科研情况. 公司一直以来非常注重科研对企业的作用，公司技术中心 2008 年被认定为国家级企业技术中心，拥有中国铝行业唯一的国家级铝合金压力加工工程技术研究中心。公司设有南山北京航空材料研究院、检测中心、中试基地、国家级博士后科研工作站、国家地方联合工程研究中心、山东省院士工作站、国家认可实验室、山东省电解铝节能降耗重点实验室及山东省工业设计中心等科研机构，拥有场发射透射电子显微镜、场电子探针、光电直读发射光谱仪等国际先进水平的实验检测设施，着力于建设亚洲一流的检测平台。 技术中心具有完善的人才培养机制和科技创新制度，逐步建立了一套完整的 “产学研”合作创新体系,先后与中南大学、东北大学、山东大学、北京工业大学、北京科技大学、北京有色金属研究总院、北京航空材料研究院、重庆大学、湖南大学、东华大学等科研院所建立了紧密的合作关系，开发了航天航空、汽车、船舶、高速列车等铝合金新产品，承担了国家级科研项目 10 项，省级项目 16 项， 开发了国家重点新产品 3 项目，共有 18 个项目通过省级鉴定，其中 4 个项目达到国际领先水平，8 个项目达到国际先进水平。获得授权专利 200 余项，参与制修订国家及行业标准 80 余项，获得省、市级奖励 20 余项,其中“高性能高精度大卷重宽幅铝合金板带加工技术及产品开发——罐体料”获得山东省科技进步一等奖。 2013 年 4 月国家科技部正式批准建设国家铝合金压力加工工程技术研究中心，该中心为目前国内唯一国家级铝合金工程研究中心,中心的设立代表目前国内铝合金加工行业最高技术,也是南山集团铝加工技术实力的体现。中心建有五大技术平台、三条产业化示范生产线，主要针对目前我国铝合金压力加工技术滞后的现状，进行铝合金轧制、挤压、拉拔、锻造等加工手段的工艺技术开发、工程化转化、工艺标准制定、工程化人才培养等工作，全面提升我国铝合金压力加 工技术水平，提高产品的质量，以突破制约我国轨道交通、国防军工、航空航天等领域用铝材发展的技术瓶颈，打破国外对高端铝合金的垄断，满足我国国民经济发展和国防建设的需求。“中心”的建设是加快我国铝合金压力加工技术发展的需要，是培养和造就一支行业优秀科技人才队伍的需要，是带动整个铝合金压力加工行业技术进步的需要，是加快我国铝材产业体系建设及增强国际竞争力的需要。 公司近三年及一期科研方面的投入如下： 表 3-16 公司近三年及一期科研方面的投入情况 项目 2021 年 1-9 月 2020 年 2019 年 2018 年 研发费用 132,302.65 164,695.39 111,471.56 71,126.88 公司重视技术投入，拥有多项发明专利、实用新型、外观设计等专利，2010年荣获山东省省长质量奖，有色金属相关专利情况如下： 表 3-17 公司有色金属业务主要专利情况 发明（63） 10 2885355 发明 一种5182铝合金拉环料基材的生产方法 201510968349.9 23 3469192 发明 一种高耐热性能2618合金挤压棒材的生产工艺 201611007882.X
科研情况. 公司拥有自己的科研机构，南山集团技术中心被认定为国家级企业技术中心，拥有国家认可实验室、博士后工作站、山东省铝合金加工工程技术研究中心等高水平研发机构。南山集团积极与国内外高校建立密切的科研协作关系，积极与中科院、中国工程院、中南大学、东北大学、山东大学等科研院所开展技术交流与合作，并大力引进外部优秀的技术、管理人才，聘请中国工程院院士、全国政协常委左铁镛院士担任南山集团的科技顾问和南山学院教育顾问，促进了南山科技工作及人才培养引进工作的深入开展。2013 年 4 月 2 日，国家科技部批准以山东南山铝业股份有限公司为依托单位，组建国家铝合金压力加工工程技术研究中心。研究中心设置完善了工程中心各机构、中心管理委员会和工程技术委员会，建成了北京南山航空材料研究院、检测中心、高精度宽幅超薄铝合金易拉罐体用板产业化示范生产线、大尺寸-高强度高速轨道交通用型材产业化示范生产线、高强韧-可焊-耐蚀中厚板产业化示范生产线；高精度宽幅超薄铝合金易拉罐体板压力加工技术研究开发、高强耐热铝合金 2A70-4T6 棒材加工技术的研究、高强高韧 7xxx 系铝合金航空锻件的生产技术研究开发、高性能铝合金扁锭熔铸与中厚板压力加工技术研究等 4 项计划课题，全部完成年度研制计划进度，并承 担其它国家科技项目 3 项。研究中心与美国普渡大学、中南大学、东北大学、北京科技大学、北京工业大学、北方工业大学、山东大学、北京有金属研究总院、北京航空材料研究院、中航工业第一飞机设计研究院、沈阳飞机设计研究所、华北铝业有限公司、河南神火集团有限公司、山东南山铝业股份有限公司、波音公司、ELEMENT 公司、空客公司等国内外 7 所大学、4 所科研机构和 6 家企业建立了合作关系，开展共同研究 12 项，开展咨询服务 5 项；推广和转化成果 2 项。 2013 年研究中心共参加国际学术交流和访问 22 次，与美国 ELEMENT 公司、波 音公司和空客公司达成高性能铝合金航空材料加工与检测方面合作项目 3 个；主 草标准 3 个，参与起草标准 2 个；取得科技成果 3 项；申请专利 21 项，授权 44 项；在国家级刊物上发表铝加工方面科技论文 9 篇；开展培训班 90 期，培训人 员 638 人次；其中管理人员 127 人次、技术人员 381 人次、工人 130 人次。2013 年研究中心委托烟台南山学院材料学院培养本科生 96 人，其中材料成型及控制 工程专业本科生 64 人、金属材料工程专业 32 人；委托中南大学培养硕士研究生 20 人；利用本中心拥有的博士后科研工作站培养博士 1 人；工程中心人员达到 258 人，比去年增加 71 人，有力保证了各项任务的完成。2013 年，工程中心和依托单位在做好独具特色的完整铝产业链生产的同时，投巨资大力打造高端铝材产业，航空材料工业园及飞行学院、航空材料研究院等基地相继建成。 公司近三年及一期科研方面的投入如下： 表 3-20 公司近三年及一期科研方面的投入情况 项目 2016 年 1-3 月 2015 年 2014 年 2013 年 研发费用（万元） 8,641.18 42,495.06 50,183.46 50,942.58 2015 年公司有色金属板块研发费用为 42,495.06 万元，占公司主营业务收入的 1.43%，占公司有色金属板块收入的 2.81%，公司研发费用主要是计入管理费用和在建工程，其中计入管理费用的比例在 28.33%。 公司自 2001 年至今已完成发明专利 30 项，实用新型 49 项，外观设计 214 项的授权，目前正在受理的有发明专利 11 项。2010 年荣获山东省省长质量奖。