Common use of MENSALMENTE Clause in Contracts

MENSALMENTE. Verificação dos cabos de entrada e saída dos quadros de comando evitando pontos de temperatura elevada; • Verificação e aperto dos parafusos dos contatos de porta fusíveis, das contatoras e relés; • Verificação do equilíbrio das fases na saída dos disjuntores; • Limpeza dos contatos das chaves contatoras; • Verificação, com termômetro laser, da temperatura de todas as conexões. TRIMESTRALMENTE • Lubrificação das partes mecânicas dos equipamentos; • Limpeza dos contatos e da câmara de extinção dos disjuntores; • Ajuste de pressão e alinhamento dos contatos dos disjuntores; • Limpeza das bases e fusíveis; • Verificação da capa isolante e temperatura dos fios e cabos; • Teste de isolação dos disjuntores; • Reparo dos bornes de ligação, fixação de equipamentos, componentes e ferragens; • Controle de carga de serviço das chaves e disjuntores; • Verificação dos eletrodos de nível dos reservatórios superiores e inferiores; • Teste nas bóias de nível dos poços de esgoto; • Ajuste e regulagem dos relés de comando; • Limpeza geral dos quadros. ANUALMENTE • Medir a resistência dos contatos dos disjuntores e contatoras; • Medir isolamento e condutividade dos fios e cabos em geral; • Verificar se o sistema está aquecendo; • Medir aterramento dos sistemas; • Verificar se o quadro atende a carga nele ligado e seu referido estado.

MENSALMENTE. Verificação dos cabos acoplamentos; • Exame de entrada correção dos manômetros e saída dos quadros de comando evitando pontos de temperatura elevadatermômetros; • Verificação dos visores de vidro; • Verificação da carga de óleo e aperto de gás refrigerante; • Verificação de vazamento de água, óleo e gás refrigerante; • Inspeção do funcionamento das chaves elétricas, relés e demais dispositivos de segurança; • Inspeção dos parafusos aquecedores de cárter e verificação da temperatura dos contatos mancais e motores; • Medição e registro da corrente e tensão de porta fusíveis, cada motor; • Verificação de ruídos e vibrações anormais com os ajustes necessários; • Inspeção dos visores de líquido; • Verificação da atuação dos dispositivos de proteção e controle; • Inspeção das contatoras linhas de gás refrigerante quanto aos efeitos da corrosão; • Medição e relésteste das pressões e temperaturas do circuito frigorígeno; • Verificação dos filtros de óleo e de gás refrigerante; • Verificação do equilíbrio das fases na saída dos disjuntoresaterramento. TRIMESTRALMENTE • Testes e regulagens de todos os dispositivos de controle; • Limpeza dos contatos das chaves contatorasInspeção, limpeza e pintura de todos os focos de ferrugens; • Verificação, com termômetro laser, Verificação criteriosa de vibração e da temperatura atuação dos amortecedores; • Inspeção e ajuste de todas as conexões. TRIMESTRALMENTE conexões elétricas; • Lubrificação das partes mecânicas dos equipamentosmancais; • Limpeza dos contatos e da câmara Regulagem de extinção dos disjuntores; • Ajuste todos os dispositivos de pressão e alinhamento dos contatos dos disjuntores; • Limpeza das bases e fusíveis; • Verificação da capa isolante e temperatura dos fios e cabos; • Teste de isolação dos disjuntores; • Reparo dos bornes de ligação, fixação de equipamentos, componentes e ferragens; • Controle de carga de serviço das chaves e disjuntores; • Verificação dos eletrodos de nível dos reservatórios superiores e inferiores; • Teste nas bóias de nível dos poços de esgoto; • Ajuste e regulagem dos relés de comando; • Limpeza geral dos quadros. ANUALMENTE • Medir a resistência dos contatos dos disjuntores e contatoras; • Medir isolamento e condutividade dos fios e cabos em geral; • Verificar se o sistema está aquecendo; • Medir aterramento dos sistemas; • Verificar se o quadro atende a carga nele ligado e seu referido estadosegurança.

