e da carga do concreto, sem sofrer deformação. 2) As dimensões, nivelamento e verticalidade das fôrmas devem ser verificados cuidadosamente.
3) Devem ser removidos do interior das fôrmas todo o pó de serra, aparas de madeira, arames de amarração do aço e outros restos de material. Em pilares e vigas altas, nos quais o fundo é de difícil limpeza, deve-se deixar aberturas provisórias para facilitar esta operação. 4) As juntas das fôrmas devem, obrigatoriamente, ser vedadas para evitar perda de argamassa do concreto ou de água. 5) Antes da concretagem as fôrmas devem ser abundantemente molhadas e a água em excesso removida. 6) As uniões das tábuas devem ter juntas de topo e repousar sobre nervuras ou presilhas suportadas pelas vigas de contraventamento. 7) As braçadeiras de aço para as fôrmas devem ser construídas e aplicadas de modo a permitir a sua retirada sem danificar o concreto. 8) As fôrmas devem ser removidas de acordo com o plano de desforma previamente estabelecido e de maneira a não comprometer a segurança e o desempenho da estrutura. Utilizar cunhas de madeira e agente desmoldante (aplicado uma hora antes da concretagem). Evitar a utilização de pé de cabra. 9) As bordas cortadas devem ser seladas com tinta impermeabilizante. 10) Cuidados com a fôrma: o uso de vibrador com agulha revestida de borracha e o uso de espaçadores na colocação de ferragem são indicados para não danificar a superfície das chapas. 11) Ao executar pilares, prever: - contraventamento em duas direções perpendiculares entre si, que devem estar bem apoiados em estacas no terreno ou nas fôrmas da estrutura inferior. Se o pilar for alto, prever contraventamentos em dois ou mais pontos da altura. Em contraventamentos longos, utilizar travessas com sarrafos para evitar flambagem; - gravatas com dimensões e espaçamentos proporcionais às alturas e dimensões dos pilares para que possam resistir ao empuxo lateral do concreto fresco. Atentar para os espaçamentos na parte inferior dos pilares; - durante a concretagem verificar se os contraventamentos (escoras laterais inclinadas) são suficientes para não sofrerem deslocamentos ou deformações durante o lançamento do concreto; - janela na base dos pilares para facilitar a limpeza e a lavagem do fundo; - janelas intermediárias para concretagem em etapa em pilares altos. 12) Ao executar vigas e lajes, prever: - espaçamento entre caibros horizontais na laje que dependerá da espessura da laje (conforme indicado em projeto). - gravatas das vigas dependerão das suas dimensões. 13) A execução deste serviço requer orientação e acompanhamento por profissional habilitado e a utilização de equipamentos adequados, visando atendimento das condições de segurança.
Critério de medição:
Área desenvolvida na planta de fôrmas (superfície da fôrma em contato com o concreto).
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 11700, NBR 14931, NBR 7203 e NR 18
5.16 - FORMA EM CHAPA DE MADEIRA COMPENSADA RESINADA, E=12 MM, PARA PILARES, VIGAS E LAJES, INCLUSO CONTRAVENTAMENTOS/TRAVAMENTOS COM PONTALETES, SEM REAPROVEITAMENTO - FABRICAÇÃO, MONTAGEM E DESMONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para fabricação, montagem (inclusive de contraventamentos/travamentos) e desforma. Material: Chapa de madeira compensada resinada 12,0 mm e tábuas e sarrafos de madeira serrada EXECUÇÃO: 1) As fôrmas devem ser executadas de modo que o concreto acabado tenha o formato e as dimensões de projeto, esteja de acordo com alinhamento e cotas e apresente uma superfície lisa e uniforme. Devem ser projetadas para que sua remoção não cause dano ao concreto e que comportem o efeito
da vibração de adensamento e da carga do concreto, sem sofrer deformação. 2) As dimensões, nivelamento e verticalidade das fôrmas devem ser verificados cuidadosamente.
3) Devem ser removidos do interior das fôrmas todo o pó de serra, aparas de madeira, arames de amarração do aço e outros restos de material. Em pilares e vigas altas, nos quais o fundo é de difícil limpeza, deve-se deixar aberturas provisórias para facilitar esta operação. 4) As juntas das fôrmas devem, obrigatoriamente, ser vedadas para evitar perda de argamassa do concreto ou de água. 5) Antes da concretagem as fôrmas devem ser abundantemente molhadas e a água em excesso removida. 6) As uniões das tábuas devem ter juntas de topo e repousar sobre nervuras ou presilhas suportadas pelas vigas de contraventamento. 7) As braçadeiras de aço para as fôrmas devem ser construídas e aplicadas de modo a permitir a sua retirada sem danificar o concreto. 8) As fôrmas devem ser removidas de acordo com o plano de desforma previamente estabelecido e de maneira a não comprometer a segurança e o desempenho da estrutura. Utilizar cunhas de madeira e agente desmoldante (aplicado uma hora antes da concretagem). Evitar a utilização de pé de cabra. 9) As bordas cortadas devem ser seladas com tinta impermeabilizante. 10) Cuidados com a fôrma: o uso de vibrador com agulha revestida de borracha e o uso de espaçadores na colocação de ferragem são indicados para não danificar a superfície das chapas. 11) Ao executar pilares, prever: - contraventamento em duas direções perpendiculares entre si, que devem estar bem apoiados em estacas no terreno ou nas fôrmas da estrutura inferior. Se o pilar for alto, prever contraventamentos em dois ou mais pontos da altura. Em contraventamentos longos, utilizar travessas com sarrafos para evitar flambagem; - gravatas com dimensões e espaçamentos proporcionais às alturas e dimensões dos pilares para que possam resistir ao empuxo lateral do concreto fresco. Atentar para os espaçamentos na parte inferior dos pilares; - durante a concretagem verificar se os contraventamentos (escoras laterais inclinadas) são suficientes para não sofrerem deslocamentos ou deformações durante o lançamento do concreto; - janela na base dos pilares para facilitar a limpeza e a lavagem do fundo; - janelas intermediárias para concretagem em etapa em pilares altos. 12) Ao executar vigas e lajes, prever: - espaçamento entre caibros horizontais na laje que dependerá da espessura da laje (conforme indicado em projeto). - gravatas das vigas dependerão das suas dimensões. 13) A execução deste serviço requer orientação e acompanhamento por profissional habilitado e a utilização de equipamentos adequados, visando atendimento das condições de segurança.
Critério de medição:
Área desenvolvida na planta de fôrmas (superfície da fôrma em contato com o concreto).
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 11700, NBR 14931, NBR 7203 e NR 18
5.17 - ESCORAMENTO METÁLICO PARA VIGAS DE EDIFICAÇÃO
Especificação:
Considera material (locação) e mão de obra para montagem e desmontagem de escoras metálicas. MATERIAIS: Tubos em aço galvanizado ou alumínio em forma de flauta com ajustes de altura a cada 10cm, perfis, chapas metálicas na base para servir como calço e demais acessórios. FABRICANTE: Metax ou similar. EXECUÇÃO: O projeto, dimensionamento e procedimentos executivos deverão estar em conformidade com a NBR 15696/2009. CARGA MÁXIMA AXIAL: Em função da altura conforme recomendações do Fabricante. A execução deste serviço requer orientação e acompanhamento por profissional
habilitado e a utilização de equipamentos adequados, visando atendimento das condições de segurança.
Critério de medição:
Área em projeção a ser cimbrada, com base em projeto específico.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, para sustentação de formas de vigas.
Normas aplicáveis:
NBR 15696, NBR 6118, NBR 7190, NBR 14931 e NR 18
5.18 - ESCORAMENTO METÁLICO PARA LAJES DE EDIFICAÇÃO
Especificação:
Considera material (locação) e mão de obra para montagem e desmontagem de escoras metálicas. MATERIAIS: Tubos em aço galvanizado ou alumínio em forma de flauta com ajustes de altura a cada 10cm, perfis, chapas metálicas na base para servir como calço e demais acessórios. FABRICANTE: Metax ou similar. EXECUÇÃO: O projeto, dimensionamento e procedimentos executivos deverão estar em conformidade com a NBR 15696/2009. CARGA MÁXIMA AXIAL: Em função da altura conforme recomendações do Fabricante. A execução deste serviço requer orientação e acompanhamento por profissional habilitado e a utilização de equipamentos adequados, visando atendimento das condições de segurança.
Critério de medição:
Área em projeção a ser cimbrada, com base em projeto específico.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, para sustentação de formas de lajes.
Normas aplicáveis:
NBR 15696, NBR 6118, NBR 7190, NBR 14931 e XX 00
0.00 - XXXXXXXXX XXXXXXXXXX, Xx0/0"
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Itens e suas características:
- chumbador expansível em aço carbono zincado, completo, com prisioneiro roscado, porca, arruela, jaqueta e cone. - dimensões: diâmetro 3/8", comprimento 75 mm - Referência: Walsyva CBEPL, Tecbolt da Tecnart, ou equivalente. EXECUÇÃO: 1) executar furo com broca de diâmetro igual ao do chumbador. A profundidade mínima será igual a indicada no catálogo, para cada comprimento de chumbador. É necessária uma profundidade maior se o furo não for limpo. 2) introduzir o chumbador, montado com porca e arruela, através da peça a ser fixada. 3) girando a porca, haverá expansão da presilha, fixando a peça.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, em substituição ao existente (manutenção).
5.20 - CHUMBADOR EXPANSÍVEL, Ø=1/2"
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Itens e suas características:
- chumbador expansível em aço carbono zincado, completo, com prisioneiro roscado, porca, arruela, jaqueta e cone. - dimensões: diâmetro 1/2", comprimento 75 mm - Referência: Walsyva CBEPL, Tecbolt da Tecnart, ou equivalente. EXECUÇÃO: 1) executar furo com broca de diâmetro igual ao do chumbador. A profundidade mínima será igual a indicada no catálogo, para cada comprimento de chumbador. É necessária uma profundidade maior se o furo não for limpo. 2) introduzir o chumbador, montado com porca e arruela, através da peça a ser fixada. 3) girando a porca, haverá expansão da presilha, fixando a peça.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, em substituição ao existente (manutenção).
5.21 - CHUMBADOR EXPANSÍVEL, Ø=3/4"
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Itens e suas características:
- chumbador expansível em aço carbono zincado, completo, com prisioneiro roscado, porca, arruela, jaqueta e cone. - dimensões: diâmetro 3/4", comprimento 120 mm - Referência: Walsyva CBEPL, Tecbolt da Tecnart, ou equivalente. EXECUÇÃO: 1) executar furo com broca de diâmetro igual ao do chumbador. A profundidade mínima será igual a indicada no catálogo, para cada comprimento de chumbador. É necessária uma profundidade maior se o furo não for limpo. 2) introduzir o chumbador, montado com porca e arruela, através da peça a ser fixada. 3) girando a porca, haverá expansão da presilha, fixando a peça.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, em substituição ao existente (manutenção).
5.22 - CHUMBADOR QUÍMICO Ø=3/8"
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Características técnicas: O sistema é composto por uma ampola que contém a quantidade correta de resina para cada fixação e um prisioneiro específico para esta aplicação que possui um chanfro na extremidade afim de promover a correta mistura dos componentes da ampola. Referência: Chumbador Químico Ampola WQA, da Walsywa ou equivalente PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) executar furo com broca de diâmetro e profundidade indicada pelo fabricante; 2) injetar ar para retirar o excesso de pó do furo; 3) limpar o furo com o auxílio de uma escova 4) introduzir o bico misturador no furo e preencher 3/4 do total com a resina; 5) introduzir o prisioneiro com um movimento giratório; 6) aguardar o tempo de cura recomendado pelo fabricante; 7) após a cura, posicionar o elemento a fixar e dar o torque.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, em substituição ao existente (manutenção).
5.23 - CHUMBADOR QUÍMICO Ø=1/2"
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Características técnicas: O sistema é composto por uma ampola que contém a quantidade correta de resina para cada fixação e um prisioneiro específico para esta aplicação que possui um chanfro na extremidade afim de promover a correta mistura dos componentes da ampola. Referência: Chumbador Químico Ampola WQA, da Walsywa ou equivalente PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) executar furo com broca de diâmetro e profundidade indicada pelo fabricante; 2) injetar ar para retirar o excesso de pó do furo; 3) limpar o furo com o auxílio de uma escova 4) introduzir o bico misturador no furo e preencher 3/4 do total com a resina; 5) introduzir o prisioneiro com um movimento giratório; 6) aguardar o tempo de cura recomendado pelo fabricante; 7) após a cura, posicionar o elemento a fixar e dar o torque.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, em substituição ao existente (manutenção).
5.24 - CHUMBADOR QUÍMICO Ø=3/4"
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Características técnicas: O sistema é composto por uma ampola que contém a quantidade correta de resina para cada fixação e um prisioneiro específico para esta aplicação que possui um chanfro na extremidade afim de promover a correta mistura dos componentes da ampola. Referência: Chumbador Químico Ampola WQA, da Walsywa ou equivalente PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) executar furo com broca de diâmetro e profundidade indicada pelo fabricante; 2) injetar ar para retirar o excesso de pó do furo; 3) limpar o furo com o auxílio de uma escova 4) introduzir o bico misturador no furo e preencher 3/4 do total com a resina; 5) introduzir o prisioneiro com um movimento giratório; 6) aguardar o tempo de cura recomendado pelo fabricante; 7) após a cura, posicionar o elemento a fixar e dar o torque.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, em substituição ao existente (manutenção).
5.25 - LIXAMENTO ELÉTRICO DE ARMADURA COM ESCOVA CIRCULAR
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço.
Critério de medição:
Pelo comprimento efetivamente tratado, conforme aferido em projeto, ou na ausência desse, mediante levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
5.26 - CONCRETO ESTRUTURAL DOSADO EM CENTRAL FCK=20 MPA
Especificação:
Considera o fornecimento de concreto dosado em central com brita 0 e 1. Não estão considerados nessa composição o transporte, lançamento, adensamento e acabamento do concreto. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Antes de solicitar o concreto, conferir as medidas e a posição das fôrmas, verificando suas dimensões. Certificar também se estão limpas e suas juntas vedadas. 2) Conferir as bitolas das armaduras e verificar se estão posicionadas de acordo com o projeto. 3) Conferir se o dimensionado do escoramento está de acordo com o peso das fôrmas, ferragens e do concreto a ser aplicado. 4) O tempo de transporte do concreto decorrido entre o início da mistura (a primeira adição de água) até a entrega deve ser fixado de maneira que até o fim da descarga seja de no máximo 120 minutos. 5) O concreto é transportado até as fôrmas por meio de carrinhos de mão, gericas, caçambas, calhas, gruas ou correias transportadoras. 6) Molhar continuamente as superfícies expostas para fazer o processo de cura. Perda de água por evaporação e aparecimento de trincas e, consequentemente queda de resistência. Aplicar, sempre, a cura no concreto em qualquer temperatura, com isso evita-se danos às estruturas. 7) O concreto deverá apresentar resistência mínima estabelecida no projeto estrutural, aferida através de ensaios de resistência à compressão mediante controle tecnológico conforme normas da ABNT. 8) Deverão ser obedecidas as Normas Técnicas Brasileiras principalmente quanto aos aspectos de transporte, lançamento, adensamento, escoramento, cura e desforma do concreto .
Critério de medição:
Volume efetivo de concreto, aferido em projeto.
Local de aplicação:
Fundações e estruturas de concreto, conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 5738, NBR 12654, NBR 12655, NBR 6118, NBR 7212, NBR 8953 e NR 18
5.27 - CONCRETO ESTRUTURAL DOSADO EM CENTRAL FCK=25 MPA
Especificação:
Considera o fornecimento de concreto dosado em central com brita 0 e 1. Não estão considerados nessa composição o transporte, lançamento, adensamento e acabamento do concreto. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Antes de solicitar o concreto, conferir as medidas e a posição das fôrmas, verificando suas dimensões. Certificar também se estão limpas e suas juntas vedadas. 2) Conferir as bitolas das armaduras e verificar se estão posicionadas de acordo com o projeto. 3) Conferir se o dimensionado do escoramento está de acordo com o peso das fôrmas, ferragens e do concreto a ser aplicado. 4) O tempo de transporte do concreto decorrido entre o início da mistura (a primeira adição de água) até a entrega deve ser fixado de maneira que até o fim da descarga seja de no máximo 120 minutos. 5) O concreto é transportado até as fôrmas por meio de carrinhos de mão, gericas, caçambas, calhas, gruas ou correias transportadoras. 6) Molhar continuamente as superfícies expostas para fazer o
processo de cura. Perda de água por evaporação e aparecimento de trincas e, consequentemente queda de resistência. Aplicar, sempre, a cura no concreto em qualquer temperatura, com isso evita-se danos às estruturas. 7) O concreto deverá apresentar resistência mínima estabelecida no projeto estrutural, aferida através de ensaios de resistência à compressão mediante controle tecnológico conforme normas da ABNT. 8) Deverão ser obedecidas as Normas Técnicas Brasileiras principalmente quanto aos aspectos de transporte, lançamento, adensamento, escoramento, cura e desforma do concreto .
Critério de medição:
Volume efetivo de concreto, aferido em projeto.
