Common use of Ejecución Clause in Contracts

Ejecución. El Contratista ha de proporcionar el procedimiento constructivo y de montaje que se empleará en la ejecución y transporte de las vigas, el cual se entiende será realizado por una compañía especializada. En dicho informe se ha de detallar claramente:  Planta de ubicación de la planta de prefabricación e itinerario a seguir por el transporte de las vigas.  Detalle en planta de las instalaciones de prefabricación, incluyendo dimensiones de cama de tesado, zonas de acopio, especificaciones y fotografías de los medios de elevación y manipulación de las vigas, vías de circulación, laboratorio, etc.  Descripción y especificaciones del equipo de anclaje de los cables (bloques, cuñas y conectores), así como de la centralita hidráulica, gato(s) de tesado, sistema de destesado, etc.  Planos y fotografías de los moldes metálicos a utilizar, o a fabricar, en su caso.  Descripción del ciclo completo de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad de las vigas, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo de la viga, y han de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada uno, que equivale al peso de la viga más grande a fabricar.  Descripción y detallado del sistema de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar con cabezal tractor y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio de la obra, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas de maniobra, gálibo o peso. Se incluirán las fechas previstas de transporte, el horario de salida, la duración estimada del viaje, y los medios de seguridad a usar en el mismo, incluyendo vehículos de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en planta, del sistema de montaje de las vigas, especificando las características del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamiento, el radio máximo de giro y las tablas de capacidad.  En el caso de que se plantee un acopio intermedio en un terreno cercano a la obra, se ha acompañar con una planta de ubicación del mismo, la definición de la operativa de funcionamiento, el plazo de su uso, la cantidad de vigas a acopiar y el modo de apoyo y estabilización de las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, por lo cual se precisa que haya un ingeniero de planta encargado de la ejecución, que ha de prestar especial atención a estos puntos, sobre todo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, y ha de ser xxxx y uniforme en los laterales, en un ancho de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo de las prelosas. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas de acuerdo con el Contratista, y que ha de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concreto, y de la Subsección 553 Concreto Pretensado de la SIECA. Las vigas que se instalen deben llegar en una sola pieza, no se permite el uso de elementos fraccionados.

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Samples: Technical Specifications

Ejecución. El Contratista ha de proporcionar el procedimiento constructivo y de montaje que se empleará en la La ejecución y transporte de las vigas, el cual se entiende será realizado por una compañía especializada. En dicho informe se ha de detallar claramente:  Planta de ubicación de la planta continuación de prefabricación e itinerario la operación de transporte multimodal se deberá realizar por las rutas y en los plazos determinados por la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales. Tales plazos se contarán a seguir por el transporte partir de las vigas.  Detalle en planta de las instalaciones de prefabricación, incluyendo dimensiones de cama de tesado, zonas de acopio, especificaciones y fotografías la salida efectiva de los medios de elevación transporte del lugar de arribo hasta el aviso de llegada del último medio de transporte en el lugar de destino convenido en el territorio aduanero nacional, de acuerdo a lo señalado en el artículo 423 de este decreto. La Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales establecerá los términos y condiciones de los plazos y de sus prórrogas para la ejecución de la operación de transporte multimodal. La apertura de las unidades de carga que transportan mercancías autorizadas en la continuación de una operación de transporte multimodal, solo se podrá efectuar en el lugar de destino, siempre y cuando tales unidades o las mercancías cuenten con los dispositivos electrónicos de seguridad exigidos. El control en zona secundaria sobre las mercancías que se encuentran en esta situación, solo se podrá referir a la verificación documental. Cuando durante la ejecución de la continuación de la operación de transporte multi- modal se detecten señales de alerta o de manipulación de las vigaslos dispositivos electrónicos de seguridad, vías de circulación, laboratorio, etc.  Descripción y especificaciones del equipo de anclaje de los cables (bloques, cuñas y conectores), así como se dará aviso a la administración aduanera de la centralita hidráulicajurisdicción, gato(s) en cuyo caso la autoridad aduanera dejará constancia de tesadodicha situación en el documento de transporte. Si se evidencia la apertura del medio de transporte o de la unidad de carga que tenían el dis- positivo electrónico de seguridad, sistema se procede a realizar inventario de destesadola mercancía dejando constancia expresa, etcconforme al procedimiento determinado por la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales.  Planos y fotografías Si con ocasión de los moldes metálicos a utilizarfuerza mayor, caso fortuito u otras circunstancias imprevisibles se produce la destrucción o pérdida parcial o total de la mercancía, o a fabricar, en su caso.  Descripción cambio del ciclo completo medio de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad de las vigas, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo transporte o de la vigaunidad de carga, y han o de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada unoruta, que equivale al peso se dará aviso a la administración aduanera de la viga más grande a fabricar.  Descripción jurisdicción y detallado del sistema se cumplirá el procedimiento que establezca la Dirección de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar con cabezal tractor Impuestos y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio de la obra, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas de maniobra, gálibo o peso. Se incluirán las fechas previstas de transporte, el horario de salida, la duración estimada del viaje, y los medios de seguridad a usar en el mismo, incluyendo vehículos de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en planta, del sistema de montaje de las vigas, especificando las características del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamiento, el radio máximo de giro y las tablas de capacidad.  En el caso de que se plantee un acopio intermedio en un terreno cercano a la obra, se ha acompañar con una planta de ubicación del mismo, la definición de la operativa de funcionamiento, el plazo de su uso, la cantidad de vigas a acopiar y el modo de apoyo y estabilización de las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, por lo cual se precisa que haya un ingeniero de planta encargado de la ejecución, que ha de prestar especial atención a estos puntos, sobre todo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, y ha de ser xxxx y uniforme en los laterales, en un ancho de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo de las prelosas. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas de acuerdo con el Contratista, y que ha de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concreto, y de la Subsección 553 Concreto Pretensado de la SIECA. Las vigas que se instalen deben llegar en una sola pieza, no se permite el uso de elementos fraccionadosAduanas Nacionales.

