Common use of Tubazioni Clause in Contracts

Tubazioni. Le tubazioni e i materiali in gres quali pezzi speciali, mattoni, piastrelle e fondi fogna, saranno prodotti da aziende certificate ISO 9002 e dovranno essere conformi alla normativa UNI EN 295 e di impasto omogeneo. Le superfici interne ed esterne dei tubi, ad eccezione del bicchiere di giunzione e della punta delle canne, dovranno essere verniciate con una vetrina. Piccoli difetti visivi, quali punti di asperità sulla superficie, non precludono l’idoneità del manufatto. Per le tubazioni il valore del rapporto tra la freccia di curvatura e la lunghezza, riferito ai 4/5 centrali della canna, dovrà essere: I valori minimi dei carichi di rottura non devono essere inferiori a quelli riportati nella tabella sottoindicata: DN 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 KN/m 40 40 - 32 40 48 42 48 - 57 60 60 KN/m - - 40 48 60 72 56 64/80 60 - - - Le tubazioni in gres devono essere munite,sia sul bicchiere che sulla punta, di guarnizioni elastiche prefabbricate in poliuretano, tale giunzione viene fabbricata in stabilimento colando resina poliuretanica liquida attorno alla punta e all’interno del bicchiere dei tubi e pezzi speciali. La resina polimerizzando aderisce al gres in modo talmente tenace da non poter più essere staccata se non mediante scalpellatura ottenendo così una vera e propria rettifica della punta e del bicchiere che permette di compensare eventuali ovalizzazioni e deformazioni, comuni nel materiale ceramico. Il materiale costituente la giunzione dovrà soddisfare i limiti di cui alla norma UNI EN 295-3. Le tubazioni collegate mediante giunzioni in poliuretano devono assicurare una tenuta idraulica, sia da interno verso esterno che da esterno verso interno, pari a 0,5 bar, in pratica equivalente a un battente idraulico di 5 m di colonna d’acqua. Le tubazioni munite di giunzione elastica prefabbricata in poliuretano dovranno assicurare, senza compromettere la tenuta idraulica della condotta, disassamenti pari a: I tubi dovranno essere spiralati a parete interna liscia priva di ondulazioni. Le tubazioni, dovranno essere fabbricate in polietilene ad alta densità conformemente alla norma DIN 16961/2, saranno costruite per avvolgimento a spirale su un mandrino, di profilato in PE estruso rinforzato all’interno con un tubo corrugato in polipropilene; la continuità strutturale tra le spire sarà data dalla polifusione uniforme e continua del PE. Il sistema di giunzione, a bicchiere ed anello di tenuta, costruito sempre per avvolgimento sul mandrino in continuità con il tubo non avrà alcuna saldatura o riporto di materiale. La guarnizione di tenuta in elastomero sarà montata nel bicchiere durante il processo di costruzione dello stesso e ne costituirà parte integrante. Alla vendita, i tubi saranno accompagnati dal documento di dichiarazione di conformità alle norme di prodotto ed alla classe di rigidezza dichiarata.

