Common use of ACABADO Clause in Contracts

ACABADO. SEMI-MATE. RESISTENCIA AL FUEGO: CLASE III (C). FORMADO EN FRIO: 10 CM RADIO. POST-FORMADO A: 142 GRADOS CEMTIGRADOS. PARALELO AL GRANO: 3.14 9.5 MM. PERPENDICULAR AL GRANO: 22 MM. RESISTENCIA AL CALOR RADIAL: 3.10 80 MIN. SE RECOMIENDA PARA LA COLOCACION DE LA XXXXX XX XXXXXX RECONSTITUIDA: PREACONDICIONAR CHAPA Y SUSTRATO A LA MISMA CONDICION DE TEMPERATURA Y HUMEDAD 48 HORAS ANTES DE ADHERIRLO. UTILIZAR ADHESIVOS DE CONTACTO O PVAC CON COBERTURA DE 100%. ASI TAMBIEN EL ACABADO DE LA CUBIERTA PODRA SER EN XXXXX XX XXXXXX NATURAL LA CUAL SE LLEVA A TRAVES DE UN PROCESO DE APLICACION DE BARNIZ EN SIETE CAPAS CON EL OBJETO DE IR DEPOSITANDO LOS DIFERENTES MATERIALES DE ACABADO, PASO A PASO, Y DE ESTA MANERA LOGRAR QUE LA VETA DEL SUSTRATO O XXXXX XX XXXXXX NATURAL QUEDE RESALTADA Y NO SE PIERDA LA VETA DE LA MISMA O QUEDE OCULTA. LA CARACTERISTICA DE LA XXXXX XX XXXXXX NATURAL A UTILIZAR DEBERA SER XX XXXXXX ESTUFADA Y SELECCIONADA DE 0.7MM DE ESPESOR. LAS ETAPAS DE APLICACION DEL BARNIZ DEBERAN SER CON LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS. PRE-TINTA. LAVADO DE PRE-TINTA. TINTA MANCHA DE APLICACION XX XXXXX. FONDO DE POLIURETANO ULTRAVIOLETA. LACA DE POLIURETANO. SOMBRAS. DOS CAPAS FINALES XX XXXX DE POLIURETANO APLICADAS A BASE DE UN SISTEMA DE "CORTINA", CON EL PROCESO ANTERIOR SE DEBERA GARANTIZAR UNA RESISTENCIA DE LAS SUPERFICIES XX XXXXXX EQUIVALENTE A LOS 200 CICLOS. 3.- BASE CILINDRICA: BASE FABRICADA EN FIBRA XX XXXXXX DE DENSIDAD MEDIA (MDF) CON LAS MISMAS CARACTERISTICAS DE FABRICACION DEL MDF DE LA CUBIERTA O LO QUE EL FABRICANTE PROPONGA PREVIA EVALUACION POR EL IMSS, EL ACABADO FINAL DE LA BASE DEBERA SER CON EL MISMO MATERIAL Y COLOR DE LA CUBIERTA.

ACABADO. SEMIEL TRATAMIENTO A SEGUIR PARA LAS SUPERFICIES METALICAS SERA EL SIGUIENTE : TODAS LAS PARTES METALICAS XX XXXXX LAMINADO AL FRIO (LAF), TENDRAN UN TRATAMIENTO: DESENGRASE, DESOXIDADO, FOSFATIZADO Y DESHIDRATADO. EL ACABADO SERA EN PINTURA ELECTROSTATICA, TIPO HIBRIDO CON RESINA DE POLIESTER Y EPOXICAS. EL HORNEADO SERA A UNA TEMPERATURA DE 150o. EL RECUBRIMIENTO XXX XXXXXXX