Braços. Apoia braços com altura ajustável, acionamento por meio de botão de pressão por mola localizado na parte lateral do braço, estrutural confeccionado em chapa de aço carbono com espessura mínima de 4,76 mm (3/16”), com vinco que proporciona maior resistência mecânica, com pintura a pó pelo processo de deposição eletrostática passando pelo processo de desengraxe, estabilização, tratamento anti ferruginoso e cura em estufa a 250oC. Carenagem de acabamento e proteção em polipropileno injetado na cor preta. Regulagem de abertura do braço, através de mecanismo confeccionado em aço estampado de alta resistência, com no mínimo 4 pontos de fixação e utilização de somente um manípulo de aperto para cada braço. Apoia braço com estrutura metálica interna de aço carbono recoberta com poliuretano injetado pré polímero integral skin texturizado na cor preta, com dimensões mínimas de 60 mm de largura por 265 mm de comprimento.
Braços. Os braços para instalação de Luminárias deverão ser obrigatoriamente fabricados em tubo de aço com espessura mínima da parede de 3,0 mm, conforme padrões a serem definidos pela Concessionária de acordo com o projeto luminotécnico para o local de sua instalação. Os braços deverão ser fabricados e galvanizados conforme normas técnicas ABNT – NBR. Deve ser estampado no corpo do braço ou na chapa de fixação, de forma legível e indelével, no mínimo, o nome ou marca do fabricante, mês e ano de fabricação.
Braços. Cada apóia braço deve ser formado por quadro estrutural e tampos. O quadro deve ser produzido em madeira maciça formado por quatro peças, duas laterais de aproximadamente 12 x 74 x 506 mm, inferior de 12 x 75 x 655 mm e superiores de 12 x 75 x 680 mm e, no mínimo, mais duas peças de reforço interno de aproximadamente 12 x 75 x 490 mm. O quadro deve ser fechado por dois tampos laterais de aproximadamente 530 x 680 mm, com 3 mm de espessura mínima, e, fixados através de parafusos em porcas garra insertas nos tampos. Todas as faces de contato com o usuário devem ser revestidas por espuma de poliuretano com densidade mínima de 30 kg/m³, coladas na madeira, e, sobre a almofada deverá ser colada manta de microfibra de poliéster. A capa que forma o revestimento deve ser de material vinílico, produzido a partir de polímeros de PVC, com gramatura entre 550 e 700 g/m³, espessura mínima de 850 mm, e ser fixada na estrutura de madeira através de sistema de grampeamento.
Braços. O Concessionário deverá garantir que os Braços para a Iluminação Pública possuam as seguintes características: • Dimensões segundo a norma ABNT NBR 8159; • Acabamento conforme NBR 6323 e SAE 1010 e 1020, não podendo apresentar imperfeições ou achatamento, isentas de rebarbas e cantos vivos; • O nome do fabricante deverá estar gravado na peça de forma legível; • A garantia não deve ser inferior a 2 (dois) anos. • Nos casos dos braços especiais deverão possuir as características listadas acima e serem galvanizados a fogo – 132 micras com pintura com RAL definido entre o poder concedente e o Concessionário.
Braços. Os braços serão de tamanhos padronizados e aplicados adequadamente a proporção da largura da via, devem ser construídos em tubos de aços galvanizado SAE 1010 à SAE 1020, sem costura, conforme norma NBR 11849 e NBR 6591, com espessura mínima de 3mm, e não deve apresentar achatamento. O acabamento deve estar em conforme a NBR 6323. Módulos fotovoltaicos Módulos fotovoltaicos monocristalinos ou policristalinos, com eficiência superior a 19% com potência nominal igual ou superior a 450Wp. Inversores solares Inversores solares on-grid, projetados para operarem na rede da concessionária local de energia elétrica na frequência de 60Hz. Os inversores devem ser do mesmo fabricante e possuírem características semelhantes de eficiência, proteção e segurança. Sendo permitido a utilização de inversores tipo string, com eficiência máxima maior ou igual 98%, distorção de harmônica de no máximo de 3%. Inversores com potência menor ou igual a 10kWp devem apresentar selo INMETRO. Cabos solares Todos os cabos nas USINASES SOLAR FOTOVOLTAICAS devem ser presos adequadamente de maneira a evitar balanços e tensões mecânicas. À Concessionária compete medir as distâncias e definir a circulação dos cabos e barramentos através dos módulos fotovoltaicos. O local de passagem dos cabos deve ser aprovado pela Concedente. Em conformidade com a norma IEC 00000-0-000, o cabo da fileira das strings tem que ser capaz de transportar 1,25 vezes a corrente de curto-circuito do gerador fotovoltaico, e estar protegido contra falhas de terra e curto-circuito. Os cabos devem ser dimensionados de forma que a queda de tensão entre o gerador e o inversor seja inferior a 1,5%. Os cabos DC e conectores não devem ser colocados em qualquer bandeja ou depressão, ou atrás de alguma barreira onde água pode se acumular. Deve-se assegurar que eles nunca irão acumular água. Os cabos DC e conectores devem ser protegidos contra qualquer força, incluindo vibrações induzidas pelo vento que podem instantaneamente ou no longo prazo (acima de 25 anos de vida útil) danificar os cabos e conectores DC. Durante o processo de instalação, os conectores não podem ser abertos sem a tampa de proteção, exceto para o momento em que eles estão sendo conectados, para assegurar que água não possa entrar no encapsulamento IP65. Isto também significa que os módulos devem ser entregues no local curto circuitados (conectores positivo e negativo conectados) ou com tampas apropriadas que protegem o conector contra a entrada de água, névo...
