ACABADO. I.1 EL ACABADO DE LAS PARTES DEBEN SER DESENGRASADAS, DECAPADAS Y FOSFATIZADAS RESPECTIVAMENTE Y SELLADO, LO CUAL PREVIENE Y PROTEGE CONTRA LA CORROSION, PRODUCIDA POR LA AGRESIVIDAD DE LA HUMEDAD DEL MEDIO AMBIENTE.
ACABADO. EL TRATAMIENTO A SEGUIR PARA LAS PARTES METALICAS SERAN LAS SIGUIENTES : TODAS LAS PARTES METALICAS XX XXXXX LAMINADO AL FRIO (LAF), TENDRAN UN TRATAMIENTO: DESENGRASE, DESOXIDADO, FOSFATIZADO Y DESHIDRATADO. EL ACABADO SERA EN PINTURA ELECTROSTATICA, TIPO HIBRIDO CON RESINA DE POLIESTER Y EPOXICAS. EL HORNEADO SERA A UNA TEMPERATURA DE 150o. EL RECUBRIMIENTO XXX XXXXXXX ELECTROSTATICO TENDRA UN ACABADO HOMOGENEO DE ALTA DUREZA Y DE EXCELENTE RESISTENCIA QUIMICA Y MECANICA; CON UN ESPESOR ENTRE 60 A 80 MICRAS. TODAS LAS UNIONES DEL MOBILIARIO DEBEN DE ESTAR ELECTRICAMENTE SOLDADAS POR SOLDADURA POR ELECTRODOS, O TECNOLOGIA EQUIVALENTE, QUE GARANTICE LA UNION PERFECTA DE LAS PARTES, CON ACABADO UNIFORME SIN AGLOMERACIONES.
ACABADO. EL ACABADO DE LAS PARTES DEBEN SER DESENGRASADAS, DECAPADAS Y FOSFATIZADAS RESPECTIVAMENTE Y SELLADO, LO CUAL PREVIENE Y PROTEGE CONTRA LA CORROSION, PRODUCIDA POR LA AGRESIVIDAD DE LA HUMEDAD DEL MEDIO AMBIENTE. PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA Y PINTURA EN POLVO ELECTROSTATICA DE COLOR BLANCO. APLICADA AMBAS SIN SOLVENTES (ECOLOGICA), CURADA AL HORNO A TEMPERATURA DE 200oC. HASTA OBTENER UN ACABADO DE ALTA DUREZA MUY RESISTENTE A RASPADURAS Y GOLPES CON UN ACABADO HOMOGENEO, SEGUN EL COLOR QUE SE ELIJA. TODAS LAS UNIONES SON SOLDADAS ELECTRICAMENTE MEDIANTE SISTEMA DE SOLDADURA MIG O SUPERIOR QUE GARANTICE EL SOLDADO DE LA PARTES. FOLLETO ILUSTRATIVO A LA ENTREGA DEL EQUIPO.