Local de aplicação:
Fundações e estruturas de concreto, conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 12654, NBR 12655, NBR 6118, NBR 7212, NBR 8953 e NR 18
5.28 - CONCRETO ESTRUTURAL DOSADO EM CENTRAL FCK=30 MPA
Especificação:
Considera o fornecimento de concreto dosado em central com brita 0 e 1. Não estão considerados nessa composição o transporte, lançamento, adensamento e acabamento do concreto. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Antes de solicitar o concreto, conferir as medidas e a posição das fôrmas, verificando suas dimensões. Certificar também se estão limpas e suas juntas vedadas. 2) Conferir as bitolas das armaduras e verificar se estão posicionadas de acordo com o projeto. 3) Conferir se o dimensionado do escoramento está de acordo com o peso das fôrmas, ferragens e do concreto a ser aplicado. 4) O tempo de transporte do concreto decorrido entre o início da mistura (a primeira adição de água) até a entrega deve ser fixado de maneira que até o fim da descarga seja de no máximo 120 minutos. 5) O concreto é transportado até as fôrmas por meio de carrinhos de mão, gericas, caçambas, calhas, gruas ou correias transportadoras. 6) Molhar continuamente as superfícies expostas para fazer o processo de cura. Perda de água por evaporação e aparecimento de trincas e, consequentemente queda de resistência. Aplicar, sempre, a cura no concreto em qualquer temperatura, com isso evita-se danos às estruturas. 7) O concreto deverá apresentar resistência mínima estabelecida no projeto estrutural, aferida através de ensaios de resistência à compressão mediante controle tecnológico conforme normas da ABNT. 8) Deverão ser obedecidas as Normas Técnicas Brasileiras principalmente quanto aos aspectos de transporte, lançamento, adensamento, escoramento, cura e desforma do concreto .
Critério de medição:
Volume efetivo de concreto, aferido em projeto.
Local de aplicação:
Fundações, estruturas de concreto e bases para fixação de TAAs/TTE, conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 12654, NBR 12655, NBR 6118, NBR 7212, NBR 8953 e NR 18
5.29 - CONCRETO NÃO ESTRUTURAL , PREPARO MANUAL
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Materiais: cimento, areia e britas 1 e 2, PROCEDIMENTO EXECUTIVO - Fazer uma mistura inicial a seco da areia, cimento e brita, conforme dosagem indicada (Traço 1;4,5:4,5); - Adicionar água aos poucos, misturando com uma enxada até se obter uma massa homogênea e livre de grumos.
Critério de medição:
Volume efetivo de concreto, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme aferido no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto ou memorial descritivo.
Normas aplicáveis:
NBR 12654, NBR 12655, NBR 6118, NBR 7212, NBR 8953 e NR 18
5.30 - CONCRETO NÃO ESTRUTURAL, PREPARO COM BETONEIRA
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Materiais: cimento, areia e britas 1 e 2 PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Mistura: a sequência da colocação dos materiais na betoneira deve ser a seguinte: brita, água com eventuais aditivos líquidos, cimento e, por último a areia, que devem ser colocados com a betoneira girando e o amassamento deve durar o tempo necessário para permitir a homogeneização da mistura de todos os elementos. 2) Ensaios: programar a moldagem de corpos de prova para cada etapa construtiva, no máximo a cada 25 m3 a 30 m3 de concreto amassado e pelo menos uma vez por dia e sempre que houver alteração de traço, mudança de agregados e marcas de cimento. Realizar ensaios de resistência dos corpos de prova com idade de sete dias. A resistência alcançada deve ser maior que 60% da resistência característica exigida pelo projeto aos 28 dias.
Critério de medição:
Volume efetivo de concreto, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme aferido no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto ou memorial descritivo.
Normas aplicáveis:
NBR 12654, NBR 12655, NBR 6118, NBR 7212, NBR 8953 e NR 18
5.31 - CONCRETO NÃO ESTRUTURAL , COM ADITIVO IMPERMEABILIZANTE, PREPARO COM BETONEIRA
Especificação:
Considera material e mão de obra para a execução do serviço. Materiais: aditivo impermeabilizante, cimento, areia e britas 1 e 2 PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Mistura: a sequência da colocação dos materiais na betoneira deve ser a seguinte: brita, água com aditivos líquidos, cimento e, por último a areia, que devem ser colocados com a betoneira girando e o amassamento deve durar o tempo necessário para permitir a homogeneização da mistura de todos os elementos. 2) Ensaios: programar a moldagem de corpos de prova para cada etapa construtiva, no máximo a cada 25 m3 a 30 m3 de concreto amassado e pelo menos uma vez por dia e sempre que houver alteração de traço, mudança de agregados e
marcas de cimento. Realizar ensaios de resistência dos corpos de prova com idade de sete dias. A resistência alcançada deve ser maior que 60% da resistência característica exigida pelo projeto aos 28 dias.
Critério de medição:
Volume efetivo de concreto, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme aferido no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto ou memorial descritivo.
Normas aplicáveis:
NBR 5738, NBR 12654, NBR 12655, NBR 6118, NBR 8953 e NR 18
5.32 - REPARO SUPERFICIAL EM ESTRUTURA COM ARGAMASSA CIMENTÍCIA FLUÍDA (GRAUTE), E=3 À 5 CM
Especificação:
Considera materiais e mão de obra para corte, preparo e aplicação de graute em trincas. Material: Graute cimentício fluído PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) A superfície de aplicação deve estar perfeitamente limpa sem incrustações. O substrato (peça) deverá estar saturado com sua superfície seca. 2) Preparar fôrma estanque e completamente vedada. 3) Lançar o material continuamente através de um cachimbo, por apenas um dos lados da peça a ser grauteada, fazendo com que o material flua por gravidade. 4) Deve ser efetuada uma perfeita cura com: molhagem diária (durante 7 dias), cura química ou aplicação de película de cura. A execução deste serviço requer orientação e acompanhamento por profissional habilitado e a utilização de equipamentos adequados, visando atendimento das condições de segurança.
Critério de medição:
Volume de graute necessário à execução do reparo, aferido em projeto, ou na ausência desse, mediante levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NR 18
5.33 - ARMADURA DE AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, DIÂMETRO DA ARMADURA ATÉ 12,50 MM, CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra, montagem de armadura e instalação na forma. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 3) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 4) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
5) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Fundações e estruturas diversas, conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18
5.34 - ARMADURA DE AÇO CA-50 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, DIÂMETRO DA ARMADURA DE 16,0MM À 25 MM, CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra, montagem de armadura e instalação na forma. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 3) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 4) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
5) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Fundações e estruturas diversas, conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e XX 00
0.00 - XXXXX XXXXXXXX Xx00 XX (174,28 KG/M2), INCLUSIVE TRATAMENTO ANTI CORROSIVO
Especificação:
Considera o material e mão de obra para fabricação e instalação de chapa de aço, inclusive cortes, soldas (qualquer tipo), ligações parafusadas, furação e tratamento anticorrosivo. Itens e suas características: - Chapa de aço carbono SAE 1045 ou ASTM A-36, para uso geral, e=22,23 mm (7/8"), peso aproximado 174,28 Kg/m2. - Fundo anti corrososivo (zarcão) - Lixa
- Solvente - soldas e/ou ligações parafusadas (inclusive furação) PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) Após o corte, as peças deverão ser esmerilhadas e removidas as rebarbas
para permitir o ajuste das partes que serão parafusadas ou soldadas. 2) Na execução parafusada, deverão ser colocados parafusos provisórios, para manter a posição relativa das peças estruturais, antes de sua fixação definitiva. 3) Na execução com solda, iniciar o filete de solda aplicando com velocidade constante e moderada para que o material se deposite corretamente no chanfro. Na solda com eletrodo, caso necessário, remover a escória e realizar novos passes até o preenchimento completo do chanfro. 3) Após a fabricação, as superfícies deverão ser limpas e pintadas de acordo com as especificações de pintura do projeto. 4) A estrutura deverá ser montada, nivelada e prumada, dentro das tolerâncias previstas pela norma brasileira.
Critério de medição:
Área efetiva de chapa, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Reforço estrutural em pisos, paredes e teto, conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
SAE J403, NBR 10474, NBR 15980, NBR15239, NBR 8800, NBR 8681 e XX 00
0.00 - XXXXX XXXXXXXX Xx0,00 XX (74,69 KG/M2), INCLUSIVE TRATAMENTO ANTI CORROSIVO
Especificação:
Considera o material e mão de obra para fabricação e instalação de chapa de aço, inclusive cortes, soldas (qualquer tipo), ligações parafusadas, furação e tratamento anticorrosivo. Itens e suas características: - Chapa de aço carbono SAE 1045 ou ASTM A-36, para uso geral, e=9,53 mm (3/8"), peso aproximado 74,69 Kg/m2. - Fundo anti corrososivo (zarcão) - Lixa - Solvente - soldas e/ou ligações parafusadas (inclusive furação) PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) Após o corte, as peças deverão ser esmerilhadas e removidas as rebarbas para permitir o ajuste das partes que serão parafusadas ou soldadas. 2) Na execução parafusada, deverão ser colocados parafusos provisórios, para manter a posição relativa das peças estruturais, antes de sua fixação definitiva. 3) Na execução com solda, iniciar o filete de solda aplicando com velocidade constante e moderada para que o material se deposite corretamente no chanfro. Na solda com eletrodo, caso necessário, remover a escória e realizar novos passes até o preenchimento completo do chanfro. 3) Após a fabricação, as superfícies deverão ser limpas e pintadas de acordo com as especificações de pintura do projeto. 4) A estrutura deverá ser montada, nivelada e prumada, dentro das tolerâncias previstas pela norma brasileira.
Critério de medição:
Área efetiva de chapa, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Reforço estrutural em pisos, paredes e teto, conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
SAE J403, NBR 10474, NBR 15980, NBR15239, NBR 8800, NBR 8681 e XX 00
0.00 - XXXXX XXXXXXXX Xx00 XX (149,39 KG/M2), INCLUSIVE TRATAMENTO ANTI CORROSIVO
Especificação:
Considera o material e mão de obra para fabricação e instalação de chapa de aço, inclusive cortes, soldas (qualquer tipo), ligações parafusadas, furação e tratamento anticorrosivo. Itens e suas características: - Chapa de aço carbono SAE 1045 ou ASTM A-36, para uso geral, e=19,05 mm (3/4"), peso aproximado 149,39 Kg/m2. - Fundo anti corrososivo (zarcão) - Lixa
- Solvente - soldas e/ou ligações parafusadas (inclusive furação) PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) Após o corte, as peças deverão ser esmerilhadas e removidas as rebarbas para permitir o ajuste das partes que serão parafusadas ou soldadas. 2) Na execução parafusada, deverão ser colocados parafusos provisórios, para manter a posição relativa das peças estruturais, antes de sua fixação definitiva. 3) Na execução com solda, iniciar o filete de solda aplicando com velocidade constante e moderada para que o material se deposite corretamente no chanfro. Na solda com eletrodo, caso necessário, remover a escória e realizar novos passes até o preenchimento completo do chanfro. 3) Após a fabricação, as superfícies deverão ser limpas e pintadas de acordo com as especificações de pintura do projeto. 4) A estrutura deverá ser montada, nivelada e prumada, dentro das tolerâncias previstas pela norma brasileira.
Critério de medição:
Área efetiva de chapa, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Reforço estrutural em pisos, paredes e teto, conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
SAE J403, NBR 10474, NBR 15980, NBR15239, NBR 8800, NBR 8681 e NR 18
5.38 - ARMADURA DE AÇO CA-60 PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO, CORTE, DOBRA E MONTAGEM
Especificação:
Considera material e mão de obra para corte, dobra, montagem de armadura e instalação na forma. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: 1) Executar o dobramento das barras em bancada, com comprimento suficiente para barras maiores, conforme disposição de espaço no canteiro da obra. 2) Obedecer rigorosamente ao projeto. 3) As barras de aço não deverão apresentar excesso de ferrugem, manchas de óleo, argamassa aderente ou qualquer outra substância que impeça uma perfeita aderência ao concreto. Serão adotadas precauções para evitar oxidação excessiva das barras de espera, as quais, antes do início da concretagem, deverão estar limpas. 4) A armadura não poderá ficar em contato direto com a fôrma, obedecendo-se para isso à distância mínima prevista na NBR-6118 e no projeto estrutural. Para isso serão empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plásticos ou pastilhas de argamassa.
5) As diferentes partidas de ferro serão depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fácil correspondência entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
Critério de medição:
Em massa (Kg) obtida pelo levantamento em projeto estrutural.
Local de aplicação:
Fundações e estruturas diversas, conforme indicado em projeto.
Normas aplicáveis:
NBR 7480, NBR 6118 e NR 18
6.1 - ALVENARIA EM TIJOLO CERÂMICO MACIÇO 5X10X20 CM, ESPESSURA DA PAREDE 10 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA TRAÇO 1:2:8 (CIMENTO, CAL E AREIA)
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Tijolo cerâmico maciço 5x10x20 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Haverá especial cuidado para execução de panos soltos de alvenaria. Sua altura e período em que permanecerão soltos serão determinados pela FISCALIZAÇÃO, em função da ação dos ventos incidentes. As alvenarias apoiadas em alicerces serão executadas, no mínimo, 24 h após a impermeabilização desses alicerces. Nos serviços de impermeabilização serão tomados todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente, evitar o aparecimento de umidade ascendente. As paredes serão moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia serão executadas, obrigatoriamente, com tijolos maciços. O assentamento dos componentes cerâmicos será executado com juntas de amarração. As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Será utilizado o escantilhão como guia das juntas. A marcação dos traços no escantilhão será efetuada através de pequenos sulcos feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) será utilizado o prumo de pedreiro. As juntas de argamassa terão 10 mm. Serão alegradas ou rebaixadas, à ponta de colher, para que o emboço adira fortemente. No caso de alvenaria de blocos cerâmicos, é vedada a colocação de componente cerâmico com furos no sentido da espessura das paredes. Todas as saliências superiores a 40 mm serão construídas com componentes cerâmicos. A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros componentes e elementos da edificação. Após o levantamento dos cantos, será utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem Garantidos
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 8545 e NR 18
6.2 - ALVENARIA EM TIJOLO CERÂMICO MACIÇO 5X10X20 CM, ESPESSURA DA PAREDE 20 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA TRAÇO 1:2:8 (CIMENTO, CAL E AREIA)
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Tijolo cerâmico maciço 5x10x20 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Haverá especial cuidado para execução de panos soltos de alvenaria. Sua altura e período em que permanecerão soltos serão determinados pela FISCALIZAÇÃO, em função da ação dos ventos incidentes. As alvenarias apoiadas em alicerces serão executadas, no mínimo, 24 h após a impermeabilização desses alicerces. Nos serviços de impermeabilização serão tomados todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente, evitar o aparecimento de umidade ascendente. As paredes serão moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia serão executadas, obrigatoriamente, com tijolos maciços. O assentamento dos componentes cerâmicos será executado com juntas de amarração. As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Será utilizado o escantilhão como guia das juntas. A marcação dos traços no escantilhão será efetuada através de pequenos sulcos feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) será utilizado o prumo de pedreiro. As juntas de argamassa terão 10 mm. Serão alegradas ou rebaixadas, à ponta de colher, para que o emboço adira fortemente. No caso de alvenaria de blocos cerâmicos, é vedada a colocação de componente cerâmico com furos no sentido da espessura das paredes. Todas as saliências superiores a 40 mm serão construídas com componentes cerâmicos. A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros componentes e elementos da edificação. Após o levantamento dos cantos, será utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem Garantidos
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 8545 e NR 18
6.3 - ENCUNHAMENTO DE ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM ARGAMASSA APLICADA COM COLHER
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira - altura máxima até 30 mm
Critério de medição:
Comprimento linear, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
6.4 - ENCUNHAMENTO DE ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM XXXXXX XXXXXX
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira - Tijolo cerâmico maciço 5x10x20 cm dispostos obliquamente, com altura de 150 mm.
Critério de medição:
Comprimento linear, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
6.5 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM BLOCOS DE CONCRETO APARENTE 9X19X39 CM, ESPESSURA DA PAREDE 9 CM, JUNTAS DE 10 MM, ASSENTADOS COM ARGAMASSA DE CIMENTO, CAL E AREIA SEM PENEIRAR, TRAÇO 1:0,5:8
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:0,5:8, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Bloco de concreto aparente 9x19x39 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Como os tijolos apresentam pequenas diferenças de dimensão, a parede será aprumada em uma das faces, ficando a outra face com as irregularidades próprias do tijolo, operação denominada facear. Em se tratando de paredes perimetrais, faceia se sempre pelo lado externo. Nos casos de prédios elevados, faceia-se pelo lado em que o profissional está trabalhando. A fim de prevenir dificuldades de limpeza ou danificação das peças, será removida, antes de seu endurecimento, a argamassa que salpicar a superfície dos tijolos ou extravasar das juntas. As juntas, salvo indicação em contrário, terão espessura uniforme de 10 mm. Antes da pega da argamassa, as juntas serão cavadas à ponta de colher ou com ferro especial, na profundidade suficiente, para que, depois do rejuntamento, fiquem expostas e vivas as arestas das peças. Posteriormente, as juntas serão tomadas com pasta de cimento Portland comum ou branco, e alisadas de modo a apresentarem sulcos contínuos, de pequena profundidade.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 8545 e NR 18
6.6 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM BLOCOS DE CONCRETO CELULAR AUTOCLAVADO 20X30X60 CM, ESPESSURA DA PAREDE 20 CM, JUNTAS DE 10
MM, ASSENTADOS COM ARGAMASSA MISTA DE CIMENTO, CAL E AREIA SEM PENEIRAR TRAÇO 1:2:9
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:9, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Bloco de concreto celular autoclavado 20x30x60 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) A primeira fiada (marcação) deverá ser assentada com a mesma argamassa, utilizando-se duas linhas, uma na parte superior e outra na parte inferior dos blocos, para garantir o perfeito alinhamento e prumo. 2) Para iniciar a marcação, deve-se observar: - Concretagem do pavimento executada a pelo menos 45 dias; - Completa retirada do escoramento da laje do pavimento superior; - O nivelamento do pavimento. 3) Chapiscar a face do bloco que estiver em contato com o pilar.
