工厂试验 样本条款

工厂试验. （1） 为了证实符合本标书，投标方将对设备的装配和工厂试验负全部责任，并将提供表示所有这种试验结果的合格报告。 （2） 投标方将负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并将修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。 （3） 辅控系统将尽可能在工厂组装和试验，以便减少现场准备及试验工作量。不在现场作不同金属的焊接。如果必须在现场进行焊接的部件，投标方应在工厂内加工好焊接坡口。

工厂试验. 所有泵在制造过程中与制造之后以及发运之前，应经受检查，包括材料及铸件的检验，制造时部件与制造工艺的检验及油漆工作的检查。

工厂试验. 齿轮传动装置在制造厂装配完毕，出厂试验完成后，采取整体运行运输方式，在工地现场一般不解体，影响运行的主要因素是与花键联轴器的连接，为此中标人须提出连接安装的技术要求，及其工地对齿轮传动装置复查的技术要求。 中标人须对齿轮传动装置安装连接和主要易损部件的装拆提出工序和技术要求，工序和技术要求应有具体的数据，并以先进的电子装配模拟方式表达。 1.8.1 概述 (1) 齿轮传动装置出厂前必须进行工厂装配和检验。中标人应提供8份工厂检验大纲，购货方将在5天内表示意见。检查、装配和试验按试验大纲的内容进行，并随出厂设备提交工厂试验报告。如进口设备，则在海关进行商检。工厂检验大纲包括： A 检验和试验项目； B 检验和试验方法； C 各零部件设计、制造、测试情况； D 检测设备的精度等级及仪器、仪表的标定证明； E 有关的资料文件等； (2) 所有铸件、锻件、板材等材料的机械性能和化学成分，中标人都应按有关技术条款的规定和验收标准在制造厂进行检查验收。 (3) 中标人应对主要传动部件采用的材料和协作件、外购件、标准件的质量进行检查验收，并负完全责任。并提供所有外购件的产品合格证书、说明书及相关技术性能参数供购货方审查 。 (4) 所有的工厂装配和检验均应记录存档，并有质检合格证书。 1.8.2 工厂主要检验项目 (1) 用于制造齿轮、轴的原材料的化学成分、物理性能和机械性能检验 (2) 齿轮传动装置的齿轮和所有联轴器内外齿热处理后的检验：包括齿形、模数、齿面硬度 、齿心硬度、有效硬化层深度以及无损探伤等项目。 (3) 齿轮传动装置的加工精度检查，加工精度应符合设计图纸的要求。 (4) 装配质量检查：轴与齿轮、轴承的装配；齿轮的啮合、齿轮传动装置与联轴器的预装配 。 上述检验应记录在产品档案中，并签发合格证书。

工厂试验. 推进器及搅拌器出厂前应进行工厂检验及测试,并提供检验和测试报告：主要部件材质报告、浆叶动平衡试验报告、产品合格证或质量证明书。

工厂试验. 水泵应在生产厂内进行以下试验：水压试验 水泵的承压零件应进行水压试验，试验压力为基本设计压力的1.5倍，保持压力时间至少为10 min，无可见的泄漏。

工厂试验. 14.1 发包人和工程师将按合同规定在设备制造和工厂试验期间，到制造厂对合同范围内的设备、材料、工艺进行检查、检验和目睹试验。这种工作并不免除或减轻承包单位的责任和义务。试验日期应协商确定。 14.2 经试验，发包人和工程师认定设备有缺陷，不符合合同规定时，承包人应予以更换，并再进行试验，直至符合合同规定止，否则发包人可以拒收，修复及重复试验费由承包单位负担。 14.3 当设备通过规定的试验，由承包人分别向发包人和工程师以及工程设计单位提交试验报告副本各 2 份。 14.4 承包人应提供二套供发包人和工程师使用的图纸与资料、有关产品最新的企业标准（在合同期满后归还承包人），以及工程师认为需要提供的质检记录、报告、资料等。承包人应为发包人和工程师免费提供办公场所和提供食宿等方便。