MENSALMENTE. Verificação dos cabos acoplamentos; • Exame de entrada correção dos manômetros e saída dos quadros de comando evitando pontos de temperatura elevadatermômetros; • Verificação da carga de óleo e aperto de gás refrigerante; • Verificação de vazamento de água, óleo e gás refrigerante; • Inspeção do funcionamento das chaves elétricas, relés e demais dispositivos de segurança; • Inspeção dos parafusos aquecedores de cárter e verificação da temperatura dos contatos mancais e motores; • Medição e registro da corrente e tensão de porta fusíveis, cada motor; • Verificação de ruídos e vibrações anormais com os ajustes necessários; • Inspeção dos visores de líquido; • Verificação da atuação dos dispositivos de proteção e controle; • Inspeção das contatoras linhas de gás refrigerante quanto aos efeitos da corrosão; • Medição e relésteste das pressões e temperaturas do circuito frigorígeno; • Verificação dos filtros de óleo e de gás refrigerante; • Verificação do equilíbrio das fases na saída dos disjuntoresaterramento. TRIMESTRALMENTE • Testes e regulagens de todos os dispositivos de controle; • Limpeza dos contatos das chaves contatorasInspeção, limpeza e pintura de todos os focos de ferrugens; • Verificação, com termômetro laser, Verificação criteriosa de vibração e da temperatura atuação dos amortecedores; • Inspeção e ajuste de todas as conexões. TRIMESTRALMENTE conexões elétricas; • Lubrificação das partes mecânicas dos equipamentosmancais; • Limpeza dos contatos e da câmara Regulagem de extinção dos disjuntores; • Ajuste todos os dispositivos de pressão e alinhamento dos contatos dos disjuntores; • Limpeza das bases e fusíveis; • Verificação da capa isolante e temperatura dos fios e cabos; • Teste de isolação dos disjuntores; • Reparo dos bornes de ligação, fixação de equipamentos, componentes e ferragens; • Controle de carga de serviço das chaves e disjuntores; • Verificação dos eletrodos de nível dos reservatórios superiores e inferiores; • Teste nas bóias de nível dos poços de esgoto; • Ajuste e regulagem dos relés de comando; • Limpeza geral dos quadros. ANUALMENTE • Medir a resistência dos contatos dos disjuntores e contatoras; • Medir isolamento e condutividade dos fios e cabos em geral; • Verificar se o sistema está aquecendo; • Medir aterramento dos sistemas; • Verificar se o quadro atende a carga nele ligado e seu referido estadosegurança.

MENSALMENTE. Verificação dos cabos e correção do nível d’água nas bacias com o ajuste do registro de entrada bóia e saída dos quadros de comando evitando pontos de temperatura elevadado ladrão; • Verificação e aperto correção de vazamento ou perda excessiva de água; • Verificação da distribuição de água na torre: • Observação de crescimento biológico (algas, caramujos, etc.), referentes ao tratamento químico; • Inspeção dos parafusos dos contatos de porta contactores, relés térmicos e fusíveis, das contatoras e relés; • Verificação do equilíbrio intertravamento com a central de água gelada; • Verificação da tensão e do estado geral das fases na saída correias; • Alinhamento e fixação das polias; • Revisão da fiação e dos disjuntoresconduítes; • Verificação e correção de ruídos anormais, sobre aquecimento e demais danos nos rolamentos; • Correção de ruídos e vibração anormais nos demais componentes das torres; • Verificação e correção de eventuais desgastes de eixos e mancais; • Limpeza da tela filtro da sucção das bombas; • Limpeza externa das torres e áreas adjacentes; TRIMESTRALMENTE • Medição e registro da corrente e tensão dos motores; • Lubrificação de rolamentos; • Limpeza dos contatos das chaves contatoras; • Verificação, elétricas com termômetro laser, da temperatura de todas as conexões. TRIMESTRALMENTE • Lubrificação reaperto geral das partes mecânicas dos equipamentos; • Limpeza dos contatos conexões e da câmara de extinção dos disjuntores; • Ajuste de pressão e alinhamento dos contatos dos disjuntoresterminais; • Limpeza das bases e fusíveis; • Verificação da capa isolante e temperatura pás dos fios e cabos; • Teste de isolação dos disjuntores; • Reparo dos bornes de ligação, fixação de equipamentos, componentes e ferragens; • Controle de carga de serviço das chaves e disjuntoresventiladores; • Verificação dos eletrodos pontos de nível ajustes dos reservatórios superiores e inferioresdispositivos de proteção; • Teste nas bóias de nível dos poços de esgoto; • Ajuste e regulagem dos relés de comandoLimpeza das bacias; • Limpeza geral dos quadros. ANUALMENTE • Medir a resistência dos contatos dos disjuntores e contatorasda casa das máquinas; • Medir isolamento e condutividade dos fios e cabos em geralAjuste das válvulas de bóia; • Verificar se o sistema está aquecendo; • Medir aterramento dos sistemas; • Verificar se o quadro atende a carga nele ligado Verificação e seu referido estadocorreção de ferrugens.