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Samples: Impediment Acceptance

Ejecución. El Contratista ha constructor para el habilitado y colocación de proporcionar elementos que integran el procedimiento constructivo y concepto de montaje que se empleará en sistema de alumbrado público, debe cumplir con las recomendaciones de la ejecución y transporte de las vigasNOM-001-SEDE-2012. En estos cables aislados, el cual cableado se entiende será realizado por una compañía especializadaejecutará utilizando el que cumpla con las características que especifique el proyecto, incluyendo todo el material necesario para su correcta instalación y conexión. En dicho informe Esta instalación se ha hará dentro de detallar claramente:  Planta de ubicación de la planta de prefabricación e itinerario a seguir los conductos o tuberías marcadas por el transporte de las vigasproyecto.  Detalle en planta de las instalaciones de prefabricación, incluyendo dimensiones de cama de tesado, zonas de acopio, especificaciones y fotografías El calibre de los medios conductores estará en función de elevación los planos de diseño. Los empalmes entre conductores se realizarán únicamente en cajas de registro, por ningún motivo quedaran empalmes en tuberías; éstos deberán aislarse adecuadamente con cinta de aislar tipo 33. Los conductores deberán identificarse en el campo con cinta numerada, con el número del circuito. Deberá hacerse en cada extremo y manipulación en puntos intermedios de conexión. La instalación de los cables alimentadores o de interconexión de un equipo, incluye la conexión adecuada a las vigasterminales de dicho equipo, vías de circulacióndebiendo suministrar la CONTRATISTA los materiales requeridos para este trabajo, laboratoriocomo zapatas, tornillos cinta aislante, etc.  Descripción y especificaciones del equipo No se permitirán derivaciones intermedias entre puntos terminales de anclaje de los cables (bloques, cuñas y conectores), así como de la centralita hidráulica, gato(s) de tesado, sistema de destesado, etc.  Planos y fotografías de los moldes metálicos a utilizar, o a fabricar, en su caso.  Descripción del ciclo completo de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad de las vigas, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo de la viga, y han de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada uno, que equivale al peso de la viga más grande a fabricar.  Descripción y detallado del sistema de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar con cabezal tractor y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio de la obra, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas de maniobra, gálibo o peso. Se incluirán las fechas previstas de transporte, el horario de salida, la duración estimada del viaje, y los medios de seguridad a usar en el mismo, incluyendo vehículos de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en planta, del sistema de montaje de las vigas, especificando las características del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamiento, el radio máximo de giro y las tablas de capacidad.  En el caso de que se plantee un acopio intermedio en un terreno cercano a la obra, se ha acompañar con una planta de ubicación del mismo, la definición de la operativa de funcionamiento, el plazo de su uso, la cantidad de vigas a acopiar y el modo de apoyo y estabilización de las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, por lo cual se precisa que haya un ingeniero de planta encargado de la ejecución, que ha de prestar especial atención a estos puntos, sobre todo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, y ha de ser xxxx y uniforme en los laterales, en un ancho de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo de las prelosascable. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no cable se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas deberá instalar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, respetando la máxima tensión en el Contratistacable, la máxima presión en el aislamiento y el radio numérico de curvatura. LA CONTRATISTA deberá emplear para dicho trabajo solamente personal calificado, con amplia experiencia comprobable en trabajos de instalaciones industriales. LA CONTRATISTA deberá proporcionar certificados de calidad y garantía. Cuando el material se especifique en la lista de materiales por marca, esta designación será para establecer norma de calidad deseada, y cuando se indique la palabra “similar” significa que ha puede ser de otra marca, pero de características y calidad equivalentes. LA CONTRATISTA deberá suministrar la marca que estipuló en su oferta. Sistema de alumbrado público por medio de instalación de luminarias y postes de 3.00 m Será responsabilidad del CONTRATISTA el manejo del material desde la descarga hasta el lugar de instalación, y una vez instalado su vigilancia hasta el día de entrega de la obra al Supervisor de Obra. El material será cables conductores de diferentes calibres para cada concepto de acuerdo a lo indicado por el proyecto, cuyo suministro realizará LA CONTRATISTA. Adicionalmente se requiere e suministro de cinta de aislar No. 33 para la realización de empalmes y conexiones. LA CONTRATISTA deberá emplear los procedimientos y equipos propuestos en el concurso, sin embargo, puede poner a consideración del Supervisor de Obra, para su aprobación, cualquier cambio que justifique un mejor aprovechamiento de su equipo y para mejorar los programas de trabajo; pero en caso de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concreto, y de la Subsección 553 Concreto Pretensado de la SIECA. Las vigas que se instalen deben llegar en una sola piezaaceptada, no se permite será motivo para que pretenda la revisión del precio unitario establecido en el uso de elementos fraccionadoscontrato.

