FORROS. Poderão ser em lâminas de PVC, lambris de madeira, gesso em placas, gesso acartonado, Isover da Saint Gobain, tetos em laje pintada ou outros tipos, com acabamento nas cores claras (branca ou marfim, preferencialmente). Dá-se preferência aos forros dos tipos modulados, em placas apoiadas em estruturas perfiladas, tipo Isover da Saint Gobain ou similar. Caso seja de outro tipo, deverão sempre ser deixados acessos, identificados, às instalações da rede elétrica e lógica.
FORROS. Nas áreas com laje pré-moldada os tetos serão arrematados com tinta acrílica aplicada sobre a área rebocada. Os forros em PVC deverão ser assentados com engradamentos metálicos tipo galvanizado com aplicação de duas demãos de zarcão e fixado nas alvenarias com buchas e parafusos. Deverá ser utilizado arremate dos forros nas alvenarias com anteparos do tipo roda tetos.
FORROS. Forros são medidos em m². Revestimentos como chapisco e reboco em forro apresentam mão de obra diferenciada devido ao grau de dificuldade para execução do serviço. • Forros em PVC c/ estrutura em metalon (m²): Medir a área e considerar o preço do forro instalado, completo. • Forros de gesso (m²): é necessário separar molduras, espelhos e sancas pois estes serviços devem ser cotados separadamente, de acordo com os detalhes do projeto de arquitetura. • Tabica de gesso (ml): medir perímetro e contornos de pilares ou elementos no meio do teto dos ambientes que terão o forro de gesso, onde será aplicada a tabica. Este serviço só deve ser considerado quando especificado no projeto de arquitetura, pois existem outras opções para o acabamento do gesso. • Gesso corrido em teto (m²): É utilizado quando especificado, para obras especiais. É aplicado sobre chapisco rolado e não há necessidade de aplicação de reboco. Em relação ao acabamento, considera-se a aplicação de (01) uma demão de emassamento, seguida da pintura, pois seu acabamento (superfície) fica muito regular.
FORROS. SEDOP 140348 Barroteamento em madeira de lei p/ forro PVC M2 500,00 R$ 47,31 R$ 61,74 R$ 30.869,78
FORROS. Especificações usualmente empregadas, por ordem de preferência: • Forros em gesso acartonado com tabicas (juntas de expansão);
FORROS. 5.11.1. Os forros deverão ser instalados ou substituídos, conforme quadro de especificações, em todos os ambientes indicados no Anteprojeto de Arquitetura (Encarte J).
5.11.2. O forro a ser utilizado será composto de placas de gesso acartonado ST (áreas secas) ou RU (áreas molhadas) em placas de 600x2000mm, espessura de 12,50mm, rejuntadas com massa de gesso, fixação com perfis e tirantes metálicos fixados diretamente na laje com pinos metálicos, com juntas de dilatação em perfil “L” invertido de alumínio com pintura eletrostática na cor branco neve, ou, em caso de forro removível, composto por painéis de gesso acartonado 625x625mm, com espessura total de aproximadamente 9,5mm, sendo revestida em uma das faces com película rígida de PVC, na cor branca, com aplicação de película aluminizada na face posterior, estrutura de sustentação em perfis de aço galvanizado, pintado eletrostaticamente em resina poliéster na cor branca, com secção tipo “T” invertido no meio do painel e tipo “L” invertido nas laterais junto às paredes, com base de 15mm e perfis sustentados por tirantes ajustáveis fixados à laje, conforme indicado em Anteprojeto (Encarte J).
5.11.3. Antes da instalação deverá ser marcado o nível do forro nas paredes de contorno do ambiente a ser forrado. A instalação das placas assim como os demais elementos de fixação deverá ser executada conforme indicação do fabricante. A fixação dos tirantes deverá ser feita diretamente na laje, que por sua vez não receberá qualquer tipo de acabamento. As placas deverão ser fixadas perpendicularmente aos perfis, respeitando o alinhamento entre si e o nível estabelecido para o forro acabado.
5.11.4. Após a conclusão da fixação das placas de gesso deverá ser verificado o bom estado da superfície do forro. Deverá também ser aferido o desenho do forro conforme projeto fornecido, estando concluídos todos os detalhes previstos.
5.11.5. Deverá ser feito o tratamento das juntas entre as placas. Todas as superfícies a serem tratadas, bem como aquelas adjacentes, por exemplo, alvenarias, deverão estar com o tempo de cura concluído, secas e livres de poeira e outras impurezas. As juntas deverão ser feitas antes da aplicação da massa corrida. Caso contrário será necessário raspar essa
5.11.6. No caso da intersecção de juntas as fitas não deverão ser remontadas a fim de evitar espessura maior nestes pontos. No caso dos ângulos internos a massa será aplicada sobre cada lado do ângulo, como na junta plana. A fita deverá ser dobrada ...
FORROS. Os materiais serão de procedência conhecida e idônea e deverão obedecer às especificações de projeto. Os forros, perfis e outros materiais serão cuidadosamente classificados no canteiro de obras quanto à sua qualidade, calibragem e desempeno, rejeitando-se todas as peças que apresentarem defeitos de superfície, discrepâncias de bitolas ou empeno. As peças serão armazenadas em local seco e protegido, em suas embalagens originais de fábrica. Todas as etapas do processo executivo deverão ser inspecionadas pela Fiscalização, de modo que a superfície final se apresente bem homogênea, nivelada e acabada, as juntas alinhadas e as arestas regulares, de conformidade com as indicações de projeto. Serão verificados o assentamento das placas e os arremates.
FORROS. Deverão ser instalados forros nos locais conforme especificados e detalhados no projeto de arquitetura. As instalações complementares, elétricas, hidrossanitárias, climatização, antincêndio, etc., entre o forro e a laje, devem estar prontas e testadas antes da finalização dos forros.
FORROS. O Ambiente da Bilheteria não terá forro, sendo a estrutura existente tratada o próprio acabamento. As madeiras que constituem o teto deverão ter tratamento idêntico àquele dedicado as peças das paredes. O processo de tratamento das madeiras prévio a montagem deverá seguir:
1. lixamento de toda superfície com remoção do acabamento existente;
2. Limpeza das superfícies;
3. Aplicação de três demãos de acabamento poliuretano fosco com brilho 10 ou 20 base água (protótipo comercial HEC 835, fabricante Montana).
4. Deverá ser assegurado o alinhamento entre as peças de madeira na ocasião da montagem.
FORROS. Verificar e recuperar os pontos onde o forro deteriorar, utilizando-se os mesmos materiais, mantendo-se o nivelamento e pintura na cor já existente; - Demais necessidades evidenciadas.