Metalomecânica. As principais medidas específicas de eficiência energética na Indústria Metalomecânica incluem: • Combustão submersa para aquecimento de banhos: o Eliminação das perdas térmicas; o Técnica com menores custos energéticos e de manutenção; o Reutilização de desperdícios. • Otimização de fornos: o Recuperação de calor dos gases de combustão; o Colocação de queimadores radiantes no teto; o Utilização de material refratário com baixa massa térmica; o Redução de entrada de ar parasita; o Minimização da dimensão das portas de carga e descarga. Em particular, nas indústrias Metalúrgicas e de Fundição, existem ainda medidas de eficiência energética passiveis de aplicação dedicada: • Melhoria da qualidade dos ânodos e dos cátodos; o Otimização do setor da fusão (tipo de forno; temperatura e tempo de sobreaquecimento). • Aumento do número de fundidos por cavidade; • Aumento do rendimento do metal vazado; • Diminuição da taxa de refugo; • Despoeiramento; • Aumento da cadência do ciclo; • Redução de sobre espessuras.