4) A cada duas fiadas, prever a colocação de ferro de espera, para garantir a fixação com o pilar. 5) Deverão ser assentadas no máximo 8 fiadas (2,40m) por dia, sendo, de preferência, 4 em cada período de trabalho do dia.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 14956 e NR 18
6.7 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM TIJOLO CERÂMICO FURADO 9X14X19 CM (6 FUROS), ESPESSURA DA PAREDE 9 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO, CAL E AREIA SEM PENEIRAR, TRAÇO 1:2:8
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Bloco cerâmico 6 furos (horizontais) medindo 9x14x19 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Haverá especial cuidado para execução de panos soltos de alvenaria. Sua altura e período em que permanecerão soltos serão determinados pela FISCALIZAÇÃO, em função da ação dos ventos incidentes. As alvenarias apoiadas em alicerces serão executadas, no mínimo, 24 h após a impermeabilização desses alicerces. Nos serviços de impermeabilização serão tomados todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente, evitar o aparecimento de umidade ascendente. As paredes serão moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia serão executadas, obrigatoriamente, com tijolos maciços. O assentamento dos componentes cerâmicos será executado com juntas de amarração. As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Será utilizado o escantilhão como guia das juntas. A marcação dos traços no escantilhão será efetuada através de pequenos sulcos feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) será utilizado o prumo de pedreiro. As juntas de argamassa terão 10 mm. Serão alegradas ou rebaixadas, à ponta de colher, para que o emboço adira fortemente. No caso de alvenaria de blocos cerâmicos, é vedada a colocação de componente cerâmico com furos no sentido da
espessura das paredes. Todas as saliências superiores a 40 mm serão construídas com componentes cerâmicos. A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros componentes e elementos da edificação. Após o levantamento dos cantos, será utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem garantidos. Para as obras com estruturas de concreto armado, a alvenaria será interrompida abaixo das vigas e/ou lajes. Esse espaço será preenchido após 7 dias, para garantir o perfeito travamento entre a alvenaria e a estrutura, por um dos seguintes processos construtivos: - argamassa com expansor, com altura de 30 mm, aproximadamente; - cunhas de concreto pré-fabricadas, com altura de 80 mm, aproximadamente; - tijolos maciços dispostos obliquamente, com altura de 150 mm. Para obras com mais de 1 pavimento, o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias, será executado depois que as alvenarias do pavimento imediatamente acima tenham sido levantadas até igual altura. Para o assentamento dos tijolos maciços e blocos cerâmicos, poderá ser utilizada argamassa pré-fabricada à base de cimento Portland, minerais pulverizados, cal hidratada, areia de quartzo termotratada e aditivos. Na impossibilidade, poderá ser usada, a critério da FISCALIZAÇÃO, argamassa de cimento, cal em pasta e areia média peneirada. A planeza da parede será verificada periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovada após a alvenaria erguida, não devendo apresentar distorção maior do que 5 mm. Essa verificação será procedida com régua de metal ou de madeira, posicionando-a em diversos pontos da parede. O nível será verificado com mangueira plástica, transparente, com diâmetro maior ou igual a 13 mm. O prumo e o nível serão verificados periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovados após a alvenaria erguida.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 8545 e NR 18
6.8 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM TIJOLO CERÂMICO FURADO 9X14X19 CM (6 FUROS), ESPESSURA DA PAREDE 14 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO, CAL E AREIA SEM PENEIRAR, TRAÇO 1:2:8
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira, espessura média real da junta de 10 mm; - Tela metálica eletrossoldada de malha 15x15mm, fio de 1,24mm e dimensões de 7,5x50cm; - PINO DE AÇO COM FURO, HASTE=27 MM (AÇÃO DIRETA); - Bloco cerâmico com furos na horizontal de dimensões 9x14x19cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Haverá especial cuidado para execução de panos soltos de alvenaria. Sua altura e período em que permanecerão soltos serão determinados pela FISCALIZAÇÃO, em função da ação dos ventos incidentes. As alvenarias apoiadas em alicerces serão executadas, no mínimo, 24 h após a impermeabilização desses alicerces. Nos serviços de impermeabilização serão tomados todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente, evitar o aparecimento de umidade ascendente. As paredes serão moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. Os componentes
cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia serão executadas, obrigatoriamente, com tijolos maciços. O assentamento dos componentes cerâmicos será executado com juntas de amarração. As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Será utilizado o escantilhão como guia das juntas. A marcação dos traços no escantilhão será efetuada através de pequenos sulcos feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) será utilizado o prumo de pedreiro. As juntas de argamassa terão 10 mm. Serão alegradas ou rebaixadas, à ponta de colher, para que o emboço adira fortemente. No caso de alvenaria de blocos cerâmicos, é vedada a colocação de componente cerâmico com furos no sentido da espessura das paredes. Todas as saliências superiores a 40 mm serão construídas com componentes cerâmicos. A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros componentes e elementos da edificação. Após o levantamento dos cantos, será utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem garantidos. Para as obras com estruturas de concreto armado, a alvenaria será interrompida abaixo das vigas e/ou lajes. Esse espaço será preenchido após 7 dias, para garantir o perfeito travamento entre a alvenaria e a estrutura, por um dos seguintes processos construtivos: a) argamassa com expansor, com altura de 30 mm, aproximadamente; b) cunhas de concreto pré-fabricadas, com altura de 80 mm, aproximadamente; c) tijolos maciços dispostos obliquamente, com altura de 150 mm. Para obras com mais de 1 pavimento, o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias, será executado depois que as alvenarias do pavimento imediatamente acima tenham sido levantadas até igual altura. Para o assentamento dos tijolos maciços e blocos cerâmicos, poderá ser utilizada argamassa pré-fabricada à base de cimento Portland, minerais pulverizados, cal hidratada, areia de quartzo termotratada e aditivos. Na impossibilidade, poderá ser usada, a critério da FISCALIZAÇÃO, argamassa de cimento, cal em pasta e areia média peneirada. A planeza da parede será verificada periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovada após a alvenaria erguida, não devendo apresentar distorção maior do que 5 mm. Essa verificação será procedida com régua de metal ou de madeira, posicionando-a em diversos pontos da parede. O nível será verificado com mangueira plástica, transparente, com diâmetro maior ou igual a 13 mm. O prumo e o nível serão verificados periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovados após a alvenaria erguida.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 8545 e NR 18
6.9 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM TIJOLO CERÂMICO LAMINADO 5,5 X 11 X 23,5 CM, ESPESSURA DA PAREDE 11 CM, JUNTAS DE 10 MM, ASSENTADO COM ARGAMASSA MISTA DE CIMENTO, CAL HIDRATADA E AREIA SEM PENEIRAR, TRAÇO 1:1:6
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:1:6, preparo com
betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Tijolo cerâmico laminado medindo 5,5x11x23,5 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Executar a marcação da modulação da alvenaria, assentando os blocos dos cantos, em seguida, fazer a marcação da primeira fiada com blocos assentados sobre uma camada de argamassa previamente estendida, alinhados pelo seu comprimento. 2) Atenção à construção dos cantos. Que deve ser efetuada verificando-se o nivelamento, perpendicularidade, prumo e espessura das juntas, porque eles servirão como gabarito para a construção em si. 3) Esticar uma linha que servirá como guia, garantindo o prumo e horizontalidade da fiada. 4) Verificar o prumo de cada bloco assentado. 5) As juntas entre os blocos devem estar completamente cheias, com espessura de 10 mm. 6) As juntas vértices não devem coincidir entre fiadas contínuas, de modo a garantir a amarração dos blocos.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 15270-2, NBR 15270-3, NBR 8545 e NR 18
6.10 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM BLOCO CERÂMICO FURADO 9X19X19 CM, ESPESSURA DA PAREDE 9 CM, JUNTAS DE 10 MM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO, CAL E AREIA SEM PENEIRAR, TRAÇO 1:2:8
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Bloco cerâmico 8 furos medindo 9x19x19 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Haverá especial cuidado para execução de panos soltos de alvenaria. Sua altura e período em que permanecerão soltos serão determinados pela FISCALIZAÇÃO, em função da ação dos ventos incidentes. As alvenarias apoiadas em alicerces serão executadas, no mínimo, 24 h após a impermeabilização desses alicerces. Nos serviços de impermeabilização serão tomados todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente, evitar o aparecimento de umidade ascendente. As paredes serão moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia serão executadas, obrigatoriamente, com tijolos maciços. O assentamento dos componentes cerâmicos será executado com juntas de amarração. As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Será utilizado o escantilhão como guia das juntas. A marcação dos traços no escantilhão será efetuada através de pequenos sulcos feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) será utilizado o prumo de pedreiro. As juntas de argamassa terão 10 mm. Serão alegradas ou rebaixadas, à ponta de colher, para que o emboço adira fortemente. No caso de alvenaria de blocos cerâmicos, é vedada a colocação de componente cerâmico com furos no sentido da espessura das paredes. Todas as saliências superiores a 40 mm serão construídas com componentes cerâmicos. A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros componentes e elementos da edificação. Após o levantamento dos cantos, será utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem garantidos. Para as obras com estruturas de concreto
armado, a alvenaria será interrompida abaixo das vigas e/ou lajes. Esse espaço será preenchido após 7 dias, para garantir o perfeito travamento entre a alvenaria e a estrutura, por um dos seguintes processos construtivos: - argamassa com expansor, com altura de 30 mm, aproximadamente; - cunhas de concreto pré-fabricadas, com altura de 80 mm, aproximadamente; - tijolos maciços dispostos obliquamente, com altura de 150 mm. Para obras com mais de 1 pavimento, o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias, será executado depois que as alvenarias do pavimento imediatamente acima tenham sido levantadas até igual altura. Para o assentamento dos tijolos maciços e blocos cerâmicos, poderá ser utilizada argamassa pré-fabricada à base de cimento Portland, minerais pulverizados, cal hidratada, areia de quartzo termotratada e aditivos. Na impossibilidade, poderá ser usada, a critério da FISCALIZAÇÃO, argamassa de cimento, cal em pasta e areia média peneirada. A planeza da parede será verificada periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovada após a alvenaria erguida, não devendo apresentar distorção maior do que 5 mm. Essa verificação será procedida com régua de metal ou de madeira, posicionando-a em diversos pontos da parede. O nível será verificado com mangueira plástica, transparente, com diâmetro maior ou igual a 13 mm. O prumo e o nível serão verificados periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovados após a alvenaria erguida.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 8545 e NR 18
6.11 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM BLOCO CERÂMICO FURADO 9X19X19 CM, ESPESSURA DA PAREDE 19 CM, JUNTAS DE 10 MM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO, CAL E AREIA SEM PENEIRAR, TRAÇO 1:2:8
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Bloco cerâmico 8 furos medindo 9x19x19 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Haverá especial cuidado para execução de panos soltos de alvenaria. Sua altura e período em que permanecerão soltos serão determinados pela FISCALIZAÇÃO, em função da ação dos ventos incidentes. As alvenarias apoiadas em alicerces serão executadas, no mínimo, 24 h após a impermeabilização desses alicerces. Nos serviços de impermeabilização serão tomados todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente, evitar o aparecimento de umidade ascendente. As paredes serão moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia serão executadas, obrigatoriamente, com tijolos maciços. O assentamento dos componentes cerâmicos será executado com juntas de amarração. As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Será utilizado o escantilhão como guia das juntas. A marcação dos traços no escantilhão será efetuada através de pequenos sulcos feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) será utilizado o prumo de pedreiro. As juntas de argamassa terão 10 mm. Serão alegradas ou
rebaixadas, à ponta de colher, para que o emboço adira fortemente. No caso de alvenaria de blocos cerâmicos, é vedada a colocação de componente cerâmico com furos no sentido da espessura das paredes. Todas as saliências superiores a 40 mm serão construídas com componentes cerâmicos. A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros componentes e elementos da edificação. Após o levantamento dos cantos, será utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem garantidos. Para as obras com estruturas de concreto armado, a alvenaria será interrompida abaixo das vigas e/ou lajes. Esse espaço será preenchido após 7 dias, para garantir o perfeito travamento entre a alvenaria e a estrutura, por um dos seguintes processos construtivos: - argamassa com expansor, com altura de 30 mm, aproximadamente; - cunhas de concreto pré-fabricadas, com altura de 80 mm, aproximadamente; - tijolos maciços dispostos obliquamente, com altura de 150 mm. Para obras com mais de 1 pavimento, o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias, será executado depois que as alvenarias do pavimento imediatamente acima tenham sido levantadas até igual altura. Para o assentamento dos tijolos maciços e blocos cerâmicos, poderá ser utilizada argamassa pré-fabricada à base de cimento Portland, minerais pulverizados, cal hidratada, areia de quartzo termotratada e aditivos. Na impossibilidade, poderá ser usada, a critério da FISCALIZAÇÃO, argamassa de cimento, cal em pasta e areia média peneirada. A planeza da parede será verificada periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovada após a alvenaria erguida, não devendo apresentar distorção maior do que 5 mm. Essa verificação será procedida com régua de metal ou de madeira, posicionando-a em diversos pontos da parede. O nível será verificado com mangueira plástica, transparente, com diâmetro maior ou igual a 13 mm. O prumo e o nível serão verificados periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovados após a alvenaria erguida.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 8545 e NR 18
6.12 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM BLOCO CERÂMICO FURADO 9X19X39 CM (FUROS VERTICAIS), ESPESSURA DA PAREDE 9 CM, JUNTAS DE 10 MM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO, CAL E AREIA SEM PENEIRAR, TRAÇO 1:2:8
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Bloco cerâmico 8 furos medindo 9x19x39 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Haverá especial cuidado para execução de panos soltos de alvenaria. Sua altura e período em que permanecerão soltos serão determinados pela FISCALIZAÇÃO, em função da ação dos ventos incidentes. As alvenarias apoiadas em alicerces serão executadas, no mínimo, 24 h após a impermeabilização desses alicerces. Nos serviços de impermeabilização serão tomados todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente,
evitar o aparecimento de umidade ascendente. As paredes serão moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia serão executadas, obrigatoriamente, com tijolos maciços. O assentamento dos componentes cerâmicos será executado com juntas de amarração. As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Será utilizado o escantilhão como guia das juntas. A marcação dos traços no escantilhão será efetuada através de pequenos sulcos feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) será utilizado o prumo de pedreiro. As juntas de argamassa terão 10 mm. Serão alegradas ou rebaixadas, à ponta de colher, para que o emboço adira fortemente. No caso de alvenaria de blocos cerâmicos, é vedada a colocação de componente cerâmico com furos no sentido da espessura das paredes. Todas as saliências superiores a 40 mm serão construídas com componentes cerâmicos. A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros componentes e elementos da edificação. Após o levantamento dos cantos, será utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem garantidos. Para as obras com estruturas de concreto armado, a alvenaria será interrompida abaixo das vigas e/ou lajes. Esse espaço será preenchido após 7 dias, para garantir o perfeito travamento entre a alvenaria e a estrutura, por um dos seguintes processos construtivos: - argamassa com expansor, com altura de 30 mm, aproximadamente; - cunhas de concreto pré-fabricadas, com altura de 80 mm, aproximadamente; - tijolos maciços dispostos obliquamente, com altura de 150 mm. Para obras com mais de 1 pavimento, o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias, será executado depois que as alvenarias do pavimento imediatamente acima tenham sido levantadas até igual altura. Para o assentamento dos tijolos maciços e blocos cerâmicos, poderá ser utilizada argamassa pré-fabricada à base de cimento Portland, minerais pulverizados, cal hidratada, areia de quartzo termotratada e aditivos. Na impossibilidade, poderá ser usada, a critério da FISCALIZAÇÃO, argamassa de cimento, cal em pasta e areia média peneirada. A planeza da parede será verificada periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovada após a alvenaria erguida, não devendo apresentar distorção maior do que 5 mm. Essa verificação será procedida com régua de metal ou de madeira, posicionando-a em diversos pontos da parede. O nível será verificado com mangueira plástica, transparente, com diâmetro maior ou igual a 13 mm. O prumo e o nível serão verificados periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovados após a alvenaria erguida.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 8545 e NR 18
6.13 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO COM BLOCO CERÂMICO FURADO 14X19X39 CM (FUROS VERTICAIS), ESPESSURA DA PAREDE 14 CM, JUNTAS DE 10 MM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO, CAL E AREIA SEM PENEIRAR, TRAÇO 1:2:8
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:2:8, preparo com betoneira, e espessura média real da junta de 10 mm; - Bloco cerâmico 8 furos medindo 14x19x39 cm para alvenaria de vedação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Haverá especial cuidado para execução de panos soltos de alvenaria. Sua altura e período em que permanecerão soltos serão determinados pela FISCALIZAÇÃO, em função da ação dos ventos incidentes. As alvenarias apoiadas em alicerces serão executadas, no mínimo, 24 h após a impermeabilização desses alicerces. Nos serviços de impermeabilização serão tomados todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente, evitar o aparecimento de umidade ascendente. As paredes serão moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia serão executadas, obrigatoriamente, com tijolos maciços. O assentamento dos componentes cerâmicos será executado com juntas de amarração. As fiadas serão niveladas, alinhadas e aprumadas. Será utilizado o escantilhão como guia das juntas. A marcação dos traços no escantilhão será efetuada através de pequenos sulcos feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) será utilizado o prumo de pedreiro. As juntas de argamassa terão 10 mm. Serão alegradas ou rebaixadas, à ponta de colher, para que o emboço adira fortemente. No caso de alvenaria de blocos cerâmicos, é vedada a colocação de componente cerâmico com furos no sentido da espessura das paredes. Todas as saliências superiores a 40 mm serão construídas com componentes cerâmicos. A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros componentes e elementos da edificação. Após o levantamento dos cantos, será utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem garantidos. Para as obras com estruturas de concreto armado, a alvenaria será interrompida abaixo das vigas e/ou lajes. Esse espaço será preenchido após 7 dias, para garantir o perfeito travamento entre a alvenaria e a estrutura, por um dos seguintes processos construtivos: argamassa com expansor, com altura de 30 mm, aproximadamente; cunhas de concreto pré-fabricadas, com altura de 80 mm, aproximadamente; tijolos maciços dispostos obliquamente, com altura de 150 mm. Para obras com mais de 1 pavimento, o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias, será executado depois que as alvenarias do pavimento imediatamente acima tenham sido levantadas até igual altura. Para o assentamento dos tijolos maciços e blocos cerâmicos, poderá ser utilizada argamassa pré-fabricada à base de cimento Portland, minerais pulverizados, cal hidratada, areia de quartzo termotratada e aditivos. Na impossibilidade, poderá ser usada, a critério da FISCALIZAÇÃO, argamassa de cimento, cal em pasta e areia média peneirada. A planeza da parede será verificada periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovada após a alvenaria erguida, não devendo apresentar distorção maior do que 5 mm. Essa verificação será procedida com régua de metal ou de madeira, posicionando-a em diversos pontos da parede. O nível será verificado com mangueira plástica, transparente, com diâmetro maior ou igual a 13 mm. O prumo e o nível serão verificados periodicamente durante o levantamento da alvenaria e comprovados após a alvenaria erguida.