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Samples: Trazo Y Nivelación Del Terreno

Ejecución. El Contratista ha de proporcionar el procedimiento constructivo y de montaje que se empleará en la La ejecución y transporte de las vigas, el cual se entiende será realizado por una compañía especializada. En dicho informe se ha de detallar claramente:  Planta de ubicación de la planta de prefabricación e itinerario a seguir por el transporte de las vigas.  Detalle en planta de las instalaciones se realizará de prefabricaciónconformidad con EL PROYECTO DE GAS, incluyendo dimensiones en cumplimiento de cama la reglamentación urbanística aplicable, el Reglamento Técnico de tesadodistribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias (Real Decreto 919/2006), zonas el resto de acopionormativa vigente que resulte de aplicación en cada momento, especificaciones y fotografías así como, en su caso si los hubiere, de los medios pliegos existentes de elevación condiciones generales y manipulación particulares de las vigasLA DISTRIBUIDORA y de EL PROMOTOR. EL PROMOTOR asume a su cargo la ejecución del PROYECTO DE GAS, vías tanto en lo referente a obras de circulaciónnaturaleza civil (demoliciones, laboratorioexcavaciones, etc.  Descripción y especificaciones del equipo rellenos, reposición de anclaje pavimentos, , como a obras de los cables (bloques, cuñas y conectores)naturaleza mecánica, así como todos los materiales y equipos necesarios para la ejecución de dichas obras. Las partes acuerdan que en cualquier momento, tanto del diseño como de la centralita hidráulicaejecución del PROYECTO DE GAS, gato(s) el DISTRIBUIDOR está facultado para verificar la conformidad técnica del diseño del proyecto y/o que su ejecución se está realizando con pleno cumplimento al PROYECTO DE GAS y a la legislación aplicable. Ello le faculta entre otros y sin carácter limitativo, a realizar catas de tesadoreconocimiento, sistema de destesadorecibir del PROMOTOR la información y documentación técnica que le solicite, etc.  Planos y fotografías de los moldes metálicos a utilizar, o a fabricar, verificar en su caso.  Descripción del ciclo completo de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad campo el cumplimiento de las vigascondiciones reglamentaris, así como a cualquier tipo de supervisión en sus más amplios términos. EL PROMOTOR garantiza al DISTRIBUIDOR en todo momento el cumplimiento de las distancias y profundidades mínimas reglamentarias entre las diferentes redes de servicios que se integren en el Proyecto de LA URBANIZACIÓN. En atención a lo anterior, EL PROMOTOR planificará los trabajos de tal forma que la obra mecánica correspondiente a EL PROYECTO DE GAS sea preferiblemente realizada una vez instaladas las conducciones, cables o tuberías de las otras redes de servicios. En todo caso, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue partes acuerdan que EL PROMOTOR no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo podrá cubrir la infraestructura realizada sin el previo reconocimiento de la vigamisma por parte del DISTRIBUIDOR, y han de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada uno, que equivale al peso comprobación de la viga más grande a fabricarque deberá quedar constancia escrita.  Descripción y detallado del sistema de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar con cabezal tractor y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio de la obra, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas de maniobra, gálibo o peso. Se incluirán las fechas previstas de transporte, el horario de salida, la duración estimada del viaje, y los medios de seguridad a usar en el mismo, incluyendo vehículos de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en planta, del sistema de montaje de las vigas, especificando las características del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamiento, el radio máximo de giro y las tablas de capacidad.  En Para el caso de que se plantee un acopio intermedio en un terreno cercano detecte cualquier tipo de deficiencia antes, durante o tras la ejecución de los trabajos, el PROMOTOR, garante frente al DISTRIBUIDOR de la correcta ejecución de los trabajos, adoptará las medidas correctoras que sean necesarias con el fin de que el resultado final de lo ejecutado haya quedado realizado con pleno cumplimento al PROYECTO DE GAS y a la obralegislación aplicable. Una vez EL PROMOTOR haya completado la ejecución de las obras de naturaleza civil y mecánica, se ha acompañar con una planta realizarán por cuenta del PROMOTOR las pruebas de ubicación del mismo, la definición resistencia y estanqueidad de las infraestructuras construidas. La DISTRIBUIDORA por su parte asume los costes que se deriven de la operativa conexión de funcionamiento, las infraestructuras ejecutadas en el plazo interior de la urbanización con la red de gas existente de su uso, la cantidad de vigas a acopiar y el modo de apoyo y estabilización de las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, por lo cual se precisa que haya un ingeniero de planta encargado de la ejecución, que ha de prestar especial atención a estos puntos, sobre todo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, y ha de ser xxxx y uniforme en los laterales, en un ancho de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo de las prelosas. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas de acuerdo con el Contratista, y que ha de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concretopropiedad, y de su puesta en servicio con gas natural previa obtención de resultado correcto de las pruebas previstas en el párrafo precedente y previa verificación de que su diseño y ejecución se ajusta a los requisitos legales y técnicos requeridos. La ejecución de esta conexión será realizada por LA DISTRIBUIDORA o empresa contratista designada por ésta. En todo caso, con carácter previo a la Subsección 553 Concreto Pretensado conexión y puesta en servicio del PROYECTO DE GAS construido, el PROMOTOR deberá facilitar al DISTRIBUIDOR toda la documentación e información que se precisa para tal fin. Asimismo, el PROMOTOR se obliga frente al DISTRIBUIDOR a realizar cualesquiera tipos de trámites frente a las autoridades competentes que sean necesarios para que el DISTRIBUIDOR pueda recepcionar, en sus más amplios términos, las infraestructuras ejecutadas por el PROMOTOR e integrarlas formalmente a su red existente de gas. La ejecución de las acometidas a las edificaciones de la SIECAURBANIZACIÓN que ya hayan realizado la solicitud de suministro, cuyo coste sea asumido por EL PROMOTOR, podrá ser realizada por LA DISTRIBUIDORA cuando se ejecute la canalización, debiendo conectar las mismas al tubo de entrada de la instalación receptora común acabada con un tapón soldado. Las vigas acometidas que se instalen deben llegar en una sola pieza, no se permite realicen con anterioridad a la recepción de la red serán ejecutadas por LA DISTRIBUIDORA, mediante acuerdo bilateral entre el uso PROMOTOR de elementos fraccionadoslas respectivas edificaciones y/o usuarios y LA DISTRIBUIDORA.