ACABADO. Al ser sometidas a inspección visual, las tapas deben presentar un acabado uniforme, y su superficie debe ser xxxx y no presentar fisuras. Para permitir identificar los lotes, las tapas llevarán impresa la fecha de fabricación, el nombre del fabricante y la información indicada de la Empresa prestadora del servicio como lo indica el esquema No 09-03-03. Se entiende por lote el conjunto de tapas enviadas a la obra que tengan la misma fecha de fabricación. Se realizará el ensayo de resistencia a la flexión al menos al 5% de las tapas de cada lote suministradas por el Contratista, sin que el número de ensayos sea inferior a dos. La carga resistida por la tapa debe ser mayor a 8000 kg. El Contratista entregará a la Interventoría los protocolos de las pruebas realizadas a los lotes de tapas entregados. La unidad de medida para los cilindros o cuerpos xx xxxxxx de inspección, en cada diámetro, será el metro (m), aproximado a la décima de metro, tomado por el eje de la cámara, desde la cara superior de la losa de fondo hasta la parte inferior del cono o la cara inferior del cuello dependiendo si la cámara tiene o no cono. La unidad de medida para los conos xx xxxxxx de inspección concéntrica será la unidad (Un), de altura 0.90 m. previamente aprobado y recibido por la interventoría. En el caso de la placa de fondo (base) y las cañuelas, la unidad de medida será la unidad (Un) Para las placas reforzadas (superiores) de soporte a la tapa en H.F. para las cámaras de inspección rematadas en cilindro y sin cono, será el metro cuadrado (m2), aproximada a la décima de metro cuadrado para cada diámetro xx xxxxxx, descontando el área de la tapa en H.F. instalada. Las tapas en H.F (Tipo vehicular o peatonal) se medirán por unidad (Un). Los peldaños deben medirse por unidad (Un) debidamente instalados, pintados y aceptados por la interventoría. El pago del cuerpo xx xxxxxx de inspección y los conos se hará por el precio unitario establecido en el formulario de la propuesta para cada diámetro e incluye la formaletería, arriostramientos, control de aguas, construcción del cilindro, suministro, transporte, corte, figuración y colocación del refuerzo, la mano de obra, equipos, ensayos y cualquier otra operación necesaria para la correcta fabricación de las cámaras de inspección. Para la placa de fondo o piso y cañuelas, el pago comprende el suministro del concreto, el esmaltado de las cañuelas, el suministro, transporte, corte, figuración y colocación del refuerzo, la mano de o...
ACABADO. COPIA NO CONTROLADA Las escaleras como producto terminado serán evaluadas, la identificación del fabricante y año de fabricación, por marcas o estampados en bajo relieve, lo cual no deberá alterar las características mecánicas de las piezas, ni deformarlas o perjudicar su instalación.
ACABADO. 5.6.1 El radio de curvatura mínimo será 7,50 veces el diámetro del cable.
ACABADO. La superficie de los alambres no deberá presentar fisuras, asperezas, escamas, estrías ni incisiones. Asimismo, deberá estar limpia y libre de toda traza de óxido de sulfuro y otras materias extrañas, particularmente, de los productos químicos empleados en el decapado y trefilado.
ACABADO. Este ensayo se realizará mediante inspección visual.
ACABADO. El acabado de los elementos prefabricados debe corresponder con lo especificado en este documento y atendiendo lo prestablecido en los planos del CONTRATO DE OBRA. La INTERVENTORÍA rechazará aquellos elementos prefabricados que no cumplan con lo señalado en los planos del CONTRATO DE OBRA y con lo especificado en el presente documento. Las tolerancias admisibles para el concreto, indicadas en los planos del CONTRATO DE OBRA y/o especificadas en el presente documento, se diferenciarán de las irregularidades superficiales, de acuerdo con lo que se describe a continuación. A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deberán ser lisas, sólidas, suaves y estar libres de escamas, depresiones, huecos, manchas y cualesquiera otros defectos o irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos establecidos para el acabado correspondiente especificado en este documento, los indicados en los planos del CONTRATO DE OBRA y los requerimientos que genere la INTERVENTORÍA. A menos que en los planos del CONTRATO DE OBRA o la INTERVENTORÍA indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas a la lluvia o al agua, y que en los planos se muestran como horizontales, deberán tener pendientes de aproximadamente medio centímetro por cada metro. Las superficies extensas deberán tener pendientes en más de una dirección con el fin de facilitar el flujo de la escorrentía y evitar la generación de anegamiento o empozamiento del agua sobre las superficies del concreto. Los acabados de las superficies del concreto encofrado se designan por el código F1, F2 y F3, según se indica a continuación: • Acabado F1: Se aplica a las superficies encofradas sobre o junto a las cuales se colocará material de relleno. Para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.
ACABADO. Todo material con muestras de señas o marcas de maquinaria, herramientas, lijas u otros defectos, serán rechazados.