Critério de medição:
Área (m2) de alvenaria, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
6.14 - VERGA/CINTA EM BLOCO DE CONCRETO CANALETA MEDINDO 11,5 X 19 X 39 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:0,25:3, preparo com betoneira; - Bloco de concreto tipo canaleta medindo 11,5 x 19 x 39 cm; PROCEDIMENTO EXECUTIVO Sobre o vão de portas e janelas, serão moldadas ou colocadas vergas. Sob o vão de janelas e/ou caixilhos, serão moldadas ou colocadas contra-vergas. As vergas e contra-vergas excederão a largura do vão em pelo menos, 30 cm em cada lado e terão altura mínima de 10 cm.
Critério de medição:
Comprimento linear, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
6.15 - VERGA/CINTA EM BLOCO DE CONCRETO CANALETA MEDINDO 14 X 19 X 39 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento, cal e areia média, no traço 1:0,25:3, preparo com betoneira; - Bloco de concreto tipo canaleta medindo 14 x 19 x 39 cm; PROCEDIMENTO EXECUTIVO Sobre o vão de portas e janelas, serão moldadas ou colocadas vergas. Sob o vão de janelas e/ou caixilhos, serão moldadas ou colocadas contra-vergas. As vergas e contra-vergas excederão a largura do vão em pelo menos, 30 cm em cada lado e terão altura mínima de 10 cm.
Critério de medição:
Comprimento linear, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
6.16 - ENTELAMENTO CORRETIVO DE SUPERFÍCIE COM TRINCA POR RETRAÇÃO OU DILATAÇÃO, REVESTIDA COM ARGAMASSA DE CAL HIDRATADA E AREIA SEM PENEIRAR TRAÇO 1:3, LARGURA DA TELA = 15 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cal e areia fina, no traço 1:3, preparo com betoneira - Tela de poliéster adesiva largura 150 mm e reforço central de 50 mm PROCEDIMENTO EXECUTIVO
1) Fazer rasgos nas trincas para permitir a colocação da tela, 2) Preencher o espaço com argamassa fina de cal e areia média e fina, no traço 1:3.
Critério de medição:
Por comprimento de tela fixada, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
6.17 - ENTELAMENTO PREVENTIVO DE SUPERFÍCIE SUJEITA A TRINCA, LARGURA DA TELA ADESIVA 25 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Tela de poliéster adesiva largura 250 mm PROCEDIMENTO EXECUTIVO Após o preparo da superfície, marcar e fixar a tela.
Critério de medição:
Por comprimento de tela fixada, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Nos locais indicados em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
8.1 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM MANTA ASFÁLTICA PROTEGIDA COM FILME DE ALUMÍNIO GOFRADO (ESPESSURA 0,8 MM), INCLUSA APLICAÇÃO DE EMULSÃO ASFÁLTICA, E=3MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Manta asfáltica elastomérica em poliéster protegida com filme de alumínio gofrado, espessura 3 mm, tipo III, classe B - Referência: Viapol, Denver, Sika, ou similar - Primer para manta asfáltica à base de asfalto modificado com adição de elastomeros diluído em solvente, aplicação a frio; PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Realizar a imprimação com primer asfáltico e aguardar a secagem; Abrir totalmente a primeira manta asfáltica, deixando-a alinhada e, em seguida, enrola-la novamente; Com um maçarico de boca larga e gás GLP, desenrolar aos poucos a manta, aquecendo o primer asfáltico e fazendo a queima do filme plástico de proteção da manta para garantir sua total aderência; Apertar bem para evitar bolhas ou enrugamentos; Repetir a operação, fazendo uma sobreposição de 10 cm entre as mantas; Avançar ao menos 10 cm nos rodapés; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Área da superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9685, NBR 9952, NBR 13121, NR 18
8.2 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM MANTA ASFALTICA (COM POLIMEROS TIPO APP), E=3 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Manta asfáltica elastomérica em poliéster, espessura 3 mm, tipo III, classe B, acabamento PP - Referência: Viapol, Denver, Sika, ou similar - Primer para manta asfáltica à base de asfalto modificado diluído em solvente, aplicação a frio; PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Realizar a imprimação com primer asfáltico e aguardar a secagem; Abrir totalmente a primeira manta asfáltica, deixando-a alinhada e, em seguida, enrola-la novamente; Com um maçarico de boca larga e gás GLP, desenrolar aos poucos a manta, aquecendo o primer asfáltico e fazendo a queima do filme plástico de proteção da manta para garantir sua total aderência; Apertar bem para evitar bolhas ou enrugamentos; Repetir a operação, fazendo uma sobreposição de 10 cm entre as mantas; Avançar ao menos 10 cm nos rodapés; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Área da superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto e/ou especificações.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9685, NBR 9952, NBR 13121, NR 18
8.3 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM MANTA ASFALTICA (COM POLIMEROS TIPO APP), E=4 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Manta asfáltica elastomérica em poliéster, espessura 4 mm, tipo III, classe B, acabamento PP - Referência: Viapol, Denver, Sika, ou similar - Primer para manta asfáltica à base de asfalto modificado diluído em solvente, aplicação a frio; PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Realizar a imprimação com primer asfáltico e aguardar a secagem; Abrir totalmente a primeira manta asfáltica, deixando-a alinhada e, em seguida, enrola-la novamente; Com um maçarico de boca larga e gás GLP, desenrolar aos poucos a manta, aquecendo o primer asfáltico e fazendo a queima do filme plástico de proteção da manta para garantir sua total aderência; Apertar bem para evitar bolhas ou enrugamentos; Repetir a operação, fazendo uma sobreposição de 10 cm entre as mantas; Avançar ao menos 10 cm nos rodapés; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Área da superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9685, NBR 9952, NBR 13121, NR 18
8.4 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM GEOMEMBRANA (MANTA TERMOPLÁSTICA LISA) TIPO PEAD, E=2MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Manta termoplástica lisa (geomembrana) PEAD, espessura 2 mm PROCEDIMENTO EXECUTIVO Preparo da Superfície: A superfície deverá ser preparada imediatamente antes da colocação do reservatório de geomembrana, de acordo com projeto executivo, para evitar a sua deterioração causada por chuva, vento, perda de umidade e tráfego local, a mesma deverá ainda estar lisa e livre de objetos pontiagudos, de pedras, de material orgânico, madeira e quaisquer outros que possam danificar o reservatório de geomembrana. Canaleta de Ancoragem: A canaleta de ancoragem deverá ser escavada imediatamente antes da colocação do reservatório de geomembrana, evitando danos com chuvas, vento, ressecamento com trincas e abatimento de suas laterais. Solda: O reservatório deve possuir o mínimo de rugas e ondulações, mas com folga mínima, para permitir dilatações e contrações, sem que o mesmo fique tensionado. As soldas deverão ser feitas verticalmente na direção da inclinação do talude, não recomendando soldas horizontais a uma distância inferior a 1,5m do pé do talude, fundo, ou em áreas de grande concentração de tensões. Nos cantos e locais de geometria irregular, deverão ser minimizados o número de soldas. Os transpasses entre os painéis deverão possuir 10cm nas soldas por termo fusão e 7,5cm nas soldas por extrusão, e os mesmos devem estar secos e limpos. Deverão ser realizados testes conforme recomendações e normas do IGS Brasil.
Critério de medição:
Área da superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9575, NBR 15352
8.5 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA, TRAÇO 1:3, COM ADITIVO IMPERMEABILIZANTE, E=15 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa traço 1:3 (cimento e areia média), preparo mecânico com betoneira 400 l; - Aditivo impermeabilizante de pega normal para argamassas e concretos sem armação. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Lançar a argamassa com aditivo
impermeabilizante sobre a base seca e limpa; Nivelar com sarrafo de madeira, de forma a resultar na espessura de 15 mm.
Critério de medição:
Área da superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NR 18
8.6 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM EMULSÃO ASFÁLTICA COM ELASTÔMERO, INCLUSOS PRIMER E VEU DE POLIÉSTER
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Manta líquida de base asfáltica modificada com adição de elastômeros diluídos em solvente orgânico - Referência: Viapol, Sika, Xxxx Xxxxxxxx, ou similar - Véu de poliester (50 a 75 gr/m2) - Tinta asfáltica impermeabilizante dispersa em água - Referência: Viapol, Sika, Xxxx Xxxxxxxx, ou similar PROCEDIMENTO EXECUTIVO Aplica-se a primeira demão de asfalto modificado quando estiver seca a demão de impregnação. A aplicação será a frio e efetuada com vassoura de pelo macio ou trincha. Estando seca a primeira demão, coloca-se cerca de 8 horas após, sobre o asfalto modificado, um véu de poliéster; sobre ele aplica-se a segunda demão, procurando-se obter uma integração completa entre o véu e o asfalto. Após 8 horas, aplica-se a terceira demão de asfalto modificado, observando-se a mesma sistemática das demãos anteriores. Seca a terceira demão, coloca-se sobre o asfalto modificado um segundo véu de poliéster e, sobre ele, aplica-se a quarta demão. Seca a quarta demão, aplica-se, sucessivamente, a quinta e a sexta demãos, observando se o intervalo de 8 horas entre as duas. As juntas do segundo véu de poliéster serão desencontradas das juntas do primeiro. Esta não coincidência tem por objetivo garantir a estanqueidade do sistema. Em toda a mudança de ângulo haverá, à guias de reforço, um número duplo de membranas, conforme desenho 3 do anexo 1. Quando a aplicação restringir-se a um véu de poliéster, a seqüências das operações é a seguinte: primeira demão, segunda demão com o véu, terceira e quarta demãos.
Critério de medição:
Área da superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9685, NBR 13121, NR 18
8.7 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM EMULSÃO ASFÁLTICA À BASE D'ÁGUA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Emulsão asfáltica impermeabilizante dispersa em água - Referência: Xxxx Xxxxxxxx (Neutrolin), Sika Brasil (Igol 2), Viapol (Ecol 2), ou similar. PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Aplicar a emulsão asfáltica com brocha ou trincha; Aguardar de 2 a 3 horas para aplicar a segunda demão em sentido cruzado ao da primeira demão; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento;
Critério de medição:
Área da superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9685, NR 18
8.8 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE ESTRUTURAS ENTERRADAS, COM TINTA ASFÁLTICA, DUAS DEMÃOS
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Emulsão asfáltica impermeabilizante dispersa em água PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Aplicar a emulsão asfáltica com brocha ou trincha; Aguardar de 2 a 3 horas para aplicar a segunda demão em sentido cruzado ao da primeira demão; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento
Critério de medição:
Área da superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9685, NR 18
8.9 - PROTEÇÃO MECÂNICA DE SUPERFÍCIE VERTICAL COM ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA, TRAÇO 1:3, E=3 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia, traço 1:3, preparo mecânico; - Tela de arame galvanizado, malha hexagonal de 1/2", fio 0,56 mm (24 BWG). PROCEDIMENTO EXECUTIVO Após o teste de estanqueidade, sobre a impermeabilização seca, chapiscar a superfície para aumentar a aderência da camada de proteção mecânica. Armar com tela
galvanizada hexagonal e lançar a argamassa, formando uma camada de 3 cm de espessura. Nivelar e desempenar a camada de argamassa.
Critério de medição:
Área que receberá a proteção mecânica, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575 e NR 18
8.10 - PROTEÇÃO MECÂNICA DE SUPERFÍCIE HORIZONTAL COM ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA, TRAÇO 1:3, E=3 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia, traço 1:3, preparo com betoneira; - Camada separadora de polietileno 20 a 25 micra; PROCEDIMENTO EXECUTIVO Após o teste de estanqueidade, sobre a impermeabilização seca, colocar lona preta como camada separadora entre a camada impermeável e a de proteção mecânica. Dividir a área em quadros para evitar fissuras de retração. Lançar e adensar a argamassa sobre a camada separadora, formando uma camada de 3 cm de espessura. Nivelar e desempenar a camada de argamassa.
Critério de medição:
Área que receberá a proteção mecânica, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575 e NR 18
8.11 - PINTURA COM TINTA BETUMINOSA EM RUFO E CALHA, COM UMA DEMÃO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Tinta asfáltica; PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa e seca. Aplicar uma demão de tinta asfáltica utilizando uma broxa, escovão de pêlo macio ou rodo, camada de 1,5 mm a 2,0 mm de espessura.
Critério de medição:
Pelo comprimento efetivamente pintado, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 11702
8.12 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM MEMBRANA À BASE DE POLIURÉIA, 2 DEMÃOS
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Membrana impermeabilizante à base de poliuréia, bicomponente, isenta de solventes. Referencia: Versaflex Incorporated, FCC Nukote, Nova Era e Purcon, ou equivalente - Primer epoxídico bicomponente. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Conforme orientações do fabricante e o seguinte: A superfície deve estar limpa, seca e isenta de párticulas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Aplicar o primer adequado 9até duas demãos) com rodo liso e aguardar a secagem; Através da unidade dosadora airless, realizar a mistura dos compontentes com controle de fluxo e temperatura e aplicar a poliureia na superfície com uso da pistola acoplada a unidade dosadora até obter uma espessura de 2 mm; Repetir o processo, caso necessário; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca de 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Utilizar a área da superfície (aferida em projeto, ou na ausência desse, verificada no local) que receberá a aplicação do sistema de impermeabilização; Caso seja executado rodapé, incluir a área correspondente.
Local de aplicação:
a) Para impermeabilização de áreas internas e externas de reservatórios, coberturas, pisos de garagens e estacionamentos e industriais. b) Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9575 e NBR 15487
8.13 - TRATAMENTO DE JUNTA DE DILATAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA ADERIDA COM MAÇARICO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Manta impermeabilizante à base de asfalto modificado com elastômeros, espessura 3 mm; - Primer para manta asfáltica à base de asfalto modificado diluído em solvente, aplicação a frio; - Gás liquefeito de petróleo (GLP). PROCEDIMENTO EXECUTIVO: A junta deverá estar limpa, desobstruída e livre de resíduos. As faces devem estar alinhadas e regulares, sem apresentar quebras ou falhas. A imprimação deverá ter sido realizada com primer asfáltico. Preencher a junta com faixa sanfonada de manta asfáltica e realizar a colagem das bordas através do aquecimento do primer e da face inferior da manta (maçarico considerado "ferramenta"). Apertar bem com colher de pedreiro para evitar bolhas ou enrugamentos.