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Samples: Convenio De Construcción De Infraestructuras

Ejecución. El Contratista ha constructor para el habilitado y colocación de proporcionar elementos que integran el procedimiento constructivo y concepto de montaje que se empleará en salida eléctrica, debe cumplir con las recomendaciones de la ejecución y transporte de las vigasNOM-001-SEDE-2012. En estos cables aislados, el cual cableado se entiende será realizado por una compañía especializadaejecutará utilizando el que cumpla con las características que especifique el proyecto, incluyendo todo el material necesario para su correcta instalación y conexión. En dicho informe Esta instalación se ha hará dentro de detallar claramente:  Planta de ubicación de la planta de prefabricación e itinerario a seguir los conductos o tuberías marcadas por el transporte de las vigasproyecto.  Detalle en planta de las instalaciones de prefabricación, incluyendo dimensiones de cama de tesado, zonas de acopio, especificaciones y fotografías El calibre de los medios conductores estará en función de elevación los planos de diseño. Los empalmes entre conductores se realizarán únicamente en cajas de registro, por ningún motivo quedaran empalmes en tuberías; éstos deberán aislarse adecuadamente con cinta de aislar tipo 33. Los conductores deberán identificarse en el campo con cinta numerada, con el número del circuito. Deberá hacerse en cada extremo y manipulación en puntos intermedios de conexión. La instalación de los cables alimentadores o de interconexión de un equipo, incluye la conexión adecuada a las vigasterminales de dicho equipo, vías de circulacióndebiendo suministrar la CONTRATISTA los materiales requeridos para este trabajo, laboratoriocomo zapatas, tornillos cinta aislante, etc.  Descripción y especificaciones del equipo No se permitirán derivaciones intermedias entre puntos terminales de anclaje de los cables (bloques, cuñas y conectores), así como de la centralita hidráulica, gato(s) de tesado, sistema de destesado, etc.  Planos y fotografías de los moldes metálicos a utilizar, o a fabricar, en su caso.  Descripción del ciclo completo de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad de las vigas, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo de la viga, y han de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada uno, que equivale al peso de la viga más grande a fabricar.  Descripción y detallado del sistema de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar con cabezal tractor y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio de la obra, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas de maniobra, gálibo o peso. Se incluirán las fechas previstas de transporte, el horario de salida, la duración estimada del viaje, y los medios de seguridad a usar en el mismo, incluyendo vehículos de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en planta, del sistema de montaje de las vigas, especificando las características del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamiento, el radio máximo de giro y las tablas de capacidad.  En el caso de que se plantee un acopio intermedio en un terreno cercano a la obra, se ha acompañar con una planta de ubicación del mismo, la definición de la operativa de funcionamiento, el plazo de su uso, la cantidad de vigas a acopiar y el modo de apoyo y estabilización de las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, por lo cual se precisa que haya un ingeniero de planta encargado de la ejecución, que ha de prestar especial atención a estos puntos, sobre todo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, y ha de ser xxxx y uniforme en los laterales, en un ancho de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo de las prelosascable. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no cable se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas deberá instalar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, respetando la máxima tensión en el Contratistacable, la máxima presión en el aislamiento y el radio numérico de curvatura. LA CONTRATISTA deberá emplear para dicho trabajo solamente personal calificado, con amplia experiencia comprobable en trabajos de instalaciones industriales. LA CONTRATISTA deberá proporcionar certificados de calidad y garantía. Cuando el material se especifique en la lista de materiales por marca, esta designación será para establecer norma de calidad deseada, y cuando se indique la palabra “similar” significa que ha puede ser de otra marca, pero de características y calidad equivalentes. LA CONTRATISTA deberá suministrar la marca que estipuló en su oferta. Será responsabilidad del CONTRATISTA el manejo del material desde la descarga hasta el lugar de instalación, y una vez instalado su vigilancia hasta el día de entrega de la obra al Supervisor de Obra. Suministro y colocación de cable thw cal. 12 en dos líneas y cable de cu desnudo EP-49 cal. 12 una línea El material será cables conductores de diferentes calibres para cada concepto de acuerdo a lo indicado por el proyecto, cuyo suministro realizará LA CONTRATISTA. Adicionalmente se requiere e suministro de cinta de aislar No. 33 para la realización de empalmes y conexiones. LA CONTRATISTA deberá emplear los procedimientos y equipos propuestos en el concurso, sin embargo, puede poner a consideración del Supervisor de Obra, para su aprobación, cualquier cambio que justifique un mejor aprovechamiento de su equipo y para mejorar los programas de trabajo; pero en caso de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concreto, y de la Subsección 553 Concreto Pretensado de la SIECA. Las vigas que se instalen deben llegar en una sola piezaaceptada, no se permite será motivo para que pretenda la revisión del precio unitario establecido en el uso de elementos fraccionadoscontrato.

