CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
QUE HA DE REGIR PARA LA CONTRATACIÓN MEDIANTE PROCEDIMIENTO ABIERTO CON PUBLICIDAD
DEL
SERVICIO DE CLIMATIZACIÓN, MANTENIMIENTO DE CONDUCCIÓN Y LEGIONELLA
Exp. CRRL/2010/02/0006
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 1 Mantenimiento de Conducción y Legionella
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I N D I C E
1 Objeto del contrato 3
2 Duración del contrato 4
3 Medios necesarios para el mantenimiento 4
3.1.Medios humanos 4
3.2.Medios técnicos 7
3.3.Suministros y medios materiales 8
4 Presupuesto 8
5 Condiciones de prestación de los servicios de mantenimiento 8
5.1.Programas de mantenimiento 9
5.2.Mantenimiento preventivo 9
5.3.Mantenimiento correctiva (Averías) 10
5.4.Mantenimiento conductivo 12
5.5.Mantenimiento predictivo 13
5.6.Mantenimiento ambiental… 13
5.7.Mantenimiento técnico-legal sobre las instalaciones de climatización y prevención y control de la legionelosis 13
6 Información, control e inspección del servicio 16
6.1.Medios de supervisión y control. 16
6.2.Informes de actividad 16
6.3.Control económico 16
6.4.Verificaciones documentales 16
7 Penalidades y rescisión del contrato 17
7.1.Penalidades 17
7.2.Rescisión del contrato 17
8 Normativa y disposiciones legales 18
9 Actuaciones de remodelación, reposición, modificación y adición 18
9.1.Actuaciones por cambio en la legislación 18
9.2.Actuaciones que de hecho constituyen un capítulo de mantenimiento 18
9.3.Actuaciones por cuestiones técnicas 18
10 Condiciones generales para la empresa adjudicataria 19
11 Variantes 19
12 Criterios y baremos de adjudicación 20
12.1.Oferta económica 20
12.2.Oferta técnica 20
12.3.Mejoras 20
ANEXOS… 21
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1 Objeto del Contrato
El presente Concurso tiene por objeto la contratación de la prestación del Servicio de Climatización, el Mantenimiento de Climatización y el Multitécnico derivado del uso de las instalaciones así como el Servicio de Mantenimiento para la prevención de la legionelosis para el Centro de Recuperación y Rehabilitación de Levante, Centro Mancomunado de Mutuas de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales de la Seguridad Social, num. 292., (en adelante C.R.R.L.).
Los servicios a prestar en las instalaciones deberán ser aquellos que permitan que los diferentes elementos actúen cumpliendo las disposiciones legales, de la forma más eficaz posible y con el mínimo consumo de energía, asegurando el funcionamiento continuo de los sistemas y minimizando los posibles tiempos xx xxxxxx como consecuencia de averías y de sus reparaciones.
El recinto y los edificios objeto de mantenimiento, las instalaciones a mantener y las operaciones mínimas a realizar se relacionan, respectivamente, en los Anexos I, II y III del presente Pliego.
El adjudicatario deberá estar en condiciones de poner en funcionamiento y prestar efectivamente el servicio el
día 01 de enero 2011, previa confirmación de la fecha de inicio del servicio con la propiedad.
1. 2. Conocimiento de las instalaciones
Las empresas licitadoras serán responsables del conocimiento de las instalaciones previo a la formulación de sus Ofertas, así como de la comprobación de su estado e idoneidad para cumplir con todas las exigencias que figuran en el presente Pliego de Prescripciones Técnicas.
Una vez realizada la adjudicación, la empresa que resulte adjudicataria presentará en el plazo máximo de seis
(6) semanas, contadas a partir de la firma del contrato, un “Informe Inicial” resultante del estudio exhaustivo sobre las instalaciones y equipos objetos del contrato, señalando, si las hubiere, las deficiencias observadas desde el punto de vista técnico y legal y proponiendo las actuaciones necesarias para realizar las correspondientes correcciones y/o mejoras.
El C.R.R.L. subsanará a su cargo aquellas propuestas que excedan las condiciones establecidas como obligación contractual de la empresa adjudicataria.
El Hospital podrá exigir a la empresa adjudicataria, con posterioridad, la corrección de defectos y anomalías detectadas y no señaladas en el informe, siempre que sean defectos u omisiones evidentes y no tengan la consideración de vicios ocultos, así como la reparación y reposición, sin cargo alguno para el C.R.R.L., de cualquier rotura o desperfecto que se descubra y que no sea consecuencia del uso.
1.1. Inventario e Informatización del servicio
El Informe Inicial incluirá un Inventario completo de instalaciones y equipos, y tendrá la consideración de exhaustivo, por lo que todo lo que no quede reflejado en él será aceptado tácitamente por la empresa adjudicataria como correcto, pudiendo ser exigido por el CRRL con posterioridad. La empresa adjudicataria será responsable de mantener permanentemente actualizado y a disposición de los responsables de la administración este Inventario.
La gestión del mantenimiento deberá ser informatizada a través de un GMAO especializado para la gestión del mantenimiento. El GMAO que el C.R.R.L. gestionará será PRISMA III o SIMILAR, que será suministrado por la empresa adjudicataria e instalado en el Centro sin cargo alguno para el Hospital.
Si durante el periodo de vigencia del contrato, el C.R.R.L. implanta un programa de gestión global, la empresa adjudicataria deberá migrar los datos introducidos hasta el momento a este sistema corporativo y gestionar el mantenimiento con esta herramienta y con los criterios de funcionamiento que se definan por parte del Centro.
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2 Duración del contrato
La duración del contrato será desde el 01.01.2011 hasta el 31.12.2014.
Se contempla la posibilidad de ampliación del periodo contractual con dos prórrogas anuales. Éstas serán acordadas por el Órgano de Contratación del C.R.R.L. y será obligatoria para el adjudicatario sin que pueda producirse por el consentimiento tácito de las partes.
El adjudicatario continuará prestando sus servicios una vez finalizado el periodo contractual (con o sin ejecución de las prórrogas previstas) hasta la resolución de un nuevo Concurso, manteniendo en todo caso, los precios de licitación establecidos.
3 Medios necesarios para el mantenimiento
3.1. Medios Humanos
Para la ejecución de los trabajos objeto de contrato, la empresa adjudicataria dispondrá de personal propio con dedicación exclusiva destinado al servicio, en número y capacitación según se describe a continuación:
3.1.1. Técnico titulado coordinador del servicio
El contratista deberá contar con un Técnico titulado en plantilla con titulación mínima de Ingeniero Técnico Industrial, antigüedad no inferior a 5 años y experiencia en instalaciones de características similares, con dedicación al contrato no inferior al 25 % de su jornada para la coordinación del servicio y, en especial, para la planificación de las actuaciones y la interlocución con el responsable de mantenimiento del C.R.R.L. Además, deberá tener conocimientos demostrables en electricidad, instalaciones complejas de climatización, hidráulica, aplicaciones informáticas específicas relacionadas con el mantenimiento de Instalaciones y la gestión del servicio de equipos de mantenimiento.
Realizará labores de apoyo para trabajos auxiliares encomendados y de nuevas instalaciones, que pueden implicar trabajos eléctricos o mecánicos, así como las legalizaciones de nuevas instalaciones ejecutadas, apoyo a la realización de documentación técnica, tanto del final de obra de los trabajos encomendados como de instalaciones existentes o modificadas, para ser entregada a la propiedad, con capacidad para redactar documentos técnicos complejos y realizar planos y esquemas representativos de las instalaciones, emisión y comunicación de informes periódicos sobre la calidad del servicio y sobre los servicios de mantenimiento realizados.Este Técnico deberá poseer además, experiencia demostrable en coordinación de grupos de trabajo.
3.1.2. Técnicos de mantenimiento
Durante la vigencia del contrato el adjudicatario deberá poner a disposición del contratante personal técnico con el perfil profesional, las funciones y el número de personas que se detallan a continuación:
Técnico Especialista (mínimo 1 operario), con formación académica no inferior a FP I o Ciclos formativos de Grado Medio (se valorará positivamente la formación de nivel superior), de las familias profesionales afines al mantenimiento de instalaciones
o La categoría profesional será de Oficial de primera y estará en disposición de la TPC (Tarjeta Profesional de la Construcción).
o La experiencia laboral no será inferior a 15 años en el mantenimiento de instalaciones de características similares.
o Durante los periodos de vacaciones o ausencias del técnico especialista se contará con otro técnico especialista que reúna las mismas condiciones.
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1 Oficina Técnica adscrita al contrato, compuesta por un mínimo de un ingeniero superior industrial, un ingeniero técnico y un delineante, con experiencia mínima de 5 años en la gestión de instalaciones complejas, que aportarán asesoramiento técnico en la conducción de las instalaciones. El personal de la oficina técnica se personará en las oficinas de la Dirección Técnica cuantas veces se estime oportuno para hacer seguimiento del estado de las instalaciones. La empresa adjudicataria deberá prestar un servicio de delineación con el objeto de mantener actualizada la planimetría de las instalaciones.
La empresa adjudicataria será responsable de cumplir las operaciones de mantenimiento necesarias para la correcta conducción de las instalaciones y deberá poner a disposición del C.R.R.L. el personal necesario en número y cualificación suficiente para cumplir con el programa de mantenimiento y gestión técnica ofertados, sus revisiones y modificaciones autorizadas.
El horario de la jornada laboral que deberá cumplir el operario habitual de la empresa adjudicataria destinado a las instalaciones del C.R.R.L. será de lunes a viernes entre las 08.00 y las 18.00 h cumpliendo un mínimo de 39 horas semanales y corriendo a su cargo cualquier gasto derivado de dicho servicio. Este horario no aplicará para el resto de trabajadores que se puedan requerir para el cumplimiento de las condiciones xxx xxxxxx, horario que deberá ser validado en todo caso por el Ingeniero/Jefe de Mantenimiento.
3.1.3. Dotación de personal propio.
La empresa adjudicataria establecerá en su Oferta el personal propio que destinará con dedicación habitual al servicio, garantizando un servicio de Asistencia de Emergencia durante las 24 horas todos los días de duración del contrato, este servicio será cubierto obligatoriamente por la persona o sustituto destinada al servicio habitual.
La empresa adjudicataria designará un Responsable Técnico, como responsable máximo e interlocutor ante el C.R.R.L., con experiencia en la gestión de Contratos de Mantenimiento de edificios e instalaciones a quien corresponderá la dirección, planificación y coordinación de los trabajos. El Responsable Técnico tendrá titulación mínima de Ingeniero Técnico Industrial.
Las empresas proporcionarán, en su Oferta, toda la información necesaria que permita evaluar la solvencia técnica de las personas propias que van a prestar sus servicios de mantenimiento. La empresa adjudicataria aportará además, previa firma del contrato, la justificación documental del historial profesional de este personal, así como justificación documental de su relación contractual, debiendo corresponder con las condiciones proporcionadas en la Oferta; siendo causa de anulación de la adjudicación, el incumplimiento de este requisito. Las modificaciones de personal propio que se deseen realizar sobre la Oferta o con posterioridad a la firma del contrato, deberán ser previamente notificadas y autorizadas el CRRL, salvo causa de urgencia y fuerza mayor.
El personal propio dedicado al servicio dependerá exclusivamente de la empresa adjudicataria, por cuanto ésta tendrá todos los derechos y deberes inherentes a su condición de patrono y deberá cumplir las disposiciones vigentes en materia laboral, de seguridad social y de seguridad e higiene en el trabajo, sin que en ningún caso pueda exigirse al C.R.R.L. responsabilidades de cualquier clase, como consecuencia de las obligaciones laborales existentes entre la empresa adjudicataria y sus empleados, aún cuando los despidos y medidas que se adopten sean consecuencia directa o indirecta del cumplimiento o interpretación del contrato.
El C.R.R.L. se reserva el derecho a desestimar al personal propio, habitual o discontinuo, de la empresa adjudicataria, así como al Responsable Técnico, en caso de no considerarlos adecuados para el desempeño del servicio y las funciones encomendadas. En este caso, la empresa adjudicataria procederá de inmediato a la sustitución de las personas desestimadas.
La empresa adjudicataria podrá subcontratar determinados ámbitos de mantenimiento xxx xxxxxxx a otras empresas especializadas, bien porque la adjudicataria no disponga de técnicos idóneos o bien porque estime
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más funcional y eficaz la fórmula de la subcontratación, extremos estos que deberá justificar ante el C.R.R.L. y cuyo coste será asumido por la empresa adjudicataria.