Critério de medição:
Comprimento de junta, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9685 E NBR 9686
8.14 - PROTEÇÃO MECÂNICA DE SUPERFÍCIE HORIZONTAL COM ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA, TRAÇO 1:3, E=2 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia, traço 1:3, preparo com betoneira; - Camada separadora de polietileno 20 a 25 micra; PROCEDIMENTO EXECUTIVO Após o teste de estanqueidade, sobre a impermeabilização seca, colocar lona preta como camada separadora entre a camada impermeável e a de proteção mecânica. Dividir a área em quadros para evitar fissuras de retração. Lançar e adensar a argamassa sobre a camada separadora, formando uma camada de 2 cm de espessura. Nivelar e desempenar a camada de argamassa.
Critério de medição:
Área que receberá a proteção mecânica, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575 e NR 18
8.15 - PROTEÇÃO MECÂNICA DE SUPERFÍCIE VERTICAL COM ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA, TRAÇO 1:3, E=2 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia, traço 1:3, preparo mecânico; - Tela de arame galvanizado, malha hexagonal de 1/2", fio 0,56 mm (24 BWG). PROCEDIMENTO EXECUTIVO Após o teste de estanqueidade, sobre a impermeabilização seca, chapiscar a superfície para aumentar a aderência da camada de proteção mecânica. Armar com tela galvanizada hexagonal e lançar a argamassa, formando uma camada de 2 cm de espessura. Nivelar e desempenar a camada de argamassa.
Critério de medição:
Área que receberá a proteção mecânica, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575 e NR 18
8.16 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM IMPERMEABILIZANTE SEMI- FLEXIVEL, TRÊS DEMÃOS
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Argamassa polimérica impermeabilizante semi-flexível ou membrana acrílica bicomponente à base de cimento, agregados minerais e resina acrílica. - Referência: Xxxx Xxxxxxxx (Vedatop), Sika Brasil (Sikatop 100), Viapol (Viaplus Top), Weber (Tecplus Top Quartzolit), ou equivalente. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes. Adicionar aos poucos o componente A (líquido) ao B (pó), fornecidos já pré-dosados, e homogeneizar, preferencialmente, com misturador de baixa rotação (400 a 500 rpm) durante 3 minutos, ou manualmente por 5 minutos. Umedecer a superície com água antes da aplicação da primeira demão. Aplicar a argamassa polimérica com vassoura de pelos macios, trincha, ou brocha. Aguardar de 3 a 6 horas, de acordo com as condições do ambiente, até a primeira demão ter endurecido ou secado ao toque e aplicar a segunda demão no sentido cruzado à demão anterior. Repetir o processo para a demão seguinte. Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575 e NBR 11905.
8.17 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM IMPERMEABILIZANTE SEMI- FLEXIVEL, QUATRO DEMÃOS, REFORÇADO COM VÉU DE POLIÉSTER
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Argamassa polimérica impermeabilizante semi-flexível ou membrana acrílica bicomponente à base de cimento, agregados minerais e resina acrílica - Referência: Xxxx Xxxxxxxx (Vedatop), Sika Brasil (Sikatop 100), Viapol (Viaplus Top), Weber (Tecplus Top Quartzolit), ou equivalente. - Véu de poliéster. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes. Adicionar aos poucos o componente A (líquido) ao B (pó), fornecidos já pré-dosados, e homogeneizar, preferencialmente, com misturador de baixa rotação (400 a 500 rpm) durante
3 minutos, ou manualmente por 5 minutos. Umedecer a superície com água antes da aplicação da primeira demão. Aplicar a argamassa polimérica com vassoura de pelos macios, trincha, ou brocha. Aguardar de 3 a 6 horas, de acordo com as condições do ambiente, até a primeira demão ter endurecido ou secado ao toque e colocar o véu de poliéster, com sobreposição de 10 cm. Em seguida, aplicar a segunda demão no sentido cruzado à demão anterior. Repetir o processo para as demãos seguintes. Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575 e NBR 11905.
8.18 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM IMPERMEABILIZANTE FLEXÍVEL DE BASE ACRÍLICA, SEIS DEMÃOS
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Emulsão acrílica, ref. Vedapren Branco PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Agite o produto até obter um composto homogêneo; Aplicar a primeira demão (imprimação) de impermeabilizante diluído com 10% de água, água para proporcionar melhor penetração do produto no concreto. A aplicação deve ser feita com escovão de pêlo macio ou broxa, espalhando uniformemente a emulsão sobre a superfície. Aguardar aproximadamente 6 horas e aplicar a segunda demão sem diluição; Aplicar as demãos subsequentes até atingir o consumo especificado, obedecendo intervalo de secagem entre demãos de 6 horas; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, aguardar a cura por 7 dias e realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 13321, NR 18
8.19 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE COM MEMBRANA À BASE DE POLIURETANO, DUAS DEMÃOS
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - revestimento impermeabilizante à base de poliuretano, isento de solventes, com baixo teor de VOC, mono ou bicomponente (a depender do fabricante), que resulta em uma membrana flexível com excelentes características físicoquímicas, que não altera a potabilidade da água, suporta exposição a raios UV e resistente ao vapor d'água. - Referencia: Viapol, Denver, ou equivalente PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Conforme orientações do fabricante.
Utilizar a área da superfície (aferida em projeto, ou na ausência desse, verificada no local) que receberá a aplicação do sistema de impermeabilização; Caso seja executado rodapé, incluir a área correspondente.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9575 e NBR 15487
8.20 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURA À BASE DE ELASTÔMERO SINTÉTICO E MANTA BUTÍLICA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Emulsão hidro asfáltica - Tinta betuminosa - Berço hidroásfaltico e borracha moída - Fita de caldeação para manta butílica - Adesivo auto vulcanizante para manta butílica
- Manta butílica 0,80 mm PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Aplicar uma demão de tinta betuminosa (tinta primária) e aguardar a secagem. 2) Colocar uma camada de berço amortecedor. 3) Sobre a camada de berço aplicar a manta, com soldagem especial. A soldagem será feita com interposição de uma tira de caldeação e adesivo autovulcaiizante. 4) Depois será passado um rolete, para garantir a justaposição. As tiras de adesivo serão também coladas ao berço para fixar a manta.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 12950, NBR 12951, NBR 9574, NBR 9575
8.21 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURA COM ASFALTO OXIDADO E VÉU DE POLIÉSTER
Especificação:
Considera material e mão de obra para o preparo e aplicação da argamassa de regularização da base, uma demão de primer, aplicação do asfalto, colocação do véu de poliéster (duas camadas), preparo e aplicação da argamassa de proteção mecânica. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia; - Tinta betuminosa; - Véu de poliéster; - Asfalto oxidado tipo II PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, isenta de corpos estranhos e materiais soltos e deve ser regularizada com argamassa de cimento e areia no traço volumétrico de 1:3 sem aditivos hidrófugos, com caimento mínimo de 1% em direção aos ralos e/ou coletores de água, e espessura mínima de 2 cm. 2) Aplicar uma demão de primer (tinta betuminosa dissolvida em água) e aguardar a secagem durante 24 horas. 3) Na seqüência, aplicar o asfalto oxidado em uma demão, alinhar o tecido de reforço sobre a camada aplicada. 4) Executar a proteção mecânica, de acordo com as normas e especificações técnicas recomendadas (espessura 3 cm).
Superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9686, NBR 9910
8.22 - IMPERMEABILIZAÇÃO INTERNA DE RESERVATÓRIO E PISCINA , UTILIZANDO MANTA ASFÁLTICA COM ARMADURA DE FILME DE POLIETILENO
Especificação:
Considera material e mão de obra para aplicação da manta, colocação do papel Kraft, preparo e aplicação da argamassa para proteção mecânica, espessura 3 cm. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia; - Papel kraft betumado duplo - Manta asfáltica com armadura de filme de polietileno, e=3,0 mm PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes. Aplicar a manta, conforme projeto e orientações do fabricante. Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento. Executar a proteção mecânica, de acordo com as normas e especificações técnicas recomendadas (espessura 3 cm).
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 12950, NBR 12951, NBR 9574, NBR 9575, NR 18
8.23 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURA NÃO SUJEITA A FISSURAÇÕES E A TRÂNSITO À BASE DE EMULSÃO ASFÁLTICA ESTRUTURADA COM VÉU DE POLIÉSTER E ACABAMENTO COM PINTURA REFLETIVA
Especificação:
Considera material e mão de obra para aplicação de tinta betummosa (primer, uma demão), aplicação da emulsão asfáltica (duas demãos), colocação do véu (uma camada) para estruturação e pintura com tinta de alumínio (uma demão). Itens e suas características - Emulsão asfáltica elastomérica - Tinta asfáltica - Tinta alumínio de base asfáltica - Véu de poliéster PROCEDIMENTO EXECUTIVO Com a superfície devidamente preparada deve ser feita a imprimação com a tinta betuminosa. Aplicar uma demão de emulsão asfáltica utilizando uma broxa, escovão de pêlo macio ou rodo, camada de 1,5 mm a 2,0 mm de espessura. O tempo de secagem deve ser aproximadamente de 18 horas. Aplicar uma camada de véu de fibra de vidro, observando um transpasse de 10 cm e a segunda demão de emulsão, aguardar a secagem. A impermeabilização deve subir sem descontinuidade, nos rodapés e beirais da laje, descendo nos ralos. Finalizar aplicando com broxa ou rolo a tinta alumínio, a superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas antes da aplicação.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575
8.24 - IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA ANTIRAÍZ PARA LAJES SOB JARDINS
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Primer para manta asfáltica; - Manta asfáltica anti raiz e=4,0 mm, ref. Torodin Anti Raiz, da Viapol PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deverá ser previamente lavada, isenta de pó, areia, resíduos de óleo, graxa, desmoldante, etc. Sobre a superfície horizontal úmida, executar regularização com caimento mínimo de 1% em direção aos pontos de escoamento de água, preparada com argamassa de cimento e areia média, traço 1:3, utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva Viaifx e 2 volumes de água para maior aderência ao substrato. Essa argamassa deverá ter acabamento desempenado, com espessura mínima de 2cm. Na região dos ralos, deverá ser criado um rebaixo de 1cm de profundidade, com área de 40x40 cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilização, após a colocação dos reforços previstos neste local. Todos os cantos e arestas deverão ser arredondados com raio aproximado de 5cm a 8cm. Nas áreas verticais em alvenaria, executar chapisco de cimento e areia grossa, traço 1:3, seguido da execução de uma argamassa desempenada, de cimento e areia média, traço 1:4, utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva Viaifx e 2 volumes de água. Os ralos e demais peças emergentes deverão estar adequadamente fixados de forma a executar os arremates. Aplicar sobre a regularização seca uma demão de primer Viabit, Adeflex ou Ecoprimer, com rolo ou trincha e aguardar a secagem por no mínimo 6 horas. Alinhar a manta asfáltica Torodin Antiraiz em função do requadramento da área, procurando iniciar a colagem no sentido dos ralos para as cotas mais elevadas. Com auxílio da chama do maçarico de gás GLP, proceder a aderência total da manta Torodin Antiraiz Nas emendas das mantas deverá haver sobreposição de 10 cm que receberão biselamento para proporcionar perfeita vedação. Executar as mantas na posição horizontal, subindo 10cm na posição vertical. Alinhar e aderir à manta na vertical, descendo e sobrepondo em 10cm na manta aderida na horizontal. A manta deverá estar aderida no topo da jardineira, ou nas paredes continuas subindo 30cm acima do nível da terra. Após a aplicação da manta asfáltica, fazer o teste de estanqueidade, enchendo os locais impermeabilizados com água, mantendo o nível por no mínimo 72 horas. Evita que os esforços de dilatação e contração da argamassa de proteção mecânica atuem diretamente sobre a impermeabilização. Como camada separadora utilizar: Filme plástico de 24 micra de espessura.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9952, NBR 9686
8.25 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURA NÃO SUJEITA A FISSURAÇÕES E A TRÂNSITO À BASE DE EMULSÃO ACRÍLICA (6 DEMÃOS) ESTRUTURADA COM VÉU DE POLIÉSTER
Especificação:
Considera material e mão de obra para preparo da superfície com argamassa com aditivo hidrófugo, aplicação de uma demão de emulsão acrílica diluída como imprimação, mais seis demãos sem diluição e colocação do véu (uma camada) para estruturação. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia; - Aditivo Hidrófugo - Véu de poliéster - Emulsão acrílica, ref. Vedapren Branco PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Regularizar com argamassa de cimento e areia traço 1:3, com adição de hidrófugo, dando caimento mínimo de 1% em direção aos coletores de águas pluviais; Agite o produto até obter um composto homogêneo; Aplicar a primeira demão de impermeabilizante diluído com 10% de água com rolo de lã de de pelo curto, trincha, brocha ou vassoura de pelo macio; Com a película ainda apresentando pegajosidade, colar a tela de poliéster com auxílio de um rolo, observando que esta fique bem aderida e sem apresentar dobras e rugas; Aguardar aproximadamente 6 horas e aplicar a segunda demão sem diluição; Aplicar as demãos subsequentes até atingir o consumo especificado, obedecendo intervalo de secagem entre demãos de 6 horas; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, aguardar a cura por 7 dias e realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 13321
8.26 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE ALICERCE COM TINTA BETUMINOSA EM PAREDE DE 1 1/2 TIJOLO
Especificação:
Considera material e mão de obra para aplicação de duas demãos de tinta betuminosa em baldrame. Itens e suas características - Tinta betuminosa PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Aplicar com broxa ou vassourão uma demão de forma que haja boa penetração do material, a próxima camada é de cobertura. Tempo de secagem entre as demãos: 24 horas. Aplicar somente em baldrame seco, se estiver úmido usar emulsão asfáltica
Critério de medição:
Por comprimento do baldrame, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9686
8.27 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE RESERVATÓRIO ELEVADO, COMPOSTA DE REVESTIMENTO COM ARGAMASSA RÍGIDA E DE MANTA ASFÁLTICA
Especificação:
Considera material e mão de obra para preparo e aplicação da argamassa de regularização de superfície espessura 1 cm, aplicação do primer e da manta de poliéster, reforço de tela galvanizada, chapisco de 5 mm de espessura e proteção mecânica. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia - Tela de arame galvanizado, malha 1", fio Ø=0,71 mm - Aditivo hidrófugo - Tinta betuminosa - Manta asfáltica de poliéster 4,0 mm - Emulsão adesiva PROCEDIMENTO EXECUTIVO Aplicar argamassa de cimento e areia traço 1:3 com aditivo hidrófugo, atingindo a espessura de 10 mm; Aplicar a tinta betuminosa (primer), com a superfície a ser pintada previamente seca, áspera e desempenada; Colar a manta de poliéster com maçarico; Colocar a teia galvanizada para estruturar a manta; Chapiscar com argamassa de cimento e areia traço 1:3, espessura 5 mm; Executar proteção mecânica com argamassa de cimento e areia traço 1:2, espessura 3 cm;
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NR 18
8.28 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE INTERNA DE RESERVATÓRIO ENTERRADO, NÃO SUJEITO À PRESSÃO FREÁTICA, À BASE DE ARGAMASSA RÍGIDA
Especificação:
Considera material e mão de obra para preparo e aplicação de argamassa com aditivo hidrófugo em reservatórios enterrados, espessura final da argamassa de 3,0 cm Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia - Aditivo hidrófugo PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Aplicar a argamassa com aditivo hidrófugo após 24 horas do preparo da superfície, com espessura compreendida entre 10 mm e 15 mm e acabamento áspero. Quatro ou cinco horas após a primeira aplicação de argamassa deve ser repetida a operação, de forma a se obter uma espessura final de 30 mm.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NR 18
8.29 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE RESERVATÓRIO ENTERRADO, SUPERFÍCIE INTERNA/EXTERNA, COM QUATRO CAMADAS DE ARGAMASSA E DUAS DEMÃOS DE TINTA BETUMINOSA
Especificação:
Considera material e mão de obra para limpeza da superfície, preparo e aplicação dos chapiscos e das argamassas, aplicação de tinta betuminosa na superfície externa do reservatório. Itens e suas características: - Argamassa de cimento e areia - Aditivo impermeabilizante e plastificante em pó para argamassas - Tinta betuminosa PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) Superfície interna: - remover sujeiras, merustações e principalmente resto de madeira; - limpeza com escova de aço e água; - apicoamento geral da superfície; - chapiscar com argamassa de cimento e areia traço 1:2, aguardar 24 horas; - aplicar argamassa desempenada de cimento e areia traço 1:3, com adição de aditivo impermeabilizante, espessura da camada 3 mm; - após 24 horas repetir mais uma vez o procedimento de chapisco, aguardar mais 24 horas e aplicar argamassa impermeável desempenada; - aplicar uma outra camada de argamassa de cimento e areia traço 1:1, com adição de aditivo hidrófugo; - o revestimento pronto não deve ser exposto á pressão d'água antes do endurecimento; - após o endurecimento, encher o reservatório para conservar uma umidade razoável e obter a pressão, evitando tensões internas do concreto e revestimento que podem resultar em fissura. 2) Superfície externa: - a superfiae de concreto a ser pintada deverá estar completamente seca, áspera e desempenada; - aplicar duas demãos de tinta betuminosa, esfregando bem a tinta sobre o substrato; - a primeira demão deverá ser de penetração e a segunda de cobertura; - entre as demãos aguardar secar por 24 horas.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9685, NR 18
8.30 - PREPARO DE SUPERFÍCIE INTERNA DE RESERVATÓRIO PARA IMPERMEABILIZAÇÃO, APLICANDO UMA CAMADA DE ARGAMASSA PREPARADA COM CIMENTO, AREIA, ÁGUA E ADESIVO ,
Especificação:
Considera material e mão de obra para preparo e aplicação da argamassa para regularização de superfície interna de reservatório, corrigindo as falhas de concretagem, espessura 20 mm. Itens e suas características: - Argamassa de cimento e areia - Adesivo a base de resina
sintética PROCEDIMENTO EXECUTIVO - Aplicar a argamassa de regularização com espessura de 2 cm. - Adicionar o adesivo à base de resina sintética à água de amassamento na proporção de uma parte de água para duas de adesivo. - Aplicar a argamassa preparada com cimento e areia, traço 1:3, em toda a superfície.