Braços. Madeira laminada de lei com medida de 372mm de comprimento x 71mm na largura x 35mm de altura central e 22mm nas duas extremidades, todos os cantos arredondados, acabamento em verniz poliuretano acetinado natural ou material similar.
Braços. Os braços deverão ser constituídos por secções articuláveis e fabricados em estrutura metálica compatível com os esforços envolvidos (aço estrutural).
Braços. 30% 25% 25% 20% 100% 100% Mãos e dedos Perda total do uso de um dos outros dedos (indicador, mínimo, médio ou anular/”anelar”) 15% Perda total do uso de qualquer falange dos dedos da mão, 5%
Braços. Apoia braços fixos injetados em poliuretano texturizado integral, sobre alma de aço SAE 1020 tratada quimicamente. - Estrutura dos pés: em "S" (esse) tubo industrial redondo de 1", sapatas em polipropileno injetado. Encosto apoiado e fixado ao assento com parafusos e arruela de pressão através de mola de aço de 3" x 1/4". Componentes metálicos com tratamento de superfície em fosfato de zinco. • Mesa Reta (Tele Atendimento) Mesa reta (Tele Atendimento) com as seguintes características: - Medidas Aproximadas: Dimensão total da mesa de 900 x 900 mm (L x P), com altura regulável. Tampo superior (monitor) 900 x 450 mm (L x P) Tampo inferior (Teclado) 900 x 450 (L x P). - Gavetas: Mínimo 02 com chave. - Tampos: Deve possuir tampo bipartido sendo o tampo frontal com a função de apoiar teclado e mouse, e o tampo posterior com a função apoiar monitor e periféricos, tampos com formato retangular fornecidos em placa de partícula de madeira de média densidade com 25 mm de espessura, com a face superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão cor a definir. As faces laterais deverão receber borda reta produzida em material termoplástico com no mínimo 2 mm de espessura, com raios de 2,5 mm. Sendo que o tampo frontal deve possuir borda frontal de contato com o usuário, em material termoplástico, arredondada (boleada) com 180 graus. O tampo posterior deve possuir dois furos para passagem de fiação com acabamento produzido em ABS (passa cabos). - Estrutura: Autoportante deverá ser executada em aço carbono, com regulagens independentes de altura dos tampos, teclado e monitor. O mecanismo de regulagem de altura dos tampos deverá ser composto por manivelas de acionamento conectado em eixos com rosca sem fim que possibilitem movimentos suaves e sincronizados entre as colunas móveis da mesa, mantendo a posição desejada. - Painéis Lateiras e Frontal: Fornecidos em placa de partícula de madeira de média densidade de 25 mm de espessura, com face superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão cor padrão SAAE, a face inferior recebe borda reta produzida em material termoplástico com espessura mínima de 1 mm, colada pelo processo hot melt. Nas faces, laterais e superior deve receber perfil de acabamento em alumínio extrudado medindo 57 x 21,5 mm. Os paíneis devem possuir abafadores acústicos, com revestimento em tecido 100% poliester cor padrão SAAE. Cada painel possue 2 niveladores de altura com base em polipropileno. Dimensão aproximada...
Braços. Braço Padrão IP-B2, para Iluminação Pública, em Tubo de Aço carbono de diâmetro externo de 60,3 mm espessura mínima de parede de 3,50mm, ABNT1010 a 1020, conforme DIN-2440 em peça única, sendo a projeção horizontal de 2000mm e a vertical de 1750mm; Base (Sapata) em Aço carbono, ABNT1010 a 1020, em forma de perfil ou chapa dobrada, espessura de 5,0mm; Aleta de fixação do tubo à base em aço carbono, ABNT 1010 a 1020, com espessura mínima de 5.0mm. O braço deverá ser zincado por imersão a quente conforme NBR6323.