ELECTROSTATICO TENDRA UN ACABADO HOMOGENEO DE ALTA DUREZA Y DE EXCELENTE RESISTENCIA QUIMICA Y MECANICA; CON UN ESPESOR ENTRE 60 A 80 MICRAS. LOS COMPONENTES XX XXXXX INOXIDABLE SERAN DE CALIDAD AISI 304-MATE. RESISTENCIA AL FUEGO: CLASE III (C). FORMADO EN FRIO: 10 CM RADIO. POST-FORMADO A: 142 GRADOS CEMTIGRADOS. PARALELO AL GRANO: 3.14 9.5 MM. PERPENDICULAR AL GRANO: 22 MM. RESISTENCIA AL CALOR RADIAL: 3.10 80 MIN. SE RECOMIENDA PARA 2B. TODAS LAS UNIONES DEL MOBILIARIO DEBEN DE ESTAR ELECTRICAMENTE SOLDADAS POR SOLDADURA POR ELECTRODOS, O TECNOLOGIA EQUIVALENTE, QUE GARANTICE LA COLOCACION UNION PERFECTA DE LA XXXXX XX XXXXXX RECONSTITUIDA: PREACONDICIONAR CHAPA Y SUSTRATO LAS PARTES, CON ACABADO UNIFORME SIN AGLOMERACIONES FOLLETO ILUSTRATIVO A LA MISMA CONDICION DE TEMPERATURA Y HUMEDAD 48 HORAS ANTES DE ADHERIRLO. UTILIZAR ADHESIVOS DE CONTACTO O PVAC CON COBERTURA DE 100%. ASI TAMBIEN EL ACABADO DE LA CUBIERTA PODRA SER EN XXXXX XX XXXXXX NATURAL LA CUAL SE LLEVA A TRAVES DE UN PROCESO DE APLICACION DE BARNIZ EN SIETE CAPAS CON EL OBJETO DE IR DEPOSITANDO LOS DIFERENTES MATERIALES DE ACABADO, PASO A PASO, Y DE ESTA MANERA LOGRAR QUE LA VETA ENTREGA DEL SUSTRATO O XXXXX XX XXXXXX NATURAL QUEDE RESALTADA Y NO SE PIERDA LA VETA DE LA MISMA O QUEDE OCULTA. LA CARACTERISTICA DE LA XXXXX XX XXXXXX NATURAL A UTILIZAR DEBERA SER XX XXXXXX ESTUFADA Y SELECCIONADA DE 0.7MM DE ESPESOR. LAS ETAPAS DE APLICACION DEL BARNIZ DEBERAN SER CON LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS. PRE-TINTA. LAVADO DE PRE-TINTA. TINTA MANCHA DE APLICACION XX XXXXX. FONDO DE POLIURETANO ULTRAVIOLETA. LACA DE POLIURETANO. SOMBRAS. DOS CAPAS FINALES XX XXXX DE POLIURETANO APLICADAS A BASE DE UN SISTEMA DE "CORTINA", CON EL PROCESO ANTERIOR SE DEBERA GARANTIZAR UNA RESISTENCIA DE LAS SUPERFICIES XX XXXXXX EQUIVALENTE A LOS 200 CICLOS. 3.- BASE CILINDRICA: BASE FABRICADA EN FIBRA XX XXXXXX DE DENSIDAD MEDIA (MDF) CON LAS MISMAS CARACTERISTICAS DE FABRICACION DEL MDF DE LA CUBIERTA O LO QUE EL FABRICANTE PROPONGA PREVIA EVALUACION POR EL IMSS, EL ACABADO FINAL DE LA BASE DEBERA SER CON EL MISMO MATERIAL Y COLOR DE LA CUBIERTAEQUIPO.

ACABADO. SEMI-MATEEL TRATAMIENTO A SEGUIR PARA LAS PARTES METALICAS SERAN LAS SIGUIENTES : TODAS LAS PARTES METALICAS XX XXXXX LAMINADO AL FRIO (LAF), TENDRAN UN TRATAMIENTO: DESENGRASE, DESOXIDADO, FOSFATIZADO Y DESHIDRATADO. RESISTENCIA AL FUEGO: CLASE III (C). FORMADO EN FRIO: 10 CM RADIO. POST-FORMADO A: 142 GRADOS CEMTIGRADOS. PARALELO AL GRANO: 3.14 9.5 MM. PERPENDICULAR AL GRANO: 22 MM. RESISTENCIA AL CALOR RADIAL: 3.10 80 MIN. SE RECOMIENDA PARA LA COLOCACION DE LA XXXXX XX XXXXXX RECONSTITUIDA: PREACONDICIONAR CHAPA Y SUSTRATO A LA MISMA CONDICION DE TEMPERATURA Y HUMEDAD 48 HORAS ANTES DE ADHERIRLO. UTILIZAR ADHESIVOS DE CONTACTO O PVAC CON COBERTURA DE 100%. ASI TAMBIEN EL ACABADO SERA EN PINTURA ELECTROSTATICA, TIPO HIBRIDO CON RESINA DE LA CUBIERTA PODRA SER EN XXXXX XX XXXXXX NATURAL LA CUAL SE LLEVA POLIESTER Y EPOXICAS. EL HORNEADO SERA A TRAVES UNA TEMPERATURA DE 150o. EL RECUBRIMIENTO XXX XXXXXXX ELECTROSTATICO TENDRA UN PROCESO ACABADO HOMOGENEO DE APLICACION DE BARNIZ EN SIETE CAPAS CON EL OBJETO DE IR DEPOSITANDO LOS DIFERENTES MATERIALES DE ACABADO, PASO A PASO, ALTA DUREZA Y DE ESTA MANERA LOGRAR EXCELENTE RESISTENCIA QUIMICA Y MECANICA; CON UN ESPESOR ENTRE 60 A 80 MICRAS. TODAS LAS UNIONES DEL MOBILIARIO DEBEN DE ESTAR ELECTRICAMENTE SOLDADAS POR SOLDADURA POR ELECTRODOS, O TECNOLOGIA EQUIVALENTE, QUE GARANTICE LA VETA DEL SUSTRATO O XXXXX XX XXXXXX NATURAL QUEDE RESALTADA Y NO SE PIERDA LA VETA UNION PERFECTA DE LA MISMA O QUEDE OCULTA. LA CARACTERISTICA DE LA XXXXX XX XXXXXX NATURAL A UTILIZAR DEBERA SER XX XXXXXX ESTUFADA Y SELECCIONADA DE 0.7MM DE ESPESOR. LAS ETAPAS DE APLICACION DEL BARNIZ DEBERAN SER CON LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS. PRE-TINTA. LAVADO DE PRE-TINTA. TINTA MANCHA DE APLICACION XX XXXXX. FONDO DE POLIURETANO ULTRAVIOLETA. LACA DE POLIURETANO. SOMBRAS. DOS CAPAS FINALES XX XXXX DE POLIURETANO APLICADAS A BASE DE UN SISTEMA DE "CORTINA"PARTES, CON EL PROCESO ANTERIOR SE DEBERA GARANTIZAR UNA RESISTENCIA DE LAS SUPERFICIES XX XXXXXX EQUIVALENTE A LOS 200 CICLOS. 3.- BASE CILINDRICA: BASE FABRICADA EN FIBRA XX XXXXXX DE DENSIDAD MEDIA (MDF) CON LAS MISMAS CARACTERISTICAS DE FABRICACION DEL MDF DE LA CUBIERTA O LO QUE EL FABRICANTE PROPONGA PREVIA EVALUACION POR EL IMSS, EL ACABADO FINAL DE LA BASE DEBERA SER CON EL MISMO MATERIAL Y COLOR DE LA CUBIERTAUNIFORME SIN AGLOMERACIONES.

ACABADO. SEMI-MATE. RESISTENCIA AL FUEGO: CLASE III (C). FORMADO EN FRIO: 10 CM RADIO. POST-FORMADO A: 142 GRADOS CEMTIGRADOS. PARALELO AL GRANO: 3.14 9.5 MM. PERPENDICULAR AL GRANO: 22 MM. RESISTENCIA AL CALOR RADIAL: 3.10 80 MIN. SE RECOMIENDA PARA LA COLOCACION DE LA XXXXX XX XXXXXX RECONSTITUIDA: PREACONDICIONAR CHAPA Y SUSTRATO A LA MISMA CONDICION DE TEMPERATURA Y HUMEDAD 48 HORAS ANTES DE ADHERIRLO. UTILIZAR ADHESIVOS DE CONTACTO O PVAC CON COBERTURA DE 100%. ASI TAMBIEN EL ACABADO DE LAS PARTES DEBEN SER DESENGRASADAS, DECAPADAS Y FOSFATIZADAS RESPECTIVAMENTE Y SELLADO, LO CUAL PREVIENE Y PROTEGE CONTRA LA CUBIERTA PODRA SER EN XXXXX XX XXXXXX NATURAL CORROSION, PRODUCIDA POR LA CUAL SE LLEVA A TRAVES DE UN PROCESO DE APLICACION DE BARNIZ EN SIETE CAPAS CON EL OBJETO DE IR DEPOSITANDO LOS DIFERENTES MATERIALES DE ACABADO, PASO A PASO, Y DE ESTA MANERA LOGRAR QUE LA VETA DEL SUSTRATO O XXXXX XX XXXXXX NATURAL QUEDE RESALTADA Y NO SE PIERDA LA VETA AGRESIVIDAD DE LA MISMA HUMEDAD DEL MEDIO AMBIENTE. PINTURA Y HORNEADO: PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA Y PINTURA EN POLVO ELECTROSTATICA DE COLOR BLANCO. APLICADA AMBAS SIN SOLVENTES (ECOLOGICA), CURADA AL HORNO A TEMPERATURA DE 200oC. HASTA OBTENER UN ACABADO DE ALTA DUREZA MUY RESISTENTE A RASPADURAS Y GOLPES CON UN ACABADO HOMOGENEO, SEGUN EL COLOR QUE SE ELIJA. SOLDADURA: TODAS LAS UNIONES SON SOLDADAS ELECTRICAMENTE MEDIANTE SISTEMA DE SOLDADURA MIG O QUEDE OCULTA. LA CARACTERISTICA SUPERIOR QUE GARANTICE EL SOLDADO DE LA XXXXX XX XXXXXX NATURAL PARTES. FOLLETO ILUSTRATIVO A UTILIZAR DEBERA SER XX XXXXXX ESTUFADA LA ENTREGA DEL EQUIPO. 01 ANO COMO MINIMO CARPA PARA LA ATENCION DE PACIENTES EN CAMPAÑAS DE SALUD ITINERANTES MODULO DE CARPA FABRICADA EN PLASTILONA 500 100% IMPERMEABLE LAMINADA EN PVC CON PROTECCIÓN ANTI HONGO Y SELECCIONADA DE 0.7MM DE ESPESOR. LAS ETAPAS DE APLICACION DEL BARNIZ DEBERAN SER UV ELECTRO SELLADA CON LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS. PRE-TINTA. LAVADO DE PRE-TINTA. TINTA MANCHA DE APLICACION XX XXXXX. FONDO DE POLIURETANO ULTRAVIOLETA. LACA DE POLIURETANO. SOMBRAS. DOS CAPAS FINALES XX XXXX DE POLIURETANO APLICADAS A BASE DE UN ESTRUCTURA MODULAR EN TUBERÍA CUADRADA CALIBRE 16 CON SISTEMA DE "CORTINA"ENSAMBLE MANUAL CERCHAS PERIMETRALES CON 4 TUBOS, CENTRAL DE 3 TUBOS XXXXXXX DE CUATRO TUBOS Y RIEL EN ÁNGULO PARA ELEVAR CON EL PROCESO ANTERIOR DIFERENCIALES. COLOR A ESCOGER EN TONO MATE RESISTENTE AL DESGARRE B DIMENSIONES: VARIACION DE +/- 5 % ALTO: 200 CM LARGO: 180 CM ANCHO: 250 CM SE DEBERA GARANTIZAR UNA RESISTENCIA DEBERÁ ENTREGAR LOS MANUALES DEL EQUIPO EN IDIOMA INGLES Y EN ESPAÑOL, SEGÚN COMO SE DETALLA A CONTINUACIÓN: UN (01) JUEGO DE LAS SUPERFICIES XX XXXXXX EQUIVALENTE A LOS 200 CICLOSMANUAL DE USUARIO. 3.- BASE CILINDRICAUN (01) JUEGO DE MANUAL DE SERVICIO TÉCNICO: BASE FABRICADA DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, MECÁNICOS, OTROS. DATOS TÉCNICOS DE PARTES EXTERNAS E INTERNAS, LISTADO COMPLETO DE PARTES. D GARANTÍA: 02 AÑOS MÍNIMO. EQUIPO DE CÓMPUTO PARA DESARROLLO DE ALMACENAMIENTO DE DATOS, ESTADÍSTICAS, ETC. APOYO EN FIBRA XX XXXXXX DE DENSIDAD MEDIA (MDF) CON LAS MISMAS CARACTERISTICAS DE FABRICACION DEL MDF DE LA CUBIERTA O LO QUE EL FABRICANTE PROPONGA PREVIA EVALUACION POR EL IMSS, EL ACABADO FINAL DE LA BASE DEBERA SER CON EL MISMO MATERIAL Y COLOR DE LA CUBIERTA.GESTIÓN ADMINISTRATIVA