Critério de medição:
Superfície regularizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575
8.31 - REGULARIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE PARA IMPERMEABILIZAÇÃO, COM ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA TRAÇO 1:3, ESPESSURA 2,0 CM
Especificação:
Considera material e mão de obra para preparo e aplicação de argamassa de cimento e areia, traço 1:3, para regularização de superfície para impermeabilização, com espessura mínima de 2 cm Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia, traço 1:3 PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deverá previamente lavada, isenta de pó, areia, resíduos de óleo, graxa, desmoldante, etc. Aplicar sobre a superfície úmida, a argamassa de cimento e areia média sem peneirar no traço 1:3. Essa argamassa deverá ter acabamento desempenado, com espessura mínima de 2 cm. Em superfícies horizontais, executar regularização com caimento mínimo de 1% em direção aos pontos de escoamento de água. Na região dos ralos, deverá ser criado um rebaixo de 1 cm de profundidade, com área de 40x40 cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilização, após a colocação dos reforços previstos neste local. Todos os cantos e arestas deverão ser arredondados com raio aproximado de 5 cm a 8 cm. Juntas de dilatação deverão ser consideradas como divisores de água de forma a evitar o acúmulo de água. As juntas deverão estar limpas e desobstruídas, permitindo sua normal movimentação. Os ralos e demais peças emergentes deverão estar adequadamente fixados de forma a executar os arremates, conforme os detalhes do projeto.
Critério de medição:
Superfície regularizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575
8.32 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE CALHA DE CONCRETO COM 6 DEMÃOS DE EMULSÃO ACRÍLICA
Especificação:
Considera material e mão de obra para preparo e aplicação da argamassa de regularização, espessura 2 cm e aplicação de seis demãos de emulsão acrílica em calha ou viga de concreto.
Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia; - Emulsão acrílica, ref. Vedapren Branco PROCEDIMENTO EXECUTIVO Regularizar com argamassa de cimento e areia traço 1:3, dando caimento mínimo de 1% em direção aos coletores de águas pluviais; A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Agite o produto até obter um composto homogêneo; Aplicar a primeira demão (imprimação) de impermeabilizante diluído com 10% de água, água para proporcionar melhor penetração do produto no concreto. A aplicação deve ser feita com escovão de pêlo macio ou broxa, espalhando uniformemente a emulsão sobre a superfície. Aguardar aproximadamente 6 horas e aplicar a segunda demão sem diluição; Aplicar as demãos subsequentes até atingir o consumo especificado, obedecendo intervalo de secagem entre demãos de 6 horas; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, aguardar a cura por 7 dias e realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 13321, NR 18
8.33 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISO COM TRÊS DEMÃOS DE EMULSÃO ASFÁLTICA
Especificação:
Considera material e mão de obra para aplicação de duas demãos de tinta betuminosa em baldrame. Itens e suas características - Emulsão asfáltica com elastômeros PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Aplicar a emulsão asfáltica com brocha ou trincha; Aguardar de 2 a 3 horas para aplicar a segunda demão em sentido cruzado ao da primeira demão; Após a aplicação em toda área e o tratamento dos ralos e dos pontos emergentes, realizar o teste de estanqueidade, enchendo a área com uma lâmina d'água de cerca 5 cm e deixar por no mínimo 72 horas para verificar se há algum vazamento.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NBR 9686
8.34 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINA OU RESERVATÓRIO ELEVADO , SUJEITOS À FISSURAÇÃO ATRAVÉS DE APLICAÇÃO DIRETA NA ESTRUTURA DE IMPERMEABILIZANTE ESTRUTURAL E MEMBRANA ELÁSTICA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia - Membrana elástica bi-componente - Emulsão adesiva - Impermeabilizante estrutural a base de cimento especial PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; A execução do serviço deve atender ao especificado em projeto e as recomendações dos fabricantes, em especial, quanto aos cuidados necessários na aplicação dos produtos.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575
8.35 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE SUJEITA À INFILTRAÇÃO POR LENÇOL FREÁTICO (PRESSÃO NEGATIVA) APLICANDO ARGAMASSA COM ADITIVO IMPERMEABILIZANTE DE PEGA RÁPIDA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra para preparo e aplicação da argamassa impermeabilizante. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia - Aditivo impermeabilizante de pega ultra rápida. PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; Preparar a argamassa de cimento e areia traço 1:2. Acrescentar o aditivo diluído na água de amassamento. Aplicar a argamassa com espessura de 5 mm.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NR 18
8.36 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE SUJEITA À UMIDADE DE TERRA APLICANDO IMPERMEABILIZANTE ESTRUTURAL COM EMULSÃO ADESIVA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Emulsão adesiva - Impermeabilizante estrutural a base de cimento especial PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; A execução do serviço deve atender ao especificado em projeto e as recomendações dos fabricantes, em especial, quanto aos cuidados necessários na aplicação dos produtos.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575
8.37 - IMPERMEABILIZAÇÃO INTERNA DE RESERVATÓRIO APLICANDO TRÊS DEMÃOS DE CIMENTO IMPERMEABILIZANTE ESTRUTURAL COM EMULSÃO ADESIVA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Emulsão adesiva - Impermeabilizante estrutural a base de cimento especial PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; A execução do serviço deve atender ao especificado em projeto e as recomendações dos fabricantes, em especial, quanto aos cuidados necessários na aplicação dos produtos.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NR 18
8.38 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE PAREDE SUJEITA À UMIDADE DE SOLO COM ADITIVO HIDRÓFUGO E TINTA ASFÁLTICA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra para preparo e aplicação da argamassa de chapisco, preparo e aplicação de argamassa impermeável e aplicação de tinta asfáltica. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia - Emulsão adesiva para argamassa - Tinta asfáltica - Aditivo impermeabilizante de pega rápida PROCEDIMENTO EXECUTIVO 1) A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; 2) Aplicar a argamassa de chapisco de cimento e areia traço 1:3, com emulsão adesiva adicionada à água de amassamento, espessura 5 mm. 3) Após 24 horas de aplicação do chapisco, aplicar a argamassa de regularizado com aditivo hidrófugo, em três camadas de aproximadamente 1 cm de espessura, perfazendo um total de 3 cm. 4) A aplicação da argamassa é feita com desempenadeira ou colher de pedreiro, apertando-a bem contra o substrato. A última camada deve ser desempenada. Nunca queimar, nem mesmo alisar com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro. 5) Após a secagem da argamassa impermeável, aplicar três demãos de tinta asfáltica sobre a superfície desempenada, sempre após a secagem da demão anterior.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NR 18
8.39 - IMPERMEABILIZAÇÃO DE ALVENARIA DE EMBASAMENTO COM ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA TRAÇO 1:3, COM ADITIVO IMPERMEABILIZANTE, ESPESSURA 2,0 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra para preparo e aplicação da argamassa impermeabilizante em alvenaria de embasamento. Itens e suas características - Argamassa de cimento e areia - Aditivo impermeabilizante e plastificante em pó para argamassas PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa, seca e isenta de partículas soltas, pinturas, graxa, óleo ou desmoldantes; A execução do serviço deve atender ao especificado em projeto e as recomendações dos fabricantes, em especial, quanto aos cuidados necessários na aplicação dos produtos.
Critério de medição:
Superfície impermeabilizada (m2), aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 9574, NBR 9575, NR 18
9.1 - ISOLAMENTO TÉRMICO DE PAREDE INTERNA COM ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO EM PLACAS, ESPESSURA 50 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Espuma de poliuretano rígida 100 x 100 mm, densidade 23 Kg/m3, espessura 50 mm - Emulsão hidro asfáltica: PROCEDIMENTO EXECUTIVO A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto e as recomendações dos fabricantes, em especial, quanto aos cuidados necessários na aplicação dos produtos.
Critério de medição:
Área de isolante térmico, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
9.2 - REVESTIMENTO ACÚSTICO EM PLACAS COM SUPERFÍCIE ESCULPIDA EM CUNHAS ANECÓICAS, À BASE DE ESPUMA FLEXÍVEL DE POLIURETANO, ESPESSURA 20 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Placa de poliuretano acústica 100 x 100 mm, densidade 36 Kg/m3, espessura 20 mm - Adesivo de contato a base de borracha sintética (Cascola Extra, sem Toluol, ou similar) PROCEDIMENTO EXECUTIVO: A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto e as recomendações dos fabricantes, em especial, quanto aos cuidados necessários na aplicação dos produtos.
Critério de medição:
Área de revestimento, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
9.3 - ISOLAMENTO TÉRMICO EM LAJE OU PISO EMPREGANDO ARGILA EXPANDIDA COM CIMENTO E AREIA, ESPESSURA 20 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Argamassa de cimento e areia - Argila expandida, granulometria 2215 PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Depois de inteiramente limpa, a superfície da laje ou piso a isolar levará chapisco, com argamassa traço 1:3 de cimento e areia, para melhor aderência. A camada isolante será constituída por argamassa de argila expandida com cimento e areia. A resistência à compressão da argamassa com argila expandida será, no mínimo, igual a 0,8 MPa.
Critério de medição:
Superfície a ser tratada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
9.4 - ISOLAMENTO TÉRMICO EM LAJE OU PISO EMPREGANDO POLIESTIRENO EXPANDIDO EM PLACAS, ESPERSSURA 50 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Poliestireno expandido em placas 1000 x 500 mm, e=50 mm - Emulsão hidro asfáltica ou cola PVA PROCEDIMENTO EXECUTIVO: A camada isolante será constituída por placas de poliestireno expandido, com peso especifico aparente de 13 a 25 kgf/m³ e condutibilidade térmica de 0,025 a 0,028 kcal/m.h.°C. A espessura resultante da condição estabelecida será, sempre que possível, obtida com o emprego de 2 ou mais camadas de placas isolantes, visando facilitar a colocação, em superfícies com curvaturas acentuadas, de placas mais finas e permitir a aplicação em mata-junta. O corte deverá ser feito com fio
aquecido, estilete ou serrote. A aplicação das chapas de poliestireno será efetuada com emulsão hidro asfáltica ou adesivo de base de acetato de polivinila PVA.
Critério de medição:
Superfície a ser tratada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
9.5 - ISOLAMENTO TÉRMICO EM LAJE OU PISO EMPREGANDO VERMICULITA AGLOMERADA COM CIMENTO E AREIA, ESPESSURA 15 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Argamassa de cimento e areia - Argila expandida super fina, vermiculita PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Depois de inteiramente limpa, a superfície da laje ou piso a isolar levará chapisco, com argamassa traço 1:3 de cimento e areia, para melhor aderência. A camada isolante será constituída por argamassa de vermiculita, com peso específico aparente de 300 a 600 kgf/m³, salvo especificação em contrário, e condutibilidade térmica de 0,094 a 0,155 kcal/m.h.°C. A resistência à compressão da argamassa de vermiculita será, no mínimo, igual a 0,8 MPa.
Critério de medição:
Superfície a ser tratada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.1 - REGULARIZAÇÃO DE CONTRAPISO COM CIMENTADO PLASTIFICADO (CIMENTO + COLA PVA) PARA APLICAÇÃO DE REVESTIMENTO VINÍLICO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Cimento CP II - 32 - Cola base PVA PROCEDIMENTO EXECUTIVO Camada intermediária entre o substrato (contrapiso) e o revestimento vinílico ou carpete, constituída por uma pasta de cimento Portland e água com cola PVA, aplicada com desempenadeira de aço lisa em pelo menos duas demãos. Para cada quilo de cola, utilizar 4 litros de água. Adicionar o cimento até dar o ponto de pasta. O tempo médio de cura da primeira demão da massa de preparação é de 3 horas variando em função das condições locais de ventilação e temperatura do ambiente. O tempo médio de cura da última demão da massa de preparação é de 12 horas variando em função das condições locais de ventilação e temperatura do ambiente. Após a secagem de cada demão, lixar com lixa de ferro 60 e aspirar completamente o pó formado.
Critério de medição:
Área de piso regularizada, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Pavimentação (vinil ou carpete), conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.2 - TESTEIRA EM GRANITO, PADRÃO BB, TIPO A OU B
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características MATERIAL: Granito tipo preto São Gabriel / Granito tipo cinza.andorinha. DIMENSÕES : a) Altura - Tipo A: 10 cm de granito preto e 4 cm de granito cinza, sobre o granito preto; - Tipo B: altura de 10 cm de granito preto; Obs: a altura poderá variar acordo com o desnível existente entre o piso elevado e o piso adjacente; b) Comprimento mínimo - piso elevado: 120 cm, com as juntas alinhadas com as do piso elevado - portas: conforme a largura do vão c) Espessura de 2cm. ACABAMENTO/TRATAMENTO: Polido fino e lustrado em todas as faces aparentes. JUNTAS : Secas, com espessura entre 0,5 a 1 mm, perpendicular ao sentido da soleira. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: BASE: Sóculo em alvenaria de xxxxxx xxxxxx, rebocada. ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO: Cimento Cola ou argamassatraço 1:3, de cimento e areia, em cor similar a pedra;
Critério de medição:
Comprimento de testeira, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.3 - CAPACHO DE BORRACHA, COR CINZA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características MATERIAL: Filamentos de vinil entrelaçados, com costado sólido antiderrapante, também de vinil, sem borda ou logomarca, confeccionado sem uso de cola, costura ou qualquer outro tipo de adesivo. COR: Xxxxx Xxxxxxx. ESPESSURA: mínima 8,0 mm e máxima de 12,00 mm GRAMATURA MINIMA - 3,2 Kg/m2 DIMENSÕES: Conforme indicado no projeto arquitetônico. REFERÊNCIA: 3M do Brasil, Nomad, linha Extrarresistente 8150, ou similar.
Critério de medição:
Área de capacho, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.4 - ESTRADO DE BORRACHA, CLASSE 2, MEDINDO 100 X 100 X 2,5 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Tapete / Estrado, produzido em três camadas sendo a camada superior constituída de uma película colorida de borracha sintética inodora, camada central composta por uma mistura de borracha sintética e natural e, camada inferior composta de película preta de borracha inodora. - Composição: Borracha sintética e natural, pigmentos orgânicos, ligas
ativadoras, aceleradores, agentes de vulcanização e plastificantes aromáticos. - Boa flexibilidade e capacidade de absorção de choque. Antiderrapante, impermeável (não absorve líquidos ou odores), flexível, macio (reduz o cansaço físico). - Excelente capacidade de carga, suporta temperaturas de -35º a +80º Celsius - Dimensões: 1000 x 1000 x 25 mm - Classe 2: tensão de ensaio 20 KV.
Critério de medição:
Unidade, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
ASTM D1048, ASTM D178.
10.5 - SOLEIRA/PEITORIL EM GRANITO CINZA (ANDORINHA OU CORUMBÁ), LARGURA 15* CM, ESPESSURA 2,0 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito Cinza (Andorinha ou Corumbá) ou equivalente da região, acabamento polido, espessura 2 cm, largura até 15 cm, comprimento equivalente a largura da porta ou janela (em vão maiores, as peças devem apresentar comprimento mínimo de 120 cm). - Argamassa colante tipo AC III. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Limpar a área onde será instalada a soleira. Espalhar a argamassa colante com desempenadeira dentada sobre o local de assentamento. Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre a peça de granito. Assentar a peça no lugar marcado, aplicando leve pressão e movendo-a ligeiramente para garantir a fixação. Rejuntar com argamassa industrializada, na mesmo cor da pedra.
Critério de medição:
Metro linear de soleira ou peitoril, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.6 - SOLEIRA/PEITORIL EM GRANITO CINZA (ANDORINHA OU CORUMBÁ), LARGURA 25 CM, ESPESSURA 2,0 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito Cinza (Andorinha ou Corumbá) ou equivalente da região, acabamento polido, espessura 2 cm, largura 25 cm, comprimento equivalente a largura da porta ou janela (em vão maiores, as peças devem apresentar comprimento mínimo de 120 cm). - Argamassa colante tipo AC III. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Limpar a área onde será instalada a soleira. Espalhar a argamassa colante com desempenadeira dentada sobre o local de assentamento. Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre a peça de granito.