El adjudicatario proporcionará, en su Oferta, el detalle de las empresas físicas o jurídicas que intervendrán subcontratadas en el mantenimiento, detallando las parcelas de mantenimiento que tendrán encomendadas en cada caso. La empresa adjudicataria aportará, previo a la firma del contrato, la justificación documental de su relación contractual, debiendo corresponder con las condiciones proporcionadas en su oferta; siendo causa de anulación de la adjudicación el incumplimiento de este requisito. Las modificaciones de empresas subcontratadas que se deseen realizar sobre la Oferta o con posterioridad a la firma del contrato, deberán ser previamente notificadas al C.R.R.L. y autorizadas, salvo causa de urgencia y fuerza mayor, pudiendo en este caso ser desestimadas con posterioridad por parte del Hospital.
En determinados ámbitos específicos del mantenimiento del Hospital, como es el Mantenimiento de Legionella se valorará muy positivamente que se aporte el compromiso de empresas colaboradoras especializadas, como garantía de calidad en la prestación del servicio o como medio para cumplir con las prescripciones reglamentarias. Dichas empresas deberán cubrir tanto el mantenimiento preventivo y correctivo como el mantenimiento técnico-legal que sea requerido.
La empresa adjudicataria será responsable directa de todas las actividades del subcontratista, como si por ella misma fueran llevadas a cabo, no derivándose para con el subcontratista obligación alguna por parte del CRRL.
3.1.5. Seguridad e Higiene
La empresa adjudicataria cumplirá todas las disposiciones de ámbito local, autonómico, nacional o comunitario que estén en vigor durante el periodo de vigencia del contrato de mantenimiento, en la ejecución de los trabajos relativos a Prevención de Riesgos Laborales.
El cumplimiento de todas las normas de seguridad, incluidas las recomendaciones realizadas por el CRRL, y la aplicación de los estudios de seguridad que se establezcan, serán responsabilidad de la empresa adjudicataria.
La empresa adjudicataria deberá dotar al personal propio de todos los medios de seguridad necesarios, protecciones colectivas y personales que se requieran, así como garantizar esta dotación en el personal de las empresas que subcontrate.
El CRRL podrá ordenar la paralización de los trabajos de mantenimiento cuando considere que pueden existir riesgos que así lo aconsejen, bien porque no se adoptan las correspondientes medidas de seguridad o bien porque las que se aplican no son suficientes o adecuadas y, en tanto en cuanto, no queden eliminados dichos riesgos.
El CRRL quedará exonerado de toda responsabilidad respecto a cualquier accidente laboral que pueda sufrir el personal propio de la empresa adjudicataria o el de sus subcontratistas y suministradores, o de cualquier persona física o jurídica a la que, periódica o circunstancialmente, la empresa adjudicataria haga intervenir en el desarrollo y ejecución de los trabajos objeto del contrato de mantenimiento.
Las repercusiones económicas que se deriven del cumplimiento de todo lo expresado en este apartado estarán incluidas en los precios del contrato y en ningún caso supondrán un coste adicional.
3.1.6. Obligaciones de carácter social
La empresa adjudicataria estará obligada a cumplir la obligación de afiliación a la Seguridad Social, pago de todos los gastos de carácter social y cumplimiento de la Legislación vigente al respecto, de todo el personal propio o ajeno que ejecute trabajos que forman parte del contrato de mantenimiento.
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3.1.7. Garantías para el nivel de servicio
El adjudicatario se compromete a mantener en todo momento la cantidad y calidad en las prestaciones del Servicio de Mantenimiento establecido en este Pliego, sustituyendo a los trabajadores que causen baja por enfermedad, vacaciones, permisos retribuidos o cualesquiera otros motivos, por otros de igual cualificación.
La empresa adjudicataria será responsable, en caso de huelga o paro laboral debidamente autorizados, de garantizar los servicios mínimos necesarios para cumplir el mantenimiento correctivo y otras actuaciones de mantenimiento necesarias para salvaguardar la seguridad y operatividad de los edificios y sus instalaciones. Durante los periodos de huelga se abonará exclusivamente la parte correspondiente a los servicios mínimos realizados. En caso de incumplimiento de los servicios mínimos, el CRRL se reserva el derecho de no abonar ningún importe proporcional, o de rescindir el contrato por incumplimiento del mismo.
Además para la conservación xxx xxxxxxx se tendrá que proceder a la ejecución de las gamas de mantenimiento indicadas en el Anexo III xxx Xxxxxx de Prescripciones Técnicas.
El personal que acuda al C.R.R.L., sea propio del adjudicatario o perteneciente a empresas subcontratadas, para realizar trabajos de mantenimiento deberá ir, en todo momento, debidamente uniformado y perfectamente identificado. El vestuario que se utilicen, para todo el personal de mantenimiento deberá ser fácilmente identificable, con logotipo de la empresa colocado en lugar visible, salvo que en determinados momentos se indique lo contrario por exigencias del evento. Todo operario dispondrá de una tarjeta de identificación en la que figurará, como mínimo, la fotografía, nº de DNI y nombre del operario.
Correrán a cargo de la empresa adjudicataria los daños que pueda ocasionar su personal directo o subcontratado, en los locales, mobiliario, instalaciones, etc. por dolo o negligencia.
Todo el personal que intervenga en tareas de mantenimiento, se someterá a las normas de seguridad y normas de acceso a los centros que se establezcan por el C.R.R.L.
La empresa adjudicataria equipará a su personal con:
- Las herramientas necesarias de acuerdo con las diversas especialidades profesionales, así como los analizadores y equipos de medida precisos para la verificación de todos los parámetros y características que definen el estado de funcionamiento de las instalaciones y unidades de obra incluidos en el mantenimiento, debiendo ajustarse dicho material a la normativa vigente. El adjudicatario depositará dos (2) juegos de herramientas completos que permanecerán depositados en las instalaciones del cliente durante toda la vigencia del contrato.
- Medios auxiliares tales como andamios, escaleras, señalización y medios de seguridad, medios de transporte interno y externo, elementos de taller de uso fijo, etc. que resulten necesarios o adecuados para la realización de los trabajos.
- La empresa adjudicataria dispondrá bien en propiedad o bien e régimen de alquiler de una cámara termográfica para realizar un informe anual en el cual incluirá todas fotografías de los cuadros de potencia dependientes de las instalaciones de la climatización.
Será obligatorio para el adjudicatario disponer, en los locales objeto de este concurso y salvo que el C.R.R.L
.disponga lo contrario, de toda maquinaria, herramienta, útiles y aparatos de medida necesarios para realizar de forma correcta todas y cada una de las funciones objeto de este concurso
Dichos equipos de medida estarán adecuadamente calibrados y se dispondrá, a requerimiento de esta administración, de los certificados de calibración correspondientes.
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3.3. Suministros y medios materiales
A los efectos del presente concurso, los suministros materiales posibles se clasifican de acuerdo con los siguientes apartados:
1. Pequeño material: Aquél que se caracteriza por ser de uso continuado en los trabajos de mantenimiento y tener un bajo coste unitario. Se puede decir que se trata de material que los operarios llevan consigo cuando realizan tareas de mantenimiento.
2. Material fungible: Aquél que, formando parte de la maquinaria y equipos, se caracteriza por tener un periodo de vida corto, bien de forma normal o aleatoria, y tiene un precio unitario reducido.
3. Productos consumibles: Aquellos productos que se utilizan en los procesos de funcionamiento o mantenimiento de las instalaciones y que se consumen de forma continua.
4. Repuestos: Aquellos elementos constitutivos de un equipo o instalación objeto de mantenimiento y no incluidos en los puntos anteriores.
El suministro del pequeño material, el material fungible y los productos consumibles correrá a cargo de la empresa adjudicataria. El material clasificado como repuestos correrá a cargo del CRRL.
Estará incluido en el precio del presente concurso la sustitución ANUAL de los filtros de bolsa de TODOS los climatizadores de quirófanos, que será obligatoria para el adjudicatario.
4 Presupuesto
La Oferta económica se realizará en CÓMPUTO ANUAL conforme al modelo anexo al Pliego de Cláusulas Administrativas particulares y contendrá el importe total, IVA INCLUIDO.
El presupuesto base del presente Concurso asciende a 212.726,80 euros, IVA no incluido, siendo la partida correspondiente al IVA de 38.290,82 euros resultando un presupuesto base de licitación de 251.017,62 euros, IVA incluido (Doscientos cincuenta y un mil diecisiete euros con sesenta y dos céntimos de euro), según el siguiente detalle:
.
BASE ANUAL IMPONIBLE SIN IVA | IVA | ||
2.011 | 50.847,46 | 9.152,54 | 60.000,00 |
2.012 | 52.372,88 | 9.427,12 | 61.800,00 |
2.013 | 53.944,07 | 9.709,93 | 63.654,00 |
2.014 | 55.562,39 | 10.001,23 | 65.563,62 |
TOTAL= | 212.726,80 | 38.290,82 | 251.017,62 |
5 Condiciones de prestación de los servicios de mantenimiento
La empresa adjudicataria se compromete a mantener y conservar las instalaciones objeto del presente Pliego en el mejor estado posible. Estas prestaciones de mantenimiento consistirán en:
- Puesta a punto y regularización de las instalaciones, operaciones de vigilancia, ajustes y manipulaciones que se requieran para un correcto funcionamiento, al inicio del contrato.
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- Mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo, conductivo y ambiental incluidos los avisos y reclamaciones por falta de condiciones de confort: olores, ruidos y vibraciones, humos, temperatura inadecuada, etc.
- Implantación de programas y medidas de ahorro y optimización del consumo energético.
- Inspección de las instalaciones, estudio y propuesta de acciones correctivas o de mejora, incluido el estado tecnológico de las mismas.
Los trabajos mínimos de los distintos tipos de mantenimiento a realizar se describen en el Anexo III del presente Pliego y se efectuarán según lo exigido en las normas y especificaciones técnicas establecidas en la Reglamentación vigente.
5.1. Programas de mantenimiento
En su Oferta las empresas licitadoras deberán incluir necesariamente los Planes de Mantenimiento propuestos para cada uno de las zonas relacionadas en el Anexo I. Los programas de trabajo deberán contemplar, como mínimo, la frecuencia de operaciones prevista para cada tipo de instalación.
La empresa que resulte adjudicataria procederá a la concreción y conformación de los “Planes de Mantenimiento” y “Manuales de Mantenimiento” correspondientes, con los contenidos mínimos que se establecen en el Anexo VI de este Pliego, en los dos primeros meses de prestación del servicio, a contar desde el día de la adjudicación del mismo, para ser presentados al C.R.R.L. para su aprobación.
Si las circunstancias aconsejasen alguna modificación, en este momento o durante la ejecución de los planes, respecto a la frecuencia y tipo de tarea a realizar sobre alguna de las instalaciones, la empresa adjudicataria lo deberá comunicar por escrito al C.R.R.L., indicando las razones por las que propone la modificación. La modificación propuesta no surtirá efectos hasta que no haya sido aceptada por el Hospital.
En el desarrollo de los trabajos de mantenimiento se tendrá en cuenta el horario de funcionamiento xxx xxxxxxx, su especial característica al ser un HOSPITAL y se arbitrarán las medidas oportunas para no interrumpir, más allá de lo estrictamente necesario, el trabajo de los profesionales involucrados en el evento, y para evitar molestias e incomodidades a los usuarios. El contratista deberá adaptar su horario de trabajo, en la medida de lo posible, al que determine el responsable del servicio de mantenimiento. En cualquier caso, aquellos trabajos que exijan parar las instalaciones se efectuarán en las fechas previamente acordadas con el C.R.R.L. Todos estos trabajos, incluso si deben realizarse fuera del horario establecido para los operarios, en festivos o en horas no laborables, se considerarán incluidos en el precio ofertado.
5.2. Mantenimiento Preventivo
El Mantenimiento Preventivo, que comprenderá también el Mantenimiento Reglamentario o Técnico/Legal, se realizará en todas las instalaciones objeto de este contrato y abarcará todas las acciones tendentes a garantizar el estado óptimo de las mismas, desde el punto de vista funcional, de seguridad, rendimiento energético y protección del medio ambiente. Se incluirán dentro del mantenimiento preventivo, las medidas, cálculos y comprobaciones que sean necesarias realizar en las instalaciones para determinar sus prestaciones y correcto funcionamiento.
Cualquier avería originada por la no realización de las operaciones preventivas en los plazos y con los elementos adecuados, será reparada por la empresa adjudicataria sin cargo alguno para el CRRL, debiendo proceder aquella a la sustitución de los elementos dañados.
El Plan de Mantenimiento Preventivo cumplirá con todas las especificaciones y normas recogidas en los Reglamentos y Normas vigentes o que pudieran entrar en vigor a lo largo del periodo de duración del contrato.
Específicamente, (el resto de equipo o sistemas se indican en el anexo I) se reseñan los mantenimientos de la red de agua fría y caliente sanitaria. Depósitos, Red Hidraúlica y Puntos Distales.
Dentro del Mantenimiento Preventivo se incluirá específicamente el Sistema de Energía Solar Térmica debiendo cumplirse los requerimientos descritos para el resto del Mantenimiento que nos ocupa.