Tubazioni. Le tubazioni e i materiali in gres quali pezzi speciali, mattoni, piastrelle e fondi fogna, saranno prodotti da aziende certificate ISO 9002 e dovranno essere conformi alla normativa UNI EN 295 e di impasto omogeneo. Le tubazioni dovranno soddisfare i limiti riportati nel prospetto VII della UNI EN 295 punto 3.1.2 e garantire gli aspetti di tenuta idraulica indicata dalla norma UNI EN 295 punto 3.2. Le superfici interne ed esterne dei tubi, ad eccezione del bicchiere di giunzione e della punta delle canne, dovranno essere verniciate con una vetrina. Piccoli difetti visivi, quali punti di asperità sulla superficie, non precludono l’idoneità del manufatto. Per le tubazioni il valore del rapporto tra la freccia di curvatura e la lunghezza, riferito ai 4/5 centrali della canna, dovrà essere: I valori minimi dei carichi di rottura non devono essere inferiori a quelli riportati nella tabella sottoindicata: DN mm. 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 KN/m 40 40 - 32 40 48 42 48 - 57 60 60 KN/m - - 40 48 60 72 56 64/80 60 - - - Le tubazioni in gres devono essere munite,sia sul bicchiere che sulla punta, di guarnizioni elastiche prefabbricate in poliuretano, tale giunzione viene fabbricata in stabilimento colando resina poliuretanica liquida attorno alla punta e all’interno del bicchiere dei tubi e pezzi speciali. La resina polimerizzando aderisce al gres in modo talmente tenace da non poter più essere staccata se non mediante scalpellatura ottenendo così una vera e propria rettifica della punta e del bicchiere che permette di compensare eventuali ovalizzazioni e deformazioni, comuni nel materiale ceramico. Il materiale costituente la giunzione dovrà soddisfare i limiti di cui alla norma UNI EN 295-3. Le tubazioni collegate mediante giunzioni in poliuretano devono assicurare una tenuta idraulica, sia da interno verso esterno che da esterno verso interno, pari a 0,5 bar, in pratica equivalente a un battente idraulico di 5 m di colonna d’acqua. Le tubazioni munite di giunzione elastica prefabbricata in poliuretano dovranno assicurare, senza compromettere la tenuta idraulica della condotta, disassamenti pari a: Le condotte in polietilene potranno essere fornite con profilo spiralato prodotte da aziende certificate con marchio SQP. In conformità alle norme DIN 16961 parte 1a e 2a, normativa europea CENT TC 155WI 051; 052; 053 tipo A2 progetto UNIPLAST 377 – 387 ed alla ISO 9969. I tubi dovranno avere una resistenza allo schiacciamento superiore a SN4 (schiacciamento nominale pari a 4 Kn/m2) secondo il metodo di prove EN ISO 9969 e saranno forniti in barre di lunghezza massima pari a 12 mt. collaudati in conformità delle norme vigenti. I tubi dovranno essere spiralati a parete interna liscia priva di ondulazioni. Le tubazioni, dovranno essere fabbricate in polietilene ad alta densità conformemente alla norma DIN 16961/2, saranno costruite per avvolgimento a spirale su un mandrino, di profilato in PE estruso rinforzato all’interno con un tubo corrugato in polipropilene; la continuità strutturale tra le spire sarà data dalla polifusione uniforme e continua del PE. Il sistema di giunzione, a bicchiere ed anello di tenuta, costruito sempre per avvolgimento sul mandrino in continuità con il tubo non avrà alcuna saldatura o riporto di materiale. La guarnizione di tenuta in elastomero sarà montata nel bicchiere durante il processo di costruzione dello stesso e ne costituirà parte integrante. Alla vendita, i tubi saranno accompagnati dal documento di dichiarazione di conformità alle norme di prodotto ed alla classe di rigidezza dichiarata.