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Samples: Trazo Y Nivelación Del Terreno

Ejecución. El Contratista ha responsable del área verificará las condiciones del sitio donde se realizarán los trabajos en altura, para cumplir los requisitos establecidos en AST y/o permiso de proporcionar trabajo, y determina acciones para prevenir los riesgos adicionales a la propia actividad. El responsable de las actividades que se desarrollarán en altura, debe indicar a los trabajadores a su cargo, los riesgos inherentes de las mismas. El mando medio procederá a verificar las siguientes condiciones para el trabajo en altura: Evaluación médica de los trabajadores previa al acceso al trabajo en altura. Verificar la difusión del AST. Verificar que se cumplan los requisitos establecidos en el permiso de trabajo y AST. Verificar la colocación de barricadas. Antes de iniciar un trabajo en altura, es responsabilidad del trabajador revisar el equipo suspendido y/o dispositivos sea el apropiado a la actividad que va a realizar y que se encuentre en condiciones adecuadas de seguridad, mediante una inspección visual. El equipo y/o dispositivo no debe usarse si tiene algún defecto. Todo trabajador que labore en altura (andamios y/o plataforma), debe usar su equipo de seguridad para trabajos en altura (arneses, cables de sujeción, línea de vida, dispositivo de desaceleración), de acuerdo a los riesgos detectados. El grupo técnico autorizará el permiso para trabajar en altura. Cuando existan limitaciones de configuración (terreno, geometría, volumen, ubicación, herramientas) del área de trabajo (en rack de líneas, xxxxxx, esferas, desfogues, hornos u otros) y para casos especiales donde no se pueda utilizar andamios con medidas estándares se podrá utilizar otros medios para realizar la actividad. El grupo técnico deberá elaborar un plan de trabajo/minutas que sean necesarias así como solicitar la autorización al grupo directivo; donde se establezca los periodos de trabajo, medidas de seguridad y AST. En estos casos especiales buscara mejoras tecnológicas en herramientas y equipamiento para realizar estas actividades en forma segura. Se colocará barricada que indique que se encuentra personal laborando en trabajos en altura. Cumpliendo con lo establecido en el procedimiento constructivo y crítico 400-GCSIPA-PO-12. El responsable de montaje las actividades de mantenimiento deberá seleccionar al personal que realiza de manera continua las actividades en altura, el listado con los nombres deberá ser enviado a la Unidad del Servicio Médico Local, para que se empleará en la ejecución y transporte determine cuáles trabajadores tienen un perfil de salud apto para realizar este tipo de actividades. El responsable de las vigasactividades elaborará un listado del personal considerado para realizar actividades en altura, con 15 días de anticipación en caso de reparación de planta, mismo deberá entregar en el cual se entiende será realizado por una compañía especializadaServicio Médico Local, éste último regresará los resultados de la evaluación a la jefatura del departamento antes del inicio de la reparación. En dicho informe se ha de detallar claramente:  Planta de ubicación los trabajos no programados o imprevistos, la Unidad del Servicio Médico Local procederá a efectuar la valoración médica previo al inicio de la planta actividad en altura, para determinar quienes cubren los requisitos de prefabricación e itinerario salud y completará el formato 400-GCSIPA-FO-19 entregado por cada trabajador y firmando la valoración, quedando una copia en el servicio Medico Local. El trabajador con su formato de valoración regresará a seguir por el transporte su área y entregará los resultados al responsable del trabajo, quien a su vez procederá a realizar los cambios necesarios de las vigas.  Detalle en planta de las instalaciones de prefabricación, incluyendo dimensiones de cama de tesado, zonas de acopio, especificaciones y fotografías de los medios de elevación y manipulación de las vigas, vías de circulación, laboratorio, etc.  Descripción y especificaciones del equipo de anclaje de los cables (bloques, cuñas y conectores), así como de la centralita hidráulica, gato(s) de tesado, sistema de destesado, etc.  Planos y fotografías de los moldes metálicos a utilizar, o a fabricarpersonal, en su caso.  Descripción del ciclo completo de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad de las vigas, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo de la viga, y han de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada uno, que equivale al peso de la viga más grande a fabricar.  Descripción y detallado del sistema de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar con cabezal tractor y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio de la obra, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas de maniobra, gálibo o peso. Se incluirán las fechas previstas de transporte, el horario de salida, la duración estimada del viaje, y los medios de seguridad a usar en el mismo, incluyendo vehículos de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en planta, del sistema de montaje de las vigas, especificando las características del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamiento, el radio máximo de giro y las tablas de capacidad.  En el caso de que se plantee un acopio intermedio el trabajador no esté en un terreno cercano condiciones, tomando en cuenta el reporte del Servicio Médico Local. La vigilancia de la salud de los trabajadores aptos, es responsabilidad del Servicio Médico local para lo cual el Jefe del Trabajador deberá cumplir con el envío de su personal a la obracláusula 103 del CCT. Los trabajadores y supervisores designados para el trabajo deberán estar físicamente aptos, mediante examen médico realizado antes del inicio de la tarea. El examen médico abarca entre otros la evaluación de signos vitales y/o enfermedades degenerativas. La valoración médica tendrá una validez por una jornada de trabajo. Si el trabajador resultara no apto tres veces de manera continua, se ha acompañar con enviará al Servicio Medico Local para una planta reevaluación a través de ubicación del mismo, la definición Recursos Humanos. Los centros de la operativa de funcionamiento, el plazo de su uso, la cantidad de vigas a acopiar y el modo de apoyo y estabilización de trabajo proporcionarán los apoyos necesarios en las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, por lo cual se precisa que haya un ingeniero reparaciones de planta encargado de la ejecuciónal Servicio Medico Local para atender a los trabajadores en el área, que ha de prestar especial atención facilitándoles un sitio adecuado para ubicarse y trasladarse. Para las Compañías Contratistas, deberán cumplir con las evaluaciones médicas a estos puntossus trabajadores con sus propios recursos. Todos los trabajadores y mandos medios involucrados con trabajos en altura deberán ser entrenados. El entrenamiento debe dirigirse al trabajador, sobre todo capacitándolo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, conocimiento y ha de ser xxxx y uniforme habilidades necesarias para el desempeño seguro en los lateralestrabajos en altura. Cada departamento que requiera tener personal entrenado, debe incluirlo en un ancho la detección de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo necesidades de las prelosas. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas de acuerdo con el Contratista, y que ha de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concreto, y de la Subsección 553 Concreto Pretensado de la SIECA. Las vigas que se instalen deben llegar en una sola pieza, no se permite el uso de elementos fraccionadoscapacitación.