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Anualmente:
Revisión anual general de la totalidad de la instalación
Limpieza y desinfección de los depósitos intermedios
Desinfección de las redes de agua fría y caliente sanitaria, así como limpieza, desinfección y desincrustación de los grifos y duchas
Desinfección del depósito acumulador de agua caliente sanitaria
Análisis de detección de Legionella (Muestra Representativa) en puntos distales de la red Trimestralmente:
Revisión del estado general del depósito acumulador.
Mensualmente:
Inspección para verificar el estado general de conservación y limpieza en puntos terminales de red, duchas y grifos (número representativo y rotatorio a lo largo del año, de forma que al final del cada ejercicio se hayan revisado todos los puntos terminales de la instalación).
Medir la temperatura en una muestra representativa de grifos y duchas (muestra rotatoria a lo largo del año), incluyendo los más cercanos y los más alejados de los acumuladores, no debiendo ser inferior a 50ºC, para el sistema de agua caliente. Mantener la temperatura del agua en el circuito de agua fría lo más baja posible procurando donde las condiciones climatológicas lo permiten, una temperatura inferior a 20ºC.
Purga de las válvulas de drenaje de las tuberías.
Semanalmente:
Apertura de los grifos que no se utilicen durante unos minutos.
Purga del depósito acumulador.
Diariamente:
Medir la temperatura en el depósito acumulador.
5.3. Mantenimiento correctivo (Averías)
El Mantenimiento Correctivo abordará la reparación de averías, anomalías o fallos que se produzcan en todas las instalaciones objeto de este contrato y en sus equipos y, para ello, la empresa adjudicataria se compromete, dentro del precio ofertado, a la reparación inmediata de dichas averías en cualquier horario, bien sea nocturno, en festivos o fuera del horario laboral, con personal propio o de empresas subcontratadas y en los plazos máximos tipificados en este pliego.
Se considerara como “Tiempo Total de Respuesta y Corrección”, en adelante TTRC, el tiempo que transcurre desde que la empresa adjudicataria tiene conocimiento de la avería, anomalía, fallo o defecto y la corrección total de dicha avería, anomalía, fallo o defecto después de aplicadas las acciones correctivas que correspondan. El TTRC se compone del TR y del TC: Se considera “Tiempo de Respuesta”, en adelante TR, el tiempo que transcurre desde que la empresa adjudicataria tiene conocimiento de la avería, anomalía, fallo o defecto y la puesta en funcionamiento de las acciones o medidas correctivas. Se considera “Tiempo de Corrección”, en adelante TC, el tiempo que trascurre entre el inicio o puesta en funcionamiento de las acciones o medidas correctivas y la corrección total de la avería, anomalía, fallo o defecto.
Las averías, anomalías, fallos o defectos, se clasifican, según su repercusión en el normal desarrollo de la actividad xxx xxxxxxx, en tres tipos:
- Tipo 1.- Todas las que imposibiliten el funcionamiento total o parcial de las instalaciones y equipos, impidiendo la actividad en la zona afectada.
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- Tipo 2.- Todas las que no impiden el funcionamiento de las instalaciones y equipos, pero suponen una pérdida de calidad de servicio en la zona afectada.
- Tipo 3.- Todas las que corresponden a la realización incorrecta o no realización de las revisiones correspondientes a las instalaciones y equipos, haciendo peligrar la correcta actividad en la zona afectada.
La zonificación xxx xxxxxxx, a efectos de mantenimiento, se clasifica según su importancia funcional en tres zonas, cuyo detalle se adjunta en el Anexo II de este pliego:
- Zona A.- Zona crítica.
- Zona B.- Zona importante.
- Zona C.- Zona común.
La combinación de los tipos de avería y la clasificación de las zonas da lugar a la siguiente clasificación de los tiempos de respuesta y corrección:
TIPO 1 | TIPO 2 | TIPO 3 | |
Paralización | Prestación Incorrecta | Mantenimiento Incorrecto | |
ZONA A | URGENCIA | URGENCIA | PRIORIDAD |
Crítica | |||
ZONA B | URGENCIA | PRIORIDAD | ORDINARIO |
Importante | |||
ZONA C | PRIORIDAD | ORDINARIO | PROGRAMADO |
Común |
TR (Tiempo de respuesta) (min) | TC (Tiempo de corrección) (horas) | |
Tipo A Urgencia | 30 | 2 |
Tipo B Prioridad | 60 | 4 |
Tipo X Xxxxxxxxx | 00 (horas) | 48 |
Tipo D Programado | Se podrán resolver dentro de la siguiente revisión de mantenimiento preventivo programada o en fecha cierta, siempre que no se supere un plazo de siete días | |
Una avería, dependiendo de su naturaleza, podrá ser atendida y resuelta de forma parcial, permitiendo el cambio de tipo en su grado de severidad, modificándose por tanto, los tiempos de corrección admitidos.
Los plazos TTRC, solo podrán ser modificados con la autorización expresa del C.R.R.L. y en casos de fuerza mayor, no existencia de materiales, necesidad de intervención de otros gremios o que el funcionamiento del edificio y sus servicios impiden efectuar el trabajo u otros condicionantes debidamente apreciados y justificados. Siempre que se prevea o estime que la reparación supone o exige un TTRC superior, se comunicará de forma inmediata al CRRL.
La empresa adjudicataria deberá disponer de un servicio de Asistencia de Emergencia durante las 24 horas todos los días de duración del contrato.
La existencia de anomalías, fallos o defectos serán conocidos por la empresa adjudicataria a través de:
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Las inspecciones preventivas realizadas, en cuyo caso pondrá en marcha el procedimiento correctivo.
A través de la entrega y comunicación de los correspondientes partes de averías por las personas, procedimientos y medios que establezca la Administración en función de las actuaciones correctivas de que se trate.
Todas las reparaciones, reposiciones de piezas y ajustes, deberían hacerse de acuerdo con las especificaciones exigidas por el fabricante y con materiales originales.
La mecánica de actuación de las operaciones de corrección llevadas a cabo sobre los equipos e instalaciones estará definida en el “Manual de Mantenimiento Correctivo”.
La mano de obra necesaria para llevar a cabo el mantenimiento correctivo está incluida en el presente Contrato en todo caso, independientemente de la envergadura de la reparación y de las personas necesarias para llevarla a cabo.
Los materiales y repuestos necesarios para la ejecución del mantenimiento correctivo no se encuentran incluidos en el presente contrato y serán suministrados por el C.R.R.L. bajo criterio del Jefe/Ingeniero de Mantenimiento pudiendo el adjudicatario, en todo caso, presentar una Oferta de los mismos.
No obstante, en el precio adjudicado en el presente Concurso, quedarán incluidos en todo caso y para todas las instalaciones, y por lo tanto, el adjudicatario será el encargado de su suministro, los materiales que se detallan a continuación:
-Manta filtrante
-Grasas
-Tornillería
-Correas
-Pequeño material
-Pequeñas juntas xx xxxxx
-Fusibles
A cada intervención, tanto preventiva como correctiva, le corresponderá obligatoriamente un PARTE DE TRABAJO en el que quedará registrada toda la información relativa a las tareas efectuadas.
5.4. Mantenimiento conductivo
Comprende todas las actividades relacionadas con la puesta en marcha y parada de los equipos e instalaciones, la supervisión del estado y control del correcto funcionamiento del conjunto a mantener; así como todas las operaciones de ajuste y corrección necesarias para restablecer a su valor normal los parámetros que se encuentren fuera de su valor establecido
Mediante la comparación de la evolución en el tiempo de los distintos parámetros y consumos, se podrá prever averías, desajustes o fugas, así como proponer medidas para rebajar dichos consumos.
Dentro del mantenimiento conductivo hay que realizar una serie de operaciones, entre las que se encuentran:
Puesta en marcha y paro de los equipos e instalaciones.
Supervisión del estado y control del funcionamiento adecuado.
Control periódico in situ de las señales y parámetros mediante mediciones directas de los mismos.
Maniobras de ajuste y corrección.
Actualización de todo tipo de documentación técnica del conjunto a mantener.
Coordinación de los restantes tipos de mantenimientos.
Realizar las operaciones necesarias para que la actividad diaria xxx xxxxxxx no se vea afectada por el conjunto a mantener.
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 12 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
La mecánica de actuación de las operaciones de conducción llevadas a cabo sobre los equipos e instalaciones estará definida en el “Manual de Mantenimiento Conductivo”.
La empresa adjudicataria se compromete a realizar el estudio del seguimiento de las actuaciones preventivas, correctivas y conductivas que realice, con análisis de sus posibles causas y propuestas de alternativas o medidas tendentes a disminuir y evitar las averías, anomalías, fallos o defectos que se producen, así como mejorar el uso y rendimiento de los equipos e instalaciones, con especial referencia a la situación de los equipos o sus componentes y la idoneidad de su sustitución.
La empresa adjudicataria realizará estimaciones de la vida útil de las instalaciones, los equipos o sus elementos y elaborará propuestas de calendarios de sustitución de los mismos para facilitar al C.R.R.L. la programación de las correspondientes inversiones.
El adjudicatario presentará, al menos, una vez al año un informe sobre el mantenimiento predictivo que contenga todo lo anterior.
La empresa adjudicataria estudiará, propondrá y llevará a cabo el conjunto de actuaciones tendentes a mejorar el estado ambiental de las instalaciones de climatización y mejorar la percepción de los usuarios sobre el estado de mantenimiento y atención.
5.7. Mantenimiento Técnico-Legal sobre las instalaciones de climatización y prevención y control de la legionelosis
El mantenimiento técnico-legal será realizado sobre aquellas instalaciones que recoge el presente Pliego de Prescripciones Técnicas.
En el caso de que alguna de las instalaciones no se encontrara legalizada al inicio del contrato, la empresa adjudicataria gestionará la documentación necesaria para el correcto cumplimiento de la normativa en el menor tiempo posible.
La empresa adjudicataria informará, en tiempo y forma, de cualquier incidencia reseñable detectada durante las revisiones efectuadas a las instalaciones, poniendo a disposición de la administración los informes que resulten, tanto de las inspecciones reglamentarias, como de las visitas periódicas de mantenimiento efectuadas por empresas especializadas.
El adjudicatario informará, en tiempo y forma, de cualquier cambio en la Legislación vigente que pueda afectar a las instalaciones objeto del contrato, detallando las modificaciones a realizar para adaptarlas a la nueva normativa, si procede.
NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO INSTALACIONES CLIMATIZACION Y CALEFACCION
(listado no exhaustivo)
REGLAMENTO DE INSTALACIONES TERMICAS EN EDIFICIOS (RITE), R.D. 1027/2007 de 20 de julio, por
el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE) y se crea la Comisión Asesora para las Instalaciones térmicas de los Edificios, y en particular la ITE 08.1.2. (Obligatoriedad del Mantenimiento), por la que “toda instalación con potencia instalada superior a 70 kW térmicos queda sujeta a los especificado en la presente instrucción técnica”.
La potencia instalada es superior a 70 KW por lo que le afecta el RITE: Según RITE Las visitas de mantenimiento preventivo se realizarán con periodicidad MENSUAL (12 visitas/año), al superar la instalación los 70 kW térmicos exigidos por la modificación del R.I.T.E. R.D. 1.218/2.002, de 22 de noviembre de 2.002, publicado en el B.O.E. el 3/12/02, y con aplicación desde Marzo de 2.003.
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 13 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
“Desde el momento en que se realiza la recepción provisional de la instalación, el titular de esta debe realizar las funciones de mantenimiento, sin que éstas puedan ser sustituidas por la garantía de la empresa instaladora”.
“El mantenimiento será efectuado por empresas mantenedoras o por mantenedores debidamente autorizados por la correspondiente Comunidad Autónoma”.
“Además, en el caso de instalaciones cuya potencia instalada sea igual o mayor que 5.000 kW en calor y/o 1.000 kW en frío, existirá un director técnico de mantenimiento que debe poseer, como mínimo, el título de grado medio de una especialidad competente”.
Reglamento de Aparatos a Presión, RD 1244/79 de 4 abril y modificaciones posteriores (especialmente las Instrucciones Técnicas ITC-MIE-AP1 (calderas, economizadores, sobrecalentadores y recalentadores), ITC- MIE-AP5 (extintores), ITC-MIE-AP9 (recipientes frigoríficos), ITC-MIE-AP12 (calderas de agua caliente), ITC- MIE-AP17 (instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido).
Depósitos de G.L.P.: Reglamento sobre Instalaciones de Almacenamiento de GLP en depósitos Fijos, Orden del Ministerio de Industria y Energía de 29/1/86 y modificaciones posteriores.
NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO DE LA PREVENCION Y CONTROL DE LA LEGIONELOSIS
Según la clasificación establecida en el artículo 2 del Real Decreto 865/2003 estas instalaciones se consideran:
1º. Instalaciones con mayor probabilidad de proliferación y dispersión de Legionella: Punto b) Sistemas de agua caliente sanitaria con acumulador y circuito de retorno.
2º. Instalaciones con menor probabilidad de proliferación y dispersión de Legionella:
Punto a) Sistemas de instalación interior de agua fría de consumo humano (tuberías, depósitos, aljibes), cisternas o depósitos móviles y agua caliente sanitaria sin circuito de retorno.
Así pues, el adjudicatario tendrá obligación de realizar las siguientes acciones:
Nombrará un Responsable Técnico de cada instalación que se encargue de anotar cada incidencia y cada actuación realizada en la instalación.
Elaboración de un LIBRO DE REGISTRO de mantenimiento que incluya un programa de mantenimiento para cada sistema. En el caso del servicio de mantenimiento por Legionella, será necesario el desarrollo de un Libro de registro por cada instalación de riesgo, donde se incluirá la información existente de la misma, se establecerán las pautas y procedimientos para cada una de las operaciones necesarias tanto en el mantenimiento preventivo como en los trabajos de recogida de muestras y limpiezas, incluyendo planificaciones de todas las actuaciones. El adjudicatario realizará un seguimiento semestral de la correcta cumplimentación del Libro de Registro de Mantenimiento para así asegurar el cumplimiento del R.D. 865/2003.
Elaboración de un plano completo del sistema de agua caliente sanitaria (tanto acumulador como circuito de retorno).
Elaboración de un esquema de funcionamiento hidráulico del sistema de agua fría.
Evaluación de “Riesgo en la Instalación” (realizada por personal Técnico cualificado) según la Guía Técnica del Ministerio de Sanidad y Consumo. Dicha evaluación se ejecutará como mínimo una vez al año, cuando se ponga en marcha la instalación por primera vez, tras una reparación o modificación estructural, cuando una revisión general así lo aconseje y cuando lo determine la Autoridad Sanitaria. Por otro lado, será obligatorio para el adjudicatario la cumplimentación y
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entrega al Jefe/Ingeniero de Mantenimiento de las tablas correspondientes a cada uno de los sistemas donde se incluyen factores estructurales, factores de mantenimiento y factores de operación para la obtención del “Índice Global” que permitirá la visión conjunta de todos los factores de modo que facilitará la decisión sobre la necesidad y la eficacia de realizar acciones correctoras adicionales en función de las características propias y específicas de cada instalación. Por último, será necesaria la elaboración de un apartado de Conclusiones y mejoras a realizar dentro del informe completo.
Elaboración de un Programa de Mantenimiento anual.
Estructuración de las operaciones periódicas a realizar en los llamados GAMAS DE MANTENIMIENTO.
Registro de cada intervención preventiva y correctiva llevada a cabo, en el correspondiente PARTE DE TRABAJO en el que se recogerá toda la información relativa a las tareas efectuadas.
Cumplimentación diaria de Libro de Incidencias.
Los protocolos que el adjudicatario deberá utilizar en el Mantenimiento preventivo contra la Legionella son los establecidos en el R.D. 865/2003 por decisión del Jefe/Ingeniero de Mantenimiento:
1. Limpieza y desinfección de la balsa
Limpieza:
Vaciado de la balsa por consumo.
Aspirado de xxxxx x xxxxxx.
Rociado con ácidos nobles sobre parede1s y suelos de cada balsa ablandando toda incrustación adherida.
Rociado con alcalinos desengrasantes base agua, sobre paredes y suelos, para desengrasar muros, pasivar y neutralizar.
Aspirado de xxxxx x xxxxxx.
Certificado de los trabajos realizados.
Desinfección:
Aumento de la concentración de cloro hasta 30 ppm (mg/l) manteniéndola dos horas.
Neutralizar el cloro y restituir el valor de cloro habitual.
Certificado de trabajos realizados.
2. Hipercloración de la red de agua fría de consumo humano (en horario nocturno en todo caso)
Introducción en la red de gua hipoclorito sódico hasta aumentar su concentración (10-30 ppm). Verificar mediante método colorimétrico el aumento de la concentración de cloro.
Xxxxx llegar el agua clorada a todos los sectores de la red y mantener dos horas la citada concentración.
Neutralizar el cloro y aclarar el sistema.
Verificar la disminución del nivel de cloro libre.
Certificado de los trabajos realizados.
3. Sustitución de elementos sanitarios
Desmontar filtros de grifos y mandos de ducha.
Sustitución y montaje.
R.D. 352/2004, de 27 de julio, por el que se establecen las condiciones higiénico-sanitarias para la prevención control de la legionelosis.
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6 Información, control e inspección del servicio
Las empresas licitadoras deberán presentar un Plan Operativo de Control que permita controlar el servicio en cuanto a organización, calidad del trabajo asistencia y presencia de los trabajadores en sus puestos de trabajo, que se valorarán en la proposición técnica.
6.1. Medios de supervisión y control
El C.R.R.L. a través de los medios que dedique al efecto, llevará a cabo el control, verificaciones y supervisión necesarios sobre los trabajos que la empresa adjudicataria realice, con el fin de asegurar que el Plan Operativo de Control se ejecuta en todo momento conforme con las exigencias del presente pliego y compromisos contractuales.
El Hospital podrá, además, requerir en cualquier momento la asistencia técnica que considere oportuna para verificar el correcto cumplimiento de las obligaciones a que está sometida la empresa adjudicataria, el nivel de calidad y corrección del trabajo.
La empresa adjudicataria remitirá al C.R.R.L. un informe mensual completo con las actuaciones habidas a lo largo del mismo, tareas ejecutadas en el mes anterior, grado de cumplimiento de los programas de mantenimiento preventivo, las actividades correctivas o modificativas, los objetivos y parámetros de calidad, y cualquier incidencia que sea importante destacar así como resúmenes estadísticos de interés. Dicho informe constará de una copia escrita y otra en soporte informático.
Este informe deberá entregarse, conjuntamente, con la factura correspondiente al mes de referencia, siendo requisito indispensable para dar curso al pago de la misma.
Corresponde al C.R.R.L. conformar los gastos derivados del mantenimiento que requieran autorización previa.
No se reconocerá ningún suministro, prestación personal o trabajo que tenga que abonarse que no correspondan a este contrato y no cuente con el conforme del Centro, no haciéndose cargo ésta, en consecuencia, de los gastos que pudieran producirse.
6.4. Verificaciones documentales
El C.R.R.L. se reserva el derecho de verificar, en cualquier momento a través de los medios idóneos, el cumplimiento de las obligaciones de la empresa adjudicataria, la cual permitirá el acceso a cualquier documentación original justificativa de este cumplimiento.
7 Penalidades y rescisión de contrato
Con la finalidad de garantizar el adecuado cumplimiento de la prestación del servicio de mantenimiento recogidas en el presente Pliego de Prescripciones Técnicas, se aplicará un sistema de deducciones por fallos.
La falta de rigor técnico, la reiteración de incidencias, el inadecuado trato o cualquier otro aspecto que suponga una disminución de la calidad del servicio, tanto técnica como en la atención al paciente/personal del C.R.R.L., será penalizada según la Dirección del Hospital considere en cada caso.
7.1. Penalidades
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7.1.1. Continuidad del servicio
Las penalidades se clasifican en función del tiempo de no prestación del servicio contratado por causas no esenciales (sin repercusión en pacientes ni daño directo o indirecto al Hospital):
LEVE | GRAVE | MUY GRAVE | |
Tiempo de interrupción | < 2 h | 2-4 h | ≥ 6 h |
La interrupción del servicio de climatización de manera sucesiva a la primera acontecida por la misma causa origen dentro de un periodo de 24 horas, no se contará como interrupción del servicio ni sumará en el concepto de aplicación de las penalidades.
La acumulación de dos faltas leves dentro del mismo mes de facturación supondrá la penalización por causa grave, así mismo, la acumulación de dos faltas graves en las mismas circunstancias supondrán la penalización por causa muy grave.
El C.R.R.L. recibirá por parte del adjudicatario un informe mensual en el que se detallará el número de interrupciones y la duración de cada una de ellas. La falta de dicho informe mensual será tratada como una falta leve llevando consigo la penalización dispuesta en el siguiente cuadro para la misma.
El importe de las penalizaciones se realizará según lo indicado en la siguiente tabla:
CLASIFICACIÓN INFRACCIÓN | PENALIZACIÓN IMPUESTA |
LEVE | 10%, sobre el total de la facturación mensual |
GRAVE | 25%, sobre el total de la facturación mensual. |
MUY GRAVE | 100 %, sobre el total de la facturación mensual |
Si la incidencia provocase cualquier daño directo o indirecto para el Hospital o en algún paciente, el adjudicatario sería el único responsable tanto a efectos legales como de posibles compensaciones económicas.
7.1.2. Calidad en la Atención al Cliente
Las penalidades a aplicar por incidencias en la calidad en la Atención al Cliente por parte del adjudicatario serán determinadas por el C.R.R.L. en cada caso, según su naturaleza o gravedad, desde la aplicación de la tabla especificada en el punto anterior hasta la rescisión del contrato de forma unilateral y sin necesidad de notificación previa.
Será causa de rescisión de contrato el incumplimiento de cualquiera de los requerimientos exigidos tanto en el presente Xxxxxx como en el Pliego de Cláusulas Administrativas y/o en el contrato formalizado con el adjudicatario. En su caso, el C.R.R.L. podrá proceder a la resolución del contrato de forma unilateral y sin necesidad de notificación previa al adjudicatario.
8 Normativa y Disposiciones legales
Con carácter general y para cada una de las gamas de mantenimiento, se tendrá en cuenta la normativa técnica legal, estatal, autonómica o local correspondiente.
La empresa adjudicataria cumplirá las disposiciones de la Normativa General Autonómica de la ley 31/1995 de 8 de noviembre de 1995 sobre Prevención de Riesgos Laborales, BOE 269 de 10 de noviembre de 1995. Así
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
mismo, la empresa adjudicataria deberá cumplir la legislación vigente sobre prevención de Legionella, cuyo ámbito de aplicación se encuentra perfectamente definido en el en el Art. 2 del R.D. 865/2003 (BOE nº 171 de 18 de Julio de 2003).
9 Actuaciones de remodelación, reposición, modificación y adición
La empresa adjudicataria no podrá realizar ningún tipo de nueva instalación, cambio de instalación o modificación de las existentes, sin la correspondiente autorización escrita del C.R.R.L.
El adjudicatario podrá, previa autorización del Hospital, realizar las actuaciones de remodelación, reposición o adición relacionadas con el mantenimiento, siguientes:
9.1. Actuaciones por cambio de legislación
Cuando, durante la vigencia del contrato, se produzca un cambio de legislación que obligue a la modificación total o parcial de alguna de las instalaciones, las modificaciones necesarias para adecuar las instalaciones a lo ordenado en las disposiciones legales dentro de los plazos previstos.
9.2. Actuaciones que de hecho constituyen un Capítulo de Mantenimiento
Cuando se presenten pequeñas actuaciones relacionadas con el mantenimiento del edificio y sus instalaciones que por su cuantía puedan clasificarse como “obra menor”, de acuerdo con la Ley de Contratos del Sector Público.
9.3. Actuaciones por cuestiones técnicas
Cuando por motivos de inadecuado dimensionamiento, deterioro progresivo, obsolescencia tecnológica, o bajo rendimiento de los equipos, instalaciones, máquinas, etc., se detectase un funcionamiento incorrecto, una disminución de la calidad o una pérdida de rentabilidad en la prestación, la empresa de mantenimiento podrá realizar una propuesta de actuación al C.R.R.L. para proceder a las correspondientes modernización de equipos, instalaciones, máquinas etc. que fuesen necesarios. El adjudicatario asumirá la ejecución de las anteriores actuaciones de remodelación, adición y sustitución con personal propio o ajeno, siempre que lo solicite o autorice previamente el C.R.R.L. y siendo dichos gastos adicionales al precio del contrato.
Las actuaciones que ordene o autorice el Centro, siempre estarán acompañadas de un presupuesto de la actuación y la correspondiente asignación de recursos humanos para su ejecución, el plan de trabajo y su coordinación con las actividades del Hospital
.
Las obras se considerarán recibidas cuando el C.R.R.L. realice la visita de inspección, las apruebe y emita el certificado de recepción provisional de las mismas. Todas las obras tendrán un plazo de garantía de un año. Todos los permisos, visados, autorizaciones, tasas e impuestos en relación o que correspondan a dirección de obras y proyectos de dichas obras, se tramitarán por la empresa adjudicataria.
10 Condiciones generales para la empresa adjudicataria
La empresa adjudicataria asume plena responsabilidad sobre la idoneidad técnica, legal y económica de la oferta presentada y el Plan Operativo definitivo que se derive de ella, para conseguir el objeto del mantenimiento y cumplir estrictamente todas las normas aplicables.
