Common use of XXXXX XX XXXXXXXX Clause in Contracts

XXXXX XX XXXXXXXX. El supervisor debe verificar que: 3.1 Se encuentre actualizado el catálogo de planos estructurales verificando el contratista tenga su juego completo. Si por necesidad se hacen algunas modificaciones al proyecto, el supervisor es responsable de hacerle llegar de manera oportuna los cambios requeridos. Se recomienda revisar que los planos sean completamente legibles ya que pueden presentarse errores en la interpretación de un número por otro y provocar fallas graves. 3.2 Antes de autorizar un colado, los armados de los elementos tienen que estar ejecutados de acuerdo a las indicaciones de los planos. En caso de presentarse alguna duda, se debe recurrir a consultar con el calculista, también debe vigilar que el acero este limpio y libre de grasa, aceite, lodo, etc. para permitir la correcta adherencia con el concreto. 3.3 Se lleve un buen control en las cantidades de varilla que se suministran al contratista. 3.4 Cuando se hagan sustituciones de área de xxxxx xx xxxxxxxx, éstas sean de mayor diámetro que la especificada y nunca menor. 3.5 La varilla se estibe convenientemente en la obra sobre camas xx xxxxxx y alejadas del suelo, asignándole al contratista el área para su almacenamiento. 3.6 De cada lote de varilla se tome una muestra y se someta a las pruebas de laboratorio, no debiéndose utilizar un lote hasta conocer los resultados (pruebas de fluencia, doblez, peso, etc.). 3.7 El xxxxx xx xxxxxxxx, se realice preferentemente en frío utilizando cizalla o seguetas de diente grueso. Si se realiza el corte con soplete de oxigas se debe cuidar que el proceso no exceda de 20 segundos para no inducir un calentamiento excesivo en la barra. 3.8 Los traslapes no se ejecuten en las zonas de máximo esfuerzo, ni que esté contenido en una misma sección transversal. 3.9 Cuando se requiera de soldar varillas, el trabajo lo ejecute un operario calificado y que la cantidad de calor comunicado a las varillas sea controlado.

XXXXX XX XXXXXXXX. El supervisor debe verificar que: 3.1 Se encuentre actualizado acero a emplear consistirá en barras corrugadas de sección circular, cuyos diámetros estarán indicados en los detalles de los planos, así como también los esfuerzos de fluencia requeridos. El Contratista suplirá y colocará todo el catálogo acero necesario. Todas las varillas estarán completamente libres de moho, óxido, grasa o cualquier materia o sustancia que pueda reducir o destruir la capacidad de adherencia xxx xxxxx, serán corrugadas y limpias. Todo el acero deberá cumplir con un esfuerzo de fluencia igual a 2,800 kg/cm2 para losas y dinteles y 4,200kg/cm2 para demás miembros estructurales, salvo indicación contraria, y conforme a lo especificado en las normas ASTM para satisfacer los requisitos de la Sociedad Americana de Prueba de Materiales (ASTM 615-74 A). El acero será colocado y amarrado de acuerdo con los planos. El manejo xx xxxxx en cuanto a los requerimientos para doblado, longitudes de anclaje, solapes, empates, etc., se hará siguiendo las recomendaciones y procedimientos del ACI. El doblado de las barras se hará siempre en frío y se tomará en cuenta que el diámetro interior de la barra doblada no será menor nunca de seis (6) veces el diámetro de la barra; los ganchos tendrán igualmente un diámetro de seis (6) veces el diámetro de la barra, por lo menos, y se prolongará cuatro (4) diámetros de la circunferencia. Los empalmes deberán realizarse según especificaciones en planos estructurales verificando o autorizados por el contratista tenga Supervisor, nunca serán menor de cuarenta (40) veces el diámetro de la barra empalmada y no se permitirán los mismos en sentido lineal en barras paralelas adyacentes, ni en vuelos. Los recubrimientos mínimos para el xxxxx xx xxxxxxxx serán como establece el ACI y será medido desde la superficie del concreto hasta el borde xxx xxxxx. La fijación entre elementos xx xxxxx se hará mediante alambre galvanizado calibre no. 18. Las barras estarán separadas como mínimo a una distancia igual a dos veces y medio el diámetro, medido centro a centro, pero en ningún caso estará menos de una vez y medio el diámetro del refuerzo mayor. Toda la armadura deberá estar en todo momento protegida contra daños y deberá colocarse sobre bloques para evitar adherencia de lodo. La supervisión podrá rechazar todo material que demuestre defectos o características perjudiciales antes o durante su juego completoinstalación en la obra. Si El recubrimiento de hormigón para protección del refuerzo contra la acción del clima y otros efectos cumplirá con lo dispuesto según las especificaciones de los planos estructurales. La madera para encofrado que se utilice deberá ser aprobada por necesidad se hacen algunas modificaciones al proyectoel Supervisor, el supervisor es responsable no tendrá más de hacerle llegar (tres) usos y deberá estar satisfactoriamente seca, libre de manera oportuna los cambios requeridosparásitos y nudos frecuentes y con la resistencia prevista. Se recomienda revisar que los planos sean completamente legibles ya que pueden presentarse errores en la interpretación de un número por otro y provocar fallas graves. 