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Samples: Contract for Public Works

Ejecución. El Previo al inicio de los trabajos la Contratista ha ubicara los bancos de proporcionar el procedimiento constructivo y de montaje nivel que se empleará en emplearan como referencia topográfica proporcionados por la ejecución API. Así mismo previo al inicio de los trabajos de topografía se realizara limpieza del área. Para realizar dichos trabajos se requerirá de una cuadrilla de Topografía que será formada por un Ingeniero Topógrafo Xxxxxxxx y transporte 2 ayudantes así como por el equipo necesario para el manejo de la información y la realización del levantamiento, a continuación se describen los pasos y las vigas, el fases de cómo se realizaran los trabajos de topografía: 1.- Inicialmente se deberá corroborar la información general del área a la cual se entiende deberá hacer el levantamiento topográfico con el fin de delimitar el área de trabajo y establecer claramente el tipo de información que será necesaria recabar en el levantamiento inicial del terreno. 2.-Una vez realizado por el levantamiento del área se generara una compañía especializada. En dicho informe base de datos y planos con la información capturada en las mediciones en campo, con la cual se ha de detallar claramente:  Planta de ubicación podrán definir los lineamientos y procedimientos a seguir en el diseño de la planta propuesta arquitectónica o de prefabricación e itinerario a seguir por distribución de espacios. 3.- Una vez hecho el transporte de las vigas.  Detalle en planta de las instalaciones de prefabricación, incluyendo dimensiones de cama de tesado, zonas de acopio, especificaciones y fotografías traslado de los medios de elevación y manipulación de puntos en las vigas, vías de circulación, laboratorio, etc.  Descripción y especificaciones inmediaciones del equipo de anclaje área de los cables (bloques, cuñas trabajos se procederá a realizar el trazo y conectores), así como nivelación de la centralita hidráulica, gato(s) de tesado, sistema de destesado, etc.  Planos y fotografías de los moldes metálicos a utilizar, o a fabricar, en su caso.  Descripción del ciclo completo de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad de las vigas, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo de la viga, y han de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada uno, superficie que equivale al peso de la viga más grande a fabricar.  Descripción y detallado del sistema de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar será afectada con cabezal tractor y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio desarrollo de la obra; lo anterior a fin de poder asegurarse que la obra se apegue a las líneas y niveles de proyecto, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas debiendo formular nuevos planos y con los resultados obtenidos cuantificando los volúmenes de maniobra, gálibo o pesoproyecto que deberá entregar. Se incluirán las fechas previstas de transporte, el horario de salida, la duración estimada del viaje, y De los medios de seguridad a usar levantamientos realizados en el mismo, incluyendo vehículos día se hará el procesamiento de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en los datos dibujando planta, perfil y secciones en AutoCAD, versión reciente. Procedente de esto en todos los ejes del sistema de montaje de las vigas, especificando las características proyecto la contratista señalara el área del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamiento, el radio máximo de giro y las tablas de capacidad.  En el caso de que se plantee un acopio intermedio en un terreno cercano a la obra, se ha acompañar trazo con una planta de ubicación marca para la Visualización del mismo, la definición de la operativa de funcionamiento, el plazo de su uso, la cantidad de vigas a acopiar área xx xxxxx y el modo de apoyo y estabilización de las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, por lo cual se precisa que haya un ingeniero de planta encargado de la ejecución, que ha de prestar especial atención a estos puntos, sobre todo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, y ha de ser xxxx y uniforme en los laterales, en un ancho de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo de las prelosas. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión excavación del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas de acuerdo con el Contratista, y que ha de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concreto, y de la Subsección 553 Concreto Pretensado de la SIECA. Las vigas que se instalen deben llegar en una sola pieza, no se permite el uso de elementos fraccionadosterreno.

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Samples: Trazo Y Nivelación Del Terreno