Assentar a peça no lugar marcado, aplicando leve pressão e movendo-a ligeiramente para garantir a fixação. Rejuntar com argamassa industrializada, na mesmo cor da pedra.
Critério de medição:
Metro linear de soleira ou peitoril, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.7 - SOLEIRA/PEITORIL EM ARDÓSIA, LARGURA 20 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Ardósia em placas, espessura 2 cm, largura 20 cm, comprimento equivalente a largura da porta ou janela (em vão maiores, as peças devem apresentar comprimento mínimo de 120 cm). - Argamassa colante tipo AC III. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Limpar a área onde será instalada a soleira. Espalhar a argamassa colante com desempenadeira dentada sobre o local de assentamento. Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre a peça de granito. Assentar a peça no lugar marcado, aplicando leve pressão e movendo-a ligeiramente para garantir a fixação. Rejuntar com argamassa industrializada, na mesmo cor da pedra.
Critério de medição:
Metro linear de soleira ou peitoril, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.8 - RODAPÉ EM GRANITO PRETO (SÃO GABRIEL OU TIJUCA), ALTURA 7,0 CM, ESPESSURA 2,0 CM, ACABAMENTO POLIDO, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito preto - São Gabriel, Tijuca, ou equivalente da região - acabamento polido, altura 7 cm, espessura 2 cm. - Argamassa colante, tipo AC III - Rejunte cimentício PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Após a execução do revestimento de piso, aplicar a argamassa colante no rodapé com desempenadeira dentada, com aproximadamente 6mm de espessura, formando sulcos na argamassa. Assentar as pedras e realizar o rejuntamento com argamassa adequada, aplicando-a com rodo pequeno, para não agredir as pedras, e, logo após, limpar os resíduos de argamassa para que estes não adiram à superfície da pedra.
Critério de medição:
Comprimento de rodapé, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.9 - SOLEIRA/PEITORIL EM MÁRMORE CARRARA, LARGURA 25 CM, ESPESSURA 2,0 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Mármore Carrara, acabamento polido, espessura 2 cm, largura 25 cm, comprimento equivalente a largura da porta ou janela (em vão maiores, as peças devem apresentar comprimento mínimo de 120 cm). - Argamassa colante, tipo ACIII - Rejunte cimentício PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Limpar a área onde será instalada a soleira. Espalhar a argamassa colante com desempenadeira dentada sobre o local de assentamento. Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre a peça de mármore. Assentar a peça no lugar marcado, aplicando leve pressão e movendo-a ligeiramente para garantir a fixação. Rejuntar com argamassa industrializada, na mesmo cor da pedra.
Critério de medição:
Metro linear de soleira ou peitoril, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.10 - SOLEIRA/PEITORIL EM GRANITO PRETO (SÃO GABRIEL OU TIJUCA), LARGURA 25 CM, ESPESSURA 2,0 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito preto, São Gabriel ou Tijuca, ou equivalente da região, ou equivalentes da região, ou equivalentes da região, acabamento polido, espessura 2 cm, largura 25 cm, comprimento equivalente a largura da porta ou janela (em vão maiores, as peças devem apresentar comprimento mínimo de 120 cm). - Argamassa colante tipo AC III. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Limpar a área onde será instalada a soleira. Espalhar a argamassa colante com desempenadeira dentada sobre o local de assentamento. Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre a peça de granito. Assentar a peça no lugar marcado, aplicando leve pressão e movendo-a ligeiramente para garantir a fixação. Rejuntar com argamassa industrializada, na mesmo cor da pedra.
Critério de medição:
Metro linear de soleira ou peitoril, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.11 - SOLEIRA/PEITORIL EM GRANITO BRANCO (AQUALUX, DALLAS, MARFIM, SIENA OU EQUIVALENTE REGIONAL) POLIDO, LARGURA 25 CM, ESPESSURA 2,0 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito tipo Aqualux, Caravelas, Dallas, Marfim, Branco Siena ou outro equivalente da região, acabamento polido, espessura 2 cm, largura 25 cm, comprimento equivalente a largura da porta ou janela (em vão maiores, as peças devem apresentar comprimento mínimo de 120 cm). - Argamassa colante tipo AC III. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Limpar a área onde será instalada a soleira. Espalhar a argamassa colante com desempenadeira dentada sobre o local de assentamento. Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre a peça de granito. Assentar a peça no lugar marcado, aplicando leve pressão e movendo-a ligeiramente para garantir a fixação. Rejuntar com argamassa industrializada, na mesmo cor da pedra.
Critério de medição:
Metro linear de soleira ou peitoril, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente. O tipo da pedra deve atender a indicação em projeto ou, no caso de manutenção, seguir o padrão existente.
10.12 - RODAPÉ EM GRANITO BRANCO (AQUALUX, DALLAS, MARFIM, SIENA OU EQUIVALENTE REGIONAL), ALTURA 7,0 CM, ESPESSURA 2,0 CM, ACABAMENTO POLIDO, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito tipo Aqualux, Caravelas, Dallas, Marfim, Branco Siena ou outro equivalente da região, acabamento polido, altura 7 cm, espessura 2 cm. - Argamassa colante, tipo AC III - Rejunte cimentício PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Após a execução do revestimento de piso, aplicar a argamassa colante no rodapé com desempenadeira dentada, com aproximadamente 6mm de espessura, formando sulcos na argamassa. Assentar as pedras e realizar o rejuntamento com argamassa adequada, aplicando-a com rodo pequeno, para não agredir as pedras, e, logo após, limpar os resíduos de argamassa para que estes não adiram à superfície da pedra.
Critério de medição:
Comprimento de rodapé, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente. O tipo da pedra deve atender a indicação em projeto ou, no caso de manutenção, seguir o padrão existente.
10.13 - RODAPÉ EM GRANITO BRANCO (AQUALUX, DALLAS, MARFIM, SIENA OU EQUIVALENTE REGIONAL), ALTURA 10,0 CM, ESPESSURA 2,0 CM, ACABAMENTO POLIDO, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito tipo Aqualux, Caravelas, Dallas, Marfim, Branco Siena ou outro equivalente da região, acabamento polido, altura 10 cm, espessura 2 cm. - Argamassa colante, tipo AC III - Rejunte cimentício PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Após a execução do revestimento de piso, aplicar a argamassa colante no rodapé com desempenadeira dentada, com aproximadamente 6mm de espessura, formando sulcos na argamassa. Assentar as pedras e realizar o rejuntamento com argamassa adequada, aplicando-a com rodo pequeno, para não agredir as pedras, e, logo após, limpar os resíduos de argamassa para que estes não adiram à superfície da pedra.
Critério de medição:
Comprimento de rodapé, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente. O tipo da pedra deve atender a indicação em projeto ou, no caso de manutenção, seguir o padrão existente.
10.14 - FITA METÁLICA EM ALUMÍMINIO PARA ACABAMENTO/DELIMITAÇÃO DE PAVIMENTAÇÃO EM CARPETE OU MANTA VINÍLICA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Chapa / perfíl / friso de alumínio com superfície frisada, medindo 30 x 13 mm, barra com 3,0 m - Cola de contato PROCEDIMENTO EXECUTIVO A fixação deste perfil deve ser realizada com prego de aço ou parafuso 0,5mm de cabeça chata, podendo também ser utilizado como auxilio na fixação o silicone ou cola. A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto e as recomendações dos fabricantes, em especial, quanto aos cuidados necessários na aplicação dos produtos.
Critério de medição:
Comprimento de fita metálica, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.15 - DEGRAU E ESPELHO EM GRANITO POLIDO, ASSENTADO COM ARGAMASSA PRÉ-FABRICADA DE CIMENTO COLANTE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO - DEGRAU ATÉ 30 CM E ESPELHO ATÉ 19 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito em placas, cores Cinza (Andorinha ou Corumbá), Branco (Aqualux ou Siena), Preto (São Gabriel ou Tijuca), ou outro equivalente da região, acabamento polido,
espessura 2 cm. Degrau com até 30 cm de largura e espelho com até 19 cm de altura. Comprimento da peças conforme largura da escada, em peças de no mínimo 120 cm. - Argamassa colante, tipo ACIII. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: - BASE: Contrapiso de concreto. - ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO: Cimento cola ou argamassa traço 1:3, de cimento e areia. - JUNTAS DE ASSENTAMENTO: perpendicular ao sentido do degrau/espelho, com espessura entre 0,5 e 1 mm. - REJUNTAMENTO: argamassa pré fabricada, cor similar à pedra.
Critério de medição:
Metro linear de revestimento (degrau e espelho), aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente. O tipo da pedra deve atender a indicação em projeto ou, no caso de manutenção, seguir o padrão existente.
10.16 - DEGRAU E ESPELHO EM GRANITO FLAMEADO OU LEVIGADO, ASSENTADO COM ARGAMASSA PRÉ-FABRICADA DE CIMENTO COLANTE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO - DEGRAU ATÉ 30 CM E ESPELHO ATÉ 19 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito Cinza Andorinha, Corumbá, Castelo ou outro equivalente da região, acabamento flameado ou levigado, espessura 2 cm. Degrau com até 30 cm de largura e espelho com até 19 cm de altura. Comprimento da peças conforme largura da escada, em peças de no mínimo 120 cm. - Argamassa colante, tipo ACIII. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: - BASE: Contrapiso de concreto. - ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO: Cimento cola ou argamassa traço 1:3, de cimento e areia. - JUNTAS DE ASSENTAMENTO: perpendicular ao sentido do degrau/espelho, com espessura entre 0,5 e 1 mm. - REJUNTAMENTO: argamassa pré fabricada, cor similar à pedra.
Critério de medição:
Metro linear de revestimento (degrau e espelho), aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.17 - DEGRAU E ESPELHO EM GRANITO PRETO (SÃO GABRIEL OU TIJUCA) POLIDO, ASSENTADO COM ARGAMASSA PRÉ-FABRICADA DE CIMENTO COLANTE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO - DEGRAU ATÉ 30 CM E ESPELHO ATÉ 19 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito preto - São Gabriel, Tijuca, ou equivalente da região - acabamento polido, espessura 2 cm. Degrau com até 30 cm de largura e espelho com até 19 cm de altura. Comprimento da peças conforme largura da escada, em peças de no mínimo 120 cm. - Argamassa colante, tipo ACIII. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: - BASE: Contrapiso de concreto. - ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO: Cimento cola ou argamassa traço 1:3, de cimento e areia. - JUNTAS DE ASSENTAMENTO: perpendicular ao sentido do
degrau/espelho, com espessura entre 0,5 e 1 mm. - REJUNTAMENTO: argamassa pré fabricada, cor similar à pedra.
Critério de medição:
Metro linear de revestimento (degrau e espelho), aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.18 - DEGRAU E ESPELHO EM GRANITO BRANCO (AQUALUX, DALLAS, MARFIM, SIENA OU EQUIVALENTE REGIONAL) POLIDO, ASSENTADO COM ARGAMASSA PRÉ-FABRICADA DE CIMENTO COLANTE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO - DEGRAU ATÉ 30 CM E ESPELHO ATÉ 19 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito tipo Aqualux, Caravelas, Dallas, Marfim, Branco Siena, ou outro equivalente da região, acabamento polido, espessura 2 cm. Degrau com até 30 cm de largura e espelho com até 19 cm de altura. Comprimento da peças conforme largura da escada, em peças de no mínimo 120 cm. - Argamassa colante, tipo ACIII. - Rejunte cimentício. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: - BASE: Contrapiso de concreto. - ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO: Cimento cola ou argamassa traço 1:3, de cimento e areia. - JUNTAS DE ASSENTAMENTO: perpendicular ao sentido do degrau/espelho, com espessura entre 0,5 e 1 mm. - REJUNTAMENTO: argamassa pré fabricada, cor similar à pedra.
Critério de medição:
Metro linear de revestimento (degrau e espelho), aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente. O tipo da pedra deve atender a indicação em projeto ou, no caso de manutenção, seguir o padrão existente.
10.19 - PISO CIMENTADO TRAÇO 1:3 (CIMENTO E AREIA) ACABAMENTO LISO, E=30 MM, PREPARO MECANICO DA ARGAMASSA, INCLUSO ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Argamassa de cimento e areia, traço 1:3, preparo mecânico com betoneira de 400 litros. - Aditivo impermeabilizante de pega normal para argamassas - Junta plástica de dilatação para pisos. - Cimento Portland Composto CP II-32. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Sobre o contrapiso limpo e nivelado, definir os pontos de nível e assentar as juntas plásticas com a própria argamassa do piso. Lançar e espalhar a argamassa traço 1:3, procurando obter o máximo de adensamento contra a base. Nivelar com sarrafo e desempenar com desempenadeira de madeira, efetuar o polvilhamento de cimento e alisar com desempenadeira de aço, de modo a obter uma camada superficial de pasta de cimento de 1 mm.
Critério de medição:
Área de piso, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 15575, NBR 12041, NBR 12260, NBR 11801
10.20 - PISO CIMENTADO TRAÇO 1:3 (CIMENTO E AREIA) ACABAMENTO LISO, E=20 MM, PREPARO MECANICO DA ARGAMASSA, INCLUSO ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Argamassa de cimento e areia, traço 1:3, preparo mecânico com betoneira de 400 litros. - Aditivo impermeabilizante de pega normal para argamassas - Junta plástica de dilatação para pisos. - Cimento Portland Composto CP II-32. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Sobre o contrapiso limpo e nivelado, definir os pontos de nível e assentar as juntas plásticas com a própria argamassa do piso. Lançar e espalhar a argamassa traço 1:3, procurando obter o máximo de adensamento contra a base. Nivelar com sarrafo e desempenar com desempenadeira de madeira, efetuar o polvilhamento de cimento e alisar com desempenadeira de aço, de modo a obter uma camada superficial de pasta de cimento de 1 mm.
Critério de medição:
Área de piso, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 15575, NBR 12041, NBR 12260, NBR 11801
10.21 - CONTRAPISO EM ARGAMASSA TRAÇO 1:4 (CIMENTO E AREIA), PREPARO MECÂNICO COM BETONEIRA, ESPESSURA 7,0 CM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Argamassa de cimento e areia, traço 1:4, preparo mecânico com betoneira 400 L. PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Definir os níveis do contrapiso. Assentar taliscas. Distribuir o material de forma homogênea no local previamente saturado com água limpa. A espessura da camada deverá ser suficiente para se obter a regularização de toda a superficie, de modo que o piso final, com acabamento, fique perfeitamente nivelado.
Critério de medição:
Área de contrapiso aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.22 - REJUNTAMENTO DE RODAPÉ EM CERÂMICA OU PORCELANATO ATÉ 10 CM DE ALTURA COM CIMENTO BRANCO, JUNTAS ATÉ 6 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Cimento branco PROCEDIMENTO EXECUTIVO O rejuntamento só poderá ser executado 48 horas após o assentamento da cerâmica. Será empregado impermeabilizante na pasta do rejuntamento. Aplica se o rejuntamento com auxílio de uma espátula de borracha, no sentido diagonal das peças, de forma a preencher perfeitamente as juntas. Após o rejuntamento, inicia-se a limpeza dos produtos com auxílio de uma esponja. Para obter-se perfeito acabamento de limpeza, utiliza-se uma flanela seca.
Critério de medição:
Comprimento de rejunte, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.23 - FAIXA DE ARREMATE EM PVC, ESPESSURA 2,0 MM, PARA ACABAMENTO DO PISO VINÍLICO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Fabricado em PVC flexível nas cores dos pisos vinílicos nacionais e importados. - Faixa antiderrapante e=2,0 mm e largura 30 mm, em rolo com até 25 m - Referência: Tarkett Fademac, ou similar Recomendada para acabamento final de pisos vinílicos em placas, mantas ou réguas, aplicação em soleiras, sendo usada como faixa de acabamento. PROCEDIMENTO EXECUTIVO A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto e as orientações do fabricante.
