终验收基本要求. 3.1 货物允许情况下，一般先连续空运转 8 小时，然后再进行负荷运行（无需进行空载运行的除外）。
3.2 负荷运行时，货物应连续运行 5天，每天连续 10 小时或长时间连续运行 40 小时。
3.3 出现下列问题之一，视作验收失败：
3.3.1 在整个验收过程中发生关键零部件损坏或重大故障；
3.3.2 一般性故障超过 2 次；
3.3.3 所有出现的维修调整，每次时间均不超过 90 分钟；所有维修调整时间的总和不超过总运行时间的 5 %；
3.3.4 更换的零部件货值不超过总货值的 3 %。
3.4 累计负载运行实际性能（或生产率）达到合同规定；
3.5 终验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功，最多允许两次；如果出现第三次验收失败，重新作价或退货；
3.6 终验收通过后买卖双方共同签署终验收报告，并移交、核对全部供货范围内物品。
终验收基本要求. （1） 设备试运行一个月，试运行期间只有当设备在批量生产状态下无重大缺陷发生，才允许对设备进行终验收；而一旦发生重大缺陷，还须进行重复试运行。
（2） 出现下列问题之一，视作验收失败：
1） 项目验收时，其参数无法满足招标书中的技术要求；
2） 在整个验收过程中发生关键零部件损坏或重大故障；
3） 一般性故障超过 2 次；
4） 更换的零部件货值不超过总货值的 1% 。
（3） 累计负载运行实际性能（或生产率）达到合同规定；
（4） 终验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功，最多允许两次；如果出现第三次验收失败，重新作价或退货；
（5） 终验收通过后买卖双方共同签署终验收报告，并移交、核对全部供货范围内物品。
终验收基本要求. 2.1 测试设备能够满足买方测试车辆要求，其测量参数应满足技术协议的要求；
2.2 对于每个测试项目，试验数据经测试验证并得到买方认可；
2.3 终验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功，最多允许两次；如果出现第三次验收失败，重新作价或退货；
终验收基本要求. 3.1 其参数应满足招标书中的技术要求。
3.2 出现下列问题之一，视作验收失败：
3.2.1 验收时，其参数无法满足招标书中的技术要求。
3.2.2 在整个验收过程中发生关键零部件损坏或重大故障；
3.2.3 一般性故障超过 2 次；
3.2.4 更换的零部件货值不超过总货值的 1 %。
3.3 累计负载运行实际性能（或生产率）达到合同规定；
3.4 终验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功，最多允许两次；如果出现第三次验收失败，重新作价或退货；
3.5 终验收通过后买卖双方共同签署终验收报告，并移交、核对全部供货范围内物品。
终验收基本要求. 3.1 终验收应满足以下基本要求
3.1.1 第二章技术要求第三条内容所述的技术要求中的扭矩、载荷、精度、位移等参数应满足并提供第三方具有CNANS的检定证书。
3.1.2 性能试验重复性检验须满足要求，误差范围≤1%。
3.1.3 货物的油漆质量应饱满、有光泽，无掉漆、无色差、无“桔皮”等不良现象，若不满足此要求，终验收前须修补完好。
3.1.4 管路、线束等排布须整洁有序，满足现场5S管理要求。
3.1.5 安全保护应响应及时，需要设置急停按钮。
3.2 出现下列问题之一，视作验收失败：
3.2.1 预验收时，其参数无法满足招标书中的技术要求。
3.2.2 在整个验收过程中发生关键零部件损坏或重大故障；
3.2.3 一般性故障超过2次；
3.2.4 更换的零部件货值超过总货值的1%。
3.3 累计负载运行实际性能（或生产率）达不到合同规定；
3.4 终验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功，最多允许两次；如果出现第三次验收失败，重新作价或退货；
3.5 终验收通过后买卖双方共同签署终验收报告，并移交、核对全部供货范围内物品。
终验收基本要求. 3.1 设备测量参数应满足招标书中的技术要求。
3.2 设备安装到24通道轴耦合台架，允许情况下，需连续运行30天，每天连续8小时或长时间连续运行240小时。
3.3 出现下列问题之一，视作验收失败：
3.3.1 在整个验收过程中发生关键零部件损坏或重大故障；
3.3.2 一般性故障超过2次；
3.3.3 更换的零部件货值超过总货值的1%。
3.4 累计负载运行实际性能（或生产率）达不到合同规定；
3.5 终验收原则上要求一次完成，最多允许两次；若一次验收不成功，整改后重新验收，如果出现第二次验收失败，退货并赔偿招标方全部损失；
3.6 终验收通过后买卖双方共同签署终验收报告，并移交、核对全部供货范围内物品。
终验收基本要求. 4.1 在整个验收过程中没有维修、更换零部件或元件行为；
4.2 所有出现的调整，每次调整时间均不超过20分钟；
4.3 所有调整时间的总和不超过总运行时间的5%；
终验收基本要求. 4.1 设备技术规格满足招标书中的技术要求。
4.2 对所有设备进行上电调试和带被试件运行。
4.3 对所有设备功能进行演示操作，包括对所有设备和传感器进行校准。
4.4 出现下列问题之一，视作验收失败：
4.4.1 设备验收时，其参数无法满足招标书中的技术要求。
4.4.2 在整个验收过程中发生关键零部件损坏或重大故障；
4.4.3 一般性故障超过2次；
4.4.4 更换的零部件货值超过总货值的1%。
4.5 累计负载运行实际性能（或生产率）达到合同规定；
4.6 ★终验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功，最多允许两次；如果出现第二次验收失败，退货并赔偿招标方全部损失；
4.7 终验收通过后买卖双方共同签署终验收报告，并移交、核对全部供货范围内物品。
终验收基本要求. 4.1 负荷运行时，货物应连续运行 7 天，每天连续 24 小时，除用户方面因素外，必须达到以下要求：
4.2.1 在整个验收过程中没有维修、更换零部件或元件行为；
4.2.2 所有出现的调整，每次调整时间均不超过60分钟；
4.2.3 所有调整时间的总和不超过总运行时间的10%；
4.2.4 累计运行实际性能（或生产率）达到合同规定；
4.2.5 终验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功，最多允许两次；
4.2.6 终验收通过后签署终验收报告（终验收报告以买方提供的签署完毕并盖章的《新增设备安装竣工验收转资单》为准），并移交、核对全部供货范围内物品。
终验收基本要求. 5.1 采购人连续使用两周，进行系统的综合性检查。
5.2 出现下列问题之一，视作验收失败：
5.2.1 在整个验收过程中发生关键零部件损坏或重大故障；
5.2.2 一般性故障超过3次；
5.2.3 更换的零部件货值不超过总货值的1%。
5.3 终验收设备参数验证
5.3.1 对设备报告模板、原始数据内容进行确认，要求附有国际通用的标准ISO28580报告模板，并且可以导出测试过程数据、附加损失测试数据值原始数据。
5.3.2 设备安装调试、现场培训工作结束，性能满足技术要求后，方可进行设备的验收工作。设备终验收按照终验收清单进行。