Ejecución. Previo a colar el firme la contratista deberá verificar que el terreno de desplante tenga el grado de compactación y niveles requeridos en proyecto. La contratista ajustara la cimbra a la forma, líneas y niveles del firme de concreto en piso, como se especifica en el proyecto. El Contratista ha cimbrado tendrá la rigidez suficiente para evitar deformaciones debidas a la presión del concreto, al efecto de los vibradores y las demás cargas y operaciones relacionadas con el vaciado del concreto. La superficie donde se va a tender el concreto deberá estar húmeda con el objeto de que el concreto (con cantidad óptima de humedad), no pierda humedad en el contacto con una base seca; sin embargo, no debe de haber exceso de agua. La contratista deberá garantizar que los materiales a utilizar para la elaboración del concreto, den la calidad y resistencia requerida en proyecto, presentando previamente reportes de calidad de los materiales a suministrar. Con el objeto de aprobar la composición quimica y características del concreto, la contratista deberá de proporcionar el procedimiento constructivo y de montaje que se empleará en la ejecución y transporte de las vigas, el cual se entiende será realizado por una compañía especializada. En dicho informe se ha de detallar claramente:  Planta de ubicación de la planta de prefabricación e itinerario a seguir por el transporte de las vigas.  Detalle en planta de las instalaciones de prefabricación, incluyendo dimensiones de cama de tesado, zonas de acopio, especificaciones y fotografías al representante previo al inicio de los medios de elevación y manipulación de las vigascolados, vías de circulación, laboratorio, etc.  Descripción y especificaciones del equipo de anclaje de los cables (bloques, cuñas y conectores)la dosificación empleado en obra, así como de la centralita hidráulica, gato(s) de tesado, sistema de destesado, etc.  Planos y fotografías ficha técnica de los moldes metálicos a utilizaraditivos y/o productos químicos utilizado para cada tipo de concreto, o a fabricarcuando sea necesaria su incorporación, en su casosin que ello genere cargos adicionales.  Descripción del ciclo completo de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad de las vigas, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo de la viga, y han de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada uno, que equivale al peso de la viga más grande a fabricar.  Descripción y detallado del sistema de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar con cabezal tractor y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio de la obra, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas de maniobra, gálibo o peso. Se incluirán las fechas previstas de transporte, el horario de salida, la duración estimada del viaje, y los medios de seguridad a usar en el mismo, incluyendo vehículos de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en planta, del sistema de montaje de las vigas, especificando las características del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamiento, el radio máximo de giro y las tablas de capacidad.  En el caso de El concreto que se plantee un acopio intermedio utilizara para el colado será hecho en un terreno cercano obra con revolvedora, obteniendo la resistencia especificada en proyecto, para esto se obtendrán muestras para pruebas de resistencia a la obracompresión en cilindros fabricados curados y probados, se ha acompañar con una planta de ubicación del mismo, la definición de la operativa de funcionamiento, el plazo de su uso, la cantidad de vigas a acopiar y el modo de apoyo y estabilización de las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, por lo cual se precisa que haya un ingeniero de planta encargado de la ejecución, que ha de prestar especial atención a estos puntos, sobre todo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, y ha de ser xxxx y uniforme en los laterales, en un ancho de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo de las prelosas. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas de acuerdo con las normas NMX-C-083-ONNCCE-2002 en un laboratorio acreditado y reconocido. Personal del laboratorio obtendrán muestras del concreto hecho en obra, cuándo el Contratistavolumen de los elementos a colar sea considerable, para verificar la calidad y resistencia requerida en proyecto. COLADO. Se vaciarán maestras a cada lado y al centro del firme, mismas que serán revisadas por el nivel fijo (láser). Se estirara el concreto hacia donde se requiera por medio de aviones los cuales estarán sujetos a un mango xx xxxxx. Se nivelara y vibrará el concreto por medio de una regla vibratoria la cual estará guiada en sus extremos por la cimbra o por las maestras antes colocadas. Se revisará con el nivel láser fijo el nivel que alcanzará el piso o firme terminado. La contratista deberá de checar y garantizar el terminado del firme como lo especifique el proyecto. La contratista deberá elegir el procedimiento, para el curado del concreto mismo, que deberá indicar en su propuesta técnica, tomando en cuenta su experiencia, tipo de elementos, y que ha de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concreto, y de la Subsección 553 Concreto Pretensado de la SIECA. Las vigas que se instalen deben llegar en una sola pieza, no se permite el uso de elementos fraccionados.consideraciones medio ambientales

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Samples: Trazo Y Nivelación Del Terreno

