Tolerancias. Las tolerancias permisibles de fabricación serán las indicadas en el código ANSI-B.31.3. Las tolerancias de fabricación y habilitación serán las indicadas en el código ANSI-B.31.3. El CONTRATISTA no deberá usar otro criterio o código sin el consentimiento de la supervisión. Durante la habilitación “Las tensiones de ensamble” deberán eliminarse y no deberán producirse forzado en las partes para efectuar el alineamiento. Antes de la prueba de presión y la inspección final de las tuberías, se limpiara cuidadosamente y estará libre de materiales sueltos, desperdicios, arena, partes de soldadura, pintura, aceite y otros materiales extraños. Todas las tuberías prefabricadas y ensambles que deban realizarse en el sitio y estén sujetas a malas condiciones de tiempo deberán protegerse. La limpieza de las tuberías después de la prueba deberá cumplir con las cláusulas especificadas.
Tolerancias. Las irregularidades admisibles en las superficies del concreto, para los distintos acabados que se especifican en este documento y en los planos del CONTRATO DE OBRA, deberán distinguirse de las tolerancias, las cuales se definen como las variaciones permisibles en el concreto con respecto a las líneas, pendientes y dimensiones mostradas en los planos del CONTRATO DE OBRA. El objeto de esta sección es establecer tolerancias consistentes con la práctica constructiva actual, pero determinadas con base en el efecto que las desviaciones permisibles puedan tener sobre las funciones estructurales u operativas de las construcciones. El CONTRATISTA DE OBRA deberá instalar y mantener los encofrados en forma adecuada para que la obra terminada cumpla con las tolerancias especificadas. Con sujeción a los acabados especificados en la presente especificación, y a menos que los planos del CONTRATO DE OBRA o la INTERVENTORÍA precisen algo diferente, las desviaciones de las líneas de las estructuras de concreto con respecto a las líneas, pendientes y dimensiones mostradas en los planos serán las que se establecen a continuación:
Tolerancias. Las tolerancias admisibles para la aceptación del pavimento de concreto asfáltico serán: La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa de rodadura del pavimento, excluyendo sus chaflanes, no deberá ser más de dos (2) centímetros inferior a la distancia señalada en los planos o determinada por el Ingeniero. El espesor, verificado por medio de perforaciones en el pavimento terminado, en promedio no deberá acusar deficiencias mayores de medio (1/2) centímetro; sin que las anteriores variaciones lleguen a ser tendencias generadas por error en la construcción. Las deficiencias de espesor de la capa de base, dentro de los límites que determine el Ingeniero, se podrán compensar mediante el aumento del espesor de la capa de rodadura. Las tolerancias para la cantidad y características de los materiales y mezcla serán las dadas en el Artículo 2 de esta Sección.
Tolerancias a) Tolerancias en la fabricación de las armaduras: En la longitud xx xxxxx: ±2,0 cm. En la altura de las barras dobladas: En menos 1 cm. En más 0,5 cm. En las dimensiones principales de estribos y zunchos: ±0,5 cm.
Tolerancias. Las piezas elaboradas y sus partes serán perfectamente rectas a la vista. Las deformaciones o tolerancias no serán mayores que las permitidas por las Normas ASTM A6 para perfiles laminados. Los elementos que trabajan a compresión no tendrán una desviación mayor de 1/1000 de la dis- tancia entre puntos de fijación. La tolerancia en la longitud de la pieza o distancia entre agujeros extremos será de +/- 1,6 mm para longitudes de hasta 9,00 m y de +/- 3,2 mm para largos mayores. Para las piezas que deban ir colocadas en contacto con otras ya fijas, la tolerancia en la longitud será de +/- 0,8 mm.
Tolerancias. No aplica
Tolerancias. Posibilidad de limpieza, incluidos fondos. Geometría y contraflechas. - Transporte, vertido y compactación: Tiempos de transporte. Condiciones de vertido: método, secuencia, altura máxima, etc. Hormigonado con viento, tiempo frío, tiempo caluroso o lluvia. Compactación del hormigón. Acabado de superficies. - Juntas de trabajo, contracción o dilatación: Disposición y tratamiento de juntas de trabajo y contracción. Limpieza de las superficies de contacto. Tiempo de espera. Armaduras de conexión.
Tolerancias. 1. En levantamientos planimétricos: Deslindes, amojonamiento, detalles, localización; trazos estructuras o edificios, la tolerancia mínima será = 1/3,000. En levantamientos altimétricos: Perfiles, nivelaciones, control de niveles en obras, etc., la tolerancia mínima será 1 cm en un km. El máximo error en metros, es .
Tolerancias. Las tolerancias de todos los elementos que componen los AdV deberán responder, genéricamente, a las indicadas en la Norma o Especificación de cada elemento. Los materiales que requieran maquinado o tratamiento mecánico para obtener algunos elementos de los AdV, responderán a las siguientes tolerancias generales:
Tolerancias. Las tolerancias de las dimensiones de los postes de soporte, estarán de acuerdo con las especificaciones pertinentes de la "American Society for Testing and Materiales", ASTEM, (Especificaciones Astem X00, X000, X000, A595 ó A-6) o con otras especificaciones equivalentes reconocidas internacionalmente.