En la planificación y el desarrollo de los trabajos objeto del mantenimiento, es responsabilidad de la empresa adjudicataria, atenerse a toda la normativa de obligado cumplimiento y a la buena práctica que en cada momento sea aplicable a la actividad que ejecuta, tanto en sus aspectos técnicos como administrativos, tributarios, mercantiles, de prevención de riesgos laborales, etc. Por ello, deberá realizar a su cargo los cursos de formación necesarios entre su personal, para mantener actualizados sus conocimientos en estas materias.
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Será responsabilidad de la empresa adjudicataria la realización de la gestión de las inspecciones periódicas oficiales obligatorias que exige la normativa vigente en las diferentes instalaciones; ejecutará la tramitación administrativa que requieran y gestionará los libros oficiales de mantenimiento que sean preceptivos, cuidando de que se mantengan al día. Asumirá, por tanto, la compensación al CRRL de cualquier multa administrativa o perjuicio económico que se derive de una infracción por estos conceptos.
La empresa adjudicataria además de velar por la seguridad de los equipos, máquinas, instalaciones y obra civil, deberá prestar su colaboración a la Administración en todas aquellas actuaciones que especifique el Plan de Emergencia del edificio respecto a simulacros y situaciones reales de incendios, evacuaciones, catástrofes, etc., y a aportar las herramientas y medios necesarios para dichas actuaciones.
En el caso de que la sede central de la empresa adjudicataria se encuentre fuera de la Comunidad Valenciana, dicha empresa deberá tener un Delegado en Valencia, con plenos poderes, autoridad y facultades bastantes para inspeccionar el servicio y resolver cualquier contingencia que pudiera surgir en relación con el mismo.
Antes de que comience el plazo de prestación del servicio, el adjudicatario comunicará formalmente a la Propiedad el nombre de la persona en quien delega y la dirección de la misma en Valencia a efectos de relaciones entre la Propiedad y el Contratista.
Las notificaciones y avisos a dicha dirección surtirán los mismos efectos que si se hicieran en la sede oficial de la empresa.
El Delegado deberá acudir cuantas veces se le requiera para tratar asuntos del servicio. Si la empresa cambiase de representante o domicilio, deberá previamente comunicarlo a la Propiedad.
La empresa adjudicataria se compromete a asegurar la confidencialidad e integridad de los datos manejados y de la documentación a la que pudiera tener acceso y en ningún caso podrán ser empleados para fines distintos a la elaboración de los trabajos objeto del presente Concurso, así como lo que al efecto establece la Ley orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos.
La Empresa adjudicataria no puede ceder el contrato de mantenimiento, sin la previa autorización por escrito de la entidad contratante.
Será obligatoria la aportación en la Oferta de cada licitador (Sobre B, Documentación Técnica) tanto de los Certificados de Calidad que posean como de sus calificaciones empresariales (copias).
Todas y cada una de las acciones llevadas a cabo por el adjudicatario durante la prestación del Servicio deberán contar con la autorización del Jefe/Ingeniero de Mantenimiento del C.R.R.L. y será éste, quien determine la aceptación final de las mismas. Así mismo, cada acción realizada conllevará la presentación del informe/parte correspondiente al Jefe/Ingeniero de Mantenimiento del Hospital.
11 Variantes
No se admiten
12 Criterios y Baremos de adjudicación
12.1. Oferta Económica (puntuable hasta un total de 40 puntos)
Con carácter previo a la determinación de la puntuación económica se aplicará el umbral fijado en el Pliego de Cláusulas Administrativas, por debajo del cual se considera que las proposiciones no pueden ser cumplidas como consecuencia de ser desproporcionadas o temerarias.
La mayor puntuación (40 puntos) se asignará a la oferta económica más baja entre las admitidas, distribuyendo la puntuación a las restantes ofertas de acuerdo con la siguiente función:
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Oferta más baja admitida Puntuación = 40 x
Oferta Presentada
12.2. Oferta Técnica (puntuable hasta un total de 40 puntos)
El licitador presentará la descripción detallada de la organización de los medios personales y materiales de los que dispone para la consecución del objeto contractual cumpliendo siempre con los criterios mínimos exigidos en el presente Pliego, los sistemas de control del servicio por parte de los servicios técnicos así como cualquier información que prevea de interés para la evaluación de su Oferta.
12.3 Mejoras (puntuable hasta un total de 20 puntos)
Todas las mejoras serán presentadas en un Plan de mejoras incluido en la Documentación Técnica (Sobre
B) presentada por cada licitador en el presente Concurso donde, cada una de las mejoras ofertadas, se describirán de manera inequívoca y se valorarán económicamente siempre que sea posible ofertando un plazo de implementación que se determinará desde la fecha de la firma del contrato. El no cumplimiento de todas y cada una de estas premisas en las mejoras ofertadas podrá repercutir negativamente en la valoración de las mismas por imposibilidad de comparación con el resto de mejoras presentadas.
Una vez abiertos todos los Sobres B (Oferta Técnica), el Centro procederá a relacionar todas las mejoras ofrecidas, a decidir cuáles son puntuables y cuáles no, y en su caso, a establecer la puntuación de cada una de ellas, de manera que el total de las mismas sume los 20 puntos correspondientes a la máxima puntuación.
Se valorarán positivamente las siguientes prestaciones adicionales:
Eliminación de las 4 chimeneas exteriores obsoletas del Hospital durante el primer semestre del año 2011. La gestión de los residuos generados correrá a cargo del C.R.R.L.
Proposición en la Oferta del licitador del programa de Informatización PRISMA en lugar de cualquier otro similar.
Aquellas otras mejoras que resulten positivas y de interés para el CRRL con el objetivo de ofrecer una mayor calidad y seguridad en el servicio que presta a los pacientes y usuarios y que contribuyan a un funcionamiento más eficaz y seguro en el desarrollo de su actividad.
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 20 Mantenimiento de Conducción y Legionella
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ANEXO I INSTALACIONES OBJETO DEL CONTRATO
El mantenimiento que se contrata es un Mantenimiento de Climatización y multitécnico derivado de todas las instalaciones a la vez que el Servicio de Mantenimiento para la prevención de la Legionelosis:
Equipos de climatización
Equipo | Cantidad |
Enfriadoras marca Carrier | 3 |
Fancoil marca Tecnivel | 114 |
Climatizadores | 34 |
Extractores | 60 |
Calderas ACS | 2 |
Calderas Vapor | 2 |
Intercambiadores de Placas | 7 |
Bombas | 60 |
Equipos de AA domésticos | 10 |
Cuadros eléctricos de A/A | 20 |
Acumuladores de 4000 litros | 7 |
Variadores | 8 |
Equipo depuración piscinas | 2 |
Vasos de expansión | 7 |
Fancoil de habitación | 116 |
Descalcificador | 1 |
Tuberías circuito clima agua fría. | |
Tuberías circuito clima agua caliente. | |
Tuberías circuito clima vapor. | |
Legionella
Sistema de agua fría y caliente sanitaria
o Dos depósitos intermedios de agua fría
Depósito de agua bruta de 104 m3 aproximadamente Depósito de agua blanda de 160m3 aproximadamente
o Placas solares, intercambiadores de placas y seis acumuladores de agua caliente sanitaria
o Circuito de agua fría y caliente sanitaria
o Puntos distales (grifos y duchas)
Sistema contra incendios
o Depósito
o Circuito y puntos distales (bie´s e Hidrantes)
Sistema xx xxxxx por aspersión
o Circuito y puntos distales (difusores)
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 21 Mantenimiento de Conducción y Legionella
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ANEXO II CLASIFICACIÓN DE ZONAS
La zonificación xxx xxxxxxx, a efectos de mantenimiento, se clasifica según su importancia funcional en tres zonas, cuyo detalle se adjunta en el Anexo II de este pliego:
- | Zona | A.- Zona crítica. |
- | Zona | B.- Zona importante. |
- | Zona | C.- Zona común. |
Siendo: | ||
- | Zona | A.- Zona crítica. |
o o o o o | Quirófanos. U.C.I. Urgencias. Variador. Otras zonas que impidan un suministro general. | |
- | Zona | B.- Zona importante. |
o o | Consultas externas. Administración y despachos. | |
- | Zona | C.- Zona común. |
o | Resto del hospital |
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 22 Mantenimiento de Conducción y Legionella
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ANEXO III
OPERACIONES MÍNIMAS A REALIZAR: GAMAS DE MANTENIMIENTO
La empresa adjudicataria del contrato deberá entregar en el plazo máximo de 8 semanas a partir de la fecha de adjudicación, un programa de mantenimiento en que se detallen, para cada una de las instalaciones a mantener, aquellas operaciones mínimas necesarias, agrupadas en función del tipo de mantenimiento que se trate:
Mantenimiento Preventivo Reglamentario
Mantenimiento Preventivo No Reglamentario
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Conductivo
Mantenimiento Ambiental
1 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Instalación: |
1.1 INSTALACIÓN –CLIMATIZACIÓN |
Tipo de mantenimiento: |
1.2 PREVENTIVO REGLAMENTARIO |
1.3 CLIM.PREV.R
Código:
Según el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) las operaciones de mantenimiento que, como mínimo, deben realizarse y su periodicidad son las indicadas en las tablas que siguen y que corresponden a las tablas 8, 9 y 10 de la ITE 08.1.3 del RITE.
CALDERAS
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
- Consumo de combustible (*) | X | |||||||
- Consumo de energía eléctrica (*) | X | |||||||
- Consumo de agua (*) | X | |||||||
- Temperatura o presión de fluido portador en entrada y salida | X | |||||||
- Temperatura ambiente xx xxxx de máquinas | X | |||||||
- Temperatura de los gases de combustión | X | |||||||
- Contenido de CO | X | |||||||
- Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos | X | |||||||
- Tiro en la caja de humos de la caldera | X | |||||||
SE: Semanal | M: Mensual | BM: Bimestral | T: Trimestral |
S: Semestral | A: Anual | BA: Bianual | 5A: Cada cinco años |
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 23 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
MAQUINAS FRIGORÍFICAS
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
- Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del evaporador | X | |||||||
- Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del condensador | X | |||||||
- Perdida de presión en el evaporador | X | |||||||
- Perdida de presión en el condensador | X | |||||||
- Temperatura y presión de evaporador | X | |||||||
- Temperatura y presión de condensación | X | |||||||
- Potencia absorbida | X | |||||||
SE: Semanal | M: Mensual | BM: Bimestral | T: Trimestral |
S: Semestral | A: Anual | BA: Bianual | 5A: Cada cinco años |
MANTENIMIENTO GENERAL
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
- Limpieza de evaporadores | X | |||||||
- Limpieza de condensadores | X | |||||||
- Drenaje y limpieza de circuito xx xxxxxx de refrigeración | X | |||||||
- Comprobación de niveles de refrigerante y aceite en equipos frigoríficos | X | |||||||
- Limpieza de circuito de humos xx xxxxxxxx | x | |||||||
- Limpieza de conductos de humos y chimenea | X | |||||||
- Comprobación de material refractario | X | |||||||
- Comprobación estanqueidad de cierre entre quemador y caldera (*) | X | |||||||
- Revisión general xx xxxxxxxx individuales de gas | X | |||||||
- Revisión general xx xxxxxxxx individuales de gasóleo | X | |||||||
- Detección de fugas en red de combustible (*) | X | |||||||
- Comprobación niveles de agua en circuitos (*) | X | |||||||
- Comprobación estanqueidad de válvulas de interceptación | X | |||||||
- Comprobación tarado de elementos de seguridad | X | |||||||
- Revisión y limpieza de filtros de agua (*) | X | |||||||
- Revisión y limpieza de filtros de aire | X | |||||||
- Revisión de baterías de intercambio térmico | X | |||||||
- Revisión aparatos de humectación y enfriamiento evaporativo (*) | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 24 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
- Revisión y limpieza de aparatos de recuperación de calor | X | |||||||
- Revisión de unidades terminales agua-aire | X | |||||||
- Revisión de unidades terminales de distribución de aire | X | |||||||
- Revisión y limpieza de unidades de impulsión y retorno de aire | X | |||||||
- Revisión de equipos autónomos | x | |||||||
- Revisión bombas y ventiladores, con medida de potencia absorbida (*) | X | |||||||
- Revisión sistema de preparación ACS (*) | X | |||||||
- Revisión del estado del aislamiento térmico | X | |||||||
- Revisión del sistema de control automático | X |
SE: Semanal | M: Mensual | BM: Bimestral | T: Trimestral |
S: Semestral | A: Anual | BA: Bianual | 5A: Cada cinco años |
(*) Las operaciones de mantenimiento con este símbolo en máquinas de potencia entre 70 y 1000 Kw que serán realizadas una vez al mes, y las de potencia térmica mayor que 1000 Kw, se llevarán a cabo cada quince días.
