DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Acero para armaduras pasivas de elementos de hormigón. Se han considerado los siguientes elementos: - Barras corrugadas CARACTERISTICAS GENERALES: Los productos xx xxxxx para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisuras. La armadura estará limpia, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 10080. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE- EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74- 0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 Tabla 12.Composición química (% en masa) C %máx. Ceq %máx. S %máx. P %máx. Cu %máx. N %máx. Colada Producto 0,22 0,24 0,050 0,052 0,050 0,055 0,050 0,055 0,800 0,850 0,012 0,014 Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del Carbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores características se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1.
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Abrazadora de materiales diversos para la sujeción de tuberías. Se han contemplado los siguientes tipos de abrazadoras: - Abrazadoras reforzadas formadas por dos piezas semicirculares xx xxxxx galvanizado unidas por un tornillo en cada extremo - Abrazadoras reforzadas formadas por dos piezas semicirculares xx xxxxx galvanizado unidas por un tornillo en cada extremo y revestidas con un perfil de goma (abrazaderas isofónicas) - Abrazadoras xx xxxxx inoxidable formadas por dos piezas semicirculares, con unión encajada por forma - Abrazadoras de nylon (poliamida resistente al impacto) con doble cierre superior y base con agujero roscado de M6 CARACTERISTICAS GENERALES: En las abrazaderas partidas xx xxxxx galvanizado, una de las piezas semicirculares debe tener un paso roscado que permita la unión al tornillo de fijación. La rosca será métrica. La abrazadera isofónica tendrá la parte metálica en contacto con el tubo revestida de un perfil de caucho. En las abrazaderas de nylon con cierre por su parte superior, el sistema de cierre formará parte de la propia abrazadera. Se fijará al paramento con un tornillo roscado en ambos extremos, que sujeta a la abrazadera por su base, que según el caso se puede sustituir por un tornillo con cabeza. También se admite la fijación al paramento encajando las abrazaderas en regletas de soporte previamente fijadas. Las roscas no tendrán imperfecciones (rebabas, huellas, etc) que impidan el enroscado de los elementos. El tornillo irá protegido contra la corrosión. El diseño del taco será el adecuado al soporte. Los diámetros del taco y tornillo serán compatibles.
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Aguas utilizadas para alguno de los usos siguientes: - Elaboración de hormigón - Elaboración de mortero - Elaboración de pasta de yeso - Riego de plantaciones - Conglomerados de grava-cemento, tierra-cemento, grava-emulsión, etc. - Humectación de bases o subbases - Humectación de piezas cerámicas, de cemento, etc. CARACTERISTICAS GENERALES: Pueden utilizarse las aguas potables y las sancionadas como aceptables por la práctica. Se pueden utilizar aguas de xxx x xxxxxxx, análogas para la confección o curado de hormigones sin armadura. Para la confección de hormigón armado o pretensado se prohíbe el uso de estas aguas, salvo que se realicen estudios especiales. Se podrá utilizar agua reciclada proveniente xxx xxxxxx de los camiones hormigonera en la propia central de hormigón, siempre que cumpla las especificaciones anteriores y su densidad sea <= 1,3 g/cm3 y la densidad total sea <=1,1 g/cm3 El agua para utilizar ya sea en el curado como en el amasado del hormigón, no debe contener ninguna sustancia perjudicial en cantidades que puedan afectar a las propiedades del hormigón o a la protección del armado. Si tiene que utilizarse para la confección o el curado de hormigón o de mortero y si no hay antecedentes de su utilización o existe alguna duda sobre la misma se verificará que cumple todas y cada una de las siguientes características: - Potencial de hidrógeno pH (UNE 83952): >= 5 - Total de sustancias disueltas (UNE 83957): <= 15 g/l (15.000 ppm) - Sulfatos, expresados en SO4- (UNE 83956) - Cemento SR (EHE) o SR,SRC (CÓDIGO ESTRUCTURAL: <= 5 g/l (5.000 ppm) - Otros tipos de cemento: <= 1 g/l (1.000 ppm) - Ión cloro, expresado en Cl- (UNE 7178 EHE)(UNE 83958 CÓDIGO