3.2 Antes de autorizar un colado, los armados de los elementos tienen que estar ejecutados emplearán hormigones cuyas resistencias estén de acuerdo a las indicaciones indicadas en los planos y especificaciones según el elemento estructural de que se trate. Todos los materiales para el hormigón serán proporcionados para producir una mezcla plástica, según diseños indicados en los planos y especificaciones, siguiendo las recomendaciones del Comité ACI, de modo que se obtengan calidades satisfactorias para cada uno de los distintos elementos conforme a los esfuerzos de rotura especificados. Todo el hormigón de la obra será premezclado en planta suplidora (Hormigón Industrial). Deberá obtenerse la aprobación de la supervisión por escrito, antes de proceder a cualquier vaciado. Será obligatoria la presencia de un Ingeniero Residente del contratista durante todo el proceso del vaciado. Se comprobará la terminación de los moldes, que el material de las juntas esté en su posición, que el acero esté bien anclado y en su lugar correspondiente; si el suelo es absorbente, se rociará y sellará para evitar la absorción de agua. El vaciado de hormigón en columnas u otros elementos de apoyo, será anterior al de los elementos estructurales que sostienen. Se tendrá especial cuidado en el vaciado alrededor de las xxxxxx xx xxxxx, tuberías eléctricas y de agua, así como en las esquinas de los moldes, para evitar la formación de huecos o vacíos. El hormigón deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su posición final, evitándose la segregación por manipulación excesiva. Será colocado de manera continua y en capas no mayores de cincuenta (50) centímetros, evitando siempre colocarlo sobre hormigón endurecido, ya que, se pueden formar grietas y planos débiles en la sección. Si no se puede vaciar una sección de manera continua, se localizarán, previa aprobación de la supervisión, juntas de construcción. El hormigón vaciado debe ser vibrado con vibrador para garantizar su acomodamiento en el encofrado y no se produzcan oquedades o vacíos al fraguar. El encofrado no será removido hasta que haya transcurrido el tiempo indicado por el Supervisor para el fraguado de los diferentes elementos estructurales. En los casos que el elemento estructural tenga un plano vertical, la formaleta se podrá desmontar después de 72 horas. El curado de los miembros vaciados será requerido por el Supervisor, por lo que el Contratista deberá disponer, antes de cada vaciado, de los equipos y los medios indispensables para esta operación. Durante los siete (7) días siguientes al vaciado del hormigón, deberá tenerse constantemente humedecidas las superficies de hormigón y moldes colocados; en los casos de temperaturas ambientales superiores a 35 grados Celsius, deberán protegerse los elementos vaciados, durante las primeras 48 horas, cubriendo sus superficies con lonas, fundas de cemento vacías o con capas de arena, las cuales se conservarán permanentemente húmedas. Las dimensiones de los elementos estructurales que serán vaciados en este proyecto son las siguientes: • Construcción de 7.30 m2 de acera perimetral. • Colocación de xxxx xx xxxx de HA, E=0.12, Ø 3/8” @ 20 A.D, f'c:210kg/cm2 con su terminación xx xxxxxx. • Colocación losa superior de techo de HA, E=0.12, 3/8” @ 20 A.D, f'c:210kg/cm2 El encofrado deberá mojarse antes de procederse al vaciado. Los encofrados deben ser xx xxxxxx de buena calidad o metálicos, éstos estarán libres de juntas que permitan el escape de hormigón y tendrán una consistencia tal que retengan éste sin abultarse y que puedan quitarse sin causar vibraciones ni perjudicar el miembro estructural. Los encofrados deberán tener interiormente la misma forma, dimensiones, niveles y aplomos que han de tener los miembros terminados según indiquen los planos. Deben amarrarse y apuntalarse de forma tal que soporten la carga del hormigón sin fraguar, el peso del propio encofrado y una sobrecarga de 300 kilogramos por metro cuadrado. En caso de presentarse alguna duda, se debe recurrir a consultar con el calculista, también debe vigilar que el acero este limpio y libre de grasa, aceite, lodo, etc. para permitir la correcta adherencia con el concreto. 3.3 Se lleve un buen control en las cantidades de varilla que se suministran al contratista. 