En aquellas instalaciones que dispongan de un sistema de gestión o telegestión las medidas indicadas podrán efectuarse desde el puesto de control central.
2 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Instalación: |
2.1 INSTALACIÓN –CLIMATIZACIÓN |
Tipo de mantenimiento: |
2.2 PREVENTIVO NO REGLAMENTARIO |
2.3 XXXX.XXXX.XX
Código:
ACONDICIONADORES AUTONOMOS
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia |
1. Verificar ausencia de burbujas y humedad en el visor. (si procede) 2. Verificar funcionamiento de la resistencia xx xxxxxx y nivel aceite (si procede). 3. Limpieza de filtros. 4. Arrancar y observar ausencia de ruidos extraños. 5. Anotar temperatura de entrada/salida del aire de condensación. 6. Anotar temperatura exterior. 7. Anotar temperatura entrada/salida del aire del evaporador. 8. Verificar ajuste de presostatos de alta/baja. (si procede) 9. Anotar consumo de compresores. (si p>100 kw-t.) 10. Anotar caída de presión evaporador/condensador. (si p>100 kw-t.) 11. Anotar temperatura y presión del evaporador/condensador. (si p>100 kw-t.) 12. Comprobación niveles liquido refrigerante (si p> 100 kw-t.) 13. Comprobar tarado de elementos de seguridad (si p> 100 kw-t.) 14. Anotar temperatura de condensación del refrigerante. (si p>100 kw-t.) 15. Anotar temperatura de evaporación del refrigerante. (si p>100 kw-t.) 16. Comprobar tensión y alineación xx xxxxxxx de los ventiladores. 17. Verificar giro libre y suave de los ventiladores. 18. Comprobar desagüe y limpiar bandeja de condensación. (si procede) 19. Verificar funcionamiento del termostato. 20. Comprobar estado de baterías. 21. Comprobar funcionamiento de interruptores. 22. Comprobar funcionamiento del diferencial. (si procede) 23. Verificar ajuste de presostato diferencial de aceite. (si procede) 24. Xxxxxxxx de baterías de evaporación/condensación. (si p>100 kw-t. o esta contratado) 25. Sustituir elemento filtrante. 26. Comprobar estanqueidad de válvulas (si p> 100 kw-t.) | Anual |
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1. Verificar ausencia de burbujas y humedad en el visor. (si procede) 2. Verificar funcionamiento de la resistencia xx xxxxxx y nivel aceite (si procede). 3. Limpieza de filtros. 4. Arrancar y observar ausencia de ruidos extraños. 5. Anotar temperatura de entrada/salida del aire de condensación. 6. Anotar temperatura exterior. 7. Anotar temperatura entrada/salida del aire del evaporador. 8. Verificar ajuste de presostatos de alta/baja. (si procede) 9. Anotar consumo de compresores. (si p>100 kw-t.) 10. Anotar caida de presión evaporador/condensador. (si p>100 kw-t.) 11. Anotar temperatura y presión del evaporador/condensador. (si p>100 kw-t.) 12. Comprobación niveles liquido refrigerante (si p> 100 kw-t.) 13. Comprobar tarado de elementos de seguridad (si p> 100 kw-t.) 14. Anotar temperatura de condensación del refrigerante. (si p>100 kw-t.) 15. Anotar temperatura de evaporación del refrigerante. (si p>100 kw-t.) 16. Comprobar tensión y alineación xx xxxxxxx de los ventiladores. 17. Verificar giro libre y suave de los ventiladores. 18. Comprobar desagüe y limpiar bandeja de condensación. (si procede) 19. Verificar funcionamiento del termostato. 20. Comprobar estado de baterías. 21. Comprobar funcionamiento de interruptores. 22. Comprobar funcionamiento del diferencial. (si procede) 23. Verificar ajuste de presostato diferencial de aceite. (si procede) | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 27 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Verificar ausencia de burbujas y humedad en el visor. (si procede) 2.- Verificar funcionamiento de la resistencia xx xxxxxx y nivel aceite (si procede). 3.- Limpieza de filtros. 4.- Xxxxxxxx y observar ausencia de ruidos extraños. 5.- Anotar temperatura de entrada/salida del aire de condensación. 6.- Anotar temperatura exterior. 7.- Anotar temperatura entrada/salida del aire del evaporador. 8.- Verificar ajuste de presostatos de alta/baja. (si procede) 9.- Anotar consumo de compresores. (si p>100 kw-t.) 10.- Anotar caída de presión evaporador/condensador. (si p>100 kw-t.) 11.- Anotar temperatura y presión del evaporador/condensador. (si p>100 kw-t.) 12.- Comprobación niveles liquido refrigerante (si p> 100 kw-t.) 13.- Comprobar tarado de elementos de seguridad (si p> 100 kw-t.) 14.- Anotar temperatura de condensación del refrigerante. (si p>100 kw-t.) 15.- Anotar temperatura de evaporación del refrigerante. (si p>100 kw-t.) 16.- Comprobar tensión y alineación xx xxxxxxx de los ventiladores. 17.- Verificar giro libre y suave de los ventiladores. 18.- Comprobar desagüe y limpiar bandeja de condensación. (si procede) | X | |||||||
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
INTERCAMBIADOR DE PLACAS
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar temperaturas de entrada/salida de los circuitos. 2.- Verificar ajuste de termostatos y funcionamiento válvulas de tres vías. 3.- Comprobar estado general exterior. 4.- Verificar fugas. 5.- Repasar estado de uniones. 6.- Limpieza de bandeja de condensador (si esta contratado). 7.- Limpieza de filtro de agua. 8.- Anotar diferencia de presión entre entrada y salida por circuitos. (si p>100 kw-t.) 9.- Limpieza química o mecánica interior con desmontaje de placas y juntas elásticas. (si esta contratado) | X | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar temperaturas de entrada/salida de los circuitos. 2.- Verificar ajuste de termostatos y funcionamiento válvulas de tres vías. 3.- Comprobar estado general exterior. 4.- Verificar fugas. 5.- Repasar estado de uniones. 6.- Limpieza de bandeja de condensador (si esta contratado). 7.- Limpieza de filtro de agua. 8.- Anotar diferencia de presión entre entrada y salida por circuitos. (si p>100 kw-t.) | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 29 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar temperaturas de entrada/salida de los circuitos. 2.- Verificar ajuste de termostatos y funcionamiento válvulas de tres vías. 3.- Comprobar estado general exterior. 4.- Verificar fugas. 5.- Repasar estado de uniones. 6.- Limpieza de bandeja de condensador (si esta contratado). 7.- Limpieza de filtro de agua. 8.- Anotar diferencia de presión entre entrada y salida por circuitos. (si p>100 kw-t.) | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 30 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | |
1.- Comprobar nivel de aceite en el xxxxxx con la unidad en marcha. 2.- Verificar ausencia de burbujas y humedad en el visor de liquido. 3.- Anotar temperaturas de entrada y salida del agua fría/caliente. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 4.- Anotar consumos de compresores y de la unidad condensadora. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 5.- Anotar temperaturas de entrada/salida del agua/aire de condensación. (quincenalmente si p>1000 Kw-t.) 6.- Anotar temperaturas de evaporación/condensación del refrigerante. (quincenalmente si p>1000 kw- t.) 7.- Anotar la perdida de presión evaporador/condensador. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 8.- Verificar funcionamiento resistencia xxxxxx. 9.- Verificar secuencia de arranque de la unidad. 10.- Verificar ausencia de ruidos extraños. 11.- Engrasar rodamientos del tren de ventilación. 12.- Reapriete de bornes. 13.- Limpieza general del cuadro eléctrico. 14 - Verificar funcionamiento del termostato. 15.- Verificar el funcionamiento del interruptor de flujo. 16.- Verificar el funcionamiento del diferencial. 17.- Comprobar estado de las baterías. 18.- Verificar presostatos alta/baja. 19.- Verificar ajuste del presostato diferencial de aceite. 20.- Verificar ajuste del termostato antihielo. 21.- Limpieza general exterior | X | ||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 31 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar nivel de aceite en el xxxxxx con la unidad en marcha. 2.- Verificar ausencia de burbujas y humedad en el visor de líquido. 3.- Anotar temperaturas de entrada y salida del agua fría/caliente. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 4.- Anotar consumos de compresores y de la unidad condensadora. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 5.- Anotar temperaturas de entrada/salida del agua/aire de condensación. (quincenalmente si p>1000 Kw-t.) 6.- Anotar temperaturas de evaporación/condensación del refrigerante. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 7.- Anotar la perdida de presión evaporador/condensador. (quincenalmente si p>1000 kw- t.) 8.- Verificar funcionamiento resistencia xxxxxx. 9.- Verificar secuencia de arranque de la unidad. 10.- Verificar ausencia de ruidos extraños. 11.- Engrasar rodamientos del tren de ventilación. 12.- Reapriete de bornes. 13.- Limpieza general del cuadro eléctrico. | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 32 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar nivel de aceite en el xxxxxx con la unidad en marcha. 2.- Verificar ausencia de burbujas y humedad en el visor de líquido. 3.- Anotar temperaturas de entrada y salida del agua fría/caliente. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 4.- Anotar consumos de compresores y de la unidad condensadora. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 5.- Anotar temperaturas de entrada/salida del agua/aire de condensación. (quincenalmente si p>1000 Kw-t.) 6.- Anotar temperaturas de evaporación/condensación del refrigerante. (quincenalmente si p>1000 kw-t.) 7.- Anotar la perdida de presión evaporador/condensador. (quincenalmente si p>1000 kw- t.) 8.- Verificar funcionamiento resistencia xxxxxx. 9.- Verificar secuencia de arranque de la unidad. 10.- Verificar ausencia de ruidos extraños. | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 33 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CLIMATIZADORES
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
X | ||||||||
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar estado general exterior. 2.- Verificar ausencia de fugas de agua. 3.- Limpieza de filtros de aire. 4.- Xxxxxxxx y observar ausencia de ruidos extraños. 5.- Anotar consumo del ventilador. (si p > 100 kw-t.) 6.- Comprobación de niveles del líquido refrigerante. (si p > 100 kw-t.) 7.- Verificar giro suave de los ventiladores. 8.- Comprobar tensión y alineación de las correas de los ventiladores. 9.- Verificar funcionamiento de la válvula de tres vías. 10.- Verificar funcionamiento de servomotores de compuertas. 11.- Observar fugas de aire una vez arrancados los ventiladores. 12.- Anotar temperaturas de entrada/salida del agua de la batería. (si p > 100 kw-t.) 13.- Anotar temperaturas de entrada/salida del aire. (si p > 100 kw-t.) 14.- Comprobar punto de consigna de temperatura del regulador. 15.- Comprobar desagüe y limpieza de la bandeja de condensación si procede. 16.- Anotar consumo del ventilador. 17.- Verificar estado del ventilador, acoplamiento y su alineación. | X | |||||||
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar estado general exterior. 2.- Verificar ausencia de fugas de agua. 3.- Limpieza de filtros de aire. 4.- Xxxxxxxx y observar ausencia de ruidos extraños. 5.- Anotar consumo del ventilador. (si p > 100 kw-t.) 6.- Comprobación de niveles del liquido refrigerante. (si p > 100 kw-t.) 7.- Comprobación tarado elementos de seguridad. (si p > 100 kw-t.) | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 36 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
CALDERAS Y QUEMADORES
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Verificar consumo del combustible. 2.- Anotar consumo motor quemador. (si p>100 kw-t.) 3.- Verificar consumo de agua. 4.- Verificar ausencia de fugas red de combustible. 5.- Limpieza filtros bomba quemador. 6.- Limpieza y verificación electrodos. 7.- Limpieza y verificación del pulverizador y válvula selenoide. 8.- Limpieza y verificación plato deflector. 9.- Limpieza y verificación de la célula fotoeléctrica. 10.- Verificar programador y transformador de encendido. 11.- Verificar seguridades y enclavamiento quemador. 12.- Verificar cableado. 13.- Verificar estado general sistema. 14.- Verificar detector de flujo (para quemador gas). 15.- Verificar válvula de 3 vías (para quemador gas). 16.- Verificar muelles helicoidales de turbulencia (para quemador gas). 17.- Revisión sistema preparación a.c.s. (cuando proceda). 18.- Anotar temperatura presión fluido en entrada/salida (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). 19.- Anotar temperatura de la sala de maquinas (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). 20.- Realizar análisis de combustión. Ajuste del quemador. (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). 21.- Comprobar estanqueidad cierre entre quemador y caldera. (si p>100 kw-t.) 22.- Limpieza circuito humos xx xxxxxxx. 23.- Comprobación material reflactario. 24.- Comprobar estanqueidad válvulas de interceptación. 25.- Verificación del estado de limpieza de los conductos de humos y saco fondo chimenea. 26.- Comprobar estanqueidad de los circuitos de distribución. 27.- Verificar estado aislamiento térmico. | X | |||||||
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 37 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Verificar consumo del combustible. 2.- Anotar consumo motor quemador. (si p>100 kw-t.) 3.- Verificar consumo de agua. 4.- Verificar ausencia de fugas red de combustible. 5.-Limpieza filtros bomba quemador. 6.- Limpieza y verificación electrodos. 7.- Limpieza y verificación del pulverizador y válvula selenoide. 8.- Limpieza y verificación plato deflector. 9.- Limpieza y verificación de la célula fotoeléctrica. 10.- Verificar programador y transformador de encendido. 11.- Verificar seguridades y enclavamiento quemador. 12.- Verificar cableado. 13.- Verificar estado general sistema. 14.- Verificar detector de flujo (para quemador gas). 15.- Verificar válvula de 3 vías (para quemador gas). 16.- Verificar muelles helicoidales de turbulencia (para quemador gas). 17.- Revisión sistema preparación a.c.s. (cuando proceda). 18.- anotar temperatura presión fluido en entrada/salida (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). 19.- Anotar temperatura de la sala de maquinas (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). 20.- Realizar análisis de combustión. Ajuste del quemador. (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). 21.- Comprobar estanqueidad cierre entre quemador y caldera. (si p>100 kw-t.) 22.- Limpieza circuito humos xx xxxxxxx. 23.- Comprobación material reflactario. 24.- Comprobar estanqueidad válvulas de interceptación. | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 38 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Verificar consumo del combustible. 2.- Anotar consumo motor quemador. (si p>100 kw-t.) 3.- Verificar consumo de agua. 4.- Verificar ausencia de fugas red de combustible. 5.-Limpieza filtros bomba quemador. 6.- Limpieza y verificación electrodos. 7.- Limpieza y verificación del pulverizador y válvula selenoide. 8.- Limpieza y verificación plato deflector. 9.- Limpieza y verificación de la célula fotoeléctrica. 10.- Verificar programador y transformador de encendido. 11.- Verificar seguridades y enclavamiento quemador. 12.- Verificar cableado. 13.- Verificar estado general sistema. 14.- Verificar detector de flujo (para quemador gas). 15.- Verificar válvula de 3 vías (para quemador gas). 16.- Verificar muelles helicoidales de turbulencia (para quemador gas). 18.- Anotar temperatura presión fluido en entrada/salida (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). 19.- Anotar temperatura de la sala de maquinas (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). 20.- Realizar análisis de combustión. Ajuste del quemador. (si p>100 kw-t., quincenalmente si p>1.000 kw-t). | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 39 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
EXTRACTORES Y VENTIL.