ESTRUCTURAL) - Agua para hormigón pretensado: <= 1 g/l (1.000 ppm) - Agua para hormigón armado: <= 3 g/l (3.000 ppm) (EHE) <= 2 g/l (CÓDIGO ESTRUCTURAL) - Agua para hormigón en masa con armadura de fisuración: <= 3 g/l (3.000 ppm) (EHE) <= 2 g/l (CÓDIGO ESTRUCTURAL) - Hidratos de carbono (UNE 7132 EHE) (UNE 83959 CÓDIGO ESTRUCTURAL): 0 - Sustancias orgánicas solubles en éter (UNE 7235 EHE) (UNE 83960 CÓDIGO ESTRUCTURAL): <= 15 g/l (15.000 ppm) Álcalis Na2O (CÓDIGO ESTRUCTURAL): >= 1,5 g/l Ión cloro total aportado por componentes del hormigón no superará: - Pretensado: <= 0,2% peso de cemento - Armado: <= 0,4% peso de cemento - En masa con armadura de fisuración: <= 0,4% peso de cemento
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Tablón xx xxxxxx procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas. CARACTERISTICAS GENERALES: Las caras serán planas, escuadradas y tendrán las aristas vivas. Los extremos estarán acabados mediante xxxxx xx xxxxxx, a escuadra. Conservará sus características para el número de usos previstos. No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones. Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera. Peso especifico aparente (UNE 56-531) (P): ): 4 <= P <= 6 kN/m3 Contenido de humedad (UNE 56-529): <= 15% Higroscopicidad (UNE 56-532): Normal Coeficiente de contracción volumétrica (UNE 56533) (C): 0,35% <= C <= 0,55% Coeficiente de elasticidad: Proyecto Constructivo de: “Pasarela Peatonal sobre la Autovía A-2 en el PK 487+000. Entre el término Municipal Palau d’Anglesola y Mollerusa” - Xxxxxx xx xxxx: Aprox. 15000 N/mm2 - Madera de abeto: Aprox. 14000 N/mm2 Dureza (UNE 56-534): <= 4 Resistencia a la compresión (UNE 56-535): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 10 N/mm2 Resistencia a la tracción (UNE 56-538): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 2,5 N/mm2 Resistencia a flexión (UNE 56-537): >= 30 N/mm2 Resistencia a cortante: >= 5 N/mm2 Resistencia al agrietamiento (UNE 56-539): >= 1,5 N/mm2 Tolerancias: - Longitud nominal: + 50 mm, - 25 mm - Ancho nominal: ± 2 mm Tabla 15. Tolerancias tablón xx xxxxxx
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Material granular de granulometria continua. Se han considerado los siguientes tipos: - Zahorra natural: formada básicamente por partículas no trituradas procedentes de graveras o depósitos naturales, suelos naturales o una mezcla de ambos. - Zahorra artificial: compuesta de áridos procedentes de la trituración, total o parcial, de xxxxxx xx xxxxxxx o de grava natural. - Zahorra artificial procedente de materiales granulares reciclados CARACTERISTICAS GENERALES: El tipo de material utilizado será el indicado en la DT o en su defecto el que determine la DF. La composición granulométrica estará en función de su uso y será la definida en la partida de obra en que intervenga, o si no consta, la fijada explícitamente por la DF. El árido ha de tener forma redondeada o poliédrica, y ha de ser limpio, resistente y de granulometría uniforme. No será susceptible de ningún tipo de meteorización o alteración física o química apreciable bajo las condiciones posibles más desfavorables. No dará lugar, con el agua, a disoluciones que puedan afectar a estructuras, a otras capas de firme, o contaminar el suelo o corrientes de agua. Los materiales estarán exentos de todo tipo de materias extrañas que puedan afectar la durabilidad de la capa donde se coloque. ZAHORRA PARA USO EN FIRMES DE CARRETERAS: Se utilizará zahorra artificial compuesta de áridos procedentes de la trituración, total o parcial, de xxxxxx xx xxxxxxx o de grava natural. Se podrán utilizar materiales granulares reciclados, áridos reciclados de residuos de construcción y demolición, áridos siderúrgicos, subproductos y productos inertes de deshecho para las categorías de tráfico pesado T2 a T4, siempre que cumplan con las prescripciones técnicas exigidas en el artículo 510 del PG3 vigente.
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Ligantes hidrocarbonados según las definiciones del PG 3. Se han considerado los siguientes tipos: - Emulsiones bituminosas - Betún modificado con polímeros La emulsión bituminosa es un producto obtenido por la dispersión de pequeñas partículas de un ligante hidrocarbonado y eventualmente un polímero en una solución acuosa, con un agente emulsionante.