Tubazioni. Le tubazioni e i materiali in gres quali pezzi speciali, mattoni, piastrelle e fondi fogna, saranno prodotti da aziende certificate ISO 9002 e dovranno essere conformi alla normativa UNI EN 295 e di impasto omogeneo. Le superfici interne ed esterne dei tubi, ad eccezione del bicchiere di giunzione e della punta delle canne, dovranno essere verniciate con una vetrina. Piccoli difetti visivi, quali punti di asperità sulla superficie, non precludono l’idoneità del manufatto. Per le tubazioni il valore del rapporto tra la freccia di curvatura e la lunghezza, riferito ai 4/5 centrali della canna, dovrà essere: I valori minimi dei carichi di rottura non devono essere inferiori a quelli riportati nella tabella sottoindicata: DN mm. 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 KN/m 40 40 - 32 40 48 42 48 - 57 60 60 KN/m - - 40 48 60 72 56 64/80 60 - - - Le tubazioni in gres devono essere munite,sia sul bicchiere che sulla punta, di guarnizioni elastiche prefabbricate in poliuretano, tale giunzione viene fabbricata in stabilimento colando resina poliuretanica liquida attorno alla punta e all’interno del bicchiere dei tubi e pezzi speciali. La resina polimerizzando aderisce al gres in modo talmente tenace da non poter più essere staccata se non mediante scalpellatura ottenendo così una vera e propria rettifica della punta e del bicchiere che permette di compensare eventuali ovalizzazioni e deformazioni, comuni nel materiale ceramico. Il materiale costituente la giunzione dovrà soddisfare i limiti di cui alla norma UNI EN 295-3. Le tubazioni collegate mediante giunzioni in poliuretano devono assicurare una tenuta idraulica, sia da interno verso esterno che da esterno verso interno, pari a 0,5 bar, in pratica equivalente a un battente idraulico di 5 m di colonna d’acqua. Le tubazioni munite di giunzione elastica prefabbricata in poliuretano dovranno assicurare, senza compromettere la tenuta idraulica della condotta, disassamenti pari a: I tubi dovranno essere spiralati a parete interna liscia priva di ondulazioni. Le tubazioni, dovranno essere fabbricate in polietilene ad alta densità conformemente alla norma DIN 16961/2, saranno costruite per avvolgimento a spirale su un mandrino, di profilato in PE estruso rinforzato all’interno con un tubo corrugato in polipropilene; la continuità strutturale tra le spire sarà data dalla polifusione uniforme e continua del PE. Il sistema di giunzione, a bicchiere ed anello di tenuta, costruito sempre per avvolgimento sul mandrino in continuità con il tubo non avrà alcuna saldatura o riporto di materiale. La guarnizione di tenuta in elastomero sarà montata nel bicchiere durante il processo di costruzione dello stesso e ne costituirà parte integrante. Alla vendita, i tubi saranno accompagnati dal documento di dichiarazione di conformità alle norme di prodotto ed alla classe di rigidezza dichiarata.

Tubazioni. Le tubazioni I tubi utilizzabili devono rispondere alle seguenti norme: – tubi di acciaio zincato UNI 6363 e i materiali UNI 8863 FA 199 (il loro uso deve essere limitato alle acque di scarico con poche sostanze in gres quali pezzi speciali, mattoni, piastrelle sospensione e fondi fogna, saranno prodotti da aziende certificate ISO 9002 e dovranno essere conformi alla normativa UNI EN 295 e di impasto omogeneo. Le superfici interne ed esterne dei tubi, ad eccezione del bicchiere di giunzione e della punta delle canne, dovranno essere verniciate con una vetrina. Piccoli difetti visivi, quali punti di asperità sulla superficie, non precludono l’idoneità del manufattosaponose). Per le tubazioni la zincatura si fa riferimento alle norme sui trattamenti galvanici. Per i tubi di acciaio rivestiti, il valore rivestimento deve rispondere alle prescrizioni delle norme UNI esistenti (polietilene, bitume, ecc.) e comunque non deve essere danneggiato o staccato, in tal caso deve essere eliminato il tubo; – tubi di ghisa devono rispondere alle UNI 7385 e UNI ISO 6494, essere del rapporto tra la freccia tipo centrifugato e ricotto, possedere rivestimento interno di