Preparación de la superficie. 1. La superficie deberá encontrarse limpia, seca y en buen estado. Las sustancias de concreto deberán tener al menos 28 días de curación previa y estar libres de cualquier tipo de contaminante inhibidor de adhesión.
Preparación de la superficie. En las superficies existentes, se deberá asegurar que la superficie está seca. Inmediatamente antes de la colocación de la capa, se quitará la suciedad suelta y otros materiales objetables de la superficie a través de métodos aprobados (barrido ó soplado). En los sellos xx xxxxxx (fog seal) en que se usa una emulsión de rompimiento lento, la emulsión deberá estar diluida en una parte igual de agua. Se aplicará la emulsión diluida a una tasa de 0,65 L/m2. Se preparará la superficie de acuerdo con la Subsección 303.07. En superficies xx xxxxxxxx existentes, se deberá imprimar la superficie de acuerdo con el método de la Sección 413. Se deberá permitir que la superficie imprimada se cure al menos 5 días para asfaltos rebajados o 24 horas para emulsiones asfálticas. Asegurar que la superficie imprimada está seca para tratamientos superficiales que usan asfalto o ligeramente húmeda para tratamientos que utilizan emulsiones asfálticas.
Preparación de la superficie. La imprimación se ejecutará sobre la base acabada y aceptada por el ingeniero. Todo daño ocurrido con posterioridad a la aceptación de la superficie imprimada deberá ser reparado por cuenta del Contratista a entera satisfacción del Ingeniero. La superficie por imprimar deberá ser cuidadosamente barrida por equipos mecánicos en tal forma que se elimine toda forma y material suelto cuando fuere necesario; tales operaciones deberán complementarse mediante el barrido con cepillo de mano. El ingeniero podrá autorizar una rociada con agua a la superficie por imprimar, si así lo estima conveniente. El asfalto líquido MC-70 se aplicará a una temperatura entre 40 y 60 grados centígrados mediante un distribuidor de asfalto a presión, autopropulsado y operado de tal manera que distribuya uniformemente la cantidad de asfalto especificada. El Contratista proporcionará todas las facilidades y equipos necesarios para la determinación de la temperatura y de la razón de aplicación del asfalto y deberá suministrar un registro reciente de calibración del distribuidor de asfalto. Todos los tanques de almacenamiento, tubería, calentadores y distribuidores usados para almacenar o manejar el producto bituminoso deben conservarse limpios y en buenas condiciones de servicio en todo momento y deben ser operados de modo que no haya contaminación del producto asfáltico o materiales extraños. No se comenzará a regar el material bituminoso a cada nueva jornada de trabajo sin antes haber comprobado la uniformidad xxx xxxxx. Si fuera necesario se calentarán las boquillas o picos antes de cada descargue y se limpiarán la bomba y barras de distribución con kerosene, al final de cada jornada de trabajo. Cuando el asfalto se aplique en dos o más fajas se proveerá un ligero traslape a lo largo de los bordes contiguos. Se dejará transcurrir un mínimo de 72 horas antes de colocar la carpeta sobre la base imprimada, o el tiempo necesario para que cure completamente el riego de imprimación. No se permitirá tránsito sobre la superficie imprimada mientras no sea cubierta con material secante, ni la colocación de pavimento, hasta que lo autorice por escrito el ingeniero. Tampoco se permitirá dejar estacionado el equipo del contratista sobre las áreas imprimadas. Todo daño a la superficie imprimada deberá ser reparado a entera satisfacción del ingeniero antes de iniciar trabajos finales de pavimentación. Así mismo, deberá remover todo exceso de asfalto aparecido en la superficie. El trabajo incluirá ...
Preparación de la superficie. La superficie de la base que debe ser imprimada debe estar en conformidad con los alineamientos, gradientes y secciones típicas mostradas en los planos y con los requisitos de las Especificaciones relativas al pavimento. Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o extraño debe ser retirado por medio de una barredora mecánica y/o un soplador mecánico, según sea necesario. Las concentraciones de material fino, deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o una ligera escarificación por medio de escarificadores. Cuando lo ordene el Ingeniero Supervisor, la superficie preparada debe ser ligeramente humedecida por medio de rociado, inmediatamente antes de la aplicación del material de imprimación. Aplicación de Xxxxx xx xxxx: Protección de las Estructuras Adyacentes:
Preparación de la superficie. Antes de la ejecución de la carpeta asfáltica, deberán haberse realizado todas las tareas previas correspondientes (bacheo, relleno de depresiones, sellado de fisuras con la técnica de puenteado, ensanche si estuviese previsto, xxxxx xx xxxx), en un todo de acuerdo a los lineamientos y exigencias de la técnica vial. El Contratista solicitará por escrito la liberación de los tramos a recubrir con anticipación suficiente para que la Municipalidad xx Xxxxxx los realice, aprobando o rechazando el tramo luego de una minuciosa inspección visual en el mismo, y la correspondiente verificación de todos los antecedentes referidos a los trabajos de que trata este artículo. Una vez aprobado el tramo en acuerdo de ambas partes, recién entonces tendrá lugar la aplicación de la carpeta, en las condiciones y con la metodología descripta en este capítulo. No se certificará ningún tramo en el cual no se haya dado cumplimiento a este requerimiento.