Critério de medição:
Comprimento de faixa de arremate, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.24 - PISO CONECTIVIDADE COM DESNÍVEL (OPÇÃO 01) EM VIDRO TEMPERADO INCOLOR 19 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Vidro temperado incolor 19 mm; - Perfil "I" em aço inox para encaixe dos vidros fixado sobre Tubo retangular de Metalon dim. 100x20mm, acabamento com pintura na cor branco, fixado com chumbador químico - Cola Purbond ou Hilti; - Chapa de aço inox para encaixe do vidro e do porcelanato fixado com chumbador químico - Cola Purbond ou Hilti - sobre Perfil tipo "L" extrudado de alumínio polido natural - marca Alcoa ou similar; - Contrapiso e lateral do circulo cimentado/pintura em tinta a base de água na cor branco neve - marca Coral ou similar; - Pedras ovais brancas Ø aproximado 5 e 8 cm colocada sobre cimento, abaixo do vidro; - Base em alvenaria ou concreto magro por onde passam as fiações de rede
e força para atender a mesa. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Piso circular em vidro temperado incolor 19 mm repartido em seis frações encaixadas entre si com Perfil "I" em aço inox fixado sobre Tubo retangular de Metalon dim. 100 x 20 mm, acabamento com pintura na cor branco. E encaixado no porcelanato do piso do restante da agência por Chapa de aço inox fixado com chumbador químico sobre Perfil tipo "L" extrudado de alumínio polido natural. Contrapiso e lateral do circulo cimentado/pintura em tinta a base de água na cor branco neve
- marca Coral ou similar com aplicação de pedras ovais brancas diâmetro aproximado 5 e 8 cm colocada sobre cimento, abaixo do vidro. No centro base sextavada em alvenaria ou concreto magro por onde passam as fiações de rede e força para atender a mesa. A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.25 - PISO CONECTIVIDADE SEM DESNÍVEL (OPÇÃO 02) EM VIDRO TEMPERADO SERIGRAFADO FOSCO 10 MM
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Vidro serigrafado fosco 10 mm; - Perfil "T" em aço inox para encaixe dos vidros fixado com chumbador químico - Cola Purbond ou Hilti; - Chapa de aço inox para encaixe do vidro e do porcelanato fixado com chumbador químico - Cola Purbond ou Hilti - sobre Perfil tipo "Barra chata" extrudado de alumínio polido natural - marca Alcoa ou similar;
- Contrapiso cimentado com pintura em tinta a base de água na cor branco neve - marca Coral ou similar. - Base em alvenaria ou concreto magro por onde passam as fiações de rede e força para atender a mesa. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Piso circular em vidro serigrafado fosco 10 mm repartido em seis frações encaixadas entre si com Perfil "T" em aço inox fixado com chumbador químico. E encaixado no porcelanato do piso do restante da agência por Chapa de aço inox fixado com chumbador químico sobre Perfil tipo "Barra chata" extrudado de alumínio polido natural. Contrapiso cimentado com pintura em tinta a base de água na cor branco neve - marca Coral ou similar. No centro base sextavada em alvenaria ou concreto magro por onde passam as fiações de rede e força para atender a mesa. A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto.
Critério de medição:
Por unidade.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.26 - PISO CERÂMICO 45X45 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA PRÉ- FABRICADA DE CIMENTO COLANTE - REFERÊNCIA CARGO PLUS, COR GRAY OU WHITE, DA ELIANE OU EQUIVALENTE
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Piso cerâmico PEI-5, medindo 45x45 cm, Ref. Cargo Plus, cores Gray ou White, da Eliane, ou equivalente - Argamassa colante AC II, ref. SuperLiga Plus da Portokoll
ou similar - Rejunte cimentício, ref. L-FLEX da PortoKoll, na mesma cor do piso, espessura conforme indicação do fabricante ou padrão existente PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Certificar-se de que a superfície está limpa, regularizada e moldada. Adicionar água à argamassa colante, na proporção indicada pelo fabrincante, amassando-a até se tornar homogênea. Deixar em repouso por cerca de 15 minutos e tornar a amassá-la, sem novo acréscimo de água antes de aplicá-la, o que deverá ocorrer antes de decorridas cerca de 2 horas do seu preparo. Estender a argamassa com o lado liso da desempenadeira de aço sobre a base; em seguida, passar o lado dentado da desempenadeira sobre a argamassa recém aplicada, formando sulcos e cordões paralelos. O excesso de argamassa a ser retirado deverá ser misturado novamente ao restante do material preparado, sem adicionar mais água. Aplicar as peças sobre os cordões e pressioná-las com os dedos, batendo com o martelo de borracha até conseguir o amassamento dos cordões. No máximo até uma (01) hora após o assentamento das cerâmicas, limpar com espuma de borracha, limpa e úmida. O rejuntamento pode ser executado 12 horas após o assentamento.
Critério de medição:
Área de piso cerâmico, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 13816, NBR 13817, NBR 13818, NBR 9817 e NBR 14081
10.27 - PISO PORCELANATO, PADRÃO AMADEIRADO, ASSENTADO COM ARGAMASSA PRÉ-FABRICADA DE CIMENTO COLANTE
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Piso porcelanato em réguas, retificado, padrão amadeirado, acabamento acetinado, espessura mínima 10,5 mm, ref. Portobello (Linha Ecollection), Eliane (Linha Reserva Natural), Biancogrês (Linha Madeira), ou equivalente - Argamassa colante AC II, ref. Portokoll Premium ou similar - Rejunte cimentício, ref. Portokoll P-Flex, na mesma cor do piso, espessura conforme indicação do fabricante ou padrão existente PROCEDIMENTO EXECUTIVO A superfície de aplicação deve estar estruturalmente íntegra, estável e plana. O substrato e o verso dos revestimentos devem estar livres de qualquer tipo de sujeira, engobe, óleo, graxa, tinta, eflorescência, seladores de concreto ou agentes de cura. Não molhar as peças. As juntas de dilatação do revestimento devem acompanhar as juntas de dilatação do substrato. Não preencher as juntas de dilatação com argamassa. Utilizar argamassa pré- fabricada especifica para assentamento de porcelanato. Adicionar água à argamassa colante, na proporção indicada pelo fabricante, amassando-a até se tornar homogênea. Deixar em repouso por cerca de 15 minutos e tornar a amassá-la, sem novo acréscimo de água antes de aplicá-la, o que deverá ocorrer antes de decorridas cerca de 2 horas do seu preparo. Usando o lado liso da desempenadeira, aplique a argamassa no substrato, pressionando-a com firmeza em direção à superfície. Depois use o lado dentado da desempenadeira aplique uma camada adicional de argamassa com espessura mínima de 4,5 mm para desempenadeira de 6 x 6 mm formando os cordões. Para formatos de placas cerâmicas ou outros revestimentos acima de 30 cm x 30 cm de dimensão, utilize desempenadeira dentada de 8 x 8 mm ou 10 x 10 mm e faça a dupla colagem. Aplique o revestimento sobre a argamassa ainda úmida e pegajosa, ligeiramente fora da posição, arraste-a até a posição final e bata suavemente com um martelo de borracha para uma colagem uniforme e nivelada do
revestimento. Limpar no máximo até uma (01) hora após o assentamento das placas, com espuma de borracha, limpa e úmida. Finalizar a limpeza com estopa limpa e úmida ou pano grosso de algodão. Rejuntar após 72 horas do assentamento.
Critério de medição:
Área efetiva de piso, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Pavimentação, conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 13816, NBR 13817, NBR 13818, NBR 13753, NBR 14081 e NBR 9817
10.28 - CHAPA AMERICANA PARA ACABAMENTO DE CARPETE
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Chapa americana / perfíl de alumínio com superfície frisada, medindo 30 x 13 mm, barra com 3,0 m - Cola de contato PROCEDIMENTO EXECUTIVO A fixação deste perfil deve ser realizada com prego de aço ou parafuso 0,5mm de cabeça chata, podendo também ser utilizado como auxilio na fixação o silicone ou cola. A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto e as recomendações dos fabricantes, em especial, quanto aos cuidados necessários na aplicação dos produtos.
Critério de medição:
Comprimento de chapa americada, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.29 - PISO EM LAMINADO DE MADEIRA, E=2 MM, REF. FORMIPISO, DA FÓRMICA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Laminado Decorativo de Alta Pressão, antiderrapante, para revestimento de superfícies. - Dimensões: fornecido em módulos, chapas ou réguas, nas seguinte medidas: 60 x 60 cm, 20 x 250 cm, 20 x 307 cm, 122 x 250 cm e 122 x 307 cm - Espessura: 2,0 mm - Acabamento: texturizado. - Referência: Formipiso, da Fórmica, ou equivalente PROCEDIMENTO EXECUTIVO A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto e as orientações do fabricante. Pode ser aplicado em pisos elevados ou diretamente sobre a maioria dos pisos já existentes, tais como argamassa no traço 1:3 (cimento e areia), chapa metálica, aglomerado, MDF (Medium Density Fiberboard), compensado, cerâmica, tacos, granilite etc., tornando-o uma solução prática, econômica e eficiente no caso de uma reforma, evitando os tradicionais "quebra-quebra" e acúmulos de entulhos.
Critério de medição:
Área de piso laminado, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 14833
10.30 - RODAPÉ VINÍLICO ALTURA H=5 CM, FIXADO COM COLA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características - Rodapé vinílico h=5,0 cm - Adesivo acrílico/cola de contato PROCEDIMENTO EXECUTIVO O substrato deve estar limpo, seco, firme, isento de umidade, óleo, resíduos de gesso, graxa ou sujeiras que possam impedir a aderência da cola. A execução do serviço deve atender ao disposto em projeto e as orientações do fabricante. Com auxílio de uma régua de metal ou do marcador de rodapé, traçar na parede a altura do rodapé prevista em projeto; Proceder a instalação do rodapé com adesivo Globalfix ou equivalente.
Critério de medição:
Comprimento de rodapé, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 14971, NBR 7374
10.31 - RODAPÉ EM PEDRA MIRACEMA COM 10 CM DE ALTURA
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - MATERIAL: Pedra Miracema, ou outra equivalente da região, altura: 10 cm, espessura: 2 cm, acabamento polido PROCEDIMENTO EXECUTIVO: - BASE: parede em alvenaria ou gesso. - ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO: Cimento cola ou argamassa traço 1:3, de cimento e areia. - JUNTAS DE ASSENTAMENTO: perpendicular ao sentido do rodapé, com espessura entre 0,5 e 1 mm. - REJUNTAMENTO: argamassa pré fabricada - cor similar à pedra.
Critério de medição:
Comprimento de rodapé, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.32 - RODAPÉ EM PEDRA SÃO TOMÉ, ALTURA 10 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO E AREIA, TRAÇO 1:4
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - MATERIAL: Pedra São Tomé, ou outra equivalente da região, altura: 10 cm, espessura: 2 cm, acabamento polido PROCEDIMENTO EXECUTIVO: - BASE: parede em alvenaria ou gesso. - ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO: Cimento cola ou argamassa traço 1:4, de cimento e areia. - JUNTAS DE ASSENTAMENTO: perpendicular ao sentido do rodapé, com espessura entre 0,5 e 1 mm. - REJUNTAMENTO: argamassa pré fabricada - cor similar à pedra.
Critério de medição:
Comprimento de rodapé, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.33 - RODAPÉ EM GRANITO, ALTURA ATÉ 10,0 CM , ESPESSURA 2,0 CM, ACABAMENTO POLIDO, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Granito em placas, cores Cinza (Andorinha ou Corumbá), Branco (Aqualux ou Siena), Preto (São Gabriel ou Tijuca), ou equivalentes da região, acabamento polido, altura até 10 cm e espessura 2 cm. - Argamassa colante, tipo AC III - Rejunte cimentício PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Após a execução do revestimento de piso, aplicar a argamassa colante no rodapé com desempenadeira dentada, com aproximadamente 6mm de espessura, formando sulcos na argamassa. Assentar as pedras e realizar o rejuntamento com argamassa adequada, aplicando-a com rodo pequeno, para não agredir as pedras, e, logo após, limpar os resíduos de argamassa para que estes não adiram à superfície da pedra.
Critério de medição:
Comprimento de rodapé, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.34 - SOLEIRA/PEITORIL EM MÁRMORE CREMA MARFIL, LARGURA 15* CM, ESPESSURA 2,0 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Mármore Crema Marfil, acabamento polido, espessura 2 cm, largura até 15 cm, comprimento equivalente a largura da porta ou janela (em vão maiores, as peças devem apresentar comprimento mínimo de 120 cm). - Argamassa colante, tipo ACIII - Rejunte cimentício PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Limpar a área onde será instalada a soleira. Espalhar a argamassa colante com desempenadeira dentada sobre o local de assentamento. Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre a peça de mármore. Assentar a peça no lugar marcado, aplicando leve pressão e movendo-a
ligeiramente para garantir a fixação. Rejuntar com argamassa industrializada, na mesmo cor da pedra.
Critério de medição:
Metro linear de soleira ou peitoril, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.35 - SOLEIRA/PEITORIL EM MÁRMORE CARRARA, LARGURA 15* CM, ESPESSURA 2,0 CM, ASSENTADO COM ARGAMASSA DE CIMENTO COLANTE DE ALTA ADESIVIDADE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Mármore Carrara, acabamento polido, espessura 2 cm, largura até 15 cm, comprimento equivalente a largura da porta ou janela (em vão maiores, as peças devem apresentar comprimento mínimo de 120 cm). - Argamassa colante, tipo ACIII - Rejunte cimentício PROCEDIMENTO EXECUTIVO: Limpar a área onde será instalada a soleira. Espalhar a argamassa colante com desempenadeira dentada sobre o local de assentamento. Com o lado liso da desempenadeira, aplicar uma camada de argamassa colante sobre a peça de mármore. Assentar a peça no lugar marcado, aplicando leve pressão e movendo-a ligeiramente para garantir a fixação. Rejuntar com argamassa industrializada, na mesmo cor da pedra.
Critério de medição:
Metro linear de soleira ou peitoril, aferido em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
10.36 - PISO CERÂMICO EM PLACAS COM FORMATO MENOR OU IGUAL À 2025 XX0 (00X00 CM), ASSENTADO COM ARGAMASSA PRÉ-FABRICADA DE CIMENTO COLANTE
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Piso cerâmico PEI-5, linha alto padrão, com formato menor ou igual a 2025 cm2, cores em tons de branco ou cinza, ou conforme existente (manutenção) - ref. Eliane (Cargo Plus), Bianco Grês, Portobello, Portinari ou equivalente - Argamassa colante AC II, ref. SuperLiga Plus da Portokoll ou similar - Rejunte cimentício, ref. L-FLEX da Portokoll, na mesma cor do piso, espessura conforme indicação do fabricante ou padrão existente. - Obs: em áreas molhadas, rampas, escadas em áreas de uso comum e terraços, o piso cerâmico deve atender aos disposto na NBR 16919. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Certificar-se de que a superfície está limpa, regularizada e moldada. Adicionar água à argamassa colante, na proporção indicada pelo fabricante, amassando-a até se tornar homogênea. Deixar em repouso por cerca de 15 minutos e tornar a amassá-la, sem novo acréscimo de água antes de aplicá-la, o que deverá ocorrer antes de decorridas cerca de 2 horas do seu preparo. Estender a argamassa com o lado liso da desempenadeira de aço sobre a base; em seguida,
passar o lado dentado da desempenadeira sobre a argamassa recém aplicada, formando sulcos e cordões paralelos. O excesso de argamassa a ser retirado deverá ser misturado novamente ao restante do material preparado, sem adicionar mais água. Aplicar as peças sobre os cordões e pressioná-las com os dedos, batendo com o martelo de borracha até conseguir o amassamento dos cordões. No máximo até uma (01) hora após o assentamento das cerâmicas, limpar com espuma de borracha, limpa e úmida. O rejuntamento pode ser executado 12 horas após o assentamento.
Critério de medição:
Área de piso cerâmico, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 13816, NBR 13817, NBR 13818, NBR 9817, NBR 14081 e NBR 16919.
10.37 - PISO CERÂMICO EM PLACAS COM FORMATO MAIOR QUE 2025 XX0 (00X00 CM), ASSENTADO COM ARGAMASSA PRÉ-FABRICADA DE CIMENTO COLANTE
Especificação:
Considera o material e a mão de obra necessários para a execução do serviço. Itens e suas características: - Piso cerâmico PEI-5, linha alto padrão, com formato maior que 2025 cm2, cores em tons de branco ou cinza, ou conforme existente (manutenção) - ref. Eliane, Bianco Grês, Portobello, Portinari, ou equivalente - Argamassa colante AC II, ref. SuperLiga Plus da Portokoll ou similar - Rejunte cimentício, ref. L-FLEX da Portokoll, na mesma cor do piso, espessura conforme indicação do fabricante ou padrão existente. - Obs: em áreas molhadas, rampas, escadas em áreas de uso comum e terraços, o piso cerâmico deve atender aos disposto na NBR 16919. PROCEDIMENTO EXECUTIVO Certificar-se de que a superfície está limpa, regularizada e moldada. Adicionar água à argamassa colante, na proporção indicada pelo fabricante, amassando-a até se tornar homogênea. Deixar em repouso por cerca de 15 minutos e tornar a amassá-la, sem novo acréscimo de água antes de aplicá-la, o que deverá ocorrer antes de decorridas cerca de 2 horas do seu preparo. Estender a argamassa com o lado liso da desempenadeira de aço sobre a base; em seguida, passar o lado dentado da desempenadeira sobre a argamassa recém aplicada, formando sulcos e cordões paralelos. O excesso de argamassa a ser retirado deverá ser misturado novamente ao restante do material preparado, sem adicionar mais água. Aplicar as peças sobre os cordões e pressioná-las com os dedos, batendo com o martelo de borracha até conseguir o amassamento dos cordões. No máximo até uma (01) hora após o assentamento das cerâmicas, limpar com espuma de borracha, limpa e úmida. O rejuntamento pode ser executado 12 horas após o assentamento.
Critério de medição:
Área de piso cerâmico, aferida em projeto, ou na ausência desse, conforme levantamento no local.
Local de aplicação:
Conforme indicado em projeto, ou em substituição/manutenção de existente.
Normas aplicáveis:
NBR 13816, NBR 13817, NBR 13818, NBR 9817, NBR 14081 e NBR 16919.