Operaciones | Frecuencia | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar estado general exterior. 2.- Xxxxxxxx y observar ausencia de ruidos extraños. 3.- Cambio de filtros (si procede) 4.- Verificar estado, tensión y alineación xx xxxxxxx. 5.- Anotar consumo del motor. 6.- Comprobar estado de rodamientos y engrasar si es preciso. 7.- Limpieza de alabes del ventilador si se requiere. 8.- Limpieza de cuadro eléctrico (si procede) y reapriete de bornes. 9.- Limpieza exterior (si esta contratada) 10.- Comprobar condensador de arranque(si procede) | X | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar estado general exterior. 2.- Xxxxxxxx y observar ausencia de ruidos extraños. 3.- Cambio de filtros (si procede) | X | |||||||
SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
1.- Comprobar estado general exterior. 2.- Xxxxxxxx y observar ausencia de ruidos extraños. 3.- Cambio de filtros (si procede) | X | |||||||
3 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Instalación: | 3.1 ALJIBE |
Tipo de mantenimiento: | 3.2 PREVENTIVO NO REGLAMENTARIO |
Código: | 3.3 XXX-xx.XXXX.XX |
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | |||||||
Q | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
- Limpieza de los depósitos existentes. | X | |||||||
- Comprobación estado juntas y valvulería en depósito. | X | |||||||
- Comprobación conexiones a ramales de tuberías de depósitos. | X | |||||||
- Comprobación llaves vaciado depósitos no estén obstruidos. | X | |||||||
- Comprobación contador de entrada y/o salida. | X | |||||||
Q: Quincenal M: Mensual BM: Bimestral T: Trimestral S: Semestral A: Anual BA: Bianual 5A : Cada cinco años
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
4 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Instalación: | 3.4 DESCALCIFICADOR |
Tipo de mantenimiento: | 3.5 PREVENTIVO NO REGLAMENTARIO |
Código: | 3.6 XXX-xxx.XXXX.XX |
Operaciones | Frecuencia | |||||||
Q | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
- Comprobación de calcificaciones o corrosiones. | X | |||||||
- Revisión de válvulas. | X | |||||||
- Comprobación de estanqueidad. | X | |||||||
- Comprobación y limpieza de dosificador de anti-incrustante alguicida, etc. | X | |||||||
- Limpieza xx xxxxxxx acometida. | X | |||||||
- Limpieza de llave de paso. | X | |||||||
- Lubricación y observación de fugas alrededor del vástago. | X | |||||||
- Repaso de exteriores y pintado. | X | |||||||
- Medición del caudal de abastecimiento para determinar fugas. | X | |||||||
- Limpieza del descalcificador. | X | |||||||
Q: Quincenal | M: Mensual | BM: Bimestral | T: Trimestral |
S: Semestral | A: Anual | BA: Bianual | 5A : Cada cinco años |
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5 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Instalación: | 3.7 FONTANERÍA |
Tipo de mantenimiento: | 3.8 PREVENTIVO REGLAMENTARIO |
Código: | 3.10 FON.PREV.R-Leg |
Operaciones | Frecuencia | ||||||||
D | SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
- Limpieza y desinfección de las instalaciones de agua fría del consumo humano (AFCH) y agua caliente sanitaria (ACS). | X | ||||||||
- Revisión de toda instalación. | X | ||||||||
ESTADO DE CONSERVACIÓN Y LIMPIEZA: Cuando se detecte suciedad, incrustaciones o sedimentos se procederá a su limpieza | |||||||||
Agua caliente sanitaria: | |||||||||
- Limpieza acumuladores. | X | ||||||||
- Limpieza puntos terminales. | X | ||||||||
- Purga drenaje tuberías. | X | ||||||||
- Purga fondo acumulador. | X | ||||||||
- Apertura grifos y duchas habitaciones o instalaciones no ocupadas. | X | ||||||||
- Limpieza de depósitos / Aljibes. | X | ||||||||
- Limpieza de puntos terminales. | X | ||||||||
Agua caliente sanitaria: | |||||||||
- Control en acumuladores | X | ||||||||
- Control en puntos terminales | X | ||||||||
Agua fría de consumo humano: | |||||||||
- Control en aljibes / depósitos | X | ||||||||
- Control en puntos terminales | X | ||||||||
Agua fría de consumo humano: | |||||||||
- Medición en puntos terminales | X | ||||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 43 Mantenimiento de Conducción y Legionella
CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
Operaciones | Frecuencia | ||||||||
D | SE | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
TOMA DE MUESTRAS PARA EL CONTROL DEL AGUA | X | ||||||||
Q: Quincenal | M: Mensual | BM: Bimestral | T: Trimestral |
S: Semestral | A: Anual | BA: Bianual | 5A : Cada cinco años |
SE: Semanal | D: Diario |
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CENTRO DE RECUPERACIÓN Y REHABILITACIÓN DE LEVANTE
5 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Instalación: | 3.11 GRUPO PRESIÓN |
Tipo de mantenimiento: | 3.12 PREVENTIVO NO REGLAMENTARIO |
Código: | 3.13 XX.XXXX.XX |
Operaciones | Frecuencia | |||||||
Q | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
- Comprobar que el conjunto gira libremente con la mano. | X | |||||||
- Anotar consumo motor. | X | |||||||
- Anotar tensión de alimentación. | X | |||||||
- Anotar presiones de aspiración y descarga. | X | |||||||
- Verificar la inexistencia de fugas de agua por juntas y racores. | X | |||||||
- Engrasar cojinetes del motor de bomba. | X | |||||||
- Comprobación y ajuste de la alineación del grupo. | X | |||||||
- Accionar llaves de paso y corte, dejándolas en la posición correcta. | X | |||||||
- Verificar nivel de presión de gas o aire en depósito de expansión y llenar si es preciso. | X | |||||||
- Limpiar los depósitos de agua potable, si procede. | X | |||||||
- Comprobar que el arranque y parada de bombas del presostato es correcto. | X | |||||||
- Lectura y anotación tensión y consumo de motores. | X | |||||||
- Engrasar rodamientos motores eléctricos grupo presión agua. | X | |||||||
- Revisión niveles aceite en soporte bomba grupo presión agua. | X | |||||||
- Verificación presión arranque y parada grupos electrobombas de grupos presión agua. | X | |||||||
- Pulverización con aceite lubricado en muelles presostatos grupo presión agua. | X | |||||||
- Comprobación apriete tornillos fijación contadores reles térmicos y clemas de grupo presión agua. | X | |||||||
- En acumuladores de gran volumen, sacar sondas hidronivel, comprobar grupo presión agua. | X | |||||||
- Comprobar estanqueidad válvulas Interceptación. | X | |||||||
- Revisión sistema control automático. | X | |||||||
- Verificar desagüe y refrigeración motor. | X | |||||||
- Engrase de cojinetes y rodamientos. | X | |||||||
- Comprobar alineación grupo. | X | |||||||
- Verificar estado acoplamiento. | X | |||||||
- Comprobación de xxxxx xx xxxxxx y reapriete de los terminales. | X | |||||||
- Comprobación estado rodamientos – cambio de rodamientos (si procede). | X | |||||||
- Comprobación de estado de rodete de impulsión. | X | |||||||
- Desmontaje, revisión y limpieza de cierres mecánicos. | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 45 Mantenimiento de Conducción y Legionella
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Operaciones | Frecuencia | |||||||
Q | M | BM | T | S | A | BA | 5 A | |
- Comprobación de holguras anormales en los ejes. | X | |||||||
- Verificar la inexistencia de desgaste en partes internas de la bomba. | X | |||||||
- Anotar resistencia de aislamiento de los devanados del motor. | X | |||||||
- Verificar las r.p.m. del motor. | X | |||||||
- Comprobar el estado de los filtros y limpieza o reposición (si procede). | X | |||||||
- Verificar radiador de velocidad (si procede). | X | |||||||
- Verificar estado de fijaciones y bancadas. | X | |||||||
- Limpieza y engrase de válvulas. | X | |||||||
- Cambiar rodamientos si procede. | X | |||||||
Q: Quincenal | M: Mensual | BM: Bimestral | T: Trimestral |
S: Semestral | A: Anual | BA: Bianual | 5A : Cada cinco años |
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4 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Instalación: | 4.1 APARATOS A PRESIÓN |
Tipo de mantenimiento: | 4.2 PREVENTIVO REGLAMENTARIO |
Código: | 4.3 AP.PREV.R |
Inspecciones obligadas por R.D. 1244/1979 de 4 xx xxxxx e Instrucciones técnicas complementarias.