Preparación de la superficie. Este punto trata específicamente lo mencionado en el ARTÍCULO Nº 2 del presente Xxxxxx. Esta tarea comprende, por lo general un barrido y aspirado o bien un sopleteado enérgico a fin de eliminar partículas sueltas o pobremente adheridas sobre la superficie a tratar, o bien otro tipo de elementos que puedan afectar la adherencia de la capa a aplicar. Cuando la superficie presente suciedad o grasitudes muy adheridas, es necesario recurrir a otras técnicas, como por ejemplo: utilizar cepillos xx xxxxx, e incluso realizando riesgos de agua para debilitar la adherencia de los elementos indeseables. Una vez alcanzado el grado de limpieza requerido en la superficie de aplicación, ésta deberá preservarse hasta su cubrimiento con la capa respectiva. Por lo tanto se impedirá el tránsito por ella y, cuando se realice desvío de tránsito por banquinas de suelo y huellas aledañas, se deberán ejecutar riesgos de agua sobre ellas de modo de evitar polvaredas. El Contratista deberá solicitar la aprobación del tramo a cubrir, para lo cual deberá haber dado cumplimiento a todos los trabajos previos y a las normativas de seguridad en zona de obras detallados en este Pliego.
Preparación de la superficie. Antes de iniciar las faenas de colocación de las mezclas asfálticas, se deberá verificar que la superficie satisfaga los requerimientos establecidos para Imprimación, si corresponde a una base estabilizada y para Xxxxx xx Xxxx, si es un pavimento existente.
Preparación de la superficie. Antes de iniciar la pavimentación de determinado tramo de vía, la superficie imprimada debe encontrarse seca y en perfecto estado. Las áreas deterioradas o destruidas de la imprimación o de pavimentos o bases existentes deben ser previamente reparadas, a entera satisfacción de la Interventoría, operaciones en las que se contemplan aplicaciones aisladas de xxxxx xx xxxx o imprimaciones completas según el tipo y la magnitud del deterioro. Transporte de la mezcla. Los vehículos que se usen para llevar la mezcla a la obra tendrán volcó metálico liso, el cual deberá limpiarse cuidadosamente de todo material extraño. Compactación. Inmediatamente después de que la mezcla haya sido extendida, se hará el control de espesor y se corregirá cualquier defecto. Luego se efectuará una cuidadosa compactación y el cilindrado se comenzará por los bordes y avanzará hacia el centro de la vía de modo que cada pasada de rodillo traslape por lo menos la mitad de la anterior. En las curvas, la compactación se iniciará desde el borde inferior hacia el borde superior de las mismas.
Preparación de la superficie. Consiste en el rastrillado profundo, rastrillado somero y pasada de rastrillo ciego para rasantear la capa superior del terreno, dejándolo listo para la siembra. Semillas Serán de pureza superior al noventa por ciento (90%) y poder germinativo no inferior al ochenta por ciento (80%). Se presentará a la Dirección Técnica en envases precintados con la correspondiente etiqueta de garantía, no pudiéndose utilizar mientras no hayan merecido el conforme. Carecerán de cualquier síntoma de enfermedades, ataque de insectos o roedores, etc. No obstante, todo ello, si en el período de garantía se produjeran fallos serán cuenta del Contratista las operaciones de resiembra hasta que se logre el resultado deseado. Siembra del césped sin mantillo Comprende el extendido de la semilla en la mezcla y preparación que se indique en Proyecto; rastrillado con rastrillo fino para enterrar la simiente y dos pasadas de rodillo para apelmazar la capa superior. Igualmente incluye esta operación los riegos necesarios hasta el nacimiento total de la pradera y las dos primeras siegas del césped. La semilla deberá quedar regularmente extendida y el césped, una vez nacido, cubrirá, de forma regular, la totalidad del suelo. En caso contrario, la Dirección Técnica podrá desechar la operación y ordenar su laboreo y nueva siembra. Mantillado Consiste en la siembra del césped con cubrimiento de semilla más una capa de mantillo, brisa o estiércol de champiñón sobre la siembra del césped, en cantidad no inferior a un metro cúbico (1 m³) por cien metros cuadrados (100 m²) de terreno.
Preparación de la superficie. Una vez concretado el retiro del material la adjudicataria deberá limpiar y preparar la superficie para recibir el concreto de forma (espina de pescado) de manera que las huellas deberán estar perfectamente encuadradas, lisas y desprovistas de polvo. Se le deberá agregar endurecedor no metálico (compuesto mineral que brinda al hormigón resistencia al impacto, a la abrasión y da una superficie libre de polvo) y también fibras de polipropileno (mejoran la resistencia del hormigón a los esfuerzos de contracción sufridos por el secado del mismo).