FABRICAÇÃO. Niágara, DOX, Bárbara, Tupy ou tecnicamente equivalente.
FABRICAÇÃO a. Toda a estrutura será galvanizada a fogo;
b. Todo o aço utilizado será tipo 1010, 1020 e ou A-36;
c. Os eletrodos de solda serão tipo eletrodo revestido E60XX;
d. Os parafusos e porcas serão modelo ASTM-A307 regular com cabeça hexagonal;
e. Todas as fases do processo de produção bem como a montagem deverão ser executadas de acordo com as seguintes normas: ABNT: Associação Brasileira de Normas Técnicas; NBR-8800, NBR-14762, NBR-6118 e NBR-9062;AISC: American Institute of Stell Construction;ASTM: American Society for Testing and Materials;
f. O terçamento será metálico com bitolas especificadas no projeto bem como espaçamento.
g. A limpeza das estruturas dar-se-á através de jatos de granalha de aço, respondendo aos padrões visuais da norma Sueca SIS 05 5900, As 2.1/2. (metal quase branco); Os serviços deverão ser executados e acabados de modo a conhecer um produto de primeira qualidade, com alto padrão, devendo seguir a melhor e mais moderna e adequada técnica de fabricação. A mão-de-obra de fabricação e execução deverá ser especializada e qualificada, empregada com muito cuidado e precisão, de modo a assegurar uma perfeita montagem das estruturas em campo. Todas as peças deverão ser retas e executadas de acordo com as especificações dos projetos executivos. Os cortes, furos e dobras deverão ser executados com precisão, sem apresentação visível de rebarbas, trincas e/ou outros defeitos. Deverão ser realizados processos de pré-montagens durante os processos da fabricação. Os cordões de solda deverão ter espessura mínima igual ou maior à espessura da chapa de menor espessura a ser soldada na conexão, salvo indicação em contrário (SIC). As peças deverão ser soldadas em toda a extensão de contato. As soldas de topo deverão ter penetração total. Deverão ser removidas todas as cascas geradas no processo de soldagem. Não deverão deixar término de cordões de solda, restos ou pontas agudas de soldas (respingos e restos de arame de solda). O acabamento deverá dar as peças um aspecto estético de linhas retas, agradáveis não devendo apresentar “rebarbas“ de maçaricos nas superfícies cortadas, bem como respingos de solda nas ligações. Não serão aceitas peças com defeito que prejudiquem a estética do conjunto. As peças cortadas a maçarico, serão aceitas somente quando perfeitamente limpas, livres de rebarbas, saliências e reentrâncias. Nota: se necessário a utilização de parafusos de montagem, os mesmos, no campo deverão entrar sem dificuldade na justaposição dos furos...
FABRICAÇÃO. Todos os materiais a serem utilizados na fabricação deverão conter certificados de testes de qualidade emitidos na sua origem ou relatórios de ensaios executados pelo Fabricante. O HCFMUSP, quando julgar necessário, poderá solicitar ao Fabricante novos testes para comprovação de qualidade, o qual, sem novos ônus, providenciará as amostras e os ensaios respectivos. A substituição de qualquer material especificado nos desenhos deverá ser previamente submetida à aprovação do HCFMUSP.
FABRICAÇÃO. Para fabricação é indispensável seguir estritamente o projeto, detalhamentos e especificações técnicas e atender as normas específicas para cada material ou técnica construtiva. · Todas as soldas utilizadas nos componentes em aço inox deverão ser de argônio e possuir superfície lisa e homogênea, não devendo apresentar pontos cortantes, superfícies ásperas ou escórias. · Na união dos perfis para a execução do tampo do fogão, deverá ser utilizado o cordão de solda em ambas as faces, pelo processo de penetração, configurando uma estrutura única, e permitir o perfeito nivelamento e acabamento das superfícies e arestas. · Acabamento: todos os componentes em aço deverão ser lixados em grana 150 ou acima e posteriormente escovados; os demais componentes deverão receber tratamento anti-oxidante, termo resistente. · Todo equipamento deve vir acompanhado de “MANUAL DE INSTRUÇÕES” fixado em local visível e seguro, contendo: - orientações para instalação, contendo desenho esquemático dos componentes. - orientações de uso. - procedimentos de segurança. - regulagens, manutenção e limpeza. - certificado de garantia preenchido contendo: data de emissão e o número da Nota Fiscal, instruções para acionamento da assistência técnica e seus endereços no Estado de São Paulo. · O equipamento deve ser identificado através de gravação indelével na parte lateral do forno, contendo: - Nome do fornecedor - Nome do fabricante - Endereço / telefone do fornecedor - Data de fabricação - Nº do contrato - Garantia até
FABRICAÇÃO. Os elementos estruturais deverão ser fabricados de forma programada, obedecendo às prioridades do cronograma, a fim de permitir uma sequência de montagem, observando que:
FABRICAÇÃO. Tratamentos Montagem e
FABRICAÇÃO. Tubo do suporte para bicicleta: • Cortar o tubo suporte nas medidas estabelecidas, segundo o tipo de suporte para bicicleta; • Vestir os anéis de nivelamento em cada pé do tubo suporte; • Os anéis devem ser soldados em toda a extensão da superfície de contato, de forma homogênea e isenta de escórias, com solda tipo TIG; • Aplicação sobre piso cimentado, bloco intertravado, ou outros pisos que não concreto, a fixação do tubo suporte se dará embutindo-o a 350mm no bloco de concreto, cuja cava deve ser executada previamente; • Os vergalhões (grapas) deverão ser soldados ao tubo aos pares e em faces opostas, em ângulos aproximados de 30º, distando 10cm e 25cm a partir do final do tubo. A solda deve ser do tipo MIG, isenta de escórias e homogênea.
FABRICAÇÃO. Totem de sinalização: • Cortar os tubos de estruturação do totem nas medidas estabelecidas no (Anexo II); • Cortar a base de nivelamento de acordo com as dimensões e geometria estabelecidas no (AnexoII); • Vestir a base de nivelamento em cada pé dos tubos de estruturação; • A base de nivelamento deve ser soldada em toda a extensão da superfície de contato com os tubos, de forma homogênea e isenta de escórias, com solda tipo TIG; • Cortar as chapas de aço inox, dobrar suas bordas nas dimensões especificadas no ANEXO II e soldá-las ao tudo de estruturação; • Cortar as chapas de alumínio composto, dobrar suas bordas nas dimensões especificadas no ANEXO II e soldá- las ao tudo de estruturação.
FABRICAÇÃO resultante de, baseada em ou atribuível a qualquer defeito na concepção ou fabricação de qualquer produto, equipamento e/ou maquinário;
FABRICAÇÃO. A fabricação deverá ser executada de modo a se obter um produto da melhor qualidade, de acordo com a melhor e a mais moderna técnica, obedecendo às prescrições da NBR-8800/86. As estruturas metálicas serão fabricadas de forma programada, obedecendo às prioridades do cronograma de montagem. Todas as matérias-primas e materiais de consumo serão fornecidos pela CONTRATADA e deverão estar em conformidade com o especificado no detalhamento.