curvatura catrame, resina epossidica ed essere esternamente catramati o verniciati con vernice antiruggine; – tubi di piombo devono rispondere alla UNI 7527/1. Devono essere lavorati in modo da ottenere sezione e la lunghezza, riferito ai 4/5 centrali della canna, dovrà essere: I valori minimi dei carichi di rottura non spessore costanti in ogni punto del percorso. Essi devono essere inferiori a quelli riportati nella tabella sottoindicataprotetti con catrame e verniciati con vernici bituminose per proteggerli dall’azione aggressiva del cemento; – tubi di grès, devono rispondere alla UNI 9180/2; – tubi di fibrocemento, devono rispondere alla UNI 5341 (e suo FA 86); – tubi di calcestruzzo non armato, devono rispondere alla UNI 9534, i tubi armati devono rispondere alle prescrizioni di buona tecnica (fino alla disponibilità di norma UNI; – tubi di materiale plastico devono rispondere alle seguenti norme: DN 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 KN/m 40 40 - 32 40 48 42 48 - 57 60 60 KN/m - - 40 48 60 72 56 64/80 60 - - - Le tubazioni in gres devono essere munite,sia sul bicchiere che sulla punta, – tubi di guarnizioni elastiche prefabbricate in poliuretano, tale giunzione viene fabbricata in stabilimento colando resina poliuretanica liquida attorno alla punta e PVC per condotte all’interno del bicchiere dei fabbricati UNI 7443 FA 178 – tubi e pezzi speciali. La resina polimerizzando aderisce al gres in modo talmente tenace da non poter più essere staccata se non mediante scalpellatura ottenendo così una vera e propria rettifica della punta e del bicchiere che permette di compensare eventuali ovalizzazioni e deformazioni, comuni nel materiale ceramico. Il materiale costituente la giunzione dovrà soddisfare i limiti PVC per condotte interrate UNI 7447; – tubi di cui alla norma UNI EN 295-3. Le tubazioni collegate mediante giunzioni in poliuretano devono assicurare una tenuta idraulica, sia da interno verso esterno che da esterno verso interno, pari a 0,5 bar, in pratica equivalente a un battente idraulico di 5 m di colonna d’acqua. Le tubazioni munite di giunzione elastica prefabbricata in poliuretano dovranno assicurare, senza compromettere la tenuta idraulica della condotta, disassamenti pari a: I tubi dovranno essere spiralati a parete interna liscia priva di ondulazioni. Le tubazioni, dovranno essere fabbricate in polietilene ad alta densità conformemente alla norma DIN 16961/2, saranno costruite (PEad) per avvolgimento a spirale su un mandrino, condotte interrate UNI 7613; – tubi di profilato in PE estruso rinforzato polipropilene (PP) UNI 8319; – tubi di polietilene ad alta densità (PEad) per condotte all’interno con un tubo corrugato in polipropilene; la continuità strutturale tra le spire sarà data dalla polifusione uniforme e continua del PE. Il sistema di giunzione, a bicchiere ed anello di tenuta, costruito sempre per avvolgimento sul mandrino in continuità con il tubo non avrà alcuna saldatura o riporto di materiale. La guarnizione di tenuta in elastomero sarà montata nel bicchiere durante il processo di costruzione dello stesso e ne costituirà parte integrante. Alla vendita, i tubi saranno accompagnati dal documento di dichiarazione di conformità alle norme di prodotto ed alla classe di rigidezza dichiaratadei fabbricati UNI 8451.

Tubazioni. Le tubazioni in vista realizzate in acciaio al carbonio saranno PN 16, costruite in acciaio Fe 360 B o Fe 410 secondo la norma UNI 6363-84. Dovranno essere tutte zincate a caldo e i materiali successivamente verniciate secondo le specifiche di seguito riportate. Non sono ammesse saldature in gres quali pezzi specialiopera, mattoni, piastrelle e fondi fogna, saranno prodotti da aziende certificate ISO 9002 e dovranno essere conformi alla normativa UNI EN 295 e di impasto omogeneoma esclusivamente collegamenti meccanici. Le superfici interne giunzioni saranno realizzate con flange UNI PN 16, con bulloneria in acciaio inox avente diametro e lunghezza idonei a dare il migliore risultato tecnico ed esterne dei tubi, ad eccezione del bicchiere