Ejecución. La GMM posicionará el material ferroviario acordado para el transporte con la antelación suficiente para cumplir los horarios previstos para la carga. Previo a la carga, el personal del RPEI 12 llevará a cabo una inspección visual que permita verificar que no existen desperfectos en el material remolcado que puedan impedir o dificultar las labores de carga. cve: BOE-A-2022-16316 Verificable en xxxxx://xxx.xxx.xx El Contratista ha material ferroviario deberá estar en las condiciones de proporcionar el procedimiento constructivo circulación que exige la normativa ferroviaria, y de montaje detectarse alguna deficiencia, se comunicará lo antes posible a los servicios de técnicos que tengan la responsabilidad del mantenimiento, para que la misma sea subsanada o bien se empleará pueda sustituir el material que no está en la ejecución condiciones de circular. Si éste pertenece al MINISDEF y transporte a petición del RPEI 12, RENFE podrá realizar las gestiones oportunas ante sus servicios de mantenimiento al objeto de que puedan ser solucionadas las vigas, el cual se entiende será realizado por una compañía especializadadeficiencias observadas. En dicho informe se ha de detallar claramente:  Planta de ubicación de la planta de prefabricación e itinerario a seguir por el transporte de El RPEI 12 coordinará con las vigas.  Detalle en planta de las instalaciones de prefabricación, incluyendo dimensiones de cama de tesado, zonas de acopio, especificaciones y fotografías de los medios de elevación y manipulación de las vigas, vías de circulación, laboratorio, etc.  Descripción y especificaciones del equipo de anclaje de los cables (bloques, cuñas y conectores), así como de la centralita hidráulica, gato(s) de tesado, sistema de destesado, etc.  Planos y fotografías de los moldes metálicos a utilizar, o a fabricar, en su caso.  Descripción del ciclo completo de fabricación de vigas, incluyendo elaboración e instalación del xxxxx xx xxxxxxxx y de los cables, moldeado, colado y vibrado, desmoldado y curado, liberación y corte de los cables, y traslado a acopio.  Detalle del sistema de control geométrico e identificación a seguir para construir la totalidad de las vigas, las cuales tienen leves variaciones geométricas.  Sistema de cuelgue de las vigas, tanto para su manipulación como para su transporte. Los puntos de cuelgue no se han de encontrar a más de 1.2m del extremo de la viga, y han de poder soportar un mínimo de 20 Ton. cada uno, que equivale al peso de la viga más grande a fabricar.  Descripción y detallado del sistema de transporte de las vigas, que necesariamente ha de contar con cabezal tractor y xxxxx, con capacidad de transportar vigas de al menos 30 Ton. Se ha de certificar que dicho equipo puede transportar las vigas desde la ubicación de la planta hasta el sitio de la obra, no habiendo puntos donde pueda presentar problemas de maniobra, gálibo o peso. Se incluirán las fechas previstas Unidades objeto de transporte, el horario de salida, informando a la duración estimada del viaje, y los medios de seguridad a usar en el mismo, incluyendo vehículos de apoyo y señalización.  Descripción, incluyendo planos de ubicación en planta, del sistema de montaje de las vigas, especificando las características del equipo pesado de elevación a usar para colocar las vigas, su emplazamientoDINFULOG, el radio máximo posicionamiento del material militar que se va a cargar en los trenes en tiempo y modo suficiente para cumplir los horarios de giro carga y salida. RENFE, previa comunicación del MINISDEF y con la antelación suficiente, trasladará al Administrador de Infraestructura Ferroviaria (ADIF), las tablas necesidades de capacidad.  En locales y espacios para el personal que realiza las operaciones de carga y descarga, en el caso de que se plantee realicen trenes militares a estaciones o dependencias donde no haya Unidades Militares especializadas. El MINISDEF abonará los gastos derivados por estos servicios y cualquier otro que origine las operaciones citadas. El RPEI 12 designará a los responsables de las operaciones de carga/descarga, y también a los responsables de aquellas otras funciones de maniobra y circulación que específicamente se le encomienden en las estaciones afectadas por los transportes y que son propiedad del MINISDEF. Para ello dispondrá del personal habilitado, conforme a lo que determina la legislación y normativa vigentes de RENFE y ADIF. Gestión de Operaciones de RENFE son los siguientes: – CS del RPEI 12: • Seguimiento: 564391 / 976-764391. • Facturación: 977094 / 630-937223. • Responsable de circulación en el cargadero de «El Goloso»: 977093/000-000000. • Teléfono de la Estación de San Xxxxxxxx: 976-739392. – CGO de Renfe Mercancías: • 000000000 / 151270; teléfonos de 24 horas. Además de los Centros de Seguimiento, estarán disponibles los responsables necesarios del RPEI 12 y la GMM a través de sus teléfonos de contacto habituales, con el fin de atender cualquier necesidad de comunicación que pueda surgir. Al objeto de posibilitar estos contactos se facilitará entre las partes listado de responsables de operaciones y teléfonos de contacto. RENFE facilitará un acopio intermedio número determinado de teléfonos móviles (entre 5 y 10) al RPEI 12, habilitados para las líneas telefónicas internas de RENFE, con el fin de que el personal responsable de las operaciones en un terreno cercano las dependencias, el CS y el personal de planificación y programación puedan contactar con facilidad con el personal de RENFE y/o ADIF. Una vez verificada la carga de los trenes, el RPEI 12 procederá a su facturación a través de la obraaplicación informática de RENFE establecida al efecto. Si por cualquier circunstancia, no fuera posible la facturación a través de la aplicación informática, los responsables del RPEI 12 trasladarían la información al CGO de RENFE o los representantes de la GMM con el fin de que se ha acompañar adopten medidas alternativas que permitan la facturación de los trenes. cve: BOE-A-2022-16316 Verificable en xxxxx://xxx.xxx.xx Finalizadas las operaciones, la carga o descarga de la mercancía y el acondicionamiento del material ferroviario, el cargador habilitado del RPEI 12 comunicará al personal de RENFE y/o ADIF que el tren está dispuesto por parte del MINISDEF, comunicando al CS de RENFE el nombre, empleo y teléfono de contacto del Acompañante del Tren Militar (ATM), personal militar que será designado y representará al RPEI 12 desde ese momento, para todo lo relacionado con una planta de ubicación ese tren, actividad que desempeñará durante todo el recorrido del mismo, la definición de la operativa de funcionamiento, comunicando cualquier anomalía o necesidad durante el plazo de su uso, la cantidad de vigas a acopiar transporte y evaluando el modo de apoyo y estabilización de las mismas, los medios de carga y descarga, etc. Es muy importante respetar la geometría de las vigas para su correcta funcionalidad, desarrollo del servicio por lo cual se precisa que haya un ingeniero de planta encargado de la ejecución, que ha de prestar especial atención a estos puntos, sobre todo en cuanto a la geometría de los extremos. La superficie de acabado superior ha de respetar la pendiente transversal indicada en planos, y ha de ser xxxx y uniforme en los laterales, en un ancho de al menos 8 cm, para permitir un correcto apoyo de las prelosas. El tensado ha de tener para cada uno de los cordones control de alargamiento en función de la presión parte del manómetro y la curva de tarado del gato de tensado que permita comprobar la idoneidad del proceso en base a la comparación del alargamiento teórico y el real, a partir de una presión de 100 bares; no se permitirán desviaciones superiores al 15% sin la debida investigación y justificación. Esta documentación de guardará y resumirá en el correspondiente informe de control de calidad de fabricación, que ha de proporcionar el fabricante de las vigas de acuerdo con el Contratista, y que ha de ser aprobado por la Supervisión. Además de lo aquí detallado, y donde no lo contradiga, se han de seguir los lineamientos incluidos en los las partidas Concreto estructural f’c = 28 MPa≈280 kg/cm2 (excepto en lo relativo a la resistencia), Xxxxx xx Xxxxxxxx, Encofrado para elementos de concreto, y de la Subsección 553 Concreto Pretensado de la SIECA. Las vigas que se instalen deben llegar en una sola pieza, no se permite el uso de elementos fraccionadosRPEI 12.

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Samples: Convenio De Transporte