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Hormigones que no aportan responsabilidad estructural a la construcción, pero colaboran a mejorar la durabilidad del hormigón estructural (hormigón de limpieza), o aportan el volumen necesario de un material resistente para conformar la geometría requerida para un fin concreto. Se han considerado los siguientes materiales: - Hormigones de limpieza, destinado a evitar la contaminación de las armaduras y la desecación del hormigón estructural durante el vertido. - Hormigón no estructural destinado a conformar volúmenes de material resistente CARACTERISTICAS GENERALES: Los cementos que se pueden utilizar en hormigón no estructural son: - Prefabricados no estructurales: Cementos comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C - Hormigones de limpieza y relleno de zanjas: Cementos comunes - Otros hormigones ejecutados en obra: Cemento para usos especiales ESP VI-1 y cementos comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C Los áridos a utilizar podrán ser arenas y gravas rodadas o procedentes de rocas machacadas, o escorias siderúrgicas apropiadas. Se podrá emplear hasta un 100% de árido grueso reciclado, siempre que cumpla con las especificaciones del anejo 15 de la EHE-08 con respecto a las condiciones físico-mecánicas y a los requisitos químicos. Se deberán usar aditivos reductores de agua, ya que los hormigones de uso no estructural contienen poco cemento. Los componentes del hormigón, su dosificación, el proceso de fabricación y el transporte deben estar de acuerdo con las prescripciones de la EHE-08 o el CÓDIGO ESTRUCTURAL. El control de los componentes se realizará de acuerdo a los ámbitos 0101, 0521, 0531, 0701 y 1011. Los hormigones de limpieza tendrán una dosificación mínima de 150 kg/m3 de cemento. El tamaño máximo del árido es recomendable que sea inferior a 30 mm. Se tipificarán de la siguiente manera: HL-150/C/TM, donde C = consistencia y TM= tamaño máximo del árido. Los hormigones no estructurales tendrán una resistencia característica mínima de 15 N/mm2, y es recomendable que el tamaño máximo del árido sea inferior a 40 mm. Se tipificarán HNE-15/C/TM, donde C= consistencia y TM = tamaño máximo del árido. Se utilizará preferentemente, hormigón de resistencia 15 N/mm2, a menos que la DF indique lo contrario. En ningún caso la proporción en peso del aditivo no debe superar el 5% del cemento utilizado. Si se utilizan cenizas volantes, éstas no superará...
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Mezcla de uno o más conglomerantes con áridos escogidos y aditivos especiales. Se han considerado los siguientes tipos: - Mortero sintético de resinas epoxi CARACTERISTICAS GENERALES: No tendrá grumos ni principios de aglomeración. MORTERO SINTETICO DE RESINAS EPOXI: El mortero sintético de resinas epoxi es un mortero obtenido a partir de una mezcla de áridos inertes y de una formulación epoxi en forma de dos componentes básicos: una resina y un endurecedor. La formulación de la epoxi será determinada por el uso al que se destine el mortero y la temperatura ambiente y superficial del lugar donde se coloque. Esta formulación será aprobada por la DF. Tamaño máximo del árido: <= 1/3 del espesor medio de la capa de mortero Tamaño mínimo del árido: >= 0,16 mm Proporción árido/resina (en peso) (Q): 3 <= Q <= 7
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Adhesivos que sólo requieren aplicación en una de las caras de los elementos a unir. Se han considerado los siguientes tipos: - En dispersión acuosa - Acuoso en dispersión vinílica - En solución alcohólica - De poliuretano bicomponente - De poliuretano (un sólo componente) - De PVC - De resinas epoxi - Bipolímero acrílico en dispersión acuosa para colocación de placas de poliestireno EN DISPERSION ACUOSA: Adhesivo de resinas sintéticas para la colocación de pavimentos de PVC y revestimientos textiles. Será de fácil aplicación, tendrá una gran fuerza adhesiva inicial y no será inflamable ni tóxico.
DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LOS ELEMENTOS. Elementos metálicos para sujetar cosas introduciéndolos mediante golpes o impactos. Se han considerado los siguientes elementos: - Clavos xx xxxxx - Clavos de cobre - Clavos xx xxxxx galvanizado Clavos son vástagos metálicos, puntiagudos de un extremo y con una cabeza en el otro. CARACTERISTICAS GENERALES: Tendrán la forma, medida y resistencia adecuadas a los elementos que unirán. Serán rectos, con la punta afilada y regular. Los clavos xx xxxxx cumplirán las determinaciones de las normas UNE 17-032, UNE 17-033, UNE 17-034, UNE 17-035 y UNE 17-036. ACABADO SUPERFICIAL GALVANIZADO: Su recubrimiento de zinc será liso, sin discontinuidades, exfoliaciones, estará exento de manchas y no presentará imperfecciones superficiales. Protección de galvanizado: >= 275 g/m2 Pureza del zinc, en peso: >= 98,5% Tolerancias de los clavos y tachuelas: - Longitud: ± 1 D