CALDERAS, ECONOMIZADORES, SOBRECALENTADORES Y RECALENTADORES
Operaciones | Frecuencia | |||||||
M | BM | T | S | A | BA | 5 A | 10 A | |
Se realizarán con el aparato abierto y con sus partes metálicas limpias. Se realizará un detenido examen incluyendo mediciones de espesores si, como consecuencia de la inspección se detectara la existencia de corrosiones o desgastes anormales, y se comprobará especialmente si los órganos de seguridad y de automatismo se encuentran en perfectas condiciones de funcionamiento. | X | |||||||
Xxxxxx de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 47 Mantenimiento de Conducción y Legionella
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Operaciones | Frecuencia | |||||||
M | BM | T | S | A | BA | 5 A | 10 A | |
De acuerdo con los diferentes tipos de aparatos, se examinaran las partes siguientes: - Los hogares y sus uniones a las placas tubulares, se comprobarán especialmente las deformaciones, que en ningún caso deberán exceder del 6 por 100 del diámetro del hogar. - La cámara de combustión, los tubos, la obra refractaria y la solera. - Las chapas de las cajas de fuego. Se repasarán las costuras, retocándose las roblonadas y repasándose las soldadas que presentan rezumes. Se observará la posible presencia de ondulaciones y/o corrosiones en los fondos y en los costados. - Virotillos y tirantes. Se sustituirán los que presenten rotura o una disminución de sección igual o superior al 25 por 100 de la sección original. - Tubos y placas tubulares. Se sustituirán los tubos taponados y se limpiarán los que presenten obstrucciones. Conductos y cajas de humo. Se examinarán las chapas con una sonda y se reemplazarán aquellas cuyo espesor haya Envolventes, tambores, colectores y sus tubos. Se examinará la fijación de los tubos a los tambores y colectores, así como las tabuladuras, casquillos, elementos externos y elementos internos. Se medirán los espesores xx xxxxxx Las faldillas de las tapas de los accesos de inspección. - Roblones. Se sustituirán o retacarán los roblones dudosos - Soldaduras. Se repasarán las soldaduras dudosas. - Estanqueidad. Se comprobará la estanqueidad, y especialmente en el caso xx xxxxxxxx de hogar presurizado, | X | |||||||
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Operaciones | Frecuencia | |||||||
M | BM | T | S | A | BA | 5 A | 10 A | |
- Accesorios. Se inspeccionarán los reguladores de alimentación, válvulas, grifos, columnas de nivel, válvulas principal y auxiliar de toma, espárragos de sujeción, etc. Cuando en las partes sometidas a presión se observen anomalías se efectuarán ensayos no destructivos de las chapas, tubos y uniones, y, de ser necesario, se tomarán probetas de las partes expuestas a las temperaturas más altas y a las mayores tensiones de trabajo, para su examen macrográfico y examen de resistencia. Una vez realizada dicha revisión se sustituirán las partes que ofrezcan indicios de envejecimiento. Además se harán las revisiones siguientes: o Válvulas de seguridad. Se desmontarán totalmente para comprobar que sus distintos elementos no presentan anomalías, y que su interior está limpio de acumulaciones de moho, incrustaciones o sustancias extrañas. Posteriormente se probarán estas válvulas con la caldera en funcionamiento y se verificará su disparo ala presión de precinto. o Manómetros. Se probarán todos, comparándolos con un manómetro patrón: además se verificará que el tubo de conexión está libre de obstrucciones. Ensayo de funcionamiento. Toda inspección deberá completarse con un ensayo de la caldera funcionando en condiciones similares a la de servicio. Este ensayo permitirá controlar el funcionamiento de los equipos auxiliares y accesorios, así como verificar la correcta actuación de los dispositivos de seguridad y de regulación. | X | |||||||
A los 10 años de la entrada en servicio se repetirán las inspecciones y pruebas indicadas en el punto anterior, y posteriormente se repetirán cada tres años. | X | |||||||
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4.3.1 TUBERÍAS PARA FLUIDOS RELATIVOS A CALDERAS
Operaciones | Frecuencia | |||||||
M | BM | T | S | A | BA | 5 A | 10 A | |
Se seguirán las normas relativas a calderas, economizadores, sobrecalentadores y recalentadores. | ||||||||
Todas las tuberías que pudieran sufrir corrosión deberán ser sometidas cada cinco años a una prueba de presión. | X | |||||||
Inspección completa a los 10 años, procediéndose en este caso a desmontar total o parcialmente el material aislante si, a juicio del inspector, se sospechase la existencia de defectos ocultos. Realizada esta revisión y sustituidas las partes que ofrezcan sospechas de envejecimiento se procederá a una prueba de presión. | X | |||||||
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ANEXO IV
Contenido mínimo de los Manuales de Mantenimiento
En el presente Anexo se presentan los apartados mínimos que deberá incluir cada uno de los Manuales de Mantenimiento, documentos que realizará la empresa adjudicataria para cada instalación o equipo y que definirán el sistema operativo a desarrollar, tanto desde el punto de vista de tareas a realizar como de documentación necesaria para llevarlas a cabo.
Concretamente los Manuales a realizar son:
o “Manual de Mantenimiento Preventivo Reglamentario”
o “Manual de Mantenimiento Preventivo No Reglamentario”
o “Manual de Mantenimiento Correctivo”
o “Manual de Mantenimiento Conductivo”
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ANEXO IV.I.
Manual de Mantenimiento Preventivo Reglamentario
En este manual se incluirán, como mínimo, los siguientes apartados:
Inventario de equipos e instalaciones, en el que se recogerán la totalidad de los equipos e instalaciones sobre las que es necesario realizar revisiones periódicas oficiales de carácter obligatorio.
Libro de protocolos de inspección del Mantenimiento Reglamentario, en el que se recogerán la totalidad de hojas o partes de inspección debidamente referenciados a las instalaciones descritas en el inventario señalado en el apartado anterior.
En las citadas hojas o partes de inspección se consignarán las actuaciones a realizar en cada caso concreto, indicando con claridad en el impreso:
Aparato o instalación a inspeccionar (nombre que la identifica, que deberá ser el mismo que figure en el inventario).
Código del aparato o la instalación a efectos de informatización, que deberá ser el mismo que en el inventario.
Reglamento industrial a aplicar.
Puntos concretos de chequeo, señalando el artículo del reglamento que lo ordena.
Clase de inspección, especificando si es revisión a cargo del usuario o revisión periódica de obligado cumplimiento a cargo de empresa autorizada, mantenedor/reparador, entidades de inspección y control o técnicos de la Delegación de Industria).
Fecha de inspección.
Localización de la instalación: edificio, servicio, planta.
Nombre de la empresa que realiza la inspección, con indicación del técnico u operario que la realiza.
Planning de inspecciones, en el que se contemplarán todas las inspecciones a realizar debidamente distribuidas a lo largo del año. Contemplará las inspecciones diarias, semanales, trimestrales, semestrales, etc., que establezca cada reglamento en particular.
Estará organizado por:
Reglamentos industriales.
Instalaciones
Aparatos.
En cada inspección en concreto se consignará:
Si es necesario o no, hacer anotación en el libro de mantenimiento oficial.
Si es necesario o no, visar la inspección de en la Delegación de Industria.
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Planning de revisiones periódicas de obligado cumplimiento: Se confeccionará un planning técnico atendiendo a la periodicidad diferenciada de cada instalación en concreto, del que se extraerá el planning real anual de aquellas instalaciones o equipos que deban ser revisadas oficialmente cuando se cumpla el primer año de su puesta en marcha
Estará organizado por:
Reglamentos industriales.
Instalaciones
Aparatos.
Estadillo/Registro de inspecciones, en el que se llevará el control, de las inspecciones programadas en los planning correspondientes. Existirá uno por cada uno de los planning existentes.
Estará organizado por:
Instalaciones.
Meses naturales.
Libro/Registro de mantenimiento oficial. Existirán tantos como aparatos o instalaciones lo necesiten desde el punto de vista de la normativa vigente.
En ellos se consignará:
Inspecciones realizadas (no oficiales) que así lo exija su reglamento.
Inspecciones oficiales (revisiones periódicas) realizadas por :
Instaladores/mantenedores autorizados.
Entidades de inspección y control reglamentario.
Técnicos de la Delegación de Industria.
Archivo de inspecciones. Formado por :
Partes de inspección no oficial.
Actas de inspección oficiales (revisiones periódicas de obligado cumplimiento).
Libros-registro de mantenimiento oficiales.
Correspondencia mantenida con:
Fabricantes.
Instaladores/mantenedores autorizados.
Entidades de inspección y control reglamentario.
Delegación de Industria.
Relacionada con las inspecciones realizadas.
El "Manual de Mantenimiento Preventivo Reglamentario” deberá quedar completamente conformado en los tres primeros meses de prestación del servicio a contar desde el día de inicio de la misma, debiendo ser presentado a la dirección del mantenimiento para su aprobación.
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Anexo IV.II
Manual de Mantenimiento Preventivo NO reglamentario
En este manual se incluirán, como mínimo los siguientes apartados:
Inventario de equipos e instalaciones: en el que se recogerán la totalidad de las instalaciones existentes sobre las que se va a aplicar el mantenimiento preventivo.
Libro de protocolos de inspección de Mantenimiento Preventivo no Reglamentario: en el que se recogerán la totalidad de hojas o partes de inspección, debidamente referenciadas a las instalaciones descritas en el inventario señalado en el apartado anterior.
En las citadas hojas o partes de inspección, se consignarán las actuaciones a realizar en cada caso concreto, indicando con claridad en el impreso:
Instalación a chequear: nombre que la identifica que deberá de ser el mismo que figura en el inventario.
Código de instalación: a efectos de informatización, que será el mismo que figure en el inventario.
Localización de la instalación: edificio, servicio, planta.
Operaciones a realizar: puntos concretos a chequear en cada instalación (verificaciones y/o actuaciones concretas).
Fecha de realización: de la inspección.
Turno de realización: de la inspección.
Nombre del operario: que realizó la inspección.
Tiempo empleado.
Planning de inspecciones de Mantenimiento Preventivo No Reglamentario: en el que se contemplarán las inspecciones a realizar con fecha real de inspección, día a día, y turno a turno, durante todo el año. Estará organizado por:
Instalaciones (indicando su nombre y código).
Operaciones a realizar (indicando la frecuencia de realización de cada una de ellas).
Estadillo-registro de inspecciones. En el que se llevará el control de las inspecciones programadas en el planning de inspecciones. Figurarán los mismos datos que en el planning de inspecciones organizadas por instalaciones y meses naturales.
Archivo de inspecciones: formado por todos los impresos de inspección ya realizados (hojas o partes de inspección), en donde quedarán recogidas por escrito todas las incidencias registradas en las mismas.
El “Manual de Mantenimiento Preventivo no Reglamentario” deberá quedar completamente conformado en los tres primeros meses de prestación del servicio, a contar desde el día de inicio de la misma, debiendo de ser presentado a la dirección del mantenimiento para su aprobación.
Así mismo, la empresa adjudicataria vendrá obligado a llevar al día los Libros de Mantenimiento Oficiales exigidos por la Administración correspondiente para cada uno de los diferentes tipos de instalaciones así como los que pudiese exigir durante la vigencia del contrato o aquellos otros que considere conveniente.
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Anexo IV.III
MANUAL DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
En este manual se incluirán, como mínimo, los siguientes apartados:
Partes de avería. Existirán dos tipos de partes de avería:
Partes de avería de instalaciones y equipos. Su misión es dar a conocer al adjudicatario la existencia de las averías o deterioros que se vayan produciendo. Serán entregados diariamente al adjudicatario para su resolución.
Partes de xxxxxxx correctivas y preventivas. Su misión es demostrar la eficacia del mantenimiento preventivo. Serán generados como consecuencia de las inspecciones preventivas realizadas por la empresa adjudicataria.
Estadillo de registro de averías, donde se anotarán las averías que se vayan generando diariamente.
Existirán dos estadillos registro para cada uno de los grupos de averías señalados.
Archivo de partes de averías: formado por todos los impresos de parte de averías ya realizadas y debidamente cumplimentados de acuerdo con la normativa impuesta por la dirección del Servicio de Mantenimiento xxx xxxxxxx.
El “Manual de Mantenimiento Correctivo” deberá quedar completamente conformado en los tres primeros meses de prestación del servicio, a contar a partir del día de inicio de la misma, debiendo de ser presentado a la dirección del mantenimiento, para su aprobación. En tanto no se produzca esta aprobación, la Empresa adjudicataria aplicará el programa de actuaciones de mantenimiento correctivo descrito en su oferta.
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Anexo IV.IV
Manual de Mantenimiento Conductivo
En este manual se incluirán, como mínimo, los siguientes apartados:
Inventario de equipos e instalaciones: en el que se recogerán la totalidad de las instalaciones existentes sobre las que se va a aplicar el mantenimiento conductivo.
Planning de puesta a punto y regularización de la instalación: en el que se contemplarán los ajustes a realizar con fecha real de manipulación.
Estará organizado por:
Instalaciones (indicando su nombre y código).
Operaciones a realizar (indicando la frecuencia de realización de cada una de ellas).
Estadillo/Registro de inspecciones. En el que se llevará el control de los ajustes programados en el planning. Figurarán los mismos datos que en el planning de inspecciones organizadas por instalaciones y meses naturales.
Esquemas de principio y regulación de la instalación, donde quedará reflejado todo el trabajo realizado. Se realizarán al comienzo del contrato y antes de empezar la temporada xx xxxxxx o invierno.
Estadillo de registro de avisos y reclamaciones, donde se anotarán las reclamaciones producidas por falta de condiciones de confort, por deficiencias en la iluminación, red de fuerza, averías eléctricas, rotura de conducción de fontanería, etc. que se produzcan en cualquiera de los edificios.
Archivo de inspecciones: formado por todos los impresos de inspección ya realizados (hojas o partes de inspección), en donde quedarán recogidas por escrito todas las incidencias registradas en las mismas.
El “Manual de Mantenimiento Conductivo” deberá quedar completamente conformado en los tres primeros meses de prestación del servicio, a contar a partir del día de inicio de la misma, debiendo de ser presentado a la dirección del mantenimiento, para su aprobación. En tanto no se produzca esta aprobación, la empresa adjudicataria aplicará el programa de actuaciones de mantenimiento conductivo descrito en su Oferta.
Pliego de Prescripciones Técnicas para la prestación del Servicio de Climatización, Página 56 Mantenimiento de Conducción y Legionella