生产工艺. 两类产品的生产工艺流程基本一致，均由预处理、配料、高搅、磁选、挤出、粉碎、后混合、打饼等主要生产工艺环节组成，但环保类产品的生产工艺控制更为严格，一方面塑封料厂商需按工艺要求定期、及时地检测环保类产品的有害离子含量；另一方面在环保类产品的生产过程中，塑封料厂商会通过原材料预处理、喷雾打饼以及磁选设备的定制等工艺优化措施以提高产品的可靠性。
生产工艺. 板材检验、开料、压板、封边、打 眼开榫、开槽起线、试装、拆解打包。 8
生产工艺. 板材检验、开料、压板、封边、打 眼开榫、开槽起线、试装、拆解打包。 ㎡ 14. 2 4 流通借阅台 规格：2400*600*1050mm
生产工艺. 技术研发 公司始终引领着中国卷烟配套用纸的发展方向，是我国卷烟配套用纸研发和生产的领军企业，产品技术和质量代表着中国卷烟配套用纸的最高水平。先后研制成功了我国第一张滤嘴棒成形纸、铝箔衬纸，研制开发了 30 多个新产品，多数项目填补国内空白，其中 FB50 卷烟纸、无碳复写原纸、高透气度滤棒成形纸被列为国家火炬计划项目；亚麻浆生产 MHF 卷烟纸被列为国家重点新产品项目，公司目前拥有多项核心技术，其中持有 41 项国内外专利授权、40 项省部级技术奖励。 公司同时还是中国卷烟纸配套用纸国家标准和行业标准的主要制定单位，并协助国家烟草专卖局起草了 YC/T195《烟用材料标准体系》中卷烟配套用纸标准体系大纲，是 GB/T12655《卷烟纸》、GB/T12659《铝箔衬纸》、YC/T208《滤棒成形纸》、YC170《烟用接装纸原纸》、YC171《烟用接装纸》等国家标准和烟草行业标准主要制定单位，对行业技术标准化发展和行业基础性研究工作发挥了重要的作用。 公司主要研发机构技术中心占地 4,000 平方米，建有国际标准实验室 23 个。设有四个研究室，一个国家人事部批准的博士后工作站，四个不同专业的专家委员会。在利用自身力量开展研发工作的同时，还积极与国内外优秀企业、高等院校、科研院所合作。目前，公司与法国阿里曼公司和奥地利德尔伏特集团就卷烟纸、成形纸开展了技术合作；与云南瑞升烟草技术集团有限公司在卷烟纸助剂方面建立了长期战略合作关系；与中国制浆造纸研究院、上海东升新材料有限责任公司就汽车工业的空气滤清器用纸、机油滤清器用纸、电池隔膜纸、喷镀铝烟衬纸等产品进行了研发。
生产工艺. 发行人通过电芯配组、支架固定、点焊、上排线、保护板、测试等流程，将电 芯串并联为电池模组，与保护板、控制器和其他零部件组成完整的电池模组，在通过各项严格的测试之后，加工成性能稳定、满足要求的锂离子电池模组。 锂离子电池产业链上游主要为电芯原材料供应商，包括正极材料、负极材料、 电解质、隔膜和其他辅材。锂离子电池产业链中游企业为锂离子电芯生产企业 和锂离子电池模组制造企业，其中，锂离子电芯生产企业利用上游原材料供应 商提供的正负极材料、电解质、隔膜等材料生产出不同规格、不同容量的锂离 置 子电芯、BMS（电源管理系统）系统、精密结构件等进行锂离子电池模组的研发、设计与组装。锂离子电池产业链的下游应用包括消费类电子产品、电动交 通工具和储能领域，发行人产业链位置处于锂离子电池制造行业的中端，依托 上游电芯、结构件和电子元器件等原材料供应，凭借电池模组加工组装工艺， 服务于下游电动交通工具、电动工业车辆等客户。 综上所述，发行人产业链位置处于锂离子电池制造行业的中端，考虑到公司目前产业链较短，不具备锂离子电芯生产能力，生产工艺主要为加工组装工艺，主要产品为动力型及储能型锂电池模组，基于审慎性考虑，发行人尚不属于《战略性新兴产业分类（2018）》中的“高储能和关键电子材料制造”产业，发行人已对《招股说明书》中相关表述进行了修改。
生产工艺. 江苏东普新材料科技有限公司拥有多项先进技术包括：天然脂肪醇改良汉高工艺技术、三合一合成炉技术、一次盐水陶瓷膜工艺技术和对二氯苯连续结晶技术等。现阶段东普新材料以复产为主，建设两大平台，一是以硫酸装置为基础的能源平台，
生产工艺. 激光切割、模具冲孔、全数控加工、精悍、精磨工艺 2. 结构材料：框架 304 拉丝不锈钢板，管材 2.0mm整机管材都用这个厚度 3. 箱体尺寸：L1500*W1500*H2300mm 4. 杆长：600mm 5. 驱动方式：220VAC±10%/15%，50HZ±4％；输出电压 24V10A300W（大功率电源） 6.解锁时间：开关闸速度 0.5s，60 人/分钟 （常开状态）；35 人/分钟（常闭状态 7.通行速度： 30 人/分钟 （常开状态）；20 人/分钟 （常闭状态） 8.工作环境：室内/室外
生产工艺. 激光切割、模具冲孔、全数控加工、精悍、精磨工艺 2. 结构材料：框架 304 拉丝不锈钢，上盖 1.5mm 箱体 1.2mm 3. 箱体尺寸：L1400*W300*H980mm
生产工艺. 表面处理 经脱脂、除油、酸洗、磷化、钝化、过清水等十二序除油除锈；
生产工艺. 成型工艺 掌握成熟的流涎拉伸工艺技术能 力 掌握成熟的流涎拉伸工艺技术能力 以流涎法为主，少数企业掌握成熟的流涎 拉伸工艺技术能力 厚度及其均匀性 厚度可达 5 微米 和 7.5 微米超薄规格，厚度偏差可达±5%以内，远高于行业标准，满足知名下游客户的高品质要求 杜邦等的官网产品资料显示，其厚度规格可达 5 微米和 7.5 微米；未公开关于厚度偏差的信息。 产品厚度多在 12.5 微米以上，桂林电科院的官网显示其厚度规格可达 7.5 微米；关于厚度偏差的公开信息较少，国家标准对于各种厚度规格的偏差要求多为± 10% 左右 (GB/T13542.6- 2006) 连续收卷长度 连续收卷长度可达 5,000 米以上，远高于行业标准，单位长度的接头数量满足知名下游客户的高品质 要求 未披露关于连续收卷长度的信息 关于连续收卷长度的公开信息较少，国家标准对于各种厚度规格的膜卷长度要求不高于 2,000 米(GB/T 13542.6-2006) 生产自动化程度和控制精度 全程在线监测和控制，全产线上千个控制点覆盖和集成化，树脂合成工序实现高精度 全自动投料 生产过程全自动化控制，控制精度高，生产车间封闭保密 多数企业以普通流涎法为主，简单控制流涎、热风干燥过程 装备 技术 设备幅宽 设备最大幅宽达 到 1,600mm ， 以 设 备 幅 宽 可 达 到 2,200mm ， 多 为 少 数 企 业 具 备 1,000mm 幅宽以上流