di giunzione e della punta delle canne, dovranno essere verniciate con una vetrina. Piccoli difetti visivi, quali punti di asperità sulla superficie, non precludono l’idoneità del manufattoestetico. Per le sole tubazioni con diametro non superiore a 1” sono previste le giunzioni filettate. La procedura per il valore del rapporto tra montaggio delle tubazioni sarà la freccia di curvatura e la lunghezzaseguente: ⇨ predisposizione (comprese le saldature dei manicotti per attacco manometri, riferito ai 4/5 centrali della cannarubinetti ecc.), dovrà essere: I valori minimi dei carichi di rottura non devono essere inferiori a quelli riportati nella tabella sottoindicata: DN 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 KN/m 40 40 - 32 40 48 42 48 - 57 60 60 KN/m - - 40 48 60 72 56 64/80 60 - - - Le su disegno, delle tubazioni in gres devono officina; ⇨ prova di montaggio delle tubazioni in officina; ⇨ correzione di eventuali difetti; ⇨ zincatura a caldo; ⇨ Primer e prima mano verniciatura in officina ⇨ montaggio definitivo in cantiere; ⇨ verniciatura seconda mano a finire in cantiere Sono ammessi, privi di zincatura, comunque verniciati, solo i pezzi speciali realizzati e adattati in cantiere necessari per l’allacciamento all’esistente, formati dal tronchetto minimo necessario per la saldatura in opera, l’accoppiamento verso la parte dell’impianto fornito sarà con flangiatura. Per i pezzi speciali (curve, incroci, riduzioni ecc.) dovranno essere munite,sia sul bicchiere che sulla punta, adottati elementi prefabbricati di guarnizioni elastiche prefabbricate in poliuretano, tale giunzione viene fabbricata in stabilimento colando resina poliuretanica liquida attorno alla punta e all’interno tipo commerciale. Di regola le curve dovranno essere di raggio non inferiore a 3D R 1,5 volte il diametro del bicchiere dei tubi e pezzi speciali. La resina polimerizzando aderisce al gres in modo talmente tenace da non poter più essere staccata se non mediante scalpellatura ottenendo così una vera e propria rettifica della punta e del bicchiere che permette di compensare eventuali ovalizzazioni e deformazioni, comuni nel materiale ceramico. Il materiale costituente la giunzione dovrà soddisfare i limiti di cui alla norma UNI EN 295-3tubo. Le tubazioni collegate mediante giunzioni in poliuretano devono assicurare una tenuta idraulica, sia da interno verso esterno che da esterno verso interno, pari a 0,5 bar, in pratica equivalente a un battente idraulico di 5 m di colonna d’acqua. Le tubazioni munite di giunzione elastica prefabbricata in poliuretano dovranno assicurare, senza compromettere la tenuta idraulica della condotta, disassamenti pari a: I tubi dovranno essere spiralati a parete interna liscia priva adeguatamente staffate ai punti fissi o comunque provviste di ondulazioniidonei sostegni onde evitare flessioni, vibrazioni e inconvenienti simili. Le tubazioni, dovranno essere fabbricate in polietilene ad alta densità conformemente alla norma DIN 16961/2, saranno costruite per avvolgimento a spirale su un mandrino, di profilato in PE estruso rinforzato all’interno con un tubo corrugato in polipropilene; Per il calcolo dei pesi nella contabilizzazione sarà utilizzato la continuità strutturale tra le spire sarà data dalla polifusione uniforme e continua del PE. Il sistema di giunzione, a bicchiere ed anello di tenuta, costruito sempre per avvolgimento sul mandrino in continuità con il tubo non avrà alcuna saldatura o riporto di materiale. La guarnizione di tenuta in elastomero sarà montata nel bicchiere durante il processo di costruzione dello stesso e ne costituirà parte integrante. Alla vendita, i tubi saranno accompagnati dal documento di dichiarazione di conformità alle norme di prodotto ed alla classe di rigidezza dichiarata.seguente tabella: DIAMETRO mm TUBAZIONE LINEARE Kg/m CURVE 90° Kg/cad FLANGE Kg/cad 50 4,11 0,5 2,46 65 5,24 0,79 3,0 80 6,76 1,2 3,61 100 10,9 2,4 4,4 125 15,0 4,0 5,92 150 18,2 6,5 7,17 200 31,0 16,0 9,77 250 41,4 25,0 16,00 300 65,4 40,0 19,3 400 83,4 82,0 36,5 500 108,0 162,0 51.0