3.4 produjera un colapso, el contratista tendrá responsabilidad por todos los daños y gastos. Cuando se hagan sustituciones utilicen los moldes más de área una vez, éstos deberán ser limpiados rigurosamente. El desencofrado deberá hacerse de xxxxx manera tal que no perjudique la completa seguridad y durabilidad de la estructura. Se permitirá quitar los encofrados previa aprobación escrita de la supervisión, después que tengan el tiempo indicado a continuación: Costados xx xxxxxxxxxxxxx, éstas sean columnas y vigas. 36 horas Losas de mayor diámetro que la especificada hasta 6.00m. 14 días y nunca menor. 3.5 La varilla un día más adicional por cada 0.50 m de luz adicional hasta …………………………………….28 días El hormigón vaciado fresco se estibe convenientemente en la obra sobre camas xx xxxxxx protegerá del secado prematuro y alejadas del suelode las temperaturas excesivamente altas, asignándole al contratista el área para su almacenamiento. 3.6 De cada lote de varilla se tome una muestra y se someta mantendrá con pérdidas mínimas de humedad a las pruebas temperaturas relativamente constantes por el período de laboratorio, no debiéndose utilizar tiempo necesario para la hidratación del cemento y el endurecimiento adecuado del hormigón. El curado seguirá inmediatamente a la terminación del vaciado. Se mantendrá continuamente húmedo durante un lote hasta conocer los resultados (pruebas período por lo menos de fluencia, doblez, peso, etcseis días después de vaciado el hormigón.). 3.7 El xxxxx xx xxxxxxxx, se realice preferentemente en frío utilizando cizalla o seguetas de diente grueso. Si se realiza el corte con soplete de oxigas se debe cuidar que el proceso no exceda de 20 segundos para no inducir un calentamiento excesivo en la barra. 3.8 Los traslapes no se ejecuten en las zonas de máximo esfuerzo, ni que esté contenido en una misma sección transversal. 3.9 Cuando se requiera de soldar varillas, el trabajo lo ejecute un operario calificado y que la cantidad de calor comunicado a las varillas sea controlado.

XXXXX XX XXXXXXXX. 27.1. El supervisor debe verificar que:xxxxxx xx xxxxxxxx se realizará con una frecuencia que no suponga un perjuicio fisiológico para el mismo. Para ello se evitará realizar siegas después de periodos muy húmedos o riegos, y cuando el césped presente alguna deficiencia a la que pueda afectar la labor. 3.1 Se encuentre actualizado 27.2. La frecuencia de siega no se puede establecer con precisión, sino que dependerá de las condiciones de cultivo (temperatura y humedad), fertilización y tipo de césped (especie y cultivar). Aún así, se determinarán unos criterios mínimos para la ejecución de la siega, que junto con el catálogo riego y la fertilización, condicionarán en gran medida su valor ornamental y el nivel de planos estructurales verificando el contratista tenga su juego completo. Si por necesidad se hacen algunas modificaciones al proyecto, el supervisor es responsable de hacerle llegar de manera oportuna los cambios requeridoscalidad del césped. 27.3. Se recomienda revisar prestará el máximo interés en conservar el aspecto estético, para ello se establece una altura para el mismo, en términos generales, de 5 cm, no admitiéndose en ningún caso una altura superior a 10 cm. Las especies cespitosas serán tratadas con la singularidad que cada una requiera, en función de sus condicionantes particulares y siempre con los planos sean completamente legibles ya que pueden presentarse errores en la interpretación de un número por otro y provocar fallas gravescriterios establecidos desde los Servicios Técnicos Municipales. 3.2 Antes 27.4. Los bordes de autorizar un coladolas zonas con césped se recortarán con perfiladora de nylon. Para los xxxxxxxx con estolones, los armados de los elementos tienen bordes se recortarán con recortadora xx xxxxxxxx vertical, con la frecuencia que estar ejecutados de acuerdo a se requiera para que no invada las indicaciones de los planos. En caso de presentarse alguna duda, se debe recurrir a consultar con el calculista, también debe vigilar que el acero este limpio zonas no encespedadas y libre de grasa, aceite, lodo, etc. para permitir la correcta adherencia con el concretoconserven en todo momento buena estética. 3.3 Se lleve un buen control en las cantidades de varilla que se suministran al contratista. 3.4 27.5. Cuando se hagan sustituciones de área de xxxxx xx xxxxxxxxel césped linde con otros elementos vegetales, éstas sean de mayor diámetro que la especificada y nunca menor. 3.5 La varilla se estibe convenientemente en la obra sobre camas xx xxxxxx y alejadas del suelopavimentos, asignándole al contratista el área para su almacenamiento. 3.6 De cada lote de varilla se tome una muestra y se someta a las pruebas de laboratoriodesagües, no debiéndose utilizar un lote hasta conocer los resultados (pruebas de fluencia, doblez, pesomobiliario, etc.), se recortarán con los medios adecuados a la misma altura de siega. 3.7 El xxxxx xx xxxxxxxx27.6. Con el fin de evitar los graves daños causados por la maquinaria de siega en árboles o arbustos sobre césped, se realice preferentemente creará un círculo perimetral de arena o grava de 0,5 veces el radio del tronco del árbol. 27.7. La variedad de mezclas cespitosas presentes en frío utilizando cizalla o seguetas los espacios verdes hacen necesario un mantenimiento diferenciado, ya que las labores asociadas presentarán variaciones en función del tipo de diente gruesocésped. 27.8. Si La siega se realiza realizará sobre superficie uniforme, seca y donde hayan sido eliminados los restos vegetales, y aquellos residuos sólidos superiores a 25 mm, con el corte fin de evitar daños en la maquinaria y que sean proyectados. 27.9. La maquinaria a emplear y la frecuencia de siega serán adecuadas al tipo de césped y espacio de trabajo. Las segadoras y resto de máquinas destinadas a esta labor se someterán a la limpieza con soplete agua a presión y un funguicida en disolución al objeto de oxigas no transmitir enfermedades una vez finalizada la labor en cada zona. 27.10. Como regla general se debe cuidar cortará como máximo 1/3 de la altura total del césped, y siempre que el proceso no exceda tipo de 20 segundos césped lo permita, la altura xx xxxxx será preferentemente alta para no inducir un calentamiento excesivo en la barraevitar pérdidas de agua por evapotranspiración. 3.8 Los traslapes 27.11. El corte será limpio, sin desgarros y cuidando de no dañar con la maquinaria los árboles y arbustos. 27.12. La reposición de carburante de la maquinaria se ejecuten en las zonas de máximo esfuerzo, ni que esté contenido en una misma sección transversalllevará a cabo fuera del césped para evitar cualquier vertido sobre él. 3.9 Cuando se requiera de soldar varillas, el trabajo lo ejecute un operario calificado y que la cantidad de calor comunicado a las varillas sea controlado.

XXXXX XX XXXXXXXX. El supervisor debe verificar que: 3.1 Se encuentre actualizado acero a emplear consistirá en barras corrugadas de sección circular, cuyos diámetros estarán indicados en los detalles de los planos, así como también los esfuerzos de fluencia requeridos. El Contratista suplirá y colocará todo el catálogo acero necesario. Todas las varillas estarán completamente libres de moho, óxido, grasa o cualquier materia o sustancia que pueda reducir o destruir la capacidad de adherencia xxx xxxxx, serán corrugadas y limpias. Todo el acero deberá cumplir con un esfuerzo de fluencia igual a 2,800 kg/cm2 para losas y dinteles y 4,200kg/cm2 para demás miembros estructurales, salvo indicación contraria, y conforme a lo especificado en las normas ASTM para satisfacer los requisitos de la Sociedad Americana de Prueba de Materiales (ASTM 615-74 A). El acero será colocado y amarrado de acuerdo con los planos. El manejo xx xxxxx en cuanto a los requerimientos para doblado, longitudes de anclaje, solapes, empates, etc., se hará siguiendo las recomendaciones y procedimientos del ACI. El doblado de las barras se hará siempre en frío y se tomará en cuenta que el diámetro interior de la barra doblada no será menor nunca de seis (6) veces el diámetro de la barra; los ganchos tendrán igualmente un diámetro de seis (6) veces el diámetro de la barra, por lo menos, y se prolongará cuatro (4) diámetros de la circunferencia. Los empalmes deberán realizarse según especificaciones en planos estructurales verificando o autorizados por el contratista tenga Supervisor, nunca serán menor de cuarenta (40) veces el diámetro de la barra empalmada y no se permitirán los mismos en sentido lineal en barras paralelas adyacentes, ni en vuelos. Los recubrimientos mínimos para el xxxxx xx xxxxxxxx serán como establece el ACI y será medido desde la superficie del concreto hasta el borde xxx xxxxx. La fijación entre elementos xx xxxxx se hará mediante alambre galvanizado calibre no. 18. Las barras estarán separadas como mínimo a una distancia igual a dos veces y medio el diámetro, medido centro a centro, pero en ningún caso estará menos de una vez y medio el diámetro del refuerzo mayor. Toda la armadura deberá estar en todo momento protegida contra daños y deberá colocarse sobre bloques para evitar adherencia de lodo. La supervisión podrá rechazar todo material que demuestre defectos o características perjudiciales antes o durante su juego completoinstalación en la obra. Si El recubrimiento de hormigón para protección del refuerzo contra la acción del clima y otros efectos cumplirá con lo dispuesto según las especificaciones de los planos estructurales. La madera para encofrado que se utilice deberá ser aprobada por necesidad se hacen algunas modificaciones al proyectoel Supervisor, el supervisor es responsable no tendrá más de hacerle llegar (tres) usos y deberá estar satisfactoriamente seca, libre de manera oportuna los cambios requeridosparásitos y nudos frecuentes y con la resistencia prevista. Se recomienda revisar que los planos sean completamente legibles ya que pueden presentarse errores en la interpretación de un número por otro y provocar fallas graves. 3.2 Antes de autorizar un colado, los armados de los elementos tienen que estar ejecutados emplearán hormigones cuyas resistencias estén de acuerdo a las indicaciones indicadas en los planos y especificaciones según el elemento estructural de que se trate. Todos los materiales para el hormigón serán proporcionados para producir una mezcla plástica, según diseños indicados en los planos y especificaciones, siguiendo las recomendaciones del Comité ACI, de modo que se obtengan calidades satisfactorias para cada uno de los distintos elementos conforme a los esfuerzos de rotura especificados. Todo el hormigón de la obra será premezclado en planta suplidora (Hormigón Industrial). Deberá obtenerse la aprobación de la supervisión por escrito, antes de proceder a cualquier vaciado. Será obligatoria la presencia de un Ingeniero Residente del contratista durante todo el proceso del vaciado. Se comprobará la terminación de los moldes, que el material de las juntas esté en su posición, que el acero esté bien anclado y en su lugar correspondiente; si el suelo es absorbente, se rociará y sellará para evitar la absorción de agua. El vaciado de hormigón en columnas u otros elementos de apoyo, será anterior al de los elementos estructurales que sostienen. Se tendrá especial cuidado en el vaciado alrededor de las xxxxxx xx xxxxx, tuberías eléctricas y de agua, así como en las esquinas de los moldes, para evitar la formación de huecos o vacíos. El hormigón deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su posición final, evitándose la segregación por manipulación excesiva. Será colocado de manera continua y en capas no mayores de cincuenta (50) centímetros, evitando siempre colocarlo sobre hormigón endurecido ya que se pueden formar grietas y planos débiles en la sección. Si no se puede vaciar una sección de manera continua, se localizarán, previa aprobación de la supervisión, juntas de construcción. El hormigón vaciado debe ser vibrado con vibrador para garantizar su acomodamiento en el encofrado y no se produzcan oquedades o vacíos al fraguar. El encofrado no será removido hasta que haya transcurrido el tiempo indicado por el Supervisor para el fraguado de los diferentes elementos estructurales. En los casos que el elemento estructural tenga un plano vertical, la formaleta se podrá desmontar después de 72 horas. El curado de los miembros vaciados será requerido por el Supervisor, por lo que el Contratista deberá disponer, antes de cada vaciado, de los equipos y los medios indispensables para esta operación. Durante los siete (7) días siguientes al vaciado del hormigón, deberá tenerse constantemente humedecidas las superficies de hormigón y moldes colocados; en los casos de temperaturas ambientales superiores a 35 grados Celsius, deberán protegerse los elementos vaciados, durante las primeras 48 horas, cubriendo sus superficies con lonas, fundas de cemento vacías o con capas de arena, las cuales se conservarán permanentemente húmedas. El encofrado deberá mojarse antes de procederse al vaciado, y el diseño, construcción y manejo de las formaletas será la absoluta responsabilidad del contratista. Los encofrados deben ser xx xxxxxx de buena calidad o metálicos, éstos estarán libres de juntas que permitan el escape de hormigón y tendrán una consistencia tal que retengan éste sin abultarse y que puedan quitarse sin causar vibraciones ni perjudicar el miembro estructural. Los encofrados deberán tener interiormente la misma forma, dimensiones, niveles y aplomos que han de tener los miembros terminados según indiquen los planos. Deben amarrarse y apuntalarse de forma tal que soporten la carga del hormigón sin fraguar, el peso del propio encofrado y una sobrecarga de 300 kilogramos por metro cuadrado. En caso de presentarse alguna duda, se debe recurrir a consultar con el calculista, también debe vigilar que el acero este limpio y libre de grasa, aceite, lodo, etc. para permitir la correcta adherencia con el concreto. 3.3 Se lleve un buen control en las cantidades de varilla que se suministran al contratista. 3.4 produjera un colapso, el contratista tendrá responsabilidad por todos los daños y gastos. Cuando se hagan sustituciones utilicen los moldes más de área una vez, éstos deberán ser limpiados rigurosamente. El desencofrado deberá hacerse de xxxxx manera tal que no perjudique la completa seguridad y durabilidad de la estructura. Se permitirá quitar los encofrados previa aprobación escrita de la supervisión, después que tengan el tiempo indicado a continuación: Costados xx xxxxxxxxxxxxx, éstas sean columnas y vigas. 36 horas Losas de mayor diámetro que la especificada hasta 6.00m. 14 días y nunca menor. 3.5 La varilla un día más adicional por cada 0.50 m de luz adicional hasta ……………………………………..28 días El hormigón vaciado fresco se estibe convenientemente en la obra sobre camas xx xxxxxx protegerá del secado prematuro y alejadas del suelode las temperaturas excesivamente altas, asignándole al contratista el área para su almacenamiento. 3.6 De cada lote de varilla se tome una muestra y se someta mantendrá con pérdidas mínimas de humedad a las pruebas temperaturas relativamente constantes por el período de laboratorio, no debiéndose utilizar tiempo necesario para la hidratación del cemento y el endurecimiento adecuado del hormigón. El curado seguirá inmediatamente a la terminación del vaciado. Se mantendrá continuamente húmedo durante un lote hasta conocer los resultados (pruebas período por lo menos de fluencia, doblez, peso, etcseis días después de vaciado el hormigón.). 3.7 El xxxxx xx xxxxxxxx, se realice preferentemente en frío utilizando cizalla o seguetas de diente grueso. Si se realiza el corte con soplete de oxigas se debe cuidar que el proceso no exceda de 20 segundos para no inducir un calentamiento excesivo en la barra. 3.8 Los traslapes no se ejecuten en las zonas de máximo esfuerzo, ni que esté contenido en una misma sección transversal. 3.9 Cuando se requiera de soldar varillas, el trabajo lo ejecute un operario calificado y que la cantidad de calor comunicado a las varillas sea controlado.

XXXXX XX XXXXXXXX. El supervisor debe verificar que: 3.1 Se encuentre actualizado acero a emplear consistirá en barras corrugadas de sección circular, cuyos diámetros estarán indicados en los detalles de los planos, así como también los esfuerzos de fluencia requeridos. El Contratista suplirá y colocará todo el catálogo acero necesario. Todas las varillas estarán completamente libres de moho, óxido, grasa o cualquier materia o sustancia que pueda reducir o destruir la capacidad de adherencia xxx xxxxx, serán corrugadas y limpias. Todo el acero deberá cumplir con un esfuerzo de fluencia igual a 2,800 kg/cm2 para losas y dinteles y 4,200kg/cm2 para demás miembros estructurales, salvo indicación contraria, y conforme a lo especificado en las normas ASTM para satisfacer los requisitos de la Sociedad Americana de Prueba de Materiales (ASTM 615-74 A). El acero será colocado y amarrado de acuerdo con los planos. El manejo xx xxxxx en cuanto a los requerimientos para doblado, longitudes de anclaje, solapes, empates, etc., se hará siguiendo las recomendaciones y procedimientos del ACI. El doblado de las barras se hará siempre en frío y se tomará en cuenta que el diámetro interior de la barra doblada no será menor nunca de seis (6) veces el diámetro de la barra; los ganchos tendrán igualmente un diámetro de seis (6) veces el diámetro de la barra, por lo menos, y se prolongará cuatro (4) diámetros de la circunferencia. Los empalmes deberán realizarse según especificaciones en planos estructurales verificando o autorizados por el contratista tenga Supervisor, nunca serán menor de cuarenta (40) veces el diámetro de la barra empalmada y no se permitirán los mismos en sentido lineal en barras paralelas adyacentes, ni en vuelos. Los recubrimientos mínimos para el xxxxx xx xxxxxxxx serán como establece el ACI y será medido desde la superficie del concreto hasta el borde xxx xxxxx. La fijación entre elementos xx xxxxx se hará mediante alambre galvanizado calibre no. 18. Las barras estarán separadas como mínimo a una distancia igual a dos veces y medio el diámetro, medido centro a centro, pero en ningún caso estará menos de una vez y medio el diámetro del refuerzo mayor. Toda la armadura deberá estar en todo momento protegida contra daños y deberá colocarse sobre bloques para evitar adherencia de lodo. La supervisión podrá rechazar todo material que demuestre defectos o características perjudiciales antes o durante su juego completoinstalación en la obra. Si El recubrimiento de hormigón para protección del refuerzo contra la acción del clima y otros efectos cumplirá con lo dispuesto según las especificaciones de los planos estructurales. La madera para encofrado que se utilice deberá ser aprobada por necesidad se hacen algunas modificaciones al proyectoel Supervisor, el supervisor es responsable no tendrá más de hacerle llegar (tres) usos y deberá estar satisfactoriamente seca, libre de manera oportuna los cambios requeridosparásitos y nudos frecuentes y con la resistencia prevista. Se recomienda revisar que los planos sean completamente legibles ya que pueden presentarse errores en la interpretación de un número por otro y provocar fallas graves. 3.2 Antes de autorizar un colado, los armados de los elementos tienen que estar ejecutados emplearán hormigones cuyas resistencias estén de acuerdo a las indicaciones indicadas en los planos y especificaciones según el elemento estructural de que se trate. Todos los materiales para el hormigón serán proporcionados para producir una mezcla plástica, según diseños indicados en los planos y especificaciones, siguiendo las recomendaciones del Comité ACI, de modo que se obtengan calidades satisfactorias para cada uno de los planosdistintos elementos conforme a los esfuerzos de rotura especificados. En caso Todo el hormigón de presentarse alguna dudala obra será premezclado en planta suplidora (Hormigón Industrial). Deberá obtenerse la aprobación de la supervisión por escrito, se debe recurrir antes de proceder a consultar con cualquier vaciado. Será obligatoria la presencia de un Ingeniero Residente del contratista durante todo el calculistaproceso del vaciado. Se comprobará la terminación de los moldes, también debe vigilar que el material de las juntas esté en su posición, que el acero este limpio esté bien anclado y libre en su lugar correspondiente; si el suelo es absorbente, se rociará y sellará para evitar la absorción de grasaagua. El vaciado de hormigón en columnas u otros elementos de apoyo, aceiteserá anterior al de los elementos estructurales que sostienen. Se tendrá especial cuidado en el vaciado alrededor de las xxxxxx xx xxxxx, lodotuberías eléctricas y de agua, etc. para permitir la correcta adherencia con el concreto. 3.3 Se lleve un buen control así como en las cantidades esquinas de varilla los moldes, para evitar la formación de huecos o vacíos. El hormigón deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su posición final, evitándose la segregación por manipulación excesiva. Será colocado de manera continua y en capas no mayores de cincuenta (50) centímetros, evitando siempre colocarlo sobre hormigón endurecido ya que se suministran al contratista. 3.4 Cuando se hagan sustituciones de área de xxxxx xx xxxxxxxx, éstas sean de mayor diámetro que la especificada pueden formar grietas y nunca menor. 3.5 La varilla se estibe convenientemente planos débiles en la obra sobre camas xx xxxxxx y alejadas del suelo, asignándole al contratista el área para su almacenamiento. 3.6 De cada lote sección. Si no se puede vaciar una sección de varilla se tome una muestra y se someta a las pruebas de laboratorio, no debiéndose utilizar un lote hasta conocer los resultados (pruebas de fluencia, doblez, peso, etc.). 3.7 El xxxxx xx xxxxxxxxmanera continua, se realice preferentemente localizarán, previa aprobación de la supervisión, juntas de construcción. El hormigón vaciado debe ser vibrado con vibrador para garantizar su acomodamiento en frío utilizando cizalla el encofrado y no se produzcan oquedades o seguetas vacíos al fraguar. El encofrado no será removido hasta que haya transcurrido el tiempo indicado por el Supervisor para el fraguado de diente gruesolos diferentes elementos estructurales. Si se realiza el corte con soplete de oxigas se debe cuidar En los casos que el proceso no exceda elemento estructural tenga un plano vertical, la formaleta se podrá desmontar después de 20 segundos 72 horas. El curado de los miembros vaciados será requerido por el Supervisor, por lo que el Contratista deberá disponer, antes de cada vaciado, de los equipos y los medios indispensables para no inducir un calentamiento excesivo esta operación. Durante los siete (7) días siguientes al vaciado del hormigón, deberá tenerse constantemente humedecidas las superficies de hormigón y moldes colocados; en la barra. 3.8 Los traslapes no los casos de temperaturas ambientales superiores a 35 grados Celsius, deberán protegerse los elementos vaciados, durante las primeras 48 horas, cubriendo sus superficies con lonas, fundas de cemento vacías o con capas de arena, las cuales se ejecuten conservarán permanentemente húmedas. Las dimensiones de los elementos estructurales que serán vaciados en este proyecto son las zonas de máximo esfuerzo, ni que esté contenido en una misma sección transversal. 3.9 Cuando se requiera de soldar varillas, el trabajo lo ejecute un operario calificado y que la cantidad de calor comunicado a las varillas sea controlado.siguientes:

XXXXX XX XXXXXXXX. El supervisor debe verificar que: 3.1 Se encuentre actualizado el catálogo contratista deberá suministrar la mano de planos estructurales verificando el contratista tenga su juego completo. Si por necesidad se hacen algunas modificaciones al proyectoobra, el supervisor es responsable de hacerle llegar de manera oportuna materiales, herramientas, maquinaria, equipos, transporte, dirección técnica, instalaciones, y servicios necesarios para efectuar los cambios requeridos. Se recomienda revisar que los planos sean completamente legibles ya que pueden presentarse errores en la interpretación de un número por otro y provocar fallas graves. 3.2 Antes de autorizar un colado, los armados de los elementos tienen que estar ejecutados de acuerdo a las indicaciones de los planos. En caso de presentarse alguna duda, se debe recurrir a consultar con el calculista, también debe vigilar que el acero este limpio y libre de grasa, aceite, lodo, etc. para permitir la correcta adherencia con el concreto. 3.3 Se lleve un buen control en las cantidades de varilla que se suministran al contratista. 3.4 Cuando se hagan sustituciones de área trabajos de xxxxx xx xxxxxxxx, éstas sean de mayor diámetro que la especificada y nunca menor. 3.5 La varilla se estibe convenientemente acuerdo con lo indicado en la obra sobre camas xx xxxxxx presente sección, en los planos, y/o lo señalado por el supervisor. Los trabajos incluyen detallar, cortar, doblar, colocar y alejadas del suelo, asignándole al contratista fijar el área para su almacenamiento. 3.6 De cada lote de varilla se tome una muestra y se someta a las pruebas de laboratorio, no debiéndose utilizar un lote hasta conocer los resultados (pruebas de fluencia, doblez, peso, etc.). 3.7 El xxxxx xx xxxxxxxx. Este trabajo consiste en proveer y colocar el xxxxx xx xxxxxxxx para el concreto. El Xxxxx xx Xxxxxxxx deberá ser del grado especificado en los planos constructivos y cumplir ASTM A- 615 o ASTM A-706 El acero deberá ser doblado en frío y cumplir los requerimientos establecidos en la normativa ACI 318, respecto a diámetros mínimos xx xxxxxxx, longitudes de desarrollo y traslape, entre otras. Las xxxxxxxx xx xxxxx no se deben doblar una vez que están parcialmente empotradas en el concreto, excepto cuando se muestre así en los planos o sea permitido por El Supervisor. Cuando las dimensiones de los ganchos o los diámetros xx xxxxxxx no se muestren en los planos, se realice preferentemente proporcionarán ganchos estándar de conformidad con ACI SP 66. Se almacenará el xxxxx xx xxxxxxxx sobre el nivel del terreno en frío utilizando cizalla plataformas, vigas de asiento o seguetas cualquier otro tipo de diente gruesosoporte. Si se realiza Se protegerá de daños físicos, herrumbre y cualquier otro deterioro superficial. Se colocará el corte xxxxx xx xxxxxxxx solamente cuando la superficie esté limpia y las dimensiones mínimas, área de sección transversal y propiedades de tensión cumplan con soplete de oxigas requisitos físicos para el tamaño y xxxxx xxx xxxxx especificado. No se debe cuidar usar xxxxx xx xxxxxxxx que esté agrietado, laminado o cubierto con suciedad, herrumbre, escamas sueltas, pintura, grasa, aceite, o cualquier otro material perjudicial. Se soportarán las varillas en bloques de concreto prefabricado. Se fijarán los bloques de concreto de soporte con alambres ubicados en el proceso centro de cada bloque. Los soportes de las varillas para losas no exceda deben espaciarse a más de 20 segundos 1,2 metros transversal o longitudinalmente. Se dejarán 50 milímetros de recubrimiento libre para todo el refuerzo excepto si se especifica en planos de otra manera. No se colará el concreto en ningún miembro hasta que la colocación del xxxxx xx xxxxxxxx haya sido aprobada. Los empalmes, con excepción de los mostrados en los planos, no inducir son permitidos sin aprobación. La longitud de los traslapes es la mostrada en los planos o según ACI 318. Se empalmarán las xxxxxxxx xx xxxxxxxx sólo cuando se muestren en los planos o en diagramas aceptados. Los empalmes traslapados deben hacerse colocando las xxxxxxxx xx xxxxxxxx en contacto y uniéndolas con alambre, de manera que ellas mantengan el alineamiento y posición. El control de calidad xxx xxxxx será realizado por un calentamiento excesivo laboratorio especializado, el cual será responsable de lo siguiente: a) Revisar, verificar, aprobar y/o rechazar los materiales. b) Tomar las muestras para realizar los ensayos de tracción y de doblez en presencia del supervisor. La muestra consistirá en un mínimo de seis (6) probetas, de las cuales tres (3) serán probadas a tracción y tres (3) serán ensayadas a b doblez. Las muestras serán tomadas para cada diámetro de varilla y por cada lote entregado en la barraobra. 3.8 Los traslapes no se ejecuten en c) Reportar a la supervisión los resultados de todas las zonas de máximo esfuerzo, ni que esté contenido en una misma sección transversalpruebas realizadas. 3.9 Cuando se requiera de soldar varillas, el trabajo lo ejecute un operario calificado y que la cantidad de